本發(fā)明涉及電力技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電力線架。

背景技術(shù)：

在電力領(lǐng)域中，在進行電纜鋪設(shè)時，電纜消耗量極大，工人往往需要隨車攜帶大量電纜。而為了方便收儲及運輸，一般會利用到線架，線架通常包括隔板及設(shè)置在隔板之間的卷線結(jié)構(gòu)（如繞線筒），每兩個隔板之間形成一個卷線區(qū)域，工人可以提前將電纜卷繞到各卷線區(qū)域中（繞線筒上），以利區(qū)分、收儲及后續(xù)運輸。不過，目前的線架，繞線時需要工人手持電纜繞著繞線筒不斷繞圈卷繞，操作較為不便，并且，繞線初時電纜端部缺乏有效固定，（需要多繞幾圈后將電纜端部壓住，才能避免電纜脫離繞線筒等繞線結(jié)構(gòu)）繞線過程的穩(wěn)定性也有所欠缺。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)合理，能有效進行電纜卷繞，繞線操作簡單快捷，且能對電纜端部進行有效固定，繞線過程穩(wěn)定性高的電力線架。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種電力線架，包括

底座、轉(zhuǎn)軸及轉(zhuǎn)動把手，所述底座上設(shè)有若干平行布置的立隔板，轉(zhuǎn)軸穿過所有立隔板，轉(zhuǎn)軸與立隔板轉(zhuǎn)動連接，所有立隔板均處在把手的同一側(cè)，轉(zhuǎn)動把手在轉(zhuǎn)軸軸向上的投影處于立隔板在轉(zhuǎn)軸軸向上的投影范圍內(nèi)，轉(zhuǎn)動把手與轉(zhuǎn)軸連接，轉(zhuǎn)動把手的轉(zhuǎn)動軸線與轉(zhuǎn)軸軸線重合；

相鄰兩個立隔板之間設(shè)有卷線機構(gòu)，卷線機構(gòu)包括與轉(zhuǎn)軸同軸布置的卷管、與卷管滑動連接的離合柱及設(shè)置在卷管一端的彈性摩擦環(huán)，卷管套在轉(zhuǎn)軸外，卷管與轉(zhuǎn)軸之間形成離合腔，離合柱上設(shè)有用于壓住電纜的定位板結(jié)構(gòu)及用于壓緊轉(zhuǎn)軸的摩擦塊，任意相鄰兩個立隔板與該相鄰兩個立隔板之間的卷線機構(gòu)對應(yīng)；

在對應(yīng)的卷線機構(gòu)與相鄰兩個立隔板中：卷管與一個立隔板轉(zhuǎn)動連接，彈性摩擦環(huán)與另一塊立隔板摩擦接觸，離合柱與一個立隔板相貼；

在離合柱及與離合柱相貼的立隔板中：離合柱上設(shè)有橫滑槽，橫滑槽內(nèi)設(shè)有限位彈簧及可伸出橫滑槽的限位桿，限位彈簧一端連接限位桿內(nèi)端，限位彈簧另一端連接離合柱，限位桿外端接觸立隔板，立隔板上設(shè)有用于讓限位桿外端伸入的圓柱槽，圓柱槽開口于立隔板朝向離合柱的一面，立隔板上設(shè)有與圓柱槽連通的撥桿孔。

作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)軸垂直于立隔板，離合柱滑動方向垂直于轉(zhuǎn)軸，離合柱與轉(zhuǎn)軸之間具有離合間隙，限位桿滑動方向水平，限位彈簧軸線水平，圓柱槽與轉(zhuǎn)軸同軸布置，在對應(yīng)的卷線機構(gòu)與相鄰兩個立隔板中：定位板結(jié)構(gòu)處在卷管外，離合柱一端處在卷管外，離合柱另一端處在離合腔中。

作為優(yōu)選，在對應(yīng)的卷線機構(gòu)與相鄰兩個立隔板中：一個立隔板上設(shè)有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)向座及設(shè)置在導(dǎo)向座上的導(dǎo)向通孔。

作為優(yōu)選，在對應(yīng)的卷線機構(gòu)與相鄰兩個立隔板中：導(dǎo)向結(jié)構(gòu)還包括定尾端螺釘、解鎖缸體及與導(dǎo)向通孔連通的螺紋孔，定尾端螺釘與螺紋孔配合連接，解鎖缸體內(nèi)設(shè)有與解鎖缸體滑動密封配合的解鎖活塞，解鎖活塞將解鎖缸體內(nèi)部分隔成解鎖液腔及與外界連通的解鎖氣腔，解鎖活塞上設(shè)有豎活塞桿，解鎖液腔內(nèi)設(shè)有解鎖彈簧，解鎖彈簧一端連接解鎖活塞，解鎖彈簧另一端連接解鎖缸體，解鎖缸體上設(shè)有第一液管，定尾端螺釘上設(shè)有與定尾端螺釘同軸連接且用于壓動豎活塞桿的解鎖壓環(huán)，解鎖氣腔處在解鎖壓環(huán)與解鎖液腔之間，導(dǎo)向座連接在一個立隔板上且該立隔板上設(shè)有第一液道，另一個立隔板上設(shè)有移桿缸體及第二液道，移桿缸體內(nèi)設(shè)有與移桿缸體滑動密封配合的移桿活塞，移桿活塞將移桿缸體內(nèi)部分隔成移桿液腔及與外界連通的移桿氣腔，移桿活塞上設(shè)有橫活塞桿，移桿氣腔處在限位桿與移桿液腔之間，移桿缸體上設(shè)有第二液管，兩個立隔板之間設(shè)有與兩個立隔板均連接的上護板，上護板處在卷管上方，上護板上設(shè)有中間液道，解鎖液腔依次通過第一液管、第一液道、中間液道、第二液道及第二液管連通至移桿液腔，解鎖液腔、第一液管、第一液道、中間液道、第二液道、第二液管及移桿液腔中充滿液壓油，移桿缸體處在圓柱槽內(nèi)，橫活塞桿上設(shè)有用于將限位桿外端頂出圓柱槽的頂環(huán)，頂環(huán)處在圓柱槽內(nèi)且與圓柱槽同軸布置。

作為優(yōu)選，所述解鎖活塞滑動方向豎直，移桿活塞滑動方向水平，頂環(huán)處在豎活塞桿上方，解鎖氣腔處在解鎖液腔上方。

作為優(yōu)選，所述定位板結(jié)構(gòu)包括固定板、活動板及若干適應(yīng)彈簧，在任一離合柱及設(shè)置在該離合柱上的定位板結(jié)構(gòu)中：固定板與離合柱連接，固定板平行于活動板，適應(yīng)彈簧一端連接固定板，適應(yīng)彈簧另一端連接活動板，活動板處在轉(zhuǎn)軸與固定板之間。

作為優(yōu)選，所述立隔板數(shù)目為4至10個，所述立隔板為矩形板，立隔板的四個側(cè)邊中，兩個側(cè)邊水平，其余兩個側(cè)邊豎直，底座為一塊平板，底座水平布置。

本發(fā)明的有益效果是：結(jié)構(gòu)合理，能有效進行電纜卷繞，繞線操作簡單快捷，且能對電纜端部進行有效固定，繞線過程穩(wěn)定性高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中a處的放大圖；

圖3是圖1中b處的放大圖；

圖4是本發(fā)明離合柱被壓動、限位桿外端伸入圓柱槽后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明離合柱處的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明移桿缸體處的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明導(dǎo)向座處的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是圖7中c處的放大圖。

圖中：底座1、轉(zhuǎn)軸2、轉(zhuǎn)動把手21、立隔板3、圓柱槽3a、卷管41、離合腔41a、離合柱42、橫滑槽42a、限位彈簧421、限位桿422、彈性摩擦環(huán)43、定位板結(jié)構(gòu)44、固定板441、活動板442、適應(yīng)彈簧443、導(dǎo)向座51、導(dǎo)向通孔51a、定尾端螺釘52、解鎖壓環(huán)521、解鎖缸體53、解鎖液腔53a、解鎖氣腔53b、解鎖活塞531、豎活塞桿532、解鎖彈簧533、移桿缸體54、移桿液腔54a、移桿氣腔54b、移桿活塞541、橫活塞桿542、上護板55、頂環(huán)56。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明做進一步的描述。

如圖1至圖8中所示，一種電力線架，包括

底座1、轉(zhuǎn)軸2及轉(zhuǎn)動把手21，所述底座上設(shè)有若干平行布置的立隔板3，轉(zhuǎn)軸穿過所有立隔板，轉(zhuǎn)軸與立隔板轉(zhuǎn)動連接，所有立隔板均處在把手的同一側(cè)，轉(zhuǎn)動把手在轉(zhuǎn)軸軸向上的投影處于立隔板在轉(zhuǎn)軸軸向上的投影范圍內(nèi)，轉(zhuǎn)動把手與轉(zhuǎn)軸連接，轉(zhuǎn)動把手的轉(zhuǎn)動軸線與轉(zhuǎn)軸軸線重合；

相鄰兩個立隔板之間設(shè)有卷線機構(gòu)，卷線機構(gòu)包括與轉(zhuǎn)軸同軸布置的卷管41、與卷管滑動連接的離合柱42及設(shè)置在卷管一端的彈性摩擦環(huán)43，卷管套在轉(zhuǎn)軸外，卷管與轉(zhuǎn)軸之間形成離合腔41a，離合柱上設(shè)有用于壓住電纜的定位板結(jié)構(gòu)44及用于壓緊轉(zhuǎn)軸的摩擦塊，任意相鄰兩個立隔板與該相鄰兩個立隔板之間的卷線機構(gòu)對應(yīng)；

在對應(yīng)的卷線機構(gòu)與相鄰兩個立隔板中：卷管與一個立隔板轉(zhuǎn)動連接，彈性摩擦環(huán)與另一塊立隔板摩擦接觸，離合柱與一個立隔板相貼；

在離合柱及與離合柱相貼的立隔板中：離合柱上設(shè)有橫滑槽42a，橫滑槽內(nèi)設(shè)有限位彈簧421及可伸出橫滑槽的限位桿422，限位彈簧一端連接限位桿內(nèi)端，限位彈簧另一端連接離合柱，限位桿外端接觸立隔板，立隔板上設(shè)有用于讓限位桿外端伸入的圓柱槽3a，圓柱槽開口于立隔板朝向離合柱的一面，立隔板上設(shè)有與圓柱槽連通的撥桿孔。當(dāng)離合柱接觸轉(zhuǎn)軸時，限位桿外端處在圓柱槽中，限位桿外側(cè)壁接觸圓柱槽的側(cè)壁。彈性摩擦環(huán)與立隔板摩擦接觸，所以沒有一定的外力驅(qū)動時，卷管是不會轉(zhuǎn)動的，可保障卷管及卷繞在卷管上的電纜的穩(wěn)定性。

所述轉(zhuǎn)軸垂直于立隔板，離合柱滑動方向垂直于轉(zhuǎn)軸，離合柱與轉(zhuǎn)軸之間具有離合間隙，限位桿滑動方向水平，限位彈簧軸線水平，圓柱槽與轉(zhuǎn)軸同軸布置，在對應(yīng)的卷線機構(gòu)與相鄰兩個立隔板中：定位板結(jié)構(gòu)處在卷管外，離合柱一端處在卷管外，離合柱另一端處在離合腔中。

以圖3視角為例，初時，在限位彈簧作用下，限位桿外端頂住立隔板，所以離合柱是不會移動的。由于當(dāng)需要卷繞電纜時，可將電纜首端（即電纜先卷繞至卷線機構(gòu)的一端，而電纜的另一端則為尾端）放置到定位板結(jié)構(gòu)與卷管之間，然后向按壓離合柱使離合柱向著轉(zhuǎn)軸移動，帶動定位板結(jié)構(gòu)壓住電纜首端（電纜首端的絕緣外皮被適當(dāng)壓縮，現(xiàn)有技術(shù)中，電纜外皮基本是塑料皮，具有小幅度的彈性變形能力），而由于離合柱下移，限位桿外端離開立隔板的限位，在限位彈簧作用下，限位桿外端右移并進入圓柱槽，離合柱無法回退，離合柱上的摩擦塊壓緊轉(zhuǎn)軸（如圖4所示狀態(tài)），此時，可轉(zhuǎn)動把手，帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸通過離合柱帶動卷管轉(zhuǎn)動起來，可以快速進行繞線，經(jīng)多次卷繞后，可將電纜完全收卷、收儲起來。電纜收儲完成后，電纜首端已經(jīng)被后續(xù)卷繞的電纜壓住，不再是自由端了。此時工人可將手指伸入撥桿孔、圓柱槽，撥動限位桿使其離開圓柱槽，而電纜首端的絕緣外皮依靠自身彈性頂著離合柱向著遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的方向移動（只需要很小的距離即可），限位桿外端重新頂住立隔板，離合柱上的摩擦塊離開轉(zhuǎn)軸。而當(dāng)需要使用另一個卷管時，操作原理同上，由于之前的一個離合柱（上的摩擦塊）已經(jīng)離開轉(zhuǎn)軸，所以不會出現(xiàn)轉(zhuǎn)動把手帶著已經(jīng)卷繞好電纜的卷管一起轉(zhuǎn)動的問題。當(dāng)然，可以兩個（或多個）卷管同時進行卷線，只要先分別用兩個離合柱上的定位板結(jié)構(gòu)分別固定住兩股電纜的首端即可（卷繞結(jié)束后，同樣要進行讓離合柱離開圓柱槽的操作）。此外，在卷線過程中，可以適當(dāng)用手輔助撥線、導(dǎo)向，進一步提高卷繞質(zhì)量。

在對應(yīng)的卷線機構(gòu)與相鄰兩個立隔板中：一個立隔板上設(shè)有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)向座51及設(shè)置在導(dǎo)向座上的導(dǎo)向通孔51a。在對電纜進行首端固定之前，可以讓電纜首端先穿過導(dǎo)向通孔，如此一來，在卷線過程中，經(jīng)過導(dǎo)向通孔的電纜會一直被捋順，不易出現(xiàn)亂擺、扭曲的問題，若還需要進一步輔助導(dǎo)向，則在讓電纜首端先穿過導(dǎo)向通孔的基礎(chǔ)上，再輔以手動撥線，如此可具備更穩(wěn)定的卷繞過程，電纜也不易“亂竄”。

在對應(yīng)的卷線機構(gòu)與相鄰兩個立隔板中：導(dǎo)向結(jié)構(gòu)還包括定尾端螺釘52、解鎖缸體53及與導(dǎo)向通孔連通的螺紋孔，定尾端螺釘與螺紋孔配合連接，解鎖缸體內(nèi)設(shè)有與解鎖缸體滑動密封配合的解鎖活塞531，解鎖活塞將解鎖缸體內(nèi)部分隔成解鎖液腔53a及與外界連通的解鎖氣腔53b，解鎖活塞上設(shè)有豎活塞桿532，解鎖液腔內(nèi)設(shè)有解鎖彈簧533，解鎖彈簧一端連接解鎖活塞，解鎖彈簧另一端連接解鎖缸體，解鎖缸體上設(shè)有第一液管，定尾端螺釘上設(shè)有與定尾端螺釘同軸連接且用于壓動豎活塞桿的解鎖壓環(huán)521，解鎖氣腔處在解鎖壓環(huán)與解鎖液腔之間，導(dǎo)向座連接在一個立隔板上且該立隔板上設(shè)有第一液道，另一個立隔板上設(shè)有移桿缸體54及第二液道，移桿缸體內(nèi)設(shè)有與移桿缸體滑動密封配合的移桿活塞541，移桿活塞將移桿缸體內(nèi)部分隔成移桿液腔54a及與外界連通的移桿氣腔54b，移桿活塞上設(shè)有橫活塞桿542，移桿氣腔處在限位桿與移桿液腔之間，移桿缸體上設(shè)有第二液管，兩個立隔板之間設(shè)有與兩個立隔板均連接的上護板55，上護板處在卷管上方，上護板上設(shè)有中間液道，解鎖液腔依次通過第一液管、第一液道、中間液道、第二液道及第二液管連通至移桿液腔，解鎖液腔、第一液管、第一液道、中間液道、第二液道、第二液管及移桿液腔中充滿液壓油，移桿缸體處在圓柱槽內(nèi)，橫活塞桿上設(shè)有用于將限位桿外端頂出圓柱槽的頂環(huán)56，頂環(huán)處在圓柱槽內(nèi)且與圓柱槽同軸布置。

所述解鎖活塞滑動方向豎直，移桿活塞滑動方向水平，頂環(huán)處在豎活塞桿上方，解鎖氣腔處在解鎖液腔上方。

所述定位板結(jié)構(gòu)包括固定板441、活動板442及若干適應(yīng)彈簧443，在任一離合柱及設(shè)置在該離合柱上的定位板結(jié)構(gòu)中：固定板與離合柱連接，固定板平行于活動板，適應(yīng)彈簧一端連接固定板，適應(yīng)彈簧另一端連接活動板，活動板處在轉(zhuǎn)軸與固定板之間。在壓住電纜首端時，活動板配合適應(yīng)彈簧，可保持一定的自動調(diào)節(jié)能力，從而在保障離合柱上的摩擦塊壓緊轉(zhuǎn)軸的前提下，能適應(yīng)不同直徑的電纜。

所述立隔板數(shù)目為4至10個，所述立隔板為矩形板，立隔板的四個側(cè)邊中，兩個側(cè)邊水平，其余兩個側(cè)邊豎直，底座為一塊平板，底座水平布置。

以圖3、圖4、圖7、圖8視角為例，卷繞完成后，讓電纜尾端保持在導(dǎo)向通孔內(nèi)，此時適應(yīng)彈簧處在壓縮狀態(tài)?？尚齽佣ㄎ捕寺葆斚乱疲蛊鋲鹤‰娎|尾端，保持電纜尾端的固定，如此一來，就不會出現(xiàn)電纜尾端晃動、伸長、拖地（拖在地上或其它靠近地面的結(jié)構(gòu)上）等問題。與此同時，由于定尾端螺釘下移，帶動了解鎖壓環(huán)下移，從而下壓豎活塞桿及解鎖活塞，解鎖液腔內(nèi)的一部分液壓油經(jīng)第一液管、第一液道、中間液道、第二液道及第二液管進入移桿液腔，從而帶動移桿活塞、橫活塞桿及頂環(huán)移動，將限位桿外端推出圓柱槽，在適應(yīng)彈簧作用下，固定板帶著離合柱一起向著遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的方向移動，限位桿外端重新頂住立隔板，離合柱上的摩擦塊離開轉(zhuǎn)軸。也就是說，旋動定尾端螺釘下移的操作，不僅對卷繞好的電纜進行了尾端固定，還自動實現(xiàn)了離合柱的脫離復(fù)位。從而在后續(xù)使用其它卷管進行電纜卷繞時，轉(zhuǎn)動把手不會帶著已經(jīng)卷繞好電纜的卷管一起轉(zhuǎn)動，一個步驟就完成了所有的收尾工作，極大地簡化了操作。