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      一種利用冷熱水的溫差發(fā)電的裝置的制作方法

      文檔序號(hào):11410387閱讀:636來(lái)源:國(guó)知局
      一種利用冷熱水的溫差發(fā)電的裝置的制造方法

      本發(fā)明涉及能源技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種溫差發(fā)電裝置。



      背景技術(shù):

      地球上的能源絕大部分來(lái)自于太陽(yáng),在能源日益緊缺的今天,新的可再生綠色潔凈發(fā)電技術(shù)日益受到重視?;鹆Πl(fā)電既要燃燒燃料,又對(duì)大氣造成污染。因此環(huán)保發(fā)電已成為一種新的發(fā)電趨勢(shì)。

      太陽(yáng)能熱發(fā)電,也叫聚焦型太陽(yáng)能熱發(fā)電,通過(guò)大量反射鏡以聚焦的方式將太陽(yáng)能直射光聚集起來(lái),在集熱器或蒸氣發(fā)生器加熱工質(zhì)(水或熔鹽或空氣……),產(chǎn)生高溫高壓的蒸氣,蒸氣驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。從汽輪機(jī)排出的廢汽進(jìn)入冷凝器,待廢汽冷卻成液態(tài)后再用工質(zhì)泵抽到蒸氣發(fā)生器處將工質(zhì)加熱成高溫高壓的蒸氣。

      現(xiàn)有的海水溫差發(fā)電技術(shù)根據(jù)所用工質(zhì)及流程的不同,一般可分為開(kāi)式循環(huán)、閉式循環(huán)和混合式循環(huán),接近實(shí)用化的是閉式循環(huán)方式。

      閉式循環(huán)系統(tǒng)采用一些低沸點(diǎn)的物質(zhì)(如丙烷、異丁烷、氟利昂、氨等)作為工作流體,在閉合回路中反復(fù)進(jìn)行蒸發(fā)、膨脹、冷凝。因?yàn)橄到y(tǒng)使用低沸點(diǎn)工作流體,蒸氣的壓力得到提高。系統(tǒng)工作時(shí),溫水泵把表層溫海水抽上送往蒸發(fā)器,通過(guò)蒸發(fā)器內(nèi)的盤管把一部分熱量傳遞給低沸點(diǎn)的工作流體,例如氨水,氨水從溫海水吸收足夠的熱量后,開(kāi)始沸騰并變?yōu)榘睔狻0睔饨?jīng)過(guò)汽輪機(jī)的葉片通道,膨脹做功,推動(dòng)汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn)。汽輪機(jī)排出的氨氣進(jìn)入冷凝器,被冷水泵抽上的深層冷海水冷卻后重新變?yōu)橐簯B(tài)氨,用氨泵把冷凝器中的液態(tài)氨重新壓進(jìn)蒸發(fā)器,以供循環(huán)使用。

      斯特林發(fā)電機(jī)是通過(guò)氣缸內(nèi)工作介質(zhì)(氫氣或氦氣、氮?dú)?、空氣)?jīng)過(guò)冷卻、壓縮、吸熱、膨脹為一個(gè)周期的循環(huán)來(lái)輸出動(dòng)力,這是一種外燃發(fā)動(dòng)機(jī),使燃料連續(xù)地燃燒,在熱腔內(nèi)膨脹氫氣(或氦氣、氮?dú)?、空氣)作為?dòng)力氣體使活塞運(yùn)動(dòng),膨脹氣體在冷腔冷卻,反復(fù)地進(jìn)行這樣的循環(huán)過(guò)程。外燃機(jī)可以燃燒各種可燃?xì)怏w,如:天然氣、沼氣、石油氣、氫氣、煤氣等,也可燃燒柴油、液化石油氣等液體燃料,還可以燃燒木材,以及利用太陽(yáng)能等。只有熱腔達(dá)到700℃,設(shè)備才可做功運(yùn)行,環(huán)境溫度越低,發(fā)電效率越高。

      在現(xiàn)有的太陽(yáng)能熱發(fā)電站和海水發(fā)電站發(fā)電系統(tǒng)里,存在著三大缺點(diǎn):第一,發(fā)電系統(tǒng)設(shè)備冷凝器、汽輪機(jī)效率低,在所有循環(huán)系統(tǒng)都是將工質(zhì)變?yōu)檎魵馔苿?dòng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),而汽輪機(jī)排出的依然是蒸氣進(jìn)入冷凝器,另外汽輪機(jī)在高溫下運(yùn)行,損失大量熱能,熱能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能效率低;第二,汽輪機(jī)在高溫高壓下運(yùn)行,對(duì)制造設(shè)備的材質(zhì)要求極高,造成制造成本高;第三,發(fā)電系統(tǒng)都需要工質(zhì)泵,消耗了大量的電能,發(fā)電成本高。

      普通斯特林發(fā)電機(jī)存在幾個(gè)缺點(diǎn):第一,斯特林發(fā)電機(jī)屬外燃機(jī),燃料需在外部燃燒,熱量損失是內(nèi)燃機(jī)2-3倍,致使總效率偏低,這是造成不能工業(yè)化生產(chǎn)的主要原因;第二,采用氫氣或氦氣、氮?dú)狻⒖諝獾葰怏w作為工質(zhì),熱腔內(nèi)溫度需達(dá)700度時(shí)設(shè)備才做功,設(shè)備在高溫高壓下運(yùn)行,損失大量熱能,熱能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能效率低;第三,由于采用氫氣或氦氣、氮?dú)?、空氣等氣體作為工質(zhì),工質(zhì)推動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)要求活塞桿與活塞缸之間密封非常好,否則工質(zhì)容易外泄,這種情況下,工質(zhì)密封技術(shù)較難,密封件的可靠性和壽命存在問(wèn)題。

      現(xiàn)有的熱電廠、鋼鐵廠等工廠常常產(chǎn)生多余的廢熱,很多地方存在不少地?zé)崮?,很多家庭的太?yáng)能熱水器的熱水過(guò)剩,而這些熱能很少被利用起來(lái),造成能源的浪費(fèi)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于,第一,針對(duì)現(xiàn)有太陽(yáng)能熱發(fā)電裝置及海水溫差發(fā)電裝置發(fā)電成本高、能量轉(zhuǎn)換效率低等技術(shù)上的缺陷,提供一種利用冷熱水的溫差發(fā)電的裝置。第二,針對(duì)現(xiàn)有斯特林發(fā)電機(jī)燃料需在外部燃燒,熱量損失嚴(yán)重,不能在工業(yè)化中普及使用的情況下,提供一種利用冷熱水的溫差發(fā)電的裝置,并在工業(yè)上普及使用。

      為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種利用冷熱水的溫差發(fā)電的裝置,包括發(fā)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)所述發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括第一冷熱水供應(yīng)裝置11、盛有第一流體工質(zhì)的第一熱腔21和第一冷腔31、連通所述第一熱腔21和第一冷腔31的第一回?zé)崞?1、第一雙作用液壓缸51、以及與所述發(fā)電機(jī)8相連的曲軸7;所述第一熱腔21內(nèi)設(shè)有熱腔傳熱管203,所述熱腔傳熱管203包括貫穿第一熱腔21壁的熱水進(jìn)入口208和熱水排出口209;所述第一冷腔31內(nèi)設(shè)有冷腔傳熱管303,所述冷腔傳熱管303包括貫穿第一冷腔31壁的冷水進(jìn)入口308和冷水排出口309;所述第一冷熱水供應(yīng)裝置11包括第一熱水供應(yīng)裝置11001和第一冷水供應(yīng)裝置11002,所述第一熱水供應(yīng)裝置11001與熱腔傳熱管203相連通,所述第一冷水供應(yīng)裝置11002與冷腔傳熱管303相連通;所述第一雙作用液壓缸51包含第一進(jìn)油口511和第二進(jìn)油口512和第一液壓桿513,所述第一進(jìn)油口511與第一熱腔21相連通,所述第二進(jìn)油口512與第一冷腔31相連通,所述第一雙作用液壓缸51通過(guò)第一液壓桿513與曲軸7相連;所述第一回?zé)崞?1包括第一回?zé)崞鏖_(kāi)關(guān)411。

      上述的一種利用冷熱水的溫差發(fā)電的裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置還包括用于連接第一熱腔21與第一雙作用液壓缸51之間的第一熱液壓裝置111,連接第一冷腔31與第一雙作用液壓缸51之間的第一冷液壓裝置121,所述第一熱液壓裝置111包括熱液壓箱1101與熱膨脹袋1102,所述熱膨脹袋1102與第一熱腔21相連通,所述熱液壓箱1101與所述第一進(jìn)油口511相連通,所述第一冷液壓裝置121包括冷液壓箱1201與冷膨脹袋1202,所述冷膨脹袋1202與第一冷腔31相連通,所述冷液壓箱1201與所述第二進(jìn)油口512相連通。

      上述的一種利用冷熱水的溫差發(fā)電的裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置還包括變速裝置9,所述變速裝置9輸入端與所述曲軸7相連,輸出端與所述發(fā)電機(jī)8相連。

      上述的一種利用冷熱水的溫差發(fā)電的裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置還包括啟停保護(hù)裝置10,所述啟停保護(hù)裝置10包括設(shè)置于所述發(fā)電機(jī)8與所述變速裝置9的輸出端之間的慣性輪1011;所述啟停保護(hù)裝置10還包括用于帶動(dòng)所述發(fā)電機(jī)8啟動(dòng)的電動(dòng)機(jī)1013以及設(shè)置于所述電動(dòng)機(jī)1013與發(fā)電機(jī)8之間的離合裝置1012。

      上述的一種利用冷熱水的溫差發(fā)電的裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置還包括第二冷熱水供應(yīng)裝置12、第二熱腔22、第二冷腔32、第二回?zé)崞?2、第二雙作用液壓缸52、第二熱液壓裝置112、第二冷液壓裝置122;所述曲軸7含有第一曲柄71和第二曲柄72部位,所述第二曲柄72和第一曲柄71呈90度,所述第一曲柄71與第一雙作用液壓缸51相連,所述第二曲柄72與第二雙作用液壓缸52相連。

      上述的一種利用冷熱水的溫差發(fā)電的裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置還包括第三冷熱水供應(yīng)裝置13、第三熱腔23、第三冷腔33、第三回?zé)崞?3、第三雙作用液壓缸53、第三熱液壓裝置113、第三冷液壓裝置123、第四冷熱水供應(yīng)裝置14、第四熱腔24、第四冷腔34、第四回?zé)崞?4、第四雙作用液壓缸54、第四熱液壓裝置114、第四冷液壓裝置124;所述曲軸7還含有第三曲柄73和第四曲柄74部位,所述第三曲柄73和第二曲柄72呈90度,所述第四曲柄74和第三曲柄73呈90度,所述第一曲柄71和第四曲柄呈90度;所述第三曲柄73與第三雙作用液壓缸53相連,所述第四曲柄74與第四雙作用液壓缸54相連。

      上述的一種利用冷熱水的溫差發(fā)電的裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置還包括熱水排走裝置131和冷水排走裝置132;所述熱水排走裝置131的出水口與熱水進(jìn)入口208標(biāo)高相同,所述冷水排走裝置132的出水口與冷水進(jìn)入口308標(biāo)高相同;所述第一冷腔31底部高于所述第一熱腔21頂部。

      上述的一種利用冷熱水的溫差發(fā)電的裝置,所述熱腔傳熱管203內(nèi)裝有第二流體工質(zhì),所述冷腔傳熱管303內(nèi)裝有第三流體工質(zhì)。

      本發(fā)明的有益效果在于,本發(fā)明現(xiàn)有斯特林發(fā)電機(jī)相比,能量轉(zhuǎn)換直接在熱腔和冷腔內(nèi)進(jìn)行,大大提高能量轉(zhuǎn)化率,克服了現(xiàn)有斯特林發(fā)電機(jī)在熱腔外對(duì)工質(zhì)進(jìn)行加熱浪費(fèi)能源的缺點(diǎn),同時(shí)亦解決了工質(zhì)容易外泄的問(wèn)題。另外還對(duì)太陽(yáng)能熱發(fā)電、海水溫差發(fā)電進(jìn)行技術(shù)上的重大創(chuàng)新,克服現(xiàn)有同類溫差發(fā)電裝置發(fā)電成本高、能量轉(zhuǎn)換效率低的缺陷,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的發(fā)電裝置無(wú)需流體工質(zhì)泵、汽輪機(jī),具有發(fā)電成本低、能量轉(zhuǎn)化效率高的特點(diǎn)。本發(fā)明應(yīng)用極為廣泛,對(duì)能夠提供冷熱水共存的地方都適用,例如海水、太陽(yáng)能熱水、地?zé)崮堋⒐さV企業(yè)的廢熱……。所需熱源除了熱水,還可以使用熱氣體;所需冷源除了冷水,還可以使用冷氣體。

      附圖說(shuō)明:

      為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

      圖1是第一熱腔主視圖;

      圖2是圖1中e-e線結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3是第一熱腔俯視圖;

      圖4是第一冷腔主視圖;

      圖5是圖4中f-f線結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖6是第一冷腔俯視圖;

      圖7是第一雙作用液壓缸的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖8是第一冷液壓裝置和第一熱液壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖9是第一流體工質(zhì)和液壓油運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖10是第一液壓桿和曲軸運(yùn)動(dòng)示意圖;

      圖11是實(shí)施例1的基本原理結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖12是實(shí)施例2的優(yōu)選結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖13是實(shí)施例3具有兩套冷熱源供應(yīng)裝置的原理圖;

      圖14是實(shí)施例3具有四套冷熱源供應(yīng)裝置的原理圖

      圖15是熱腔傳熱管內(nèi)裝有第二流體工質(zhì)的第一熱腔主視圖;

      圖16是圖15中g(shù)-g線結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖17是冷腔傳熱管內(nèi)裝有第三流體工質(zhì)的第一冷腔主視圖;

      圖18是圖17中n-n線結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:11﹒第一冷熱水供應(yīng)裝置,12﹒第二冷熱水供應(yīng)裝置,13﹒第三冷熱水供應(yīng)裝置,14﹒第四冷熱水供應(yīng)裝置,11001﹒第一熱水供應(yīng)裝置,11002﹒第一冷水供應(yīng)裝置,12001﹒第二熱水供應(yīng)裝置,12002﹒第二冷水供應(yīng)裝置,13001﹒第三熱水供應(yīng)裝置,13002﹒第三冷水供應(yīng)裝置,14001﹒第四熱水供應(yīng)裝置,14002﹒第四冷水供應(yīng)裝置,21﹒第一熱腔,22﹒第二熱腔,23﹒第三熱腔,24﹒第四熱腔,201﹒熱腔工質(zhì)排放管,202﹒熱腔箱體,203﹒熱腔傳熱管,204﹒熱腔連通管,205﹒熱腔工質(zhì)注入管,206﹒熱腔工質(zhì)出入管,207﹒熱腔上蓋,208﹒熱水進(jìn)入口,209﹒熱水排出口,210﹒熱水進(jìn)入箱,211﹒熱水進(jìn)入管,212﹒熱水排出箱,213﹒熱水排出管,214﹒水銀,215﹒水,216﹒熱腔排空管,217﹒熱腔擋板,218﹒第二工質(zhì)排出管,219﹒第二工質(zhì)排出閥,220.穩(wěn)固板,31﹒第一冷腔,32﹒第二冷腔,33﹒第三冷腔,34﹒第四冷腔,302﹒冷腔箱體,303﹒冷腔傳熱管,304﹒冷腔連通管,306﹒冷腔工質(zhì)出入管,307﹒冷腔上蓋,308﹒冷水進(jìn)入口,309﹒冷水排出口,310﹒冷水進(jìn)入箱,311﹒冷水進(jìn)入管,312﹒冷水排出箱,313﹒冷水排出管,314﹒水銀,315﹒水,316﹒冷腔排空管,317﹒冷腔擋板,318﹒第二工質(zhì)排出管,319﹒第二工質(zhì)排出閥,320.穩(wěn)固板,41﹒第一回?zé)崞鳎?2﹒第二回?zé)崞鳎?3﹒第三回?zé)崞鳎?4﹒第四回?zé)崞鳎?11﹒第一回?zé)崞鏖_(kāi)關(guān),421﹒第二回?zé)崞鏖_(kāi)關(guān),431﹒第三回?zé)崞鏖_(kāi)關(guān),441﹒第四回?zé)崞鏖_(kāi)關(guān),412﹒第一回?zé)峁埽?1﹒第一雙作用液壓缸,52﹒第二雙作用液壓缸,53﹒第三雙作用液壓缸,54﹒第四雙作用液壓缸,511﹒第一進(jìn)油口,512﹒第二進(jìn)油口,513﹒第一液壓桿,514﹒第一雙作用液壓缸缸體,7﹒曲軸,71﹒第一曲柄,72﹒第二曲柄,73﹒第三曲柄,74﹒第四曲柄,8﹒發(fā)電機(jī),9﹒變速裝置,10﹒啟停保護(hù)裝置,1011﹒慣性輪,1012﹒離合裝置,1013﹒電動(dòng)機(jī),111﹒第一熱液壓裝置,112﹒第二熱液壓裝置,113﹒第三熱液壓裝置,114﹒第四熱液壓裝置,1101﹒熱液壓箱,1102﹒熱膨脹袋,1103﹒熱液體注入管,1104﹒熱液體出入管,1105﹒第一熱工質(zhì)出入口,1106﹒熱液壓裝置開(kāi)關(guān),121﹒第一冷液壓裝置,122﹒第二冷液壓裝置,123﹒第三冷液壓裝置,124﹒第四冷液壓裝置,1201﹒冷液壓箱,1202﹒冷膨脹袋,1203﹒冷液體注入管,1204﹒冷液體出入管,1205﹒第一冷工質(zhì)出入口,1206﹒冷液壓裝置開(kāi)關(guān),131﹒熱水排走裝置,132﹒冷水排走裝置,1311﹒熱水排走開(kāi)關(guān),1321﹒冷水排走開(kāi)關(guān)。

      具體實(shí)施方式

      為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

      實(shí)施例1

      如圖1、2、3、11所示,其中圖1、2、3是第一熱腔21三視圖,所述第一熱腔21包括熱腔上蓋207、熱腔箱體202,所述熱腔上蓋207上設(shè)有熱腔連通管204、熱腔工質(zhì)注入管205、熱腔工質(zhì)出入管206,所述熱腔箱體202內(nèi)設(shè)熱腔傳熱管203和穩(wěn)固板220,所述熱腔傳熱管203包括貫穿第一熱腔壁的熱水進(jìn)入口208和熱水排出口209,側(cè)壁上設(shè)有熱腔工質(zhì)排放管201、所述第一熱腔21外壁上設(shè)有熱水進(jìn)入箱210和與之聯(lián)接通的熱水進(jìn)入管211、熱水排出箱212和與之聯(lián)通的熱水排出管213,所述熱水進(jìn)入箱210與所述熱水進(jìn)入口208相通,所述熱水排出箱212與所述熱水排出口209相通,所述熱水進(jìn)入管211前還設(shè)有熱腔排空管216。所述熱腔排空管216帶有排空開(kāi)關(guān)。所述熱水進(jìn)入箱210、熱水排出箱212與所述熱腔箱體202之間,所述熱水進(jìn)入管211與熱腔排空管216之間均用螺栓聯(lián)接。所述穩(wěn)固板220用來(lái)固定熱腔傳熱管203,所述熱水進(jìn)入管211前設(shè)有熱腔排空管216目的方便停機(jī)時(shí)讓熱水排放暢順。熱腔連通管204用于與第一冷腔31的連接,熱腔工質(zhì)注入管205用于注入第一流體工質(zhì),熱腔工質(zhì)出入管206用于連接第一雙作用液壓缸51。

      如圖4—6所示是第一冷腔31的三視圖,結(jié)構(gòu)與第一熱腔21大致相同,相同之處不在重復(fù)描術(shù),不同之處有兩點(diǎn):第一,連接回?zé)崞鞯倪B通管位置不同,熱腔連通管204位于第一熱腔21上部,冷腔連通管304位于第一冷腔31下部;第二,第一熱腔有熱腔工質(zhì)注入管205和熱腔工質(zhì)排放管201,冷腔沒(méi)有工質(zhì)注入管和熱腔工質(zhì)排放管。

      圖7是第一雙作用液壓缸51的結(jié)構(gòu)示意圖,所述第一雙作用液壓缸51包含第一進(jìn)油口511和第二進(jìn)油口512和第一液壓桿513以及第一雙作用液壓缸缸體514。

      如圖8和9所示,圖8所示是第一熱液壓裝置111和第一冷液壓裝置121的結(jié)構(gòu)示意圖,所述第一熱液壓裝置111包括熱液壓箱1101與熱膨脹袋1102,熱液壓箱1101包括熱液體注入管1103和熱液體出入管1104以及熱液壓裝置開(kāi)關(guān)1106,熱液體注入管1103用以注入液壓油用,熱液體出入管1104連通第一雙作用液壓缸51的第一進(jìn)油口511,熱膨脹袋1102包括第一熱工質(zhì)出入口1105,所述第一熱工質(zhì)出入口1105與第一熱腔21的熱腔工質(zhì)出入管206相連通;所述第一冷液壓裝置121包括冷液壓箱1201與冷膨脹袋1202,冷液壓箱1201包括冷液體注入管1203和冷液體出入管1204以及冷液壓裝置開(kāi)關(guān)1206,冷液體注入管1203用以注入液壓油用,冷液體出入管1204連通第一雙作用液壓缸51的第二進(jìn)油口512,冷膨脹袋1202包括第一冷工質(zhì)出入口1205,所述第一冷工質(zhì)出入口1205與第一冷腔31的冷腔工質(zhì)出入管306相連通,所述熱膨脹袋1102及冷膨脹袋1202一般選用伸縮性極好的丁睛橡膠制作,亦可以選用伸縮性極好的其它材料制作。

      第一熱腔21與第一熱液壓裝置111,第一熱液壓裝置111與第一雙作用液壓缸51,第一冷腔31與第一冷液壓裝置121,第一冷液壓裝置121與第一雙作用液壓缸51之間均采用管連接。當(dāng)?shù)谝粺崆?1的第一流體工質(zhì)膨脹時(shí)由a→b方向運(yùn)動(dòng),熱膨脹袋1102膨脹,推動(dòng)液壓油由c→d處運(yùn)動(dòng),繼而推動(dòng)第一液壓桿513向外運(yùn)動(dòng);反之,當(dāng)?shù)谝涣黧w工質(zhì)壓縮時(shí)由b→a方向運(yùn)動(dòng),熱膨脹袋1102收縮,拉動(dòng)液壓油由d→c處運(yùn)動(dòng),繼而拉動(dòng)第一液壓桿513向內(nèi)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)?shù)谝焕淝?1的第一流體工質(zhì)膨脹時(shí)由e→f方向運(yùn)動(dòng),熱膨脹袋1202膨脹,推動(dòng)液壓油由h→i處運(yùn)動(dòng),繼而推動(dòng)第一液壓桿513向內(nèi)運(yùn)動(dòng);反之,當(dāng)?shù)谝涣黧w工質(zhì)壓縮時(shí)由f→e方向運(yùn)動(dòng),熱膨脹袋1202收縮,拉動(dòng)液壓油由i→h處運(yùn)動(dòng),繼而拉動(dòng)第一液壓桿513向外運(yùn)動(dòng)。

      如圖10所示,是第一液壓桿513和曲軸7運(yùn)動(dòng)示意圖,主要用以描述第一液壓桿513與曲軸7的運(yùn)動(dòng)狀況。

      如圖11所示,是本實(shí)施例的基本原理結(jié)構(gòu)示意圖,本發(fā)明包括發(fā)電機(jī)8和驅(qū)動(dòng)所述發(fā)電機(jī)8運(yùn)轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括第一熱水供應(yīng)裝置11001和第一冷水供應(yīng)裝置11002、盛有第一流體工質(zhì)的第一熱腔21和第一冷腔31、聯(lián)通所述第一熱腔21和第一冷腔31的第一回?zé)崞?1以及與所述第一熱腔21和第一冷腔31相連通的第一雙作用液壓缸51,所述第一雙作用液壓缸51通過(guò)曲軸7與所述發(fā)電機(jī)8相連;所述第一熱腔21內(nèi)設(shè)有熱腔傳熱管203,所述熱腔傳熱管203貫穿第一熱腔21外壁;所述第一冷腔31內(nèi)設(shè)有冷腔傳熱管303,所述冷腔傳熱管303貫穿第一冷腔31外壁;所述第一熱水供應(yīng)裝置11001與熱腔傳熱管203相連通,所述第一冷水供應(yīng)裝置11002與冷腔傳熱管303相連通;所述第一回?zé)崞?1包括第一回?zé)崞鏖_(kāi)關(guān)411和第一回?zé)峁?12,第一回?zé)崞鏖_(kāi)關(guān)411通過(guò)第一回?zé)峁?12與第一熱腔21的熱腔連通管204和第一冷腔31的冷腔連通管304相連;所述熱腔傳熱管203和所述冷腔傳熱管303密布在第一熱腔21和第一冷腔31內(nèi),目的增大傳熱管傳熱面積,提高能量轉(zhuǎn)化率。

      在所有實(shí)施例中傳熱管橫截面形狀可以用方形(正方形或長(zhǎng)方形),亦可以是園形,或其它形狀;材料一般選用導(dǎo)熱性能好又不與水銀發(fā)生汞齊現(xiàn)象的金屬管或石墨烯管或其它材質(zhì)的管;形狀布局可以u(píng)型、直線、盤管或其它。此外,熱腔和冷腔以及液壓裝置的形狀可為方形,亦可以是圓柱形或者其它形狀,材料一般優(yōu)選外層金屬內(nèi)層襯高密度保溫材料(如聚氨酯),外層選用金屬確保傳熱管與熱腔和冷腔箱壁的工藝上的聯(lián)接,同時(shí)加強(qiáng)熱腔和冷腔的穩(wěn)定性,內(nèi)層襯高密度保溫材料目的防止熱量散失,提高能量轉(zhuǎn)換效率。

      以上為圖文共同陳述一種利用冷熱水的溫差發(fā)電的裝置的各個(gè)部件形狀和內(nèi)部結(jié)構(gòu),下面具體陳述每一個(gè)實(shí)施例。

      本發(fā)明基本原理:利用熱水對(duì)熱腔的流體工質(zhì)輸送能量,令流體工質(zhì)膨脹推動(dòng)液壓缸向外運(yùn)動(dòng);同時(shí)利用冷水對(duì)冷腔的流體工質(zhì)吸收能量,令流體工質(zhì)收縮拉動(dòng)液壓缸向內(nèi)運(yùn)動(dòng),液壓桿向內(nèi)外運(yùn)動(dòng)推動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),從而推動(dòng)發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)發(fā)電。

      如圖1—11所示,打開(kāi)第一回?zé)崞?1的第一回?zé)崞鏖_(kāi)關(guān)411,第一熱腔21箱體內(nèi)下半箱裝有液態(tài)第一流體工質(zhì)(第一流體工質(zhì)一般選擇低沸點(diǎn)的制冷劑如甲烷、異丁烷、氟利昂等),上半箱充滿此種氣態(tài)的第一流體工質(zhì),第一冷腔31通過(guò)第一回?zé)崞?1與第一熱腔21相連通,第一冷腔31箱體底部高于第一熱腔21箱體頂部,此時(shí)第一冷腔31箱體內(nèi)亦充滿此種氣態(tài)的第一流體工質(zhì)。在任何情況下,盛有第一流體工質(zhì)的第一熱腔21和第一冷腔31箱體內(nèi)每處都受到相等的壓強(qiáng)。

      打開(kāi)第一冷水供應(yīng)裝置11002,冷水按圖11中c→d所示,從第一冷水供應(yīng)裝置11002開(kāi)始,經(jīng)冷腔傳熱管303最后由冷水排出管313排走;冷水通過(guò)冷腔傳熱管303與第一熱腔21和第一冷腔31箱體內(nèi)第一流體工質(zhì)交換能量,第一流體工質(zhì)溫度最終與冷水溫度相同,在此溫度下第一流體工質(zhì)沸騰,第一熱腔21內(nèi)部分第一流體工質(zhì)氣化并在第一熱腔21和第一冷腔31箱體內(nèi)產(chǎn)生壓強(qiáng),第一雙作用液壓缸51的第一進(jìn)油口511與第一熱腔21相連通,第一流體工質(zhì)在此壓強(qiáng)下對(duì)第一雙作用液壓缸51的第一液壓桿513產(chǎn)生伸展力f1,第一雙作用液壓缸51的第二進(jìn)油口512與第一冷腔31相連通,第一流體工質(zhì)在此壓強(qiáng)下對(duì)第一雙作用液壓缸51的第一液壓桿513產(chǎn)生收縮力f2,f1與f2方向相反,數(shù)值略大于f2,第一液壓桿513所受的力(f1-f2)未能推動(dòng)發(fā)電機(jī)8運(yùn)轉(zhuǎn)。

      手動(dòng)曲軸7至如圖10所示j點(diǎn)位置時(shí),關(guān)閉第一回?zé)崞鏖_(kāi)關(guān)411,打開(kāi)第一熱水供應(yīng)裝置11001,向第一熱腔21的熱腔傳熱管203注入熱水。熱水按圖11中a→b所示,從第一熱水供應(yīng)裝置11001開(kāi)始,經(jīng)熱腔傳熱管203最后由熱水排出管213排走。熱水通過(guò)熱腔傳熱管203傳熱到第一熱腔21箱體內(nèi)的液態(tài)的第一流體工質(zhì),液態(tài)的第一流體工質(zhì)溫度上升沸騰,一部分由液態(tài)轉(zhuǎn)為氣態(tài),第一熱腔21箱體內(nèi)壓強(qiáng)逐漸增大,氣態(tài)第一流體工質(zhì)按圖11由a→d方向運(yùn)動(dòng),對(duì)第一液壓桿513產(chǎn)生伸展力f1逐漸增大,收縮力f2不變,推動(dòng)第一液壓桿513向外運(yùn)動(dòng),令曲軸7運(yùn)動(dòng)推動(dòng)發(fā)電機(jī)8旋轉(zhuǎn)發(fā)電。

      當(dāng)曲軸7運(yùn)動(dòng)到如圖10所示p點(diǎn)時(shí),在發(fā)電機(jī)8轉(zhuǎn)子慣性力作用下,曲軸7按原運(yùn)動(dòng)方向繼續(xù)運(yùn)動(dòng);打開(kāi)第一回?zé)崞鏖_(kāi)關(guān)411,由于此時(shí)第一熱腔21箱體內(nèi)的壓強(qiáng)比第一冷腔31箱體內(nèi)的壓強(qiáng)大,曲軸7從p點(diǎn)運(yùn)動(dòng)到j(luò)點(diǎn)位置過(guò)程中,第一熱腔21內(nèi)的氣態(tài)第一流體工質(zhì)通過(guò)第一回?zé)崞?1向第一冷腔31箱體內(nèi)移動(dòng),第一熱腔21箱體內(nèi)的壓強(qiáng)逐漸減少,溫度逐漸下降,氣態(tài)第一流體工質(zhì)由d→a方向運(yùn)動(dòng),伸展力f1逐漸減小;第一冷腔31箱體內(nèi)的壓強(qiáng)逐漸增大,溫度逐漸上升,氣態(tài)第一流體工質(zhì)由e→i方向運(yùn)動(dòng),收縮力f2逐漸增大,推動(dòng)第一液壓桿513向內(nèi)運(yùn)動(dòng),從而推動(dòng)曲軸7旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。第一熱腔21和第一冷腔31箱體內(nèi)的壓強(qiáng)差逐漸減少并趨向零。

      當(dāng)曲軸7又運(yùn)動(dòng)到如圖10所示j點(diǎn)時(shí),在發(fā)電機(jī)8轉(zhuǎn)子慣性力作用下,曲軸7按原運(yùn)動(dòng)方向繼續(xù)運(yùn)動(dòng);關(guān)閉第一回?zé)崞鏖_(kāi)關(guān)411,此時(shí)第一熱腔21和第一冷腔31箱體內(nèi)的壓強(qiáng)和溫度都相近。在曲軸7從j點(diǎn)運(yùn)動(dòng)到p過(guò)程中,熱水通過(guò)熱腔傳熱管203傳熱到第一熱腔21箱體內(nèi)的液態(tài)的第一流體工質(zhì),液態(tài)的第一流體工質(zhì)溫度上升沸騰,又一部分由液態(tài)轉(zhuǎn)為氣態(tài),第一熱腔21箱體內(nèi)壓強(qiáng)逐漸增大,氣態(tài)第一流體工質(zhì)按圖11由a→d方向運(yùn)動(dòng),對(duì)第一液壓桿513產(chǎn)生伸展力f1逐漸增大,推動(dòng)第一液壓桿513向外運(yùn)動(dòng),從而推動(dòng)曲軸7旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);在冷水作用下,第一冷腔31箱體內(nèi)部分氣態(tài)第一流體工質(zhì)開(kāi)冷凝,壓強(qiáng)逐漸減少,溫度逐漸下降并趨向冷水溫度,收縮力f2逐漸減少。

      重復(fù)曲軸7運(yùn)動(dòng)到如圖10所示j點(diǎn)時(shí)關(guān)閉第一回?zé)崞鏖_(kāi)關(guān)411,運(yùn)動(dòng)到p點(diǎn)時(shí)打開(kāi)第一回?zé)崞鏖_(kāi)關(guān)411這一動(dòng)作,第一液壓桿513不斷向外向內(nèi)運(yùn)動(dòng),從而推動(dòng)曲軸7不斷旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),另發(fā)電機(jī)8持續(xù)發(fā)電。

      實(shí)施例2

      如圖12所示,是本實(shí)施例的優(yōu)選結(jié)構(gòu)示意圖,本發(fā)明包括發(fā)電機(jī)8和驅(qū)動(dòng)所述發(fā)電機(jī)8運(yùn)轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括第一熱水供應(yīng)裝置11001和第一冷水供應(yīng)裝置11002、盛有第一流體工質(zhì)的第一熱腔21和第一冷腔31、聯(lián)通所述第一熱腔21和第一冷腔31的第一回?zé)崞?1以及與所述第一熱腔21和第一冷腔31相連通的第一雙作用液壓缸51、曲軸7、第一熱液壓裝置111和第一冷液壓裝置121、變速裝置9、啟停保護(hù)裝置10、熱水排走裝置131和冷水排走裝置132。

      所述第一熱液壓裝置111包括熱液壓箱1101與熱膨脹袋1102,所述熱膨脹袋1102與第一熱腔21相連通,所述熱液壓箱1101與所述第一進(jìn)油口511相連通,所述第一冷液壓裝置121包括冷液壓箱1201與冷膨脹袋1202,所述冷膨脹袋1202與第一冷腔1101相連通,所述冷液壓箱1201與所述第二進(jìn)油口512相連通。

      所述驅(qū)動(dòng)裝置還包括啟停保護(hù)裝置10,所述啟停保護(hù)裝置10包括設(shè)置于所述發(fā)電機(jī)8與變速裝置9的輸出端之間的慣性輪1011;所述啟停保護(hù)裝置還包括用于帶動(dòng)所述發(fā)電機(jī)8啟動(dòng)的電動(dòng)機(jī)1013以及設(shè)置于所述電動(dòng)機(jī)1013與發(fā)電機(jī)8之間的離合裝置1012。設(shè)置慣性輪1011目的儲(chǔ)能以及確保整個(gè)裝置轉(zhuǎn)速平穩(wěn),設(shè)置電動(dòng)機(jī)1013目的帶動(dòng)整套發(fā)電裝置順利起動(dòng),設(shè)置離合裝置1012目的在于發(fā)電裝置起動(dòng)后令電動(dòng)機(jī)1013與發(fā)電機(jī)8分離。

      所述驅(qū)動(dòng)裝置還包括變速裝置9,所述變速裝置9輸入端與所述曲軸7相連,輸出端通過(guò)啟停保護(hù)裝置10與所述發(fā)電機(jī)8相連。設(shè)置變速裝置9目的令驅(qū)動(dòng)裝置與發(fā)電機(jī)8的轉(zhuǎn)速匹配。

      所述熱水排走裝置131的出水口與熱水進(jìn)入口208標(biāo)高相同,所述冷水排走裝置132的出水口與冷水進(jìn)入口308標(biāo)高相同;熱水排走裝置131還包括熱水排出管開(kāi)關(guān)1211,冷水排走裝置132還包括冷水排出管開(kāi)關(guān)1221。所述熱水排走裝置131排水管口標(biāo)高與熱水進(jìn)入口208一致,所述冷水排走裝置132排水管口標(biāo)高與冷水進(jìn)入口308一致,目的防止熱腔傳熱管203及冷腔傳熱管303管內(nèi)低部位的水因?yàn)樗桓卟畋软敳苛魉倏?,造成熱腔傳熱?03及冷腔傳熱管303管內(nèi)低部位的水不滿管熱交換面積減少而影響能量交換速度及效率;所述熱水排走裝置131設(shè)有熱水排出管開(kāi)關(guān)1211以及所述冷水排走裝置132設(shè)有冷水排出管開(kāi)關(guān)1221目的停機(jī)時(shí)便于排放水。

      所述第一冷腔31底部高于所述第一熱腔21頂部,目的在相同壓強(qiáng)下讓冷腔31液態(tài)的第一流體工質(zhì)在重力作用下回流到第一熱腔21內(nèi)。

      如圖1—10,12所示,打開(kāi)第一回?zé)崞?1的第一回?zé)崞鏖_(kāi)關(guān)411,第一熱腔21箱體內(nèi)下半箱裝有液態(tài)第一流體工質(zhì)(第一流體工質(zhì)一般選擇低沸點(diǎn)的制冷劑如甲烷、異丁烷、氟利昂等),上半箱充滿此種氣態(tài)的第一流體工質(zhì),第一冷腔31通過(guò)第一回?zé)崞?1與第一熱腔21相連通,第一冷腔31箱體底部高于第一熱腔21箱體頂部,此時(shí)第一冷腔31箱體內(nèi)亦充滿此種氣態(tài)的第一流體工質(zhì)。在任何情況下,盛有第一流體工質(zhì)的第一熱腔21和第一冷腔31箱體內(nèi)每處都受到相等的壓強(qiáng)。

      第一雙作用液壓缸51、第一熱液壓裝置111和第一冷液壓裝置121箱體內(nèi)裝滿液壓油。

      打開(kāi)第一冷水供應(yīng)裝置11002,冷水按圖10中c→d所示,從第一冷水供應(yīng)裝置11002開(kāi)始,經(jīng)冷腔傳熱管303最后由冷水排走裝置132排走;冷水通過(guò)冷腔傳熱管303與第一熱腔21和第一冷腔31箱體內(nèi)第一流體工質(zhì)交換能量,第一流體工質(zhì)溫度最終與冷水溫度相同,在此溫度下第一流體工質(zhì)沸騰,第一熱腔21內(nèi)部分第一流體工質(zhì)氣化并對(duì)第一熱腔21和第一冷腔31箱體內(nèi)產(chǎn)生壓強(qiáng),第一雙作用液壓缸51的第一進(jìn)油口511與第一熱腔21相連通,第一流體工質(zhì)在此壓強(qiáng)下通過(guò)液壓油對(duì)第一雙作用液壓缸51的第一液壓桿513產(chǎn)生伸展力f1,第一雙作用液壓缸51的第二進(jìn)油口512與第一冷腔31相連通,第一流體工質(zhì)在此壓強(qiáng)下通過(guò)液壓油對(duì)第一雙作用液壓缸51的第一液壓桿513產(chǎn)生收縮力f2,f1與f2方向相反,數(shù)值稍大于f2,第一液壓桿513所受的力(f1-f2)未能推動(dòng)發(fā)電機(jī)8運(yùn)轉(zhuǎn)。

      開(kāi)機(jī)時(shí)先合上離合裝置1012,啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)1013,整個(gè)發(fā)電裝置進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。當(dāng)曲軸7運(yùn)動(dòng)到如圖10所示j點(diǎn)位置時(shí),關(guān)閉第一回?zé)崞鏖_(kāi)關(guān)411,打開(kāi)第一熱水供應(yīng)裝置11001,向第一熱腔21的熱腔傳熱管203注入熱水。熱水按圖12中a→b所示,從第一熱水供應(yīng)裝置11001開(kāi)始,經(jīng)熱腔傳熱管203最后由熱水排走裝置131排走。熱水通過(guò)熱腔傳熱管203傳熱到第一熱腔21箱體內(nèi)的液態(tài)的第一流體工質(zhì),液態(tài)的第一流體工質(zhì)溫度上升沸騰,一部分由液態(tài)轉(zhuǎn)為氣態(tài),第一熱腔21箱體內(nèi)壓強(qiáng)逐漸增大,氣態(tài)第一流體工質(zhì)膨脹由a→b方向運(yùn)動(dòng),熱膨脹袋1102膨脹,推動(dòng)液壓油由c→d處運(yùn)動(dòng),第一液壓桿513產(chǎn)生伸展力f1逐漸增大,收縮力f2不變,推動(dòng)第一液壓桿513向外運(yùn)動(dòng),令曲軸7旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)推動(dòng)發(fā)電機(jī)8旋轉(zhuǎn)發(fā)電。

      當(dāng)曲軸7運(yùn)動(dòng)到如圖10所示p點(diǎn)時(shí),在慣性輪1011和發(fā)電機(jī)8轉(zhuǎn)子慣性力作用下,曲軸7按原運(yùn)動(dòng)方向繼續(xù)運(yùn)動(dòng);打開(kāi)第一回?zé)崞鏖_(kāi)關(guān)411,由于此時(shí)第一熱腔21箱體內(nèi)的壓強(qiáng)比第一冷腔31箱體內(nèi)的壓強(qiáng)大,曲軸7從p點(diǎn)運(yùn)動(dòng)到j(luò)點(diǎn)位置過(guò)程中,第一熱腔21內(nèi)的氣態(tài)第一流體工質(zhì)通過(guò)第一回?zé)崞?1向第一冷腔31箱體內(nèi)移動(dòng),第一熱腔21箱體內(nèi)的壓強(qiáng)逐漸減少,溫度逐漸下降,第一流體工質(zhì)壓縮時(shí)由b→a方向運(yùn)動(dòng),熱膨脹袋1102收縮,拉動(dòng)液壓油由d→c處運(yùn)動(dòng),繼而拉動(dòng)第一液壓桿513向內(nèi)運(yùn)動(dòng),伸展力f1逐漸減??;第一冷腔31箱體內(nèi)的壓強(qiáng)逐漸增大,溫度逐漸上升,第一流體工質(zhì)膨脹由e→f方向運(yùn)動(dòng),熱膨脹袋1202膨脹,推動(dòng)液壓油由h→i處運(yùn)動(dòng),繼而推動(dòng)第一液壓桿513向內(nèi)運(yùn)動(dòng),收縮力f2逐漸增大,推動(dòng)第一液壓桿513向內(nèi)運(yùn)動(dòng),從而推動(dòng)曲軸7旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。第一熱腔21和第一冷腔31箱體內(nèi)的壓強(qiáng)差逐漸減少并趨向零。

      當(dāng)曲軸7又運(yùn)動(dòng)到如圖10所示j點(diǎn)時(shí),在慣性輪1011和發(fā)電機(jī)8轉(zhuǎn)子慣性力作用下,曲軸7按原運(yùn)動(dòng)方向繼續(xù)運(yùn)動(dòng);關(guān)閉第一回?zé)崞鏖_(kāi)關(guān)411,此時(shí)第一熱腔21和第一冷腔31箱體內(nèi)的壓強(qiáng)和溫度都相近。在曲軸7從j點(diǎn)運(yùn)動(dòng)到p過(guò)程中,熱水通過(guò)熱腔傳熱管203傳熱到第一熱腔21箱體內(nèi)的液態(tài)的第一流體工質(zhì),液態(tài)的第一流體工質(zhì)溫度上升沸騰,又一部分由液態(tài)轉(zhuǎn)為氣態(tài),第一熱腔21箱體內(nèi)壓強(qiáng)逐漸增大,第一熱腔21箱體內(nèi)壓強(qiáng)逐漸增大,氣態(tài)第一流體工質(zhì)膨脹由a→b方向運(yùn)動(dòng),熱膨脹袋1102膨脹,推動(dòng)液壓油由c→d處運(yùn)動(dòng),對(duì)第一液壓桿513產(chǎn)生伸展力f1逐漸增大,推動(dòng)第一液壓桿513向外運(yùn)動(dòng),從而推動(dòng)曲軸7旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);在冷水作用下,第一冷腔31箱體內(nèi)部分氣態(tài)第一流體工質(zhì)開(kāi)冷凝,壓強(qiáng)逐漸減少,溫度逐漸下降,收縮力f2逐漸減少。

      重復(fù)曲軸7運(yùn)動(dòng)到如圖10所示j點(diǎn)時(shí)關(guān)閉第一回?zé)崞鏖_(kāi)關(guān)411,運(yùn)動(dòng)到p點(diǎn)時(shí)打開(kāi)第一回?zé)崞鏖_(kāi)關(guān)411這一動(dòng)作,第一液壓桿513不斷向外向內(nèi)運(yùn)動(dòng),從而推動(dòng)曲軸7不斷旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),另發(fā)電機(jī)8持續(xù)發(fā)電。運(yùn)行至正常狀態(tài),打開(kāi)離合裝置1012,關(guān)閉電動(dòng)機(jī)1013。

      停機(jī)時(shí)先關(guān)閉第一熱水供應(yīng)裝置11001,待發(fā)電裝置停下來(lái)后關(guān)閉第一冷水供應(yīng)裝置11002。

      實(shí)施例3

      如圖13所示,一種利用冷熱水的溫差發(fā)電的裝置,包括發(fā)電機(jī)8和驅(qū)動(dòng)所述發(fā)電機(jī)8運(yùn)轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括第一冷熱水供應(yīng)裝置11、盛有第一流體工質(zhì)的第一熱腔21和第一冷腔31、連通所述第一熱腔21和第一冷腔31的第一回?zé)崞?1、第一熱液壓裝置111和第一冷液壓裝置121、第一雙作用液壓缸51、以及與所述發(fā)電機(jī)8相連的曲軸7;所述驅(qū)動(dòng)裝置還包括第二冷熱水供應(yīng)裝置12、第二熱腔22、第二冷腔32、第二回?zé)崞?2、第二雙作用液壓缸52、第二熱液壓裝置112、第二冷液壓裝置122;所述曲軸7含有第一曲柄71和第二曲柄72部位,所述第二曲柄72和第一曲柄71呈90度,所述第一曲柄71與第一雙作用液壓缸51相連,所述第二曲柄與第二雙作用液壓缸52相連。

      所述驅(qū)動(dòng)裝置還包括變速裝置9,所述變速裝置9輸入端與所述曲軸7相連,輸出端通過(guò)啟停保護(hù)裝置10與所述發(fā)電機(jī)8相連。設(shè)置變速裝置9目的令驅(qū)動(dòng)裝置與發(fā)電機(jī)8的轉(zhuǎn)速匹配。

      所述驅(qū)動(dòng)裝置還包括啟停保護(hù)裝置10,所述啟停保護(hù)裝置10包括設(shè)置于所述發(fā)電機(jī)8與所述變速裝置9的輸出端之間的慣性輪1011;所述啟停保護(hù)裝置10還包括用于帶動(dòng)所述發(fā)電機(jī)8啟動(dòng)的電動(dòng)機(jī)1013以及設(shè)置于所述電動(dòng)機(jī)1013與發(fā)電機(jī)8之間的離合裝置1012。

      如圖14所示,一種利用冷熱水的溫差發(fā)電的裝置,包括發(fā)電機(jī)8和驅(qū)動(dòng)所述發(fā)電機(jī)8運(yùn)轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括第一冷熱水供應(yīng)裝置11、盛有第一流體工質(zhì)的第一熱腔21和第一冷腔31、連通所述第一熱腔21和第一冷腔31的第一回?zé)崞?1、第一熱液壓裝置111和第一冷液壓裝置121、第一雙作用液壓缸51、以及與所述發(fā)電機(jī)8相連的曲軸7;所述驅(qū)動(dòng)裝置還包括第二冷熱水供應(yīng)裝置12、第二熱腔22、第二冷腔32、第二回?zé)崞?2、第二雙作用液壓缸52、第二熱液壓裝置112、第二冷液壓裝置122;所述曲軸7含有第一曲柄71和第二曲柄72部位,所述第二曲柄72和第一曲柄71呈90度,所述第一曲柄71與第一雙作用液壓缸51相連,所述第二曲柄與第二雙作用液壓缸52相連。

      所述驅(qū)動(dòng)裝置還包括第三冷熱水供應(yīng)裝置13、第三熱腔23、第三冷腔33、第三回?zé)崞?3、第三雙作用液壓缸53、第三熱液壓裝置113、第三冷液壓裝置123、第四冷熱水供應(yīng)裝置14、第四熱腔24、第四冷腔34、第四回?zé)崞?4、第四雙作用液壓缸54、第四熱液壓裝置114、第四冷液壓裝置124;所述曲軸7還含有第三曲柄73和第四曲柄74部位,所述第三曲柄73和第二曲柄72呈90度,所述第四曲柄74和第三曲柄73呈90度,所述第一曲柄71和第四曲柄呈90度;所述第三曲柄73與第三雙作用液壓缸53相連,所述第四曲柄74與第四雙作用液壓缸54相連。

      所述驅(qū)動(dòng)裝置還包括變速裝置9、啟停保護(hù)裝置10,所述啟停保護(hù)裝置10包括設(shè)置于所述發(fā)電機(jī)8與所述變速裝置9的輸出端之間的慣性輪1011;所述啟停保護(hù)裝置10還包括用于帶動(dòng)所述發(fā)電機(jī)8啟動(dòng)的電動(dòng)機(jī)1013以及設(shè)置于所述電動(dòng)機(jī)1013與發(fā)電機(jī)8之間的離合裝置1012。

      如圖1-10、12、14所示,打開(kāi)所有回?zé)崞鏖_(kāi)關(guān),所有熱腔箱體內(nèi)下半箱裝有液態(tài)第一流體工質(zhì)(第一流體工質(zhì)一般選擇低沸點(diǎn)的制冷劑如甲烷、異丁烷、氟利昂等),上半箱充滿此種氣態(tài)的第一流體工質(zhì),所有冷腔通過(guò)對(duì)應(yīng)回?zé)崞髋c對(duì)應(yīng)熱腔相連通,所有冷腔箱體底部高于應(yīng)對(duì)熱腔箱體頂部,此時(shí)所有冷腔箱體內(nèi)亦充滿此種氣態(tài)的第一流體工質(zhì)。在任何情況下,盛有第一流體工質(zhì)的熱腔和對(duì)應(yīng)冷腔箱體內(nèi)每處都受到相等的壓強(qiáng)。

      所有雙作用液壓缸、熱液壓裝置和冷液壓裝置箱體內(nèi)裝滿液壓油。

      打開(kāi)所有冷水供應(yīng)裝置,冷水經(jīng)冷腔傳熱管最后由對(duì)應(yīng)的冷水排走裝置排走;冷水通過(guò)冷腔傳熱管與熱腔和冷腔箱體內(nèi)第一流體工質(zhì)交換能量,第一流體工質(zhì)溫度最終與冷水溫度相同,在此溫度下第一流體工質(zhì)沸騰,熱腔內(nèi)部分第一流體工質(zhì)氣化并對(duì)熱腔和冷腔箱體內(nèi)產(chǎn)生壓強(qiáng),雙作用液壓缸的第一進(jìn)油口與熱腔相連通,第一流體工質(zhì)在此壓強(qiáng)下通過(guò)液壓油對(duì)雙作用液壓缸的液壓桿產(chǎn)生伸展力f3,雙作用液壓缸的第二進(jìn)油口與冷腔相連通,第一流體工質(zhì)在此壓強(qiáng)下通過(guò)液壓油對(duì)雙作用液壓缸的液壓桿產(chǎn)生收縮力f4,f3與f4方向相反,數(shù)值稍大于f4,液壓桿所受的力(f3-f4)未能推動(dòng)發(fā)電機(jī)8運(yùn)轉(zhuǎn)。

      開(kāi)機(jī)時(shí)先合上離合裝置1012,啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)1013,整個(gè)發(fā)電裝置進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。當(dāng)?shù)谝灰簤簵U513運(yùn)動(dòng)到如圖10所示j點(diǎn)位置時(shí),關(guān)閉第一回?zé)崞鏖_(kāi)關(guān)411,打開(kāi)第一熱水供應(yīng)裝置11001,對(duì)第一液壓桿513產(chǎn)生伸展力逐漸增大,收縮力不變,當(dāng)?shù)谝灰簤簵U513運(yùn)動(dòng)到k點(diǎn)位置時(shí),第二液壓桿523運(yùn)動(dòng)到j(luò)點(diǎn)位置時(shí),關(guān)閉第二回?zé)崞鏖_(kāi)關(guān)421,打開(kāi)第二熱水供應(yīng)裝置12001,第二液壓桿523產(chǎn)生伸展力逐漸增大,收縮力不變,當(dāng)?shù)谝灰簤簵U513運(yùn)動(dòng)到p點(diǎn)位置時(shí),第三液壓桿533運(yùn)動(dòng)到j(luò)點(diǎn)位置,關(guān)閉第三回?zé)崞鏖_(kāi)關(guān)431,打開(kāi)第三熱水供應(yīng)裝置13001,對(duì)第三液壓桿533產(chǎn)生伸展力逐漸增大,收縮力不變,同時(shí)打開(kāi)第一回?zé)崞鏖_(kāi)關(guān)411,對(duì)第一液壓桿513產(chǎn)生伸展力逐漸減小,收縮力增大,當(dāng)?shù)谝灰簤簵U513運(yùn)動(dòng)到m點(diǎn)位置時(shí),第二液壓桿523運(yùn)動(dòng)到p點(diǎn)位置,打開(kāi)第二回?zé)崞鏖_(kāi)關(guān)421,對(duì)第二液壓桿523產(chǎn)生伸展力逐漸減小,收縮力增大,同時(shí)第四液壓桿543運(yùn)動(dòng)到j(luò)點(diǎn)位置,關(guān)閉第四回?zé)崞鏖_(kāi)關(guān)441,打開(kāi)第四熱水供應(yīng)裝置14001,第四液壓桿543產(chǎn)生伸展力逐漸增大,收縮力不變。

      當(dāng)?shù)谝灰簤簵U513又運(yùn)動(dòng)到如圖10所示j點(diǎn)位置時(shí),關(guān)閉第一回?zé)崞鏖_(kāi)關(guān)411,對(duì)第一液壓桿513產(chǎn)生伸展力逐漸增大,收縮力逐漸變小,同時(shí)第三液壓桿533運(yùn)動(dòng)到p點(diǎn)位置,打開(kāi)第三回?zé)崞鏖_(kāi)關(guān)431,對(duì)第三液壓桿533產(chǎn)生伸展力逐漸變小,收縮力逐漸增大,當(dāng)?shù)谝灰簤簵U513又運(yùn)動(dòng)到k點(diǎn)位置時(shí),第二液壓桿523運(yùn)動(dòng)到j(luò)點(diǎn)位置時(shí),關(guān)閉第二回?zé)崞鏖_(kāi)關(guān)421,對(duì)第二液壓桿523產(chǎn)生伸展力逐漸增大,收縮力逐漸減小,同時(shí)第四液壓桿543運(yùn)動(dòng)到p點(diǎn)位置,打開(kāi)第四回?zé)崞鏖_(kāi)關(guān)441,對(duì)第四液壓桿543產(chǎn)生伸展力逐漸減小,收縮力逐漸增大;當(dāng)?shù)谝灰簤簵U513運(yùn)動(dòng)到p點(diǎn)位置時(shí),第三液壓桿533運(yùn)動(dòng)到j(luò)點(diǎn)位置,關(guān)閉第三回?zé)崞鏖_(kāi)關(guān)431,對(duì)第三液壓桿533產(chǎn)生伸展力逐漸增大,收縮力逐漸減小,同時(shí)打開(kāi)第一回?zé)崞鏖_(kāi)關(guān)411,對(duì)第一液壓桿513產(chǎn)生伸展力逐漸減小,收縮力增大;當(dāng)?shù)谝灰簤簵U513又運(yùn)動(dòng)到m點(diǎn)位置時(shí),第二液壓桿523運(yùn)動(dòng)到p點(diǎn)位置,打開(kāi)第二回?zé)崞鏖_(kāi)關(guān)421,對(duì)第二液壓桿523產(chǎn)生伸展力逐漸減小,收縮力增大,同時(shí)第四液壓桿543運(yùn)動(dòng)到j(luò)點(diǎn)位置,關(guān)閉第四回?zé)崞鏖_(kāi)關(guān)441,對(duì)第四液壓桿543產(chǎn)生伸展力逐漸增大,收縮力逐漸變小。

      重復(fù)著對(duì)應(yīng)的液壓桿運(yùn)動(dòng)到j(luò)點(diǎn)位置,關(guān)閉對(duì)應(yīng)的回?zé)崞鏖_(kāi)關(guān),對(duì)應(yīng)液壓桿產(chǎn)生伸展力逐漸增大,收縮力逐漸減??;對(duì)應(yīng)的液壓桿運(yùn)動(dòng)到p點(diǎn)位置,打開(kāi)對(duì)應(yīng)的回?zé)崞鏖_(kāi)關(guān),對(duì)應(yīng)液壓桿產(chǎn)生伸展力逐漸減少,收縮力逐漸增大這一運(yùn)動(dòng)過(guò)程,曲軸7運(yùn)動(dòng)到任何一個(gè)位置都能受到一定的液壓桿伸展力和收縮力,確保曲軸7轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,帶動(dòng)發(fā)電機(jī)8穩(wěn)定運(yùn)行。

      運(yùn)行至正常狀態(tài),打開(kāi)離合裝置1012,關(guān)閉電動(dòng)機(jī)1013。

      停機(jī)時(shí)先關(guān)閉所有熱水供應(yīng)裝置,待發(fā)電裝置停下來(lái)后關(guān)閉所有冷水供應(yīng)裝置。

      實(shí)施例4

      如圖15、16、17、18所示,熱腔傳熱管203內(nèi)裝有第二流體工質(zhì),冷腔傳熱管303內(nèi)裝有第三流體工質(zhì)。第二流體工質(zhì)和第三流體工質(zhì)均選擇導(dǎo)熱性能高的液體(例如水銀214),主要目的是加快能量轉(zhuǎn)換速度,減少熱腔和冷腔的體積,提高能量轉(zhuǎn)換效率。

      圖15和16是熱腔傳熱管203內(nèi)裝有水銀的第一熱腔21主視圖和左視圖,所述第一熱腔21包括熱腔上蓋207、熱腔箱體202,所述熱腔上蓋207上設(shè)有熱腔連通管204、熱腔工質(zhì)注入管205、熱腔工質(zhì)出入管206,所述熱腔箱體202內(nèi)設(shè)熱腔傳熱管203和穩(wěn)固板220,所述熱腔傳熱管203包括貫穿第一熱腔壁的熱水進(jìn)入口208和熱水排出口209,側(cè)壁上設(shè)有熱腔工質(zhì)排放管201、所述第一熱腔21外壁上設(shè)有熱水進(jìn)入箱210和與之聯(lián)通的熱水進(jìn)入管211、熱水排出箱212和與之聯(lián)通的熱水排出管213,所述熱水進(jìn)入箱210與所述熱水進(jìn)入口208相通,所述熱水排出箱212與所述熱水排出口209相通。

      進(jìn)一步地所述熱水進(jìn)入箱210外壁設(shè)有第二流體工質(zhì)排出口218及第二流體工質(zhì)排出閥219,內(nèi)部設(shè)有擋板217。所述熱腔傳熱管203內(nèi)充滿第二流體工質(zhì)水銀214(一般采用導(dǎo)熱系數(shù)高的流體例如水銀作為第二流體工質(zhì)),目的利用水銀214導(dǎo)熱系數(shù)高的特點(diǎn),熱流體大部分能量先與水銀221交換熱量再通過(guò)水銀214和熱腔傳熱管203與第一熱腔21箱體內(nèi)第一流體工質(zhì)進(jìn)行交換熱量。在熱腔傳熱管203內(nèi)加入第二流體工質(zhì)水銀214最終目的加快熱流體和第一流體工質(zhì)之間能量交換速度,提高能量轉(zhuǎn)換效率,同時(shí)減少第一熱腔21的體積。因?yàn)檫B通,所述熱水進(jìn)入箱210和熱水排出箱212亦裝有水銀214,水銀214水平面與所述熱水排出口209標(biāo)高一致,所述熱水進(jìn)入箱210和熱水排出箱212的水銀214頂部裝有水,標(biāo)高與熱水排出管213管口底部一致,水銀214頂部裝水目的防止水銀214在空氣中揮發(fā)。熱水進(jìn)入箱210內(nèi)部設(shè)有擋板217,目的使熱水在所述熱水進(jìn)入箱210處順利進(jìn)入所述傳熱管203,而不流向所述熱水進(jìn)入箱210頂部。第一熱腔21裝有穩(wěn)固板220,目的加強(qiáng)熱腔傳熱管203的穩(wěn)定性。所述第一熱腔21內(nèi)密布著熱腔傳熱管203,目的是為了增大能量交換面積,提高熱量傳遞效率。

      如圖17、18是冷腔傳熱管303內(nèi)裝有水銀的第一冷腔31主視圖和左視圖,結(jié)構(gòu)與第一熱腔21大致相同,相同之處不在重復(fù)描術(shù),不同之處有兩點(diǎn):第一,連接回?zé)崞鞯倪B通管位置不同,熱腔連通管204位于第一熱腔21上部,冷腔連通管304位于第一冷腔31下部;第二,第一熱腔有熱腔工質(zhì)注入管205和熱腔工質(zhì)排放管201,第一冷腔31不用工質(zhì)注入管和熱腔工質(zhì)排放管。

      本發(fā)明說(shuō)明書(shū)、權(quán)利要求書(shū)和附圖中出現(xiàn)的術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”和“第三”等是用于區(qū)別不同的對(duì)象,而并非用于描述特定的順序。

      以上對(duì)本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)介紹,本文中應(yīng)用了具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及設(shè)備;同時(shí),對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明的思想,在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,綜上所述,本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。任何人在本發(fā)明的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品,不論在其方法及設(shè)備上作任何變化或改進(jìn),凡是具有與本發(fā)明申請(qǐng)相同或相近似的技術(shù)方案,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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