本發(fā)明涉及到電氣領(lǐng)域的變壓器，具體的說是一種變壓器組自調(diào)控系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

變壓器是利用電磁感應(yīng)的原理來改變交流電壓的裝置，是供電系統(tǒng)中必備的電氣設(shè)備，其目的是將為了便于輸送的高壓電轉(zhuǎn)換成各用電器使用的低壓電。為了給某片區(qū)域的用電戶進(jìn)行供電，傳統(tǒng)的供電方式為，將這片區(qū)域分成若干個(gè)小區(qū)域，然后每個(gè)小區(qū)域分配一臺(tái)變壓器，由該變壓器負(fù)責(zé)該小區(qū)域內(nèi)的用電供給，各小區(qū)域之間相互獨(dú)立。但是這種供電方式，在用電低谷時(shí)，如夜間，整片區(qū)域的若干臺(tái)變壓器幾乎都處于低負(fù)載狀態(tài)，此時(shí)，有相當(dāng)一部分變壓器自身的功耗大于其負(fù)載功耗，導(dǎo)致電能的利用率甚至不到10%，不僅造成了電能的浪費(fèi)，而且也不利于變壓器的長(zhǎng)期使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有的變壓器供電方式在用電低谷時(shí)導(dǎo)致的電能利用率低、變壓器損耗的問題，本發(fā)明提供了一種變壓器組自調(diào)控系統(tǒng)，該自調(diào)控系統(tǒng)首先將若干臺(tái)變壓器的低壓輸出電線相并聯(lián)，并通過低壓智能檢測(cè)裝置監(jiān)控每臺(tái)變壓器的輸出功率，然后通過計(jì)算整個(gè)系統(tǒng)某段時(shí)間的總輸出功率，以此總輸出功率來決定開啟或關(guān)閉部分變壓器，從而充分利用了變壓器的有效負(fù)載，不僅解決了電能利用率低的問題，而且也可以延長(zhǎng)變壓器的使用壽命。

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種變壓器組自調(diào)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括若干臺(tái)分別向不同區(qū)域供電的變壓器，每臺(tái)變壓器的高壓接線端子和低壓接線端子分別通過高壓智能檢測(cè)裝置和低壓智能檢測(cè)裝置與高壓內(nèi)置式智能真空斷路器和低壓外置式智能斷路器連接，且在每臺(tái)變壓器上設(shè)置有將變壓器高壓接線端子、低壓接線端子、低壓智能檢測(cè)裝置、高壓智能檢測(cè)裝置和高壓內(nèi)置式智能真空斷路器密封在其內(nèi)的密封罩，高壓電纜通過插拔式結(jié)構(gòu)與高壓內(nèi)置式智能真空斷路器連接，低壓外置式智能斷路器與低壓輸出電線連接，且每臺(tái)變壓器的低壓輸出電線之間并聯(lián)連接；所述每臺(tái)變壓器的低壓智能檢測(cè)裝置將檢測(cè)到的負(fù)載功率傳遞給控制中心，控制中心將接收到的負(fù)載功率匯總并以此為依據(jù)控制某臺(tái)或某幾臺(tái)變壓器的高壓內(nèi)置式智能真空斷路器和低壓外置式智能斷路器斷開與連通。

所述插拔式結(jié)構(gòu)包括相互配合的母頭和子頭，母頭包括一端開口另一端封閉的絕緣套筒、設(shè)置在絕緣套筒底部的導(dǎo)電卡座以及若干弧形固定板，其中，導(dǎo)電卡座的底部設(shè)置有引出絕緣套筒的導(dǎo)線，導(dǎo)電卡座的外邊緣和中心位置分別設(shè)置有環(huán)形擋板和圓形凸臺(tái)，所述若干弧形固定板的底部均活動(dòng)設(shè)置在環(huán)形擋板和圓形凸臺(tái)之間形成的環(huán)形槽內(nèi)，以使每塊弧形固定板均可在環(huán)形槽內(nèi)沿環(huán)形槽的徑向活動(dòng)；環(huán)繞所有弧形固定板外側(cè)的上部和下部均設(shè)置有環(huán)形彈簧，以使所有弧形固定板之間圍成供子頭插入的空腔，在弧形固定板與絕緣套筒側(cè)壁之間設(shè)置有彈性膠套，所述圓形凸臺(tái)伸入空腔內(nèi)，且其端部設(shè)置有卡住子頭端部的弧形凹陷；所述子頭包括一絕緣皮套和一端插入絕緣皮套內(nèi)的導(dǎo)電桿，導(dǎo)電桿位于絕緣皮套內(nèi)的一端與電纜的金屬芯連接，另一端具有伸入到空腔并與弧形凹陷接觸的導(dǎo)電頭。

所述圍成空腔的弧形固定板與圓形凸臺(tái)之間具有間隙；所述導(dǎo)電卡座通過其底部設(shè)置的連接臺(tái)與絕緣套筒的底壁螺紋連接。

所述環(huán)形擋板朝向弧形固定板的側(cè)壁為傾斜的坡面，且該坡面自底部向上朝向絕緣套筒的側(cè)壁傾斜。

所述彈性膠套的底部外側(cè)設(shè)置有插入環(huán)形擋板與絕緣套筒側(cè)壁間的延伸部，且延伸部與彈性膠套連接處形成卡在環(huán)形擋板上的卡臺(tái)結(jié)構(gòu)。

所述弧形固定板外側(cè)壁的上部和下部分別設(shè)置有定位環(huán)形彈簧的弧形槽，弧形固定板內(nèi)側(cè)壁的上部和下部分別設(shè)置有弧形凸起和矩形凸起，且弧形凸起和矩形凸起之間形成凹陷部；弧形固定板的底部通過支臺(tái)活動(dòng)設(shè)置在環(huán)形槽內(nèi)，且支臺(tái)和矩形凸起之間形成與圓形凸臺(tái)側(cè)壁相配合的卡臺(tái)；弧形固定板的頂部與弧形凸起之間為自下而上外擴(kuò)的坡面，以使子頭的導(dǎo)電頭能夠在該坡面上滑動(dòng)并克服環(huán)形彈簧的彈力后卡入到弧形凹陷內(nèi)；所述子頭的導(dǎo)電桿上設(shè)置有環(huán)形的限位卡槽，該限位卡槽與弧形固定板上的弧形凸起相配合，以將導(dǎo)電頭鎖緊固定在空腔內(nèi)。

環(huán)繞所述若干弧形固定板外側(cè)壁的上部和下部分別設(shè)置有限定弧形固定板最大擴(kuò)展范圍的限位環(huán)。

所述導(dǎo)電桿插入絕緣皮套內(nèi)的一端上設(shè)置有具有內(nèi)螺紋的連接孔，該連接孔與高壓電纜內(nèi)金屬芯端部的連接頭螺紋連接。

所述密封罩的側(cè)壁上設(shè)置電纜孔，電纜孔內(nèi)設(shè)置有防水密封結(jié)構(gòu)，該防水密封結(jié)構(gòu)包括對(duì)稱卡在密封罩上電纜孔兩端的由硅膠材質(zhì)制成的密封環(huán)，密封環(huán)中部的穿線孔與其中穿過電纜的外徑為過盈配合，兩個(gè)密封環(huán)之間為填充封閉膠凝固后形成的填充密封塞。

所述電纜孔的兩端外擴(kuò)形成一直徑大于電纜孔直徑的卡環(huán)，且密封環(huán)由膨脹部和塞緊部?jī)刹糠謽?gòu)成，其中，膨脹部的外徑與電纜孔的內(nèi)徑相同，塞緊部的外徑與卡環(huán)的內(nèi)徑相同，塞緊部的厚度大于卡環(huán)的厚度。

本發(fā)明中，高壓智能檢測(cè)裝置用于控制高壓內(nèi)置式智能真空斷路器的斷開或閉合；高壓內(nèi)置式智能真空斷路器用于斷開或連接高壓與變壓器的初級(jí)；低壓智能檢測(cè)裝置用于控制低壓外置式智能斷路器的斷開或閉合，以及檢測(cè)并傳遞變壓器的負(fù)載功率（即輸出功率）到控制中心；低壓外置式智能斷路器用于斷開或連接低壓與變壓器的次級(jí)。

本發(fā)明所述的密封罩及變壓器外殼的材質(zhì)為鋁合金。

本發(fā)明中，所述電纜孔內(nèi)設(shè)置有外擴(kuò)的環(huán)狀弧形凹陷，以使填充的封閉膠凝固后形成與此弧形凹陷相配合的凸起環(huán)；或者，電纜孔內(nèi)沿其內(nèi)徑分布有螺旋狀凹陷。

本發(fā)明中，所述環(huán)形彈簧有4條，且每?jī)蓷l為一組，兩組環(huán)形彈簧分別環(huán)繞設(shè)置在弧形固定板外側(cè)的上部和下部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

1）本發(fā)明通過將若干臺(tái)變壓器的低壓輸出電線相并聯(lián)，并通過低壓智能檢測(cè)裝置監(jiān)控每臺(tái)變壓器的輸出功率，然后通過計(jì)算整個(gè)系統(tǒng)某段時(shí)間的總輸出功率，以此總輸出功率來決定開啟或關(guān)閉部分變壓器，從而充分利用了變壓器的有效負(fù)載，不僅解決了電能利用率低的問題，而且也可以延長(zhǎng)變壓器的使用壽命；

2）本發(fā)明的電纜采用插拔式結(jié)構(gòu)連接，不僅連接方便快速，而且連接緊密；插拔式結(jié)構(gòu)的母頭通過采用若干弧形固定板和環(huán)形彈簧配合圍成供子頭插入的空腔，而且在空腔內(nèi)設(shè)置有弧形凹陷，該弧形凹陷與子頭配合，從而不僅保證了接觸的緊密性，而且也提高了連接的緊固性，子頭克服環(huán)形彈簧的彈力后插入到空腔內(nèi)后，在環(huán)形彈簧彈力作用下，能夠使弧形固定板卡緊子頭，從而提高了連接的緊固性；

3）弧形固定板的下端可在環(huán)形擋板和圓形凸臺(tái)之間形成的環(huán)形槽內(nèi)活動(dòng)，而且外部設(shè)置有彈性膠套，能夠使子頭在插入到空腔內(nèi)后，空腔體積變大，進(jìn)而對(duì)子頭產(chǎn)生一定的卡緊作用；

4）本發(fā)明通過將變壓器的高壓接線端子、低壓接線端子、低壓智能檢測(cè)裝置、高壓智能檢測(cè)裝置和高壓內(nèi)置式智能真空斷路器密封在密封罩內(nèi)，而后用于接線的電纜通過密封罩上的電纜孔伸入到密封罩內(nèi)，在電纜與電纜孔配合時(shí)采用特殊的防水密封結(jié)構(gòu)，這樣通過防水密封結(jié)構(gòu)與密封罩的配合，改善了變壓器的防水密封效果，實(shí)現(xiàn)了變壓器的防水功能；本發(fā)明的防水密封結(jié)構(gòu)通過采用硅膠材質(zhì)制成兩個(gè)密封環(huán)，電纜穿入這兩個(gè)密封環(huán)內(nèi)后，由于兩者過盈配合，因此，電纜穿入密封環(huán)后再穿入電纜孔中時(shí)，由于擠壓變形，使得密封環(huán)與電纜孔以及密封環(huán)與電纜之間均形成緊密封閉結(jié)構(gòu)，而且在兩個(gè)密封環(huán)之間填充封閉膠，這樣在封閉膠凝固后形成填充密封塞，進(jìn)一步增強(qiáng)了密封效果，完全隔絕了水的滲透。

附圖說明

圖1為本發(fā)明中每臺(tái)變壓器的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明插拔式結(jié)構(gòu)母頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明弧形固定板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明插拔式結(jié)構(gòu)子頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明防水密封結(jié)構(gòu)的示意圖；

附圖標(biāo)記：1、變壓器，2、密封罩，201、弧形凹陷a，202、卡環(huán)，3、插拔式結(jié)構(gòu)，4a、高壓智能檢測(cè)裝置，4b、低壓智能檢測(cè)裝置，5a、高壓內(nèi)置式智能真空斷路器，5b、低壓外置式智能斷路器，6、絕緣套筒，7、彈性膠套，701、延伸部，702、插入孔，703、遮蓋部，8、導(dǎo)電卡座，801、連接臺(tái)，802、圓形凸臺(tái)，803、導(dǎo)線，804、弧形凹陷，805、環(huán)形擋板，806、環(huán)形槽，9、弧形固定板，901、空腔，902、弧形槽，903、支臺(tái)，904、卡臺(tái)，905、矩形凸起，906、凹陷部，907、弧形凸起，908、坡面，10、環(huán)形彈簧，11、限位環(huán)，12、導(dǎo)電桿，1201、導(dǎo)電頭，1202、限位卡槽，1203、連接孔，1204、絕緣體，1205、導(dǎo)電芯，13、絕緣皮套，14、高壓電纜，1401、連接頭，15、防水密封結(jié)構(gòu)，1501、密封環(huán)，1502、填充密封塞，1503、塞緊部，1504、膨脹部。

具體實(shí)施方式

如圖所示，一種變壓器組自調(diào)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括若干臺(tái)分別向不同區(qū)域供電的變壓器1，每臺(tái)變壓器1的高壓接線端子和低壓接線端子分別通過高壓智能檢測(cè)裝置4a和低壓智能檢測(cè)裝置4b與高壓內(nèi)置式智能真空斷路器5a和低壓外置式智能斷路器5b連接，且在每臺(tái)變壓器1上設(shè)置有將變壓器1高壓接線端子、低壓接線端子、低壓智能檢測(cè)裝置4b、高壓智能檢測(cè)裝置4a和高壓內(nèi)置式智能真空斷路器5a密封在其內(nèi)的密封罩2，高壓電纜14通過插拔式結(jié)構(gòu)3與高壓內(nèi)置式智能真空斷路器5a連接，低壓外置式智能斷路器5b與低壓輸出電線連接，且每臺(tái)變壓器1的低壓輸出電線之間并聯(lián)連接；所述每臺(tái)變壓器1的低壓智能檢測(cè)裝置4b將檢測(cè)到的負(fù)載功率傳遞給控制中心，控制中心將接收到的負(fù)載功率匯總并以此為依據(jù)控制某臺(tái)或某幾臺(tái)變壓器1的高壓內(nèi)置式智能真空斷路器5a和低壓外置式智能斷路器5b斷開與連通。

以上為本發(fā)明的基本實(shí)施方式，可在以上基礎(chǔ)上做進(jìn)一步的改進(jìn)、優(yōu)化和限定：

如，所述插拔式結(jié)構(gòu)3包括相互配合的母頭和子頭，母頭包括一端開口另一端封閉的絕緣套筒6、設(shè)置在絕緣套筒6底部的導(dǎo)電卡座8以及若干弧形固定板9，其中，導(dǎo)電卡座8的底部設(shè)置有引出絕緣套筒6的導(dǎo)線803，導(dǎo)電卡座8的外邊緣和中心位置分別設(shè)置有環(huán)形擋板805和圓形凸臺(tái)802，所述若干弧形固定板9的底部均活動(dòng)設(shè)置在環(huán)形擋板805和圓形凸臺(tái)802之間形成的環(huán)形槽806內(nèi)，以使每塊弧形固定板9均可在環(huán)形槽806內(nèi)沿環(huán)形槽806的徑向活動(dòng)；環(huán)繞所有弧形固定板9外側(cè)的上部和下部均設(shè)置有環(huán)形彈簧10，以使所有弧形固定板9之間圍成供子頭插入的空腔901，在弧形固定板9與絕緣套筒6側(cè)壁之間設(shè)置有彈性膠套7，所述圓形凸臺(tái)802伸入空腔901內(nèi)，且其端部設(shè)置有卡住子頭端部的弧形凹陷804；所述子頭包括一絕緣皮套13和一端插入絕緣皮套13內(nèi)的導(dǎo)電桿12，導(dǎo)電桿12位于絕緣皮套13內(nèi)的一端與電纜3的金屬芯連接，另一端具有伸入到空腔901并與弧形凹陷804接觸的導(dǎo)電頭1201；

進(jìn)一步的，所述圍成空腔901的弧形固定板9與圓形凸臺(tái)802之間具有間隙；所述導(dǎo)電卡座8通過其底部設(shè)置的連接臺(tái)801與絕緣套筒6的底壁螺紋連接；

再進(jìn)一步的，所述環(huán)形擋板805朝向弧形固定板9的側(cè)壁為傾斜的坡面，且該坡面自底部向上朝向絕緣套筒6的側(cè)壁傾斜；

再進(jìn)一步的，所述彈性膠套7的底部外側(cè)設(shè)置有插入環(huán)形擋板805與絕緣套筒6側(cè)壁間的延伸部701，且延伸部701與彈性膠套7連接處形成卡在環(huán)形擋板805上的卡臺(tái)結(jié)構(gòu)；

再進(jìn)一步的，所述弧形固定板9外側(cè)壁的上部和下部分別設(shè)置有定位環(huán)形彈簧10的弧形槽902，弧形固定板9內(nèi)側(cè)壁的上部和下部分別設(shè)置有弧形凸起907和矩形凸起905，且弧形凸起907和矩形凸起905之間形成凹陷部906；弧形固定板9的底部通過支臺(tái)903活動(dòng)設(shè)置在環(huán)形槽806內(nèi)，且支臺(tái)903和矩形凸起905之間形成與圓形凸臺(tái)802側(cè)壁相配合的卡臺(tái)904；弧形固定板9的頂部與弧形凸起907之間為自下而上外擴(kuò)的坡面908，以使子頭的導(dǎo)電頭1201能夠在該坡面908上滑動(dòng)并克服環(huán)形彈簧10的彈力后卡入到弧形凹陷804內(nèi)；所述子頭的導(dǎo)電桿12上設(shè)置有環(huán)形的限位卡槽1202，該限位卡槽1202與弧形固定板9上的弧形凸起907相配合，以將導(dǎo)電頭1201鎖緊固定在空腔901內(nèi)；

更進(jìn)一步的，環(huán)繞所述若干弧形固定板9外側(cè)壁的上部和下部分別設(shè)置有限定弧形固定板9最大擴(kuò)展范圍的限位環(huán)11；

更進(jìn)一步的，所述導(dǎo)電桿12插入絕緣皮套13內(nèi)的一端上設(shè)置有具有內(nèi)螺紋的連接孔1203，該連接孔1203與高壓電纜14內(nèi)金屬芯端部的連接頭1401螺紋連接；

又如，所述密封罩2的側(cè)壁上設(shè)置電纜孔，電纜孔內(nèi)設(shè)置有防水密封結(jié)構(gòu)15，該防水密封結(jié)構(gòu)15包括對(duì)稱卡在密封罩2上電纜孔兩端的由硅膠材質(zhì)制成的密封環(huán)1501，密封環(huán)1501中部的穿線孔與其中穿過電纜的外徑為過盈配合，兩個(gè)密封環(huán)1501之間為填充封閉膠凝固后形成的填充密封塞1502；

進(jìn)一步的，所述電纜孔的兩端外擴(kuò)形成一直徑大于電纜孔直徑的卡環(huán)202，且密封環(huán)1501由膨脹部1504和塞緊部1503兩部分構(gòu)成，其中，膨脹部1504的外徑與電纜孔的內(nèi)徑相同，塞緊部1503的外徑與卡環(huán)202的內(nèi)徑相同，塞緊部1503的厚度大于卡環(huán)202的厚度；

最后，為了解決整個(gè)電纜的插拔式結(jié)構(gòu)3的防水問題，可以采用如下結(jié)構(gòu)：

首先，彈性膠套7的材質(zhì)選用硅膠材質(zhì)，其高度與弧形固定板9平齊，而且上部也具有相同材質(zhì)的遮蓋部703，也就是說，彈性膠套7的頂部上設(shè)置有一體的遮蓋部703，在遮蓋部703上開一個(gè)供子頭通過的插入孔702，且插入孔702與子頭過盈配合；

然后，在絕緣套筒6的上部設(shè)置蓋板，蓋板將遮蓋部703以及彈性膠套7整個(gè)密封在其中，蓋板上具有與插入孔702位置和大小均相同的孔；

同時(shí)，子頭的導(dǎo)電桿12做成如下結(jié)構(gòu)，內(nèi)部為一根與導(dǎo)電頭1201連接的導(dǎo)電芯1205，導(dǎo)電芯1205的外部包裹絕緣體1204，導(dǎo)電芯1205另一端與高壓電纜14內(nèi)的金屬芯接觸，絕緣體1204上設(shè)置有環(huán)形的限位卡槽1202，該限位卡槽1202與弧形固定板9上部?jī)?nèi)側(cè)壁上設(shè)有的弧形凸起907相配合；而且，在子頭插入到空腔901內(nèi)，導(dǎo)電頭1201與弧形凹陷804卡接時(shí)，絕緣皮套13的端部能夠伸入到插入孔702內(nèi)；

采用上述結(jié)構(gòu)后，在子頭的導(dǎo)電桿12通過插入孔702插入到空腔901內(nèi)后，由于子頭與空腔901為過盈配合，所以使弧形固定板9外擴(kuò)進(jìn)而擠壓彈性膠套7，由于彈性膠套7是硅膠材質(zhì)的，因此，彈性膠套7變形，進(jìn)而使插入孔702變小，從而提高了防水密封性能。

所述電纜孔內(nèi)設(shè)置有外擴(kuò)的弧形凹陷a201，以使填充的封閉膠凝固后形成與此弧形凹陷a201相配合的凸起環(huán)，凸起環(huán)的存在，改變了電纜孔內(nèi)壁與填充密封塞1502間的接觸面，從而進(jìn)一步增強(qiáng)了防水密封的性能，或者，所述電纜孔內(nèi)沿其內(nèi)徑分布有螺旋狀凹陷，螺旋狀凹陷存在的意義，實(shí)際上也是為了改變電纜孔內(nèi)壁與填充密封塞1502間的接觸面，從而進(jìn)一步增強(qiáng)防水密封的性能；上述防水密封結(jié)構(gòu)15的施工方法為：首先將電纜穿過位于密封罩2上電纜孔外側(cè)的密封環(huán)1501，并將其穿入電纜孔后伸入密封罩內(nèi)部，而后再將位于電纜孔內(nèi)側(cè)的密封環(huán)1501套在電纜上，并將該密封環(huán)1501塞入到電纜孔的內(nèi)側(cè)，接著從電纜孔的外側(cè)向電纜孔內(nèi)注入封閉膠，最后再將電纜上穿設(shè)的另一密封環(huán)1501塞入到電纜孔中。

本發(fā)明采用上述防水密封結(jié)構(gòu)15、插拔式結(jié)構(gòu)3以及對(duì)插拔式結(jié)構(gòu)3進(jìn)行防水改進(jìn)后，能夠使變壓器1成為防水變壓器；此時(shí)可以將防水變壓器設(shè)置在街邊地下的坑道內(nèi)，然后在坑道內(nèi)設(shè)置抽水機(jī)抽出坑道內(nèi)下雨的積水，設(shè)置排風(fēng)機(jī)進(jìn)行散熱；在坑道表面鋪上蓋板不會(huì)占用任何的地表面積，而且也美觀，也可以在坑道的地表設(shè)置廣告牌。

本發(fā)明中，控制中心將接收到的負(fù)載功率匯總并以此為依據(jù)控制某臺(tái)或某幾臺(tái)變壓器1的高壓內(nèi)置式智能真空斷路器5a和低壓外置式智能斷路器5b斷開與連通，其實(shí)際操作為：控制中心根據(jù)所有變壓器1反饋的負(fù)載功率匯總得出系統(tǒng)中某段時(shí)間的總用電負(fù)荷，然后計(jì)算出需要幾臺(tái)變壓器1分配這些負(fù)荷，并按照輸出功率從低到高的順序依次關(guān)閉或啟動(dòng)若干變壓器1，從而使保持工作的變壓器1滿足該系統(tǒng)總用電負(fù)荷的同時(shí)，各臺(tái)工作變壓器的輸出功率為其額定功率的75-85%；下面舉例對(duì)其進(jìn)行說明：

以某片商業(yè)區(qū)為例，假定該商業(yè)區(qū)有a、b、c、d四個(gè)區(qū)域，每個(gè)區(qū)域均有五臺(tái)變壓器為各自的區(qū)域供電；

現(xiàn)有的供電方法為，a區(qū)域的五臺(tái)變壓器a1-a5分別單獨(dú)負(fù)責(zé)a區(qū)域的五個(gè)部分的用電需求；b區(qū)域的五臺(tái)變壓器b1-b5分別單獨(dú)負(fù)責(zé)b區(qū)域的五個(gè)部分的用電需求；c區(qū)域的五臺(tái)變壓器c1-c5分別單獨(dú)負(fù)責(zé)c區(qū)域的五個(gè)部分的用電需求；d區(qū)域的五臺(tái)變壓器d1-d5分別單獨(dú)負(fù)責(zé)d區(qū)域的五個(gè)部分的用電需求；

本發(fā)明的方法為，首先將整片商業(yè)區(qū)的每臺(tái)變壓器進(jìn)行如上述結(jié)構(gòu)的改造，并設(shè)置控制中心，控制中心實(shí)際上用電腦進(jìn)行處理，可以人工也可以編程自動(dòng)控制；控制中心分別控制每臺(tái)變壓器的高壓內(nèi)置式智能真空斷路器5a和低壓外置式智能斷路器5b，該商業(yè)區(qū)所有變壓器的低壓輸出電線相并聯(lián)；

當(dāng)晚上十點(diǎn)以后，整片商業(yè)區(qū)的用電負(fù)荷降低（多數(shù)商鋪關(guān)門，只有少數(shù)的幾家仍在營(yíng)業(yè)），此時(shí)用電負(fù)荷大幅降低，但是由于營(yíng)業(yè)的商鋪分布于整片商業(yè)區(qū)，因此，若以常規(guī)的供電方法，所有的25臺(tái)變壓器均需要工作；

而本發(fā)明中，控制中心通過計(jì)算出此時(shí)的用電負(fù)荷，如果該用電負(fù)荷能夠由十臺(tái)變壓器承載的話，即將輸出功率低的十五臺(tái)變壓器關(guān)閉，由于變壓器低壓輸出電線并聯(lián)，因此，這十臺(tái)工作變壓器可以承擔(dān)整個(gè)商業(yè)區(qū)的用電負(fù)荷；

當(dāng)用電負(fù)荷進(jìn)一步降低時(shí)，可以繼續(xù)關(guān)閉若干臺(tái)變壓器，從而使這個(gè)區(qū)域由聊聊幾臺(tái)變壓器進(jìn)行供電；

而當(dāng)用電負(fù)荷逐漸增大時(shí)，現(xiàn)有的變壓器已不能滿足負(fù)荷，則控制中心控制關(guān)閉的變壓器逐次啟動(dòng)。