本發(fā)明涉及無線充電設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種基于物聯(lián)網(wǎng)的智能型無線充電器。

背景技術(shù)：

無線充電器，就是不用線的充電器，是指利用電磁波感應(yīng)原理進(jìn)行充電的設(shè)備，原理類似于變壓器。在發(fā)送和接收端各有一個線圈，發(fā)送端線圈連接有限電源產(chǎn)生電磁信號，接收端線圈感應(yīng)發(fā)送端的電磁信號從而產(chǎn)生電流給電池充電。

無線充電器使用方便快捷，用戶只需將帶充電的設(shè)備放置在充電器上即可自行充電，但是由于無線充電器結(jié)構(gòu)簡單單一，因此在充電時必須將充電器保持水平的角度，當(dāng)充電器傾斜或因外部原因?qū)е鲁潆娖靼l(fā)生抖動時，充電中的設(shè)備容易從充電器上滑落，進(jìn)而導(dǎo)致充電過程的中斷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種基于物聯(lián)網(wǎng)的智能型無線充電器。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種基于物聯(lián)網(wǎng)的智能型無線充電器，包括主體、兩個綁定單元和兩個緊固盒，兩個所述緊固盒分別設(shè)置在主體的兩側(cè)，所述主體上設(shè)有兩個移動組件，所述移動組件的數(shù)量與緊固盒的數(shù)量相等且一一對應(yīng)；

所述綁定單元包括夾條、背板、兩個連桿和若干第二彈簧，所述夾條設(shè)置在主體的正面，所述背板設(shè)置在主體的背面，兩個所述連桿分別設(shè)置在主體的兩側(cè)，所述連桿的一端固定在夾條上，所述連桿的另一端固定在背板上，所述第二彈簧設(shè)置在主體和背板之間，所述主體通過第二彈簧與背板連接，所述第二彈簧處于壓縮狀態(tài)；

所述移動組件包括夾板、滑桿和兩個限位組件，所述滑桿的一端設(shè)值在緊固盒內(nèi)，所述滑桿的另一端固定在夾板上，兩個所述限位組件分別設(shè)置在滑桿的兩側(cè)，所述限位組件包括限位桿和第一限位環(huán)，所述第一限位環(huán)固定在主體上且套設(shè)在限位桿上，所述限位桿固定在夾板上；

所述緊固盒內(nèi)設(shè)有緊固機構(gòu)，所述緊固機構(gòu)與移動組件傳動連接，所述緊固機構(gòu)包括驅(qū)動單元、接觸板和兩個伸縮單元，所述驅(qū)動單元與接觸板傳動連接，所述接觸板的中端與滑桿固定連接，兩個伸縮單元分別設(shè)置在接觸板的兩側(cè)；

所述驅(qū)動單元包括驅(qū)動電機、緩沖塊、驅(qū)動軸和移動塊，所述驅(qū)動電機和緩沖塊分別固定在緊固盒兩側(cè)的內(nèi)壁上，所述驅(qū)動軸設(shè)置在驅(qū)動電機和緩沖塊之間，所述驅(qū)動電機與驅(qū)動軸傳動連接，所述驅(qū)動軸的外周上設(shè)有外螺紋，所述移動塊套設(shè)在驅(qū)動軸上，所述移動塊內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，所述移動塊內(nèi)的內(nèi)螺紋與驅(qū)動軸上的外螺紋相匹配，所述移動塊的形狀為圓柱形。

作為優(yōu)選，為了保證接觸板緊貼移動塊，所述伸縮單元包括套管、插桿和第一彈簧，所述套管固定與接觸板固定連接，所述插桿的一端固定在緊固盒的內(nèi)壁上，所述插桿的另一端設(shè)置在緊固盒內(nèi)，所述第一彈簧設(shè)置在套管內(nèi)，所述第一彈簧的一端固定在套管內(nèi)的底端，所述第一彈簧的另一端與插桿連接，所述第一彈簧處于壓縮狀態(tài)。

作為優(yōu)選，為了固定插桿的移動方向，所述伸縮單元還包括第二限位環(huán)，所述第二限位環(huán)固定在套管的內(nèi)壁上且套設(shè)在插桿上。

作為優(yōu)選，為了保證移動塊平穩(wěn)地移動，所述緊固盒內(nèi)還設(shè)有平衡組件，所述平衡組件設(shè)置移動塊的一側(cè)且遠(yuǎn)離接觸板，所述平衡組件包括側(cè)桿、滑環(huán)和固定桿，所述滑桿套設(shè)在固定桿上且通過側(cè)桿與移動塊固定連接，所述固定桿的兩端分別固定在緊固盒兩側(cè)的內(nèi)壁上。

作為優(yōu)選，為了便于檢測夾板的夾緊程度，所述滑桿和夾板之間設(shè)有壓力傳感器。

作為優(yōu)選，為了固定夾條的移動方向，所述綁定單元還包括兩個固定桿，所述固定桿固定在主體上，所述夾條套設(shè)在固定桿上。

作為優(yōu)選，為了防止夾條從固定桿上脫落，所述固定桿遠(yuǎn)離主體的一端設(shè)有限位塊。

作為優(yōu)選，為了便于拉動夾條，放置待充電設(shè)備，所述兩個綁定單元之間設(shè)有拉動組件，所述拉動組件包括連接板和拉環(huán)，所述連接板的兩端分別與兩個綁定單元中的夾條固定連接，所述拉環(huán)固定在連接板上。

作為優(yōu)選，為了便于托住待充電設(shè)備，所述主體上設(shè)有托板。

作為優(yōu)選，為了便于顯示充電信息的同時方便散熱，所述主體上設(shè)有顯示屏，所述顯示屏的兩側(cè)設(shè)有若干散熱孔。

使用該無線充電器時，向遠(yuǎn)離主體的方向拉動拉環(huán)，使兩個綁定單元中的夾條向外移動，而后從上而下放置待充電的設(shè)備，設(shè)備最終停留在托板的上方，松開拉環(huán)，受壓縮的第二彈簧為恢復(fù)形變，帶動夾條向主體移動，從而使夾條緊貼待充電的設(shè)備，從而使綁定單元完成對待充電設(shè)備的綁定，防止充電器傾斜或抖動時導(dǎo)致待充電設(shè)備的滑落，避免了充電中斷。該基于物聯(lián)網(wǎng)的智能型無線充電器通過綁定單元使夾條緊貼待充電設(shè)備，從而完成了綁定工作，防止充電過程中因設(shè)備的傾斜或抖動導(dǎo)致充電過程的中斷。

為了進(jìn)一步加強待充電設(shè)備的固定效果，主體兩側(cè)緊固盒內(nèi)的緊固機構(gòu)運行，由驅(qū)動電機帶動驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動，使套設(shè)在驅(qū)動軸上的移動塊沿驅(qū)動軸方向移動，由于接觸板兩側(cè)的伸縮單元中第一彈簧處于壓縮狀態(tài)，從而使接觸板緊貼移動塊，由于移動塊的形狀為圓柱形，從而使接觸板在垂直驅(qū)動軸的方向上來回移動，通過壓力傳感器檢測移動組件中夾板的夾緊力，從而確定緊固狀況，當(dāng)檢測到的壓力數(shù)據(jù)滿足要求時，驅(qū)動電機停止轉(zhuǎn)動，兩個夾板夾緊待充電的設(shè)備，防止其從主體上滑落。該基于物聯(lián)網(wǎng)的智能型無線充電器通過緊固盒內(nèi)的緊固機構(gòu)使夾板向待充電設(shè)備移動并夾緊，進(jìn)一步保證了充電過程中待充電設(shè)備的固定程度，提高了充電器的實用性。

本發(fā)明的有益效果是，該基于物聯(lián)網(wǎng)的智能型無線充電器通過綁定單元使夾條緊貼待充電設(shè)備，從而完成了綁定工作，防止充電過程中因設(shè)備的傾斜或抖動導(dǎo)致充電過程的中斷，不僅如此，通過緊固盒內(nèi)的緊固機構(gòu)使夾板向待充電設(shè)備移動并夾緊，進(jìn)一步保證了充電過程中待充電設(shè)備的固定程度，提高了充電器的實用性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的基于物聯(lián)網(wǎng)的智能型無線充電器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的基于物聯(lián)網(wǎng)的智能型無線充電器的移動組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的基于物聯(lián)網(wǎng)的智能型無線充電器的緊固機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明的基于物聯(lián)網(wǎng)的智能型無線充電器的伸縮單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明的基于物聯(lián)網(wǎng)的智能型無線充電器的綁定單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1.主體，2.顯示屏，3.散熱孔，4.綁定單元，5.連接板，6.拉環(huán)，7.托板，8.移動組件，9.緊固盒，10.夾板，11.壓力傳感器，12.滑桿，13.限位桿，14.第一限位環(huán)，15.驅(qū)動電機，16.緩沖塊，17.驅(qū)動軸，18.側(cè)桿，19.固定桿，20.滑環(huán)，21.移動塊，22.接觸板，23.伸縮單元，24.套管，25.插桿，26.第一彈簧，27.第二限位環(huán)，28.固定桿，29.限位塊，30.夾條，31.連桿，32.背板，33.第二彈簧。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1-圖5所示，一種基于物聯(lián)網(wǎng)的智能型無線充電器，包括主體1、兩個綁定單元4和兩個緊固盒9，兩個所述緊固盒9分別設(shè)置在主體1的兩側(cè)，所述主體1上設(shè)有兩個移動組件，所述移動組件的數(shù)量與緊固盒9的數(shù)量相等且一一對應(yīng)；

所述綁定單元4包括夾條30、背板32、兩個連桿31和若干第二彈簧33，所述夾條30設(shè)置在主體1的正面，所述背板32設(shè)置在主體1的背面，兩個所述連桿31分別設(shè)置在主體1的兩側(cè)，所述連桿31的一端固定在夾條30上，所述連桿31的另一端固定在背板32上，所述第二彈簧33設(shè)置在主體1和背板32之間，所述主體1通過第二彈簧33與背板32連接，所述第二彈簧33處于壓縮狀態(tài)；

所述移動組件8包括夾板10、滑桿12和兩個限位組件，所述滑桿12的一端設(shè)值在緊固盒9內(nèi)，所述滑桿12的另一端固定在夾板10上，兩個所述限位組件分別設(shè)置在滑桿12的兩側(cè)，所述限位組件包括限位桿13和第一限位環(huán)14，所述第一限位環(huán)14固定在主體1上且套設(shè)在限位桿13上，所述限位桿13固定在夾板10上；

所述緊固盒9內(nèi)設(shè)有緊固機構(gòu)，所述緊固機構(gòu)與移動組件傳動連接，所述緊固機構(gòu)包括驅(qū)動單元、接觸板22和兩個伸縮單元23，所述驅(qū)動單元與接觸板22傳動連接，所述接觸板22的中端與滑桿12固定連接，兩個伸縮單元分別設(shè)置在接觸板22的兩側(cè)；

所述驅(qū)動單元包括驅(qū)動電機15、緩沖塊16、驅(qū)動軸17和移動塊21，所述驅(qū)動電機15和緩沖塊16分別固定在緊固盒9兩側(cè)的內(nèi)壁上，所述驅(qū)動軸17設(shè)置在驅(qū)動電機15和緩沖塊16之間，所述驅(qū)動電機16與驅(qū)動軸17傳動連接，所述驅(qū)動軸17的外周上設(shè)有外螺紋，所述移動塊21套設(shè)在驅(qū)動軸17上，所述移動塊21內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，所述移動塊21內(nèi)的內(nèi)螺紋與驅(qū)動軸17上的外螺紋相匹配，所述移動塊21的形狀為圓柱形。

作為優(yōu)選，為了保證接觸板22緊貼移動塊21，所述伸縮單元23包括套管24、插桿25和第一彈簧26，所述套管24固定與接觸板22固定連接，所述插桿25的一端固定在緊固盒9的內(nèi)壁上，所述插桿25的另一端設(shè)置在緊固盒9內(nèi)，所述第一彈簧26設(shè)置在套管24內(nèi)，所述第一彈簧26的一端固定在套管24內(nèi)的底端，所述第一彈簧26的另一端與插桿25連接，所述第一彈簧26處于壓縮狀態(tài)。

作為優(yōu)選，為了固定插桿25的移動方向，所述伸縮單元23還包括第二限位環(huán)27，所述第二限位環(huán)27固定在套管24的內(nèi)壁上且套設(shè)在插桿25上。

作為優(yōu)選，為了保證移動塊21平穩(wěn)地移動，所述緊固盒9內(nèi)還設(shè)有平衡組件，所述平衡組件設(shè)置移動塊21的一側(cè)且遠(yuǎn)離接觸板22，所述平衡組件包括側(cè)桿18、滑環(huán)20和固定桿19，所述滑桿20套設(shè)在固定桿19上且通過側(cè)桿18與移動塊21固定連接，所述固定桿19的兩端分別固定在緊固盒9兩側(cè)的內(nèi)壁上。

作為優(yōu)選，為了便于檢測夾板10的夾緊程度，所述滑桿12和夾板10之間設(shè)有壓力傳感器11。

作為優(yōu)選，為了固定夾條30的移動方向，所述綁定單元4還包括兩個固定桿28，所述固定桿28固定在主體1上，所述夾條30套設(shè)在固定桿28上。

作為優(yōu)選，為了防止夾條30從固定桿28上脫落，所述固定桿28遠(yuǎn)離主體1的一端設(shè)有限位塊29。

作為優(yōu)選，為了便于拉動夾條30，放置待充電設(shè)備，所述兩個綁定單元4之間設(shè)有拉動組件，所述拉動組件包括連接板5和拉環(huán)6，所述連接板5的兩端分別與兩個綁定單元4中的夾條30固定連接，所述拉環(huán)6固定在連接板5上。

作為優(yōu)選，為了便于托住待充電設(shè)備，所述主體1上設(shè)有托板7。

作為優(yōu)選，為了便于顯示充電信息的同時方便散熱，所述主體1上設(shè)有顯示屏2，所述顯示屏2的兩側(cè)設(shè)有若干散熱孔3。

使用該無線充電器時，向遠(yuǎn)離主體1的方向拉動拉環(huán)6，使兩個綁定單元4中的夾條30向外移動，而后從上而下放置待充電的設(shè)備，設(shè)備最終停留在托板7的上方，松開拉環(huán)6，受壓縮的第二彈簧33為恢復(fù)形變，帶動夾條30向主體1移動，從而使夾條30緊貼待充電的設(shè)備，從而使綁定單元4完成對待充電設(shè)備的綁定，防止充電器傾斜或抖動時導(dǎo)致待充電設(shè)備的滑落，避免了充電中斷。該基于物聯(lián)網(wǎng)的智能型無線充電器通過綁定單元4使夾條30緊貼待充電設(shè)備，從而完成了綁定工作，防止充電過程中因設(shè)備的傾斜或抖動導(dǎo)致充電過程的中斷。

為了進(jìn)一步加強待充電設(shè)備的固定效果，主體1兩側(cè)緊固盒9內(nèi)的緊固機構(gòu)運行，由驅(qū)動電機15帶動驅(qū)動軸17轉(zhuǎn)動，使套設(shè)在驅(qū)動軸17上的移動塊21沿驅(qū)動軸17方向移動，由于接觸板22兩側(cè)的伸縮單元23中第一彈簧26處于壓縮狀態(tài)，從而使接觸板22緊貼移動塊21，由于移動塊21的形狀為圓柱形，從而使接觸板22在垂直驅(qū)動軸17的方向上來回移動，通過壓力傳感器11檢測移動組件8中夾板10的夾緊力，從而確定緊固狀況，當(dāng)檢測到的壓力數(shù)據(jù)滿足要求時，驅(qū)動電機15停止轉(zhuǎn)動，兩個夾板10夾緊待充電的設(shè)備，防止其從主體1上滑落。該基于物聯(lián)網(wǎng)的智能型無線充電器通過緊固盒9內(nèi)的緊固機構(gòu)使夾板10向待充電設(shè)備移動并夾緊，進(jìn)一步保證了充電過程中待充電設(shè)備的固定程度，提高了充電器的實用性。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該基于物聯(lián)網(wǎng)的智能型無線充電器通過綁定單元4使夾條30緊貼待充電設(shè)備，從而完成了綁定工作，防止充電過程中因設(shè)備的傾斜或抖動導(dǎo)致充電過程的中斷，不僅如此，通過緊固盒9內(nèi)的緊固機構(gòu)使夾板10向待充電設(shè)備移動并夾緊，進(jìn)一步保證了充電過程中待充電設(shè)備的固定程度，提高了充電器的實用性。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。