本發(fā)明涉及機電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種機電裝置。此外，本發(fā)明還涉及一種包括上述機電裝置的制樣設(shè)備。

背景技術(shù)：

在電力、冶金、港口及石化行業(yè)等用煤或石油焦量大的領(lǐng)域中，電機或減速機等動力驅(qū)動裝置得到廣泛應(yīng)用。

在設(shè)備運行時，電機為設(shè)備提供前進的動力；在設(shè)備運行受阻時，搖桿使電機反轉(zhuǎn)，從而使設(shè)備倒退，方便清理阻擋物。

在現(xiàn)有技術(shù)中，電機尾部伸出軸通過軸承安裝在軸承座組件上，軸承座組件固定連接在機架上。為了保護機架內(nèi)部的各零部件及裝置，通常機架上安裝有機罩，從而起到防塵防潮以及保障安全等作用。電機尾部伸出軸、軸承和軸承座組件等均設(shè)置在機架內(nèi)部。

當(dāng)設(shè)備運行受阻時，首先打開機罩，把搖桿插入電機尾部伸出軸中，轉(zhuǎn)動搖桿的手柄使電機反轉(zhuǎn)，從而使設(shè)備倒退，以便清理阻擋物；當(dāng)設(shè)備運行時，為了防止搖桿在電機尾部伸出軸上左右移動，造成設(shè)備的振動，以及為了保障安全，需要將搖桿從電機尾部伸出軸中取下來，再將機罩蓋上。

顯然，在設(shè)備運行和設(shè)備遇阻這兩個狀態(tài)不斷切換時，需要反復(fù)的將搖桿從電機尾部伸出軸上拆卸下來，然后再安裝上去，給操作帶來很多不便，降低了工作效率。

綜上所述，如何提供一種便于操作的機電裝置，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種便于操作的機電裝置，其有助于提高工作效率。

本發(fā)明的另一目的是提供一種包括上述機電裝置的制樣設(shè)備，方便切換其工作狀態(tài)。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種機電裝置，包括機架和用于帶動驅(qū)動裝置的伸出軸轉(zhuǎn)動的搖桿機構(gòu)，所述搖桿機構(gòu)與驅(qū)動裝置的伸出軸可嵌合和分離，還包括：

設(shè)于所述機架上的支撐件，所述搖桿機構(gòu)可軸向旋轉(zhuǎn)、且可沿所述伸出軸的軸線移動地設(shè)置在所述支撐件上；

用于固定所述搖桿機構(gòu)的卡接裝置，所述卡接裝置固定在所述機架上。

優(yōu)選地，所述搖桿機構(gòu)包括搖柄組件和設(shè)于所述搖柄組件上的第一聯(lián)接套；所述第一聯(lián)接套用于與設(shè)于所述伸出軸端部的第二聯(lián)接套相互嵌合和分離；所述搖柄組件設(shè)于所述支撐件上。

優(yōu)選地，所述搖柄組件包括搖柄和連接于所述搖柄一端的旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的另一端固定連接所述第一聯(lián)接套；所述支撐件為軸承座組件，所述旋轉(zhuǎn)軸套裝在所述軸承座組件上。

優(yōu)選地，所述軸承座組件包括第一軸承座和第二軸承座，所述旋轉(zhuǎn)軸靠近兩端的部位分別套裝在所述第一軸承座和所述第二軸承座上。

優(yōu)選地，所述搖柄與所述旋轉(zhuǎn)軸鉸接。

優(yōu)選地，所述搖桿機構(gòu)的手搖部設(shè)在所述機架的外部，所述卡接裝置固定安裝在所述機架的外側(cè)壁上。

優(yōu)選地，所述卡接裝置包括與所述搖桿機構(gòu)的手搖部相配合卡接的彈性可張合的卡持部。

優(yōu)選地，所述卡持部通過可伸縮的長柄部連接于所述機架。

一種制樣設(shè)備，包括機電裝置，所述機電裝置為上述任意一種機電裝置。

本發(fā)明提供的機電裝置包括機架和用于帶動驅(qū)動裝置的伸出軸轉(zhuǎn)動的搖桿機構(gòu)，搖桿機構(gòu)與驅(qū)動裝置的伸出軸可嵌合和分離；還包括設(shè)于機架上的支撐件和卡接裝置，搖桿機構(gòu)可軸向旋轉(zhuǎn)、且可沿伸出軸的軸線移動地設(shè)置在支撐件上；卡接裝置用于固定搖桿機構(gòu)。

當(dāng)設(shè)備運行時，支撐件支撐搖桿機構(gòu)，搖桿機構(gòu)沿驅(qū)動裝置伸出軸的軸線方向朝向遠離伸出軸的方向移動，與驅(qū)動裝置的伸出軸分離，并通過卡接裝置固定搖桿機構(gòu)，以防止搖桿機構(gòu)的左右移動，造成設(shè)備震動，從而保障安全，因此，就不需要把搖桿機構(gòu)拆卸下來。

當(dāng)設(shè)備運行遇阻時，將搖桿機構(gòu)從卡接裝置上取下，沿伸出軸的軸線方向向靠近伸出軸的方向移動搖桿機構(gòu)，使其與驅(qū)動裝置的伸出軸嵌合連接，通過轉(zhuǎn)動搖桿機構(gòu)的手搖部帶動驅(qū)動裝置的伸出軸反轉(zhuǎn)，從而使設(shè)備后退，以便清理阻擋物。因此，本發(fā)明所提供的機電裝置不需要反復(fù)的拆卸和安裝搖桿機構(gòu)，方便操作，提高了工作效率。

另外，在本發(fā)明的一個優(yōu)選方案中，搖桿機構(gòu)的手搖部設(shè)在機架的外部，卡接裝置固定安裝在機架的外側(cè)壁上。從而，當(dāng)設(shè)備運行和設(shè)備遇阻這兩個狀態(tài)切換時，不需要先拆卸下機罩，再操作搖桿機構(gòu)，操作完成后，再將機罩蓋上，避免了機罩的反復(fù)拆卸和安裝，使操作更加方便，更有效的提高了工作效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明所提供的機電裝置的具體實施例中第一聯(lián)接套與第二聯(lián)接套分離時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明所提供的機電裝置的具體實施例中第一聯(lián)接套與第二聯(lián)接套嵌合時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明所提供的機電裝置的具體實施例中卡接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1-3中，附圖標(biāo)記分別為：

11為驅(qū)動裝置、13為機架、14為卡接裝置、111為伸出軸、121為第一聯(lián)接套、112為第二聯(lián)接套、122為旋轉(zhuǎn)軸、123為搖柄、124為第一軸承座、125為第二軸承座、126為鉸接軸、141為長柄部、142為卡持部。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

本發(fā)明的核心是提供一種機電裝置，在設(shè)備運行和設(shè)備遇阻這兩個狀態(tài)的切換操作時，不需要反復(fù)的拆卸和安裝搖桿機構(gòu)，方便操作。本發(fā)明的另一核心是提供一種包括上述機電裝置的制樣設(shè)備。

請參考圖1至圖3，圖1為本發(fā)明所提供的機電裝置的具體實施例中第一聯(lián)接套與第二聯(lián)接套分離時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明所提供的機電裝置的具體實施例中第一聯(lián)接套與第二聯(lián)接套嵌合時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明所提供的機電裝置的具體實施例中卡接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

本申請所提供的機電裝置，包括機架13和用于帶動驅(qū)動裝置11的伸出軸111轉(zhuǎn)動的搖桿機構(gòu)，搖桿機構(gòu)與驅(qū)動裝置11的伸出軸111可嵌合和分離；還包括設(shè)于機架13上的支撐件和卡接裝置14，搖桿機構(gòu)可軸向旋轉(zhuǎn)、且可沿伸出軸111的軸線移動地設(shè)置在支撐件上；卡接裝置14用于固定搖桿機構(gòu)。

搖桿機構(gòu)為z字形結(jié)構(gòu)，其一端的伸出桿與驅(qū)動裝置11的伸出軸111嵌合時，轉(zhuǎn)動搖桿機構(gòu)另一端的手搖部可帶動驅(qū)動裝置11的伸出軸111旋轉(zhuǎn)。

支撐件根據(jù)搖桿機構(gòu)在機電裝置中的位置，固定在機架13的合適位置上，用于支撐搖桿機構(gòu)，支撐件的個數(shù)根據(jù)搖桿機構(gòu)的結(jié)構(gòu)來確定，可以為一個，也可以為多個，需要保證搖桿機構(gòu)的穩(wěn)定性。

卡接裝置14也根據(jù)搖桿機構(gòu)的位置相應(yīng)的固定在機架13的合適位置上，當(dāng)搖桿機構(gòu)一端的伸出桿與驅(qū)動裝置11的伸出軸111分離時，用于固定搖桿機構(gòu)，以防止其左右移動。

搖桿機構(gòu)安裝在支撐件上，可沿伸出軸111的軸線來回移動，且可相對于支撐件繞著伸出軸111的軸線軸向旋轉(zhuǎn)。

當(dāng)設(shè)備運行時，支撐件支撐搖桿機構(gòu)，搖桿機構(gòu)與驅(qū)動裝置11的伸出軸111相分離，且通過卡接裝置14將搖桿機構(gòu)固定，以防止搖桿機構(gòu)的左右移動，造成設(shè)備震動，從而保障了安全；因此，在設(shè)備運行時就不需要把搖桿機構(gòu)拆卸下來。

當(dāng)設(shè)備運行遇阻時，將搖桿機構(gòu)從卡接裝置14上取下，并將搖桿機構(gòu)沿著伸出軸111的軸線方向朝向靠近伸出軸111的方向移動，使其與驅(qū)動裝置11的伸出軸111嵌合連接，通過轉(zhuǎn)動搖桿機構(gòu)的手柄部帶動驅(qū)動裝置11的伸出軸111反轉(zhuǎn)，從而使設(shè)備后退，以便清理阻擋物。

因此，本發(fā)明所提供的機電裝置不需要反復(fù)的拆卸和安裝搖桿機構(gòu)，方便操作，提高了工作效率。

上述實施例中的搖桿機構(gòu)可以直接與驅(qū)動裝置11的伸出軸111相互嵌合和分離，也可以通過聯(lián)接套使兩者來實現(xiàn)嵌合和分離。

在一個具體的實施例中，搖桿機構(gòu)和伸出軸111通過聯(lián)接套相互嵌合和分離，搖桿機構(gòu)包括搖柄組件和設(shè)于搖柄組件上的第一聯(lián)接套121。

搖柄組件設(shè)置在支撐件上，第一聯(lián)接套121與搖柄組件固定連接。

第一聯(lián)接套121用于與設(shè)于伸出軸111端部的第二聯(lián)接套112相互嵌合和分離；第二聯(lián)接套112固定在驅(qū)動裝置11的伸出軸111上。

第一聯(lián)接套121與第二聯(lián)接套112相嵌合的部位形狀相互契合，且尺寸相互配合，保證兩者可以順利的嵌合和分離。兩者嵌合時，第一聯(lián)接套121與第二聯(lián)接套112的端面相互貼合，通過搖動搖柄組件的手搖部，第一聯(lián)接套121帶動第二聯(lián)接套112轉(zhuǎn)動，從而使驅(qū)動裝置11的伸出軸111沿相應(yīng)的方向轉(zhuǎn)動。

另外，為了更方便的布置搖柄組件，在一個具體實施例中，搖柄組件還可以包括搖柄123和連接搖柄123一端的旋轉(zhuǎn)軸122，根據(jù)機架13內(nèi)部的空間以及驅(qū)動裝置11的位置等具體情況，旋轉(zhuǎn)軸122可以設(shè)置為不同的長度。旋轉(zhuǎn)軸122的另一端固定連接第一聯(lián)接套121，第一聯(lián)接套121套裝在旋轉(zhuǎn)軸122的一端軸上，并用緊固螺釘固定。此時，支撐件為軸承座組件，旋轉(zhuǎn)軸122套裝在軸承座組件上。

考慮到旋轉(zhuǎn)軸122較長，為了確保其穩(wěn)固性，在一個具體實施例中，軸承座組件包括第一軸承座124和第二軸承座125，旋轉(zhuǎn)軸122靠近兩端的部位分別套裝在第一軸承座124和第二軸承座125上。

在一個具體實施例中，搖柄123與旋轉(zhuǎn)軸122之間為鉸接，兩者通過鉸接軸126連接。當(dāng)設(shè)備準備正常運行時，搖柄123帶動旋轉(zhuǎn)軸122沿偏離伸出軸111的方向抽出一段距離，使第一聯(lián)接套121和第二聯(lián)接套112分離，并將搖柄123沿著鉸接軸126的軸線方向旋轉(zhuǎn)一定角度，如90°，用卡接裝置14將搖柄123固定，保證設(shè)備正常運行過程中，搖桿機構(gòu)的固定不動。

當(dāng)設(shè)備運行受阻時，將搖柄123從卡接裝置14中取下，使搖柄伸出桿的軸線與旋轉(zhuǎn)軸122的軸線共線，推動搖柄123，進而帶動旋轉(zhuǎn)軸122向靠近伸出軸111的方向移動一段距離，使第一聯(lián)接套121和第二聯(lián)接套112嵌合，轉(zhuǎn)動搖柄123以帶動旋轉(zhuǎn)軸122的轉(zhuǎn)動。

考慮到當(dāng)在設(shè)備遇阻和運行兩個狀態(tài)進行操作時，需要反復(fù)的拆卸和安裝機罩，給操作帶來不便，影響工作效率。本申請實施例的一個優(yōu)選方案為：將搖桿機構(gòu)的手搖部設(shè)在機架13的外部，相應(yīng)的，固定搖桿機構(gòu)的卡接裝置14固定安裝在機架13的外側(cè)壁上。

搖桿機構(gòu)的手搖部是使搖桿機構(gòu)轉(zhuǎn)動的動力輸入部位，位于遠離伸出軸111的最末端，可以為上述實施例中的搖柄123或具有搖柄作用的其他部件。在具體實施例中，搖柄123設(shè)置在機架13外部，旋轉(zhuǎn)軸122設(shè)置于機架13上，并可以通過軸承組件進行支撐。也就是說，搖桿機構(gòu)中需要工人實際操作的搖柄123設(shè)置在機架13外側(cè)，以便工人操作，旋轉(zhuǎn)軸122等與驅(qū)動裝置11連接或傳動的部件可以設(shè)置在機架13內(nèi)側(cè)。上述設(shè)置避免了操作中反復(fù)開合機蓋，方便了工人的使用操作，提升了操作效率。

在一個具體實施例中，卡接裝置14包括與搖桿機構(gòu)的手搖部相配合卡接的彈性可張合的卡持部142?？ǔ植?42可以為圓弧形，如為四分之三圓環(huán)形，以便環(huán)抱搖桿機構(gòu)的手搖部。卡持部142本身具有彈性，在卡接搖桿機構(gòu)的手搖部時，卡持部142可張開，使手搖部順利進入卡持部142，手搖部落入圓弧形結(jié)構(gòu)處，卡持部142再合到原來位置，從而將手搖部卡住，固定搖桿機構(gòu)不使其移動。

在一個具體實施例中，卡接裝置14還包括一端延伸至卡持部142的長柄部141，長柄部141的另一端固定安裝在機架13的外側(cè)壁上，如可以將其直接焊接在機架13的外側(cè)壁上。

卡接裝置14的長柄部141可以為固定長度的長柄，搖桿機構(gòu)需要固定時，將搖桿機構(gòu)轉(zhuǎn)動一定角度到卡持部142進行卡接固定；當(dāng)搖桿機構(gòu)需要帶動驅(qū)動裝置11反轉(zhuǎn)時，將搖桿機構(gòu)從卡持部142取下。

卡接裝置14的長柄部141也可以為可伸縮的長柄，卡持部142通過可伸縮的長柄部141連接于機架13；，固定搖桿機構(gòu)時，直接將長柄部141拉伸到搖桿機構(gòu)的手搖部，將其卡持固定，此時，長柄部141在此位置鎖定不動；當(dāng)搖桿機構(gòu)需要帶動驅(qū)動裝置11反轉(zhuǎn)時，收縮長柄部141到原始位置，使卡持部142脫離搖桿機構(gòu)。

除了上述機電裝置，本發(fā)明還提供一種包括上述實施例公開的機電裝置的制樣設(shè)備，該制樣設(shè)備的其他各部分的結(jié)構(gòu)請參考現(xiàn)有技術(shù)，本文不再贅述。

本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。

以上對本發(fā)明所提供的機電裝置及包括上述機電裝置的制樣設(shè)備進行了詳細介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。