本發(fā)明涉及一種母線槽，尤其涉及一種新型的節(jié)能母線槽。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代化工程設(shè)施和裝備的涌現(xiàn)，各行各業(yè)的用電量迅增，尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現(xiàn)，作為輸電導(dǎo)線的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿足要求，多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場(chǎng)安裝施工連接帶來了諸多不便，插接式母線槽作為一種新型配電導(dǎo)線應(yīng)運(yùn)而生，母線槽與傳統(tǒng)的電纜相比，在大電流輸送時(shí)充分體現(xiàn)出它的優(yōu)越性，同時(shí)由于采用了新技術(shù)、新工藝，大大降低的母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升，并在母線槽中使用了高質(zhì)量的絕緣材料，從而提高了母線槽的安全可靠性，使整個(gè)系統(tǒng)更加完善。

插接箱作為輸電母線槽的一個(gè)功能單元，在母線槽系統(tǒng)中起著分配電能的作用，插接箱在母線槽上的安裝方式很多，插接箱插在母線槽上后，確保插接箱與母線槽能可靠連接、固定將顯得至關(guān)重要，這將直接關(guān)系到插接箱能否長(zhǎng)期可靠的運(yùn)行，而且在許多的情況下，需要對(duì)插接箱移動(dòng)，目前，普遍采用夾持件與螺栓配合連接的方式將插接箱殼體與母線殼體進(jìn)行連接，這就需要在母線槽殼體和插接箱殼體上設(shè)置可連接的固定點(diǎn)，其施工過程繁瑣，且無法進(jìn)行移動(dòng)，限制了插接箱殼體的位置，使用不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)上述問題提出了一種新型的節(jié)能母線槽，母線槽主體與專用插接箱相互配合，安裝簡(jiǎn)單，穩(wěn)定性好，安全可靠。

具體的技術(shù)方案如下：

一種新型的節(jié)能母線槽，包括母線槽主體和插接箱，所述母線槽主體包括兩個(gè)蓋板、兩個(gè)側(cè)板和若干母排，兩個(gè)側(cè)板垂直的固定在兩個(gè)蓋板之間，母排通過母排支架固定在側(cè)板和蓋板圍成的空腔中，所述蓋板為u形結(jié)構(gòu)，蓋板上設(shè)有插接口，蓋板的兩個(gè)側(cè)板上分別設(shè)有一個(gè)截面為n形的壓板，兩個(gè)壓板分別位于插接口的兩側(cè)；

所述插接箱包括箱體、插腳機(jī)構(gòu)和鎖緊機(jī)構(gòu)，插腳機(jī)構(gòu)固定在箱體底部，鎖緊機(jī)構(gòu)的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)鎖緊機(jī)構(gòu)相對(duì)的設(shè)置在箱體底部、位于插腳機(jī)構(gòu)的兩側(cè)；所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括頂部支撐板、底部支撐板、滑塊、旋桿組件、彈簧，頂部支撐板固定在箱體下方，頂部支撐板的上表面上設(shè)有兩個(gè)插接塊，頂部支撐板的下表面向內(nèi)凹陷的形成一個(gè)圓弧形的調(diào)節(jié)槽，底部支撐板設(shè)置在頂部支撐板的下方、兩者之間通過若干彈簧相連接，旋桿組件包括旋桿、第一旋桿支座、第二旋桿支座、主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪，第一旋桿支座的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)第一旋桿支座和第二旋桿支座均固定在底部支撐板上，旋桿可旋轉(zhuǎn)的固定在兩個(gè)第一旋桿支座之間、并且穿過第二旋桿支座，第二旋桿支座位于旋桿的中心處，旋桿上設(shè)有螺旋方向相反的第一螺紋和第二螺紋，第一螺紋和第二螺紋分別位于第二旋桿支座的兩側(cè)，所述滑塊的數(shù)量為兩個(gè)，旋桿的兩端分別穿過兩個(gè)滑塊、并且與滑塊螺紋配合，滑塊底部可滑動(dòng)的設(shè)置在底部支撐板的滑槽上，主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪均為扇形齒輪，從動(dòng)齒輪固定在旋桿中心處、且位于第二旋桿支座內(nèi)，主動(dòng)齒輪通過連桿可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在第二旋桿支座內(nèi)，主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪相嚙合，連桿的外露端設(shè)有正六邊形結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)槽；所述滑塊的上表面向外突出的設(shè)有截面為圓弧形結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)塊；

所述插接箱的鎖緊機(jī)構(gòu)插入壓板和蓋板形成的空間之中，通過旋轉(zhuǎn)可拆卸的把手使連桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)兩個(gè)滑塊同時(shí)向外移動(dòng)，使頂部支撐板向上頂起，直至把手無法轉(zhuǎn)動(dòng)后，取下把手，通過螺栓將頂部支撐板和蓋板的側(cè)壁之間進(jìn)行二次固定。

上述一種新型的節(jié)能母線槽，其中，所述插腳機(jī)構(gòu)包括插腳機(jī)構(gòu)殼體和若干插腳，所述插腳包括接線柱、插接板、分隔板和固定板，接線柱包括接線柱底座和接線柱主體，接線柱主體垂直的固定在接線柱底座上，使接線柱整體呈倒t形結(jié)構(gòu)；插接板包括兩個(gè)插接板主體和一個(gè)第一連接板，兩個(gè)插接板主體鏡像的固定在第一連接板兩端，第一連接板穿過接線柱主體設(shè)置在接線柱底座上，插接板主體包括第一插接板、第二插接板、第三插接板和接觸板，第一插接板垂直的固定在第一連接板上，第二插接板向內(nèi)傾斜的固定在第一插接板上，第三插接板固定在第二插接板上，且第三插接板與第一插接板相互平行，接觸板固定在第三插接板的內(nèi)壁上，接觸板的厚度自上而下逐漸增大，接觸板的底部設(shè)有導(dǎo)角；分隔板的形狀、大小與第一連接板相同，分隔板穿過接線柱主體設(shè)置在第一連接板上；固定板包括兩個(gè)固定板主體和一個(gè)第二連接板，第二連接板的形狀、大小與分隔板相同，第二連接板穿過接線柱主體設(shè)置在分隔板上，固定板主體為彎折板，兩個(gè)固定板主體鏡像的固定在第二連接板兩側(cè)，固定板主體貼合壓在插接板主體的外壁上；

所述插腳機(jī)構(gòu)殼體包括上殼體和下殼體，下殼體上設(shè)有若干接線柱固定槽，接線柱固定槽的數(shù)量與插腳的數(shù)量相同，每個(gè)接線柱固定槽的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)第一插接通道，第一插接通道用于穿過插接板主體和固定板主體，上殼體上設(shè)有若干第二插接通道和第三插接通道，第二插接通道和第三插接通道的數(shù)量與插腳相同，第二插接通道位于第三插接通道上方，第三插接通道的位置與接線柱固定槽的位置相對(duì)應(yīng)，第三插接通道用于壓合固定插腳，第二插接通道用于穿過接線柱主體；

接線柱底座預(yù)制焊接固定在下殼體的接線柱固定槽中，插腳、分隔板和固定板依次穿過接線柱主體設(shè)置，再將上殼體壓合在下殼體上，通過若干鎖緊螺栓加以固定。

上述一種新型的節(jié)能母線槽，其中，所述接觸板上部厚度為h1，接觸板下部厚度為h2，h2＝1.5*h1。

上述一種新型的節(jié)能母線槽，其中，所述導(dǎo)角的角度為45°。

上述一種新型的節(jié)能母線槽，其中，所述第二插接板與第一插接板之間的夾角a為160-170°。

上述一種新型的節(jié)能母線槽，其中，所述第一插接板的長(zhǎng)度為l1，第二插接板的長(zhǎng)度為l2，l1＝l2。

上述一種新型的節(jié)能母線槽，其中，所述把手的端面為正六邊形結(jié)構(gòu)，與旋轉(zhuǎn)槽間隙配合。

上述一種新型的節(jié)能母線槽，其中，所述側(cè)板的外部設(shè)有若干散熱條。

本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明母線槽主體與專用插接箱相互配合，安裝簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，穩(wěn)定性好，安全可靠；

與此同時(shí)，本發(fā)明的插腳機(jī)構(gòu)為一體式結(jié)構(gòu)，整體式的固定在插接箱底部，無需像傳統(tǒng)插腳一樣通過螺栓進(jìn)行內(nèi)部固定，可以整體式的安裝在插接箱中，穩(wěn)定性好，拆裝方便，更加安全可靠。

附圖說明

圖1為本發(fā)明剖視圖。

圖2為本發(fā)明插接箱仰視圖。

圖3為本發(fā)明蓋板俯視圖。

圖4為本發(fā)明插接箱側(cè)視圖。

圖5為本發(fā)明旋桿傳動(dòng)圖。

圖6為本發(fā)明把手結(jié)構(gòu)圖。

圖7為本發(fā)明插腳機(jī)構(gòu)剖視圖。

圖8為本發(fā)明插腳剖視圖，

圖9為本發(fā)明插腳機(jī)構(gòu)殼體爆炸圖。

圖10為本發(fā)明接觸板結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的技術(shù)方案更加清晰明確，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步描述，任何對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的技術(shù)特征進(jìn)行等價(jià)替換和常規(guī)推理得出的方案均落入本發(fā)明保護(hù)范圍。

附圖標(biāo)記

母線槽主體1、插接箱2、蓋板3、側(cè)板4、母排5、壓板6、散熱條7、箱體8、插腳機(jī)構(gòu)9、鎖緊機(jī)構(gòu)10、把手11、頂部支撐板31、底部支撐板32、滑塊33、彈簧35、插接塊36、調(diào)節(jié)槽37、旋桿39、第一旋桿支座310、第二旋桿支座311、主動(dòng)齒輪312、從動(dòng)齒輪313、第一螺紋314、第二螺紋315、連桿316、旋轉(zhuǎn)槽317、插腳機(jī)構(gòu)殼體21、插腳22、接線柱23、插接板24、分隔板25、固定板26、接線柱底座27、接線柱主體28、插接板主體210、第一連接板211、第一插接板212、第二插接板213、第三插接板214、接觸板215、導(dǎo)角216、固定板主體217、第二連接板218、上殼體219、下殼體220、接線柱固定槽221、第一插接通道222、第二插接通道223、第三插接通道224、鎖緊螺栓225。

如圖所示一種新型的節(jié)能母線槽，包括母線槽主體1和插接箱2，所述母線槽主體包括兩個(gè)蓋板3、兩個(gè)側(cè)板4和若干母排5，兩個(gè)側(cè)板垂直的固定在兩個(gè)蓋板之間，母排通過母排支架固定在側(cè)板和蓋板圍成的空腔中，所述蓋板為u形結(jié)構(gòu)，蓋板上設(shè)有插接口，蓋板的兩個(gè)側(cè)板上分別設(shè)有一個(gè)截面為n形的壓板6，兩個(gè)壓板分別位于插接口的兩側(cè)，所述側(cè)板的外部設(shè)有若干散熱條7；

所述插接箱包括箱體8、插腳機(jī)構(gòu)9和鎖緊機(jī)構(gòu)10，插腳機(jī)構(gòu)固定在箱體底部，鎖緊機(jī)構(gòu)的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)鎖緊機(jī)構(gòu)相對(duì)的設(shè)置在箱體底部、位于插腳機(jī)構(gòu)的兩側(cè)；所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括頂部支撐板31、底部支撐板32、滑塊33、旋桿組件、彈簧35，頂部支撐板固定在箱體下方，頂部支撐板的上表面上設(shè)有兩個(gè)插接塊36，頂部支撐板的下表面向內(nèi)凹陷的形成一個(gè)圓弧形的調(diào)節(jié)槽37，底部支撐板設(shè)置在頂部支撐板的下方、兩者之間通過若干彈簧相連接，旋桿組件包括旋桿39、第一旋桿支座310、第二旋桿支座311、主動(dòng)齒輪312和從動(dòng)齒輪313，第一旋桿支座的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)第一旋桿支座和第二旋桿支座均固定在底部支撐板上，旋桿可旋轉(zhuǎn)的固定在兩個(gè)第一旋桿支座之間、并且穿過第二旋桿支座，第二旋桿支座位于旋桿的中心處，旋桿上設(shè)有螺旋方向相反的第一螺紋314和第二螺紋315，第一螺紋和第二螺紋分別位于第二旋桿支座的兩側(cè)，所述滑塊的數(shù)量為兩個(gè)，旋桿的兩端分別穿過兩個(gè)滑塊、并且與滑塊螺紋配合，滑塊底部可滑動(dòng)的設(shè)置在底部支撐板的滑槽上，主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪均為扇形齒輪，從動(dòng)齒輪固定在旋桿中心處、且位于第二旋桿支座內(nèi)，主動(dòng)齒輪通過連桿316可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在第二旋桿支座內(nèi)，主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪相嚙合，連桿的外露端設(shè)有正六邊形結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)槽317；所述滑塊的上表面向外突出的設(shè)有截面為圓弧形結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)塊；

所述插接箱的鎖緊機(jī)構(gòu)插入壓板和蓋板形成的空間之中，通過旋轉(zhuǎn)可拆卸的把手11使連桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)兩個(gè)滑塊同時(shí)向外移動(dòng)，使頂部支撐板向上頂起，直至把手無法轉(zhuǎn)動(dòng)后，取下把手，通過螺栓將頂部支撐板和蓋板的側(cè)壁之間進(jìn)行二次固定，所述把手的端面為正六邊形結(jié)構(gòu)，與旋轉(zhuǎn)槽間隙配合。

所述插腳機(jī)構(gòu)包括包括插腳機(jī)構(gòu)殼體21和若干插腳22，所述插腳包括接線柱23、插接板24、分隔板25和固定板26，接線柱包括接線柱底座27和接線柱主體28，接線柱主體垂直的固定在接線柱底座上，使接線柱整體呈倒t形結(jié)構(gòu)；插接板包括兩個(gè)插接板主體210和一個(gè)第一連接板211，兩個(gè)插接板主體鏡像的固定在第一連接板兩端，第一連接板穿過接線柱主體設(shè)置在接線柱底座上，插接板主體包括第一插接板212、第二插接板213、第三插接板214和接觸板215，第一插接板垂直的固定在第一連接板上，第二插接板向內(nèi)傾斜的固定在第一插接板上，第三插接板固定在第二插接板上，且第三插接板與第一插接板相互平行，接觸板固定在第三插接板的內(nèi)壁上，接觸板的厚度自上而下逐漸增大，接觸板的底部設(shè)有導(dǎo)角216，接觸板上部厚度為h1，接觸板下部厚度為h2，h2＝1.5*h1，導(dǎo)角的角度為45°，第二插接板與第一插接板之間的夾角a為160-170°，第一插接板的長(zhǎng)度為l1，第二插接板的長(zhǎng)度為l2，l1＝l2；分隔板的形狀、大小與第一連接板相同，分隔板穿過接線柱主體設(shè)置在第一連接板上；固定板包括兩個(gè)固定板主體217和一個(gè)第二連接板218，第二連接板的形狀、大小與分隔板相同，第二連接板穿過接線柱主體設(shè)置在分隔板上，固定板主體為彎折板，兩個(gè)固定板主體鏡像的固定在第二連接板兩側(cè)，固定板主體貼合壓在插接板主體的外壁上；

所述插腳機(jī)構(gòu)殼體包括上殼體219和下殼體220，下殼體上設(shè)有若干接線柱固定槽221，接線柱固定槽的數(shù)量與插腳的數(shù)量相同，每個(gè)接線柱固定槽的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)第一插接通道222，第一插接通道用于穿過插接板主體和固定板主體，上殼體上設(shè)有若干第二插接通道223和第三插接通道224，第二插接通道和第三插接通道的數(shù)量與插腳相同，第二插接通道位于第三插接通道上方，第三插接通道的位置與接線柱固定槽的位置相對(duì)應(yīng)，第三插接通道用于壓合固定插腳，第二插接通道用于穿過接線柱主體；

接線柱底座預(yù)制焊接固定在下殼體的接線柱固定槽中，插腳、分隔板和固定板依次穿過接線柱主體設(shè)置，再將上殼體壓合在下殼體上，通過若干鎖緊螺栓225加以固定。