本發(fā)明涉及一種高壓開關(guān)柜及其制造方法。

背景技術(shù)：

生產(chǎn)企業(yè)和供電管理部門都需要使用大量的開關(guān)柜，用以安放各種控制開關(guān)、電動機、發(fā)電機或者其他控制設(shè)備。隨著工業(yè)的的發(fā)展，各行各業(yè)對電力系統(tǒng)的供電可靠性和穩(wěn)定性的要求日益提升，變電站作為電力系統(tǒng)的核心環(huán)節(jié)，主要是匯集電源、升降電壓和分配電能的作用，其擔負著所在區(qū)域的高低電壓變換以及供電任務(wù)。高壓開關(guān)柜作為變電站中的重要設(shè)備，起著關(guān)合及開斷電力線路的作用，其對電力系統(tǒng)安全可靠運行具有非常重要的意義。高壓開關(guān)柜內(nèi)一般會具有母線室、過壓裝置、繼電器儀表室、隔離開關(guān)、斷路器等。

目前高壓開關(guān)柜主要存在以下問題：第一，高壓開關(guān)柜長期運行，其必然出現(xiàn)超負荷運行、開關(guān)老化等現(xiàn)象，而這些現(xiàn)象極容易導(dǎo)致開關(guān)柜內(nèi)部局部溫度升高，出現(xiàn)安全隱患，如果沒有及時的排除這種隱患的話，很容易引起電火災(zāi)，因此保證開關(guān)柜內(nèi)部空氣暢通非常重要。第二，一些位于室外的高壓開關(guān)柜，當暴雨天氣來臨時，濕氣容易進入開關(guān)柜內(nèi)部，造成線路短路，甚至引起火災(zāi)的發(fā)生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種高壓開關(guān)柜及其制造方法，具有良好的散熱效果，而且能夠解決濕氣進入柜內(nèi)引發(fā)短路、火災(zāi)的現(xiàn)象。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供了一種高壓開關(guān)柜，包括柜體、柜門、多個橫向隔板，所述橫向隔板將所述柜體分隔成多個腔室，所述柜體的下方固定設(shè)置有底座，所述柜體內(nèi)側(cè)設(shè)置有進風通道以及散熱通道，所述進風通道以及所述散熱通道分別位于所述腔室的前側(cè)以及后側(cè)，所述腔室均與所述進風通道以及所述散熱通道相連通，所述散熱通道的出風口位于所述柜體的頂部，所述散熱通道的出風口處設(shè)置有鼓風機，所述底座為中空結(jié)構(gòu)，所述底座的空腔內(nèi)設(shè)置有干燥劑，所述底座的前部設(shè)置有進風室，所述進風室的上部設(shè)置有進風管，所述進風管的開口開設(shè)于所述進風管的前側(cè)壁上，所述進風管的頂部與所述柜體之間設(shè)置有傾斜的導(dǎo)流板，所述進風室與所述進風通道通過第一開口相連通，所述進風室與所述底座的空腔通過第二開口相連通，所述底座的空腔與所述進風通道通過第三開口相連通，所述進風室內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有將所述第一開口或者第二開口封閉的閥板，所述閥板的一側(cè)固定有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸由步進電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述進風室內(nèi)設(shè)置有濕度感應(yīng)器，所述腔室內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器，所述濕度感應(yīng)器以及所述溫度傳感器均與控制器相連接，所述控制器控制所述鼓風機開啟或者關(guān)閉，所述控制器控制所述步進電機啟停以及轉(zhuǎn)向。

進一步改進的是：所述散熱通道的出風口處設(shè)置有t型的散熱管，所述鼓風機位于所述散熱管內(nèi)，所述散熱管的下部端口與所述散熱通道的出風口相連通，所述散熱管兩側(cè)的端口封閉，所述散熱管水平段的下側(cè)壁上開設(shè)有若干散熱孔。

進一步改進的是：所述底座的空腔內(nèi)橫向設(shè)置有阻隔板，所述阻隔板的兩側(cè)與所述底座的內(nèi)側(cè)壁之間分別設(shè)置有交錯的格珊板，所述格珊板包括由網(wǎng)布制成的支撐套，所述支撐套內(nèi)設(shè)置有所述干燥劑。

進一步改進的是：所述進風管的開口處設(shè)置有格珊網(wǎng)板。

進一步改進的是：高壓開關(guān)柜的制造方法，包括以下步驟：

s1：將板材焊接形成柜體，在柜體上安裝柜門，在柜體的空腔內(nèi)焊接橫向隔板，在柜體的頂部開設(shè)出風口；

s2：將鼓風機安裝于t型的散熱管內(nèi)，將散熱管焊接于所述出風口處；

s3：將柜體與底座焊接固定，在進風室內(nèi)安裝閥板，將進風室焊接固定于底座的前部，依次將底座以及進風室與柜體上的進風通道相連通，將底座與進風室相連通；

s4：在進風室的頂部開設(shè)開風口，在開風口處焊接進風管，在進風管上開設(shè)開口，在進風管的底部與柜體之間焊接固定傾斜的導(dǎo)流板；

s5：在開口處焊接固定格珊網(wǎng)板。

本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于：當柜體內(nèi)部溫度過高時，可以向柜體內(nèi)部鼓入空氣，整個柜體內(nèi)的空氣形成對流非常暢通，大大提高了高壓開關(guān)柜的散熱效果，因此柜體內(nèi)部的溫度不會太高，不會引發(fā)電火災(zāi)；另外暴雨天氣時，換熱的空氣首先經(jīng)過底座內(nèi)的干燥腔進行干燥后進入柜體內(nèi)，不會引發(fā)短路以及火災(zāi)現(xiàn)象，使用安全。

附圖說明

圖1、為本發(fā)明的示意圖；

圖2、為圖1的a處放大圖；

圖3、為圖1的b處放大圖。

其中：1、柜體；2、橫向隔板；3、進風通道；4、散熱通道；5、鼓風機；6、底座；7、進風室；8、閥板；9、濕度感應(yīng)器；10、溫度傳感器；11、進風管；12、導(dǎo)流板；13、散熱管；14、阻隔板；15、格珊板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。

如圖1-圖3所示，一種高壓開關(guān)柜，包括柜體1、柜門、多個橫向隔板2，所述橫向隔板2將所述柜體1分隔成多個腔室，所述柜體1的下方固定設(shè)置有底座6，所述柜體1內(nèi)側(cè)設(shè)置有進風通道3以及散熱通道4，所述進風通道3以及所述散熱通道4分別位于所述腔室的前側(cè)以及后側(cè)，所述腔室均與所述進風通道3以及所述散熱通道4相連通，所述散熱通道4的出風口位于所述柜體1的頂部，所述散熱通道4的出風口處設(shè)置有鼓風機5，所述底座6為中空結(jié)構(gòu)，所述底座6的空腔內(nèi)設(shè)置有干燥劑，所述底座6的前部設(shè)置有進風室7，所述進風室7的上部設(shè)置有進風管11，所述進風管11的開口開設(shè)于所述進風管11的前側(cè)壁上，所述進風管11的頂部與所述柜體1之間設(shè)置有傾斜的導(dǎo)流板12，所述進風室7與所述進風通道3通過第一開口相連通，所述進風室7與所述底座6的空腔通過第二開口相連通，所述底座6的空腔與所述進風通道3通過第三開口相連通，所述進風室7內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有將所述第一開口或者第二開口封閉的閥板8，所述閥板8的一側(cè)固定有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸由步進電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述進風室7內(nèi)設(shè)置有濕度感應(yīng)器9，所述腔室內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器10，所述濕度感應(yīng)器9以及所述溫度傳感器10均與控制器相連接，所述控制器控制所述鼓風機5開啟或者關(guān)閉，所述控制器控制所述步進電機啟停以及轉(zhuǎn)向。

工作原理：首先溫度傳感器10檢測柜體1內(nèi)腔室內(nèi)的溫度，當溫度值高于設(shè)定值時，控制器控制鼓風機5開啟，通過進風管11上的開口將外界冷空氣導(dǎo)入進風通道3內(nèi)，替換腔室內(nèi)的熱空氣后，熱空氣由散熱通道4排出，當陰雨天氣，外界空氣濕氣較大時，外界的濕冷空氣進入進風室7后，濕度感應(yīng)器9檢測到空氣內(nèi)的濕度大于設(shè)定值時，控制器控制步進電機啟動，帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，從而將第一開口封閉而將第二開口打開，外界的空氣進過底座6的空腔后再進入進風通道3內(nèi)，而底座6內(nèi)的的干燥劑對外界空氣進行干燥，從而避免外界的濕氣引發(fā)短路以及火災(zāi)現(xiàn)象，當外界天氣晴朗，濕氣沒有達到設(shè)定值時，閥板8將第二開口封閉而將第一開口打開，因此外界空氣直接通過進風室7進入進風通道3內(nèi)，無需經(jīng)過底座6內(nèi)的干燥時進行干燥，從而延長了干燥劑的使用壽命。

為了防止陰雨天氣，雨水由出風口進入柜體1內(nèi)造成短路以及火災(zāi)現(xiàn)象，所述散熱通道4的出風口處設(shè)置有t型的散熱管13，所述鼓風機5位于所述散熱管13內(nèi)，所述散熱管13的下部端口與所述散熱通道4的出風口相連通，所述散熱管13兩側(cè)的端口封閉，所述散熱管13水平段的下側(cè)壁上開設(shè)有若干散熱孔。

為了大大提高干燥效果，所述底座6的空腔內(nèi)橫向設(shè)置有阻隔板14，所述阻隔板14的兩側(cè)與所述底座6的內(nèi)側(cè)壁之間分別設(shè)置有交錯的格珊板15，所述格珊板15包括由網(wǎng)布制成的支撐套，所述支撐套內(nèi)設(shè)置有所述干燥劑。

為了防止外界的雜物由開口進入柜體1內(nèi)對電氣元件造成影響，所述進風管11的開口處設(shè)置有格珊網(wǎng)板。

一種高壓開關(guān)柜的制造方法，包括以下步驟：

s1：將板材焊接形成柜體1，在柜體1上安裝柜門，在柜體1的空腔內(nèi)焊接橫向隔板2，在柜體1的頂部開設(shè)出風口；

s2：將鼓風機5安裝于t型的散熱管13內(nèi)，將散熱管13焊接于所述出風口處；

s3：將柜體1與底座6焊接固定，在進風室7內(nèi)安裝閥板8，將進風室7焊接固定于底座6的前部，依次將底座6以及進風室7與柜體1上的進風通道3相連通，將底座6與進風室7相連通；

s4：在進風室7的頂部開設(shè)開風口，在開風口處焊接進風管11，在進風管11上開設(shè)開口，在進風管11的底部與柜體1之間焊接固定傾斜的導(dǎo)流板12；

s5：在開口處焊接固定格珊網(wǎng)板。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征及其優(yōu)點，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)，本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。