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      一種磁懸浮電機(jī)及吸塵器的制作方法

      文檔序號(hào):11459934閱讀:293來(lái)源:國(guó)知局

      本發(fā)明涉及磁懸浮技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種磁懸浮電機(jī)及吸塵器。



      背景技術(shù):

      小型電動(dòng)機(jī)是最常見(jiàn)的將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的形式,在家用電器和工業(yè)領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用。傳統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)主要包括電機(jī)定子部分、電機(jī)轉(zhuǎn)子部分、轉(zhuǎn)子支撐軸承以及機(jī)殼部分,電機(jī)定子部分與電機(jī)轉(zhuǎn)子部分之間通過(guò)機(jī)械軸承聯(lián)接或存在機(jī)械接觸,因此電機(jī)轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)過(guò)程中存在機(jī)械摩擦。

      機(jī)械摩擦不僅增加轉(zhuǎn)子的摩擦阻力,使運(yùn)動(dòng)部件磨損,產(chǎn)生機(jī)械振動(dòng)和噪聲,而且會(huì)造成部件發(fā)熱,使?jié)櫥瑒┬阅茏儾?,?yán)重的會(huì)使電機(jī)氣隙不均勻,繞組發(fā)熱,溫升增大,從而降低電機(jī)效能,最終縮短電機(jī)使用壽命。而且機(jī)械軸承需要潤(rùn)滑油來(lái)維持,這樣既影響電機(jī)壽命又不利于設(shè)備的清潔,因此,為了實(shí)現(xiàn)超高轉(zhuǎn)速運(yùn)行和設(shè)備的長(zhǎng)壽命、清潔無(wú)油必須在電動(dòng)機(jī)中采用非接觸式支撐方式,即磁懸浮支撐方式。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      (一)要解決的技術(shù)問(wèn)題

      本發(fā)明的目的是提供一種磁懸浮電機(jī),解決現(xiàn)有技術(shù)中磁懸浮電機(jī)無(wú)法實(shí)現(xiàn)小型化,家用電器和工業(yè)領(lǐng)域的小型電動(dòng)機(jī)無(wú)法實(shí)現(xiàn)高速運(yùn)轉(zhuǎn)、壽命低的問(wèn)題。

      (二)技術(shù)方案

      為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種磁懸浮電機(jī),包括電機(jī)定子鐵芯、轉(zhuǎn)子軸、用于檢測(cè)所述轉(zhuǎn)子軸軸向位移的軸向位移傳感器以及用于軸向支承所述轉(zhuǎn)子軸的軸向磁軸承;所述電機(jī)定子鐵芯與軸向磁軸承同軸設(shè)置,且所述電機(jī)定子鐵芯以及所述軸向磁軸承均套設(shè)在所述轉(zhuǎn)子軸的外側(cè);還包括徑向支承系統(tǒng),所述徑向支承系統(tǒng)包括兩組永磁體組,每組所述永磁體組均包括徑向轉(zhuǎn)子永磁體和徑向定子永磁體,所述徑向轉(zhuǎn)子永磁體固定在所述轉(zhuǎn)子軸的外側(cè),所述徑向定子永磁體套設(shè)在所述徑向轉(zhuǎn)子永磁體的外側(cè),且所述徑向轉(zhuǎn)子永磁體的外表面與所述徑向定子永磁體的內(nèi)表面留有間隙;兩組所述永磁體組分別設(shè)置在所述電機(jī)定子鐵芯的兩側(cè);且所述徑向轉(zhuǎn)子永磁體與其相對(duì)應(yīng)的所述徑向定子永磁體之間為排斥力。

      根據(jù)本發(fā)明,所述軸向位移傳感器設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子軸的非輸出端,且位于所述轉(zhuǎn)子軸的軸向延長(zhǎng)線上。

      根據(jù)本發(fā)明,所述軸向磁軸承設(shè)有兩個(gè),兩個(gè)所述軸向磁軸承分別設(shè)置在所述電機(jī)定子鐵芯的兩側(cè),且所述轉(zhuǎn)子軸的兩端均設(shè)有與所述軸向磁軸承兩側(cè)的導(dǎo)磁體分別配合的臺(tái)階面,所述軸向磁軸承的靠近所述電機(jī)定子鐵芯一側(cè)的導(dǎo)磁體內(nèi)徑大于遠(yuǎn)離所述電機(jī)定子鐵芯一側(cè)導(dǎo)磁體的內(nèi)徑。

      根據(jù)本發(fā)明,還包括殼體,所述電機(jī)定子鐵芯、徑向定子永磁體以及軸向磁軸承均固定于所述殼體內(nèi),所述轉(zhuǎn)子軸的輸出端由所述殼體的一側(cè)伸出。

      根據(jù)本發(fā)明,所述殼體包括兩個(gè)一端開(kāi)口的分殼體,兩個(gè)所述分殼體的開(kāi)口端可拆卸連接,每個(gè)所述分殼體內(nèi)分別固定有一個(gè)所述徑向定子永磁體和一個(gè)所述軸向磁軸承,所述分殼體與開(kāi)口端相對(duì)的一端設(shè)有用于所述轉(zhuǎn)子軸伸出的軸孔。

      根據(jù)本發(fā)明,所述分殼體的內(nèi)腔呈階梯狀設(shè)置,由所述分殼體的開(kāi)口處至所述軸孔處各級(jí)臺(tái)階面的直徑逐漸縮小,所述分殼體的開(kāi)口處的首級(jí)臺(tái)階面用于固定電機(jī)定子鐵芯,所述徑向定子永磁體和軸向磁軸承分別固定于所述首級(jí)臺(tái)階面與軸孔之間的不同臺(tái)階面上。

      根據(jù)本發(fā)明,所述分殼體內(nèi)所述徑向定子永磁體位于所述軸向磁軸承與所述電機(jī)定子鐵芯之間。

      根據(jù)本發(fā)明,所述轉(zhuǎn)子軸與所述電機(jī)定子鐵芯對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有主永磁體。

      根據(jù)本發(fā)明,所述主永磁體外側(cè)套設(shè)有碳纖維材質(zhì)護(hù)套。

      本發(fā)明還提供了一種吸塵器,包括上述的磁懸浮電機(jī)。

      (三)有益效果

      本發(fā)明的上述技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明實(shí)施例提供的磁懸浮電機(jī)通過(guò)設(shè)置的軸向磁軸承實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子軸的軸向支承,轉(zhuǎn)子軸的徑向支承采用了永磁體組,永磁體組中的徑向轉(zhuǎn)子永磁體與徑向定子永磁體通過(guò)排斥力達(dá)到平衡,實(shí)現(xiàn)了對(duì)于轉(zhuǎn)子軸的徑向支承,省去了在磁懸浮電機(jī)工作過(guò)程中根據(jù)徑向位移傳感器來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)徑向磁軸承對(duì)于轉(zhuǎn)子軸的吸引力,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,減小了磁懸浮電機(jī)的體積,降低了成本。

      附圖說(shuō)明

      圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的磁懸浮電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1:電機(jī)定子鐵芯;2:轉(zhuǎn)子軸;3:軸向磁軸承;4:軸向位移傳感器;5:徑向轉(zhuǎn)子永磁體;6:徑向定子永磁體;7:分殼體;8:主永磁體。

      具體實(shí)施方式

      為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

      如圖1所示,本發(fā)明實(shí)施例提供的一種磁懸浮電機(jī),包括電機(jī)定子鐵芯1、轉(zhuǎn)子軸2、用于檢測(cè)轉(zhuǎn)子軸2軸向位移的軸向位移傳感器4以及用于軸向支承轉(zhuǎn)子軸2的軸向磁軸承3;電機(jī)定子鐵芯1與軸向磁軸承3同軸設(shè)置,且電機(jī)定子鐵芯1以及軸向磁軸承3均套設(shè)在轉(zhuǎn)子軸2的外側(cè),本領(lǐng)域技術(shù)人員可知電機(jī)定子鐵芯1以及軸向磁軸承3與轉(zhuǎn)子軸2之間留有間隙;還包括徑向支承系統(tǒng),徑向支承系統(tǒng)包括兩組永磁體組,每組永磁體組均包括徑向轉(zhuǎn)子永磁體5和徑向定子永磁體6,徑向轉(zhuǎn)子永磁體5固定在轉(zhuǎn)子軸2的外側(cè),徑向定子永磁體6套設(shè)在徑向轉(zhuǎn)子永磁體5的外側(cè),且徑向轉(zhuǎn)子永磁體5的外表面與徑向定子永磁體6的內(nèi)表面留有間隙;兩組永磁體組分別設(shè)置在電機(jī)定子鐵芯1的兩側(cè),且徑向轉(zhuǎn)子永磁體5與其相對(duì)應(yīng)的所述徑向定子永磁體6之間為排斥力。

      本發(fā)明實(shí)施例提供的磁懸浮電機(jī)通過(guò)設(shè)置的軸向磁軸承3實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子軸2的軸向支承,轉(zhuǎn)子軸2的徑向支承采用了永磁體組,永磁體組中的徑向轉(zhuǎn)子永磁體5與徑向定子永磁體6通過(guò)排斥力達(dá)到平衡,實(shí)現(xiàn)了對(duì)于轉(zhuǎn)子軸2的徑向支承,省去了在磁懸浮電機(jī)工作過(guò)程中根據(jù)徑向位移傳感器來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)徑向磁軸承對(duì)于轉(zhuǎn)子軸2的吸引力,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,減小了磁懸浮電機(jī)的體積,降低了成本。

      優(yōu)選地,本實(shí)施例中的軸向位移傳感器4設(shè)置在轉(zhuǎn)子軸2的非輸出端,且位于轉(zhuǎn)子軸2的軸向延長(zhǎng)線上。軸向位移傳感器4設(shè)置在轉(zhuǎn)子軸2的非輸出端使得磁懸浮電機(jī)的結(jié)構(gòu)更加緊湊。

      優(yōu)選地,本實(shí)施例中軸向磁軸承3設(shè)有兩個(gè),兩個(gè)軸向磁軸承3分別設(shè)置在電機(jī)定子鐵芯1的兩側(cè),且轉(zhuǎn)子軸2的兩端均設(shè)有與軸向磁軸承3兩側(cè)的導(dǎo)磁體分別配合的臺(tái)階面,為了便于轉(zhuǎn)子軸2穿過(guò)軸向磁軸承3進(jìn)行裝配,軸向磁軸承3的靠近電機(jī)定子鐵芯1一側(cè)的導(dǎo)磁體內(nèi)徑大于遠(yuǎn)離電機(jī)定子鐵芯1一側(cè)導(dǎo)磁體的內(nèi)徑。轉(zhuǎn)子軸2的兩端分別設(shè)置一個(gè)軸向磁軸承3,裝配時(shí)轉(zhuǎn)子軸2穿過(guò)軸向磁軸承3,使軸向磁軸承3的兩個(gè)導(dǎo)磁體分別與轉(zhuǎn)子軸2上的兩個(gè)臺(tái)階面接觸即可完成軸向磁軸承3的安裝,裝配簡(jiǎn)單方便。兩個(gè)軸向磁軸承3分別實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子軸2左右兩端的支承限位,軸向磁軸承3的控制更加簡(jiǎn)單。本實(shí)施例中軸向磁軸承3的設(shè)置并不限于此,也可以是在轉(zhuǎn)子軸2上設(shè)置推力盤(pán),設(shè)置一個(gè)軸向磁軸承3與推力盤(pán)相配合,推力盤(pán)的兩側(cè)分別作為軸向磁軸承3支承轉(zhuǎn)子軸2的支承面,安裝時(shí)需要將軸向磁軸承3分塊安裝,裝配復(fù)雜。

      優(yōu)選地,本實(shí)施例中磁懸浮電機(jī)還包括殼體,電機(jī)定子鐵芯1、徑向定子永磁體6以及軸向磁軸承3均固定于殼體內(nèi),轉(zhuǎn)子軸2的輸出端由殼體的一側(cè)伸出。具體地,本實(shí)施例中殼體包括兩個(gè)一端開(kāi)口的分殼體7,兩個(gè)分殼體7的開(kāi)口端可拆卸連接,每個(gè)分殼體7內(nèi)分別固定有一個(gè)徑向定子永磁體6和一個(gè)軸向磁軸承3,分殼體7與開(kāi)口端相對(duì)的一端設(shè)有用于轉(zhuǎn)子軸2伸出的軸孔。將殼體設(shè)置為兩部分拼接而成,每個(gè)分殼體7內(nèi)均設(shè)置有定子永磁體和軸向磁軸承3,可以實(shí)現(xiàn)模塊化生產(chǎn),裝配時(shí)將轉(zhuǎn)子軸2套設(shè)上電機(jī)定子鐵芯1,并將轉(zhuǎn)子軸2的兩端分別穿過(guò)兩個(gè)分殼體7的徑向定子永磁體6和軸向磁軸承3,將定子鐵芯與分殼體7固定,兩個(gè)分殼體7拼接在一起即可完成裝配,提高了生產(chǎn)效率,降低了成本。

      優(yōu)選地,本實(shí)施例中分殼體7的內(nèi)腔呈階梯狀設(shè)置,由分殼體7的開(kāi)口處至軸孔處各級(jí)臺(tái)階面的直徑逐漸縮小,分殼體7的開(kāi)口處的首級(jí)臺(tái)階面用于固定電機(jī)定子鐵芯1,徑向定子永磁體6和軸向磁軸承3分別固定于首級(jí)臺(tái)階面與軸孔之間的不同臺(tái)階面上。階梯狀設(shè)置便于殼體內(nèi)各個(gè)部件的固定以及定位。優(yōu)選地,本實(shí)施例中分殼體7內(nèi)徑向定子永磁體6位于軸向磁軸承3與電機(jī)定子鐵芯1之間。由于軸向磁軸承3對(duì)應(yīng)位置處轉(zhuǎn)子軸2設(shè)置臺(tái)階導(dǎo)致直徑較小,若將軸向磁軸承3設(shè)置在較為靠近電機(jī)定子鐵芯1的位置,會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)子軸2的軸徑變化過(guò)大,影響轉(zhuǎn)子軸2的強(qiáng)度以及使用壽命,并且由于永磁體組的徑向轉(zhuǎn)子永磁體5與徑向定子永磁體6之間的斥力與面積有關(guān),若將軸向磁軸承3設(shè)置在較為靠近電機(jī)定子鐵芯1的位置,永磁體組設(shè)置在相對(duì)距離電機(jī)定子鐵芯1較遠(yuǎn)的位置,在提供同樣斥力大小的情況下,由于轉(zhuǎn)子軸2的直徑小需要設(shè)置的永磁體組寬度會(huì)增大。因此,本發(fā)明實(shí)施例中徑向定子永磁體6位于軸向磁軸承3與電機(jī)定子鐵芯1之間,保證了電機(jī)使用性能的同時(shí),進(jìn)一步地節(jié)約空間,使結(jié)構(gòu)更加緊湊。同時(shí),由于裝配時(shí)需要將徑向轉(zhuǎn)子永磁體5固定在轉(zhuǎn)子軸2上,導(dǎo)致該處直徑較大,徑向定子永磁體6設(shè)置在軸向磁軸承3與電機(jī)定子鐵芯1之間便于裝配。

      優(yōu)選地,本實(shí)施例中轉(zhuǎn)子軸2與電機(jī)定子鐵芯1對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有主永磁體8。主永磁體8與轉(zhuǎn)子軸2形成轉(zhuǎn)子組件共同轉(zhuǎn)動(dòng),使該電機(jī)成為永磁電機(jī),相較于普通電機(jī),主永磁體8占用空間小,結(jié)構(gòu)更加緊湊。進(jìn)一步地,本實(shí)施例中主永磁體8外側(cè)套設(shè)有碳纖維材質(zhì)護(hù)套。采用高強(qiáng)度低密度的碳纖維材質(zhì)在保護(hù)主永磁體8避免在離心力作用下破裂的同時(shí),更大程度上保證了電機(jī)的輕量化。

      本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種吸塵器,包括上述的磁懸浮電機(jī)。提高了吸塵器的使用壽命,降低了噪音,提高了系統(tǒng)性能。

      最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。

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