本發(fā)明涉及電力設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種鋪設(shè)電纜的轉(zhuǎn)彎裝置。

背景技術(shù)：

光纜或電纜埋設(shè)施工，需要挖溝、放纜、回填等工序；這些工作通常都是用人力來(lái)完成的。挖的溝深而窄，既費(fèi)工又費(fèi)力，效率很低。很不適應(yīng)當(dāng)前電訊工程和光纜通信工程飛躍發(fā)展的形勢(shì)。專(zhuān)利號(hào)為200620160707.x，提供了“一種硬拉式纜線(xiàn)直埋機(jī)”，用來(lái)進(jìn)行地下埋設(shè)光纜或電纜作業(yè)，由此使機(jī)械作業(yè)替代了人力勞動(dòng)，提高了工作效率。

為了進(jìn)一步保證在放纜過(guò)程中，減少光纜或電纜破損彎短浪費(fèi)，進(jìn)一步提高工程質(zhì)量，現(xiàn)有技術(shù)出現(xiàn)了許多以此為基礎(chǔ)的改進(jìn)方案即：用一臺(tái)推土機(jī)，和在該推土機(jī)后背上固裝有一臺(tái)松土器；放線(xiàn)器裝配在一放線(xiàn)器架上，該放線(xiàn)器架固裝在該松土器上；一把立刀的刀體垂直插入、并固裝在松士器裝勾子的中間的槽庫(kù)中；刀體前端焊有刀尖，刀尖向前，并低于地面；該專(zhuān)利不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)約成本；同時(shí)，解決了機(jī)器在放纜過(guò)程中，光纜或電纜不致被磨損，提高了工程質(zhì)量。

但是該機(jī)器在放纜過(guò)程中還存在著明顯的問(wèn)題，即遇到轉(zhuǎn)彎鋪設(shè)有些不便，還得借助人力搬動(dòng)刀體；另外，如果在作業(yè)時(shí)需要同時(shí)在溝內(nèi)平行埋設(shè)兩條或三條纜線(xiàn)時(shí)，實(shí)施困難，效率仍不理想，更重要的是在轉(zhuǎn)彎鋪設(shè)出現(xiàn)電纜與設(shè)備或自身的絞纏套死的現(xiàn)象，另外轉(zhuǎn)彎鋪設(shè)時(shí)對(duì)電纜的破損嚴(yán)重，對(duì)多次連續(xù)的轉(zhuǎn)彎鋪設(shè)更是受限于自身結(jié)構(gòu)，嚴(yán)重影響施工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

在發(fā)明內(nèi)容部分中引入了一系列簡(jiǎn)化形式的概念，這將在具體實(shí)施方式部分中進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容部分并不意味著要試圖限定出所要求保護(hù)的技術(shù)方案的關(guān)鍵特征和必要技術(shù)特征，更不意味著試圖確定所要求保護(hù)的技術(shù)方案的保護(hù)范圍。

鑒于此，本發(fā)明提供一種種鋪設(shè)電纜的轉(zhuǎn)彎器，該鋪設(shè)電纜的轉(zhuǎn)彎器電纜使用了移動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，同時(shí)配合使用了調(diào)向器，從此使轉(zhuǎn)彎鋪設(shè)電纜不在受本身構(gòu)造限制，同時(shí)具有同時(shí)適應(yīng)多次連續(xù)轉(zhuǎn)彎，適應(yīng)靈活變化方向的電纜鋪設(shè)，施工效率高效快捷。

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明公開(kāi)了一種鋪設(shè)電纜的轉(zhuǎn)彎器，其特征在于：包括支撐座，所述支撐座上設(shè)置有支框，所述支框的頂部可定軸轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有調(diào)向器，所述調(diào)向器的軸線(xiàn)與水平方向一致，所述支撐座的中部設(shè)置有調(diào)位桿，所述調(diào)位桿上具有沿豎直方向延伸的長(zhǎng)孔，所述支撐座上貫穿有所述長(zhǎng)孔相配合的調(diào)位活動(dòng)連接裝置。

進(jìn)一步，所述調(diào)向器沿其軸向自中間至兩端直徑逐漸增大軸輪。

進(jìn)一步，所述調(diào)向器的兩端分別設(shè)置有限位板，且所述限位板的直徑大于所述調(diào)向器的端部直徑。

進(jìn)一步，所述長(zhǎng)孔至少為兩個(gè)，且各所述長(zhǎng)孔間相互平行，所述調(diào)位螺栓至少為4個(gè)，且每?jī)蓚€(gè)調(diào)位螺栓與其中一個(gè)長(zhǎng)孔插裝適配。

進(jìn)一步，所述調(diào)位桿為沿豎直方向設(shè)置的調(diào)位板。

進(jìn)一步，所述調(diào)向器包括支框一、支框二，所述支框一和所述支框二之間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸一，所述轉(zhuǎn)軸一套接有定滑輪一，所述定滑輪一與所述轉(zhuǎn)軸一螺紋套接形成絲輪絲桿機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸一的一側(cè)設(shè)置有搖柄，還包括轉(zhuǎn)軸二、定滑輪二、拉軸一、拉軸二、拉軸三、拉軸四，所述拉軸一、所述拉軸二、所述轉(zhuǎn)軸二、所述拉軸三、所述拉軸四依次鉸接，所述拉軸一、所述拉軸四一端分別與所述支框一、所述支框二鉸接，所述定滑輪二與所述轉(zhuǎn)軸二螺紋套接形成絲輪絲桿機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸一水平位置高于所述轉(zhuǎn)軸二水平位置。

進(jìn)一步，所述支框一、所述支框二靠近所述定滑輪一一側(cè)安裝有彈簧，所述彈簧的水平位置高于所述轉(zhuǎn)軸一水平位置，所述彈簧水平位置低于所述定滑輪一頂端水平位置。

進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)軸一水平設(shè)置，兩個(gè)所述彈簧位于同一水平線(xiàn)上。

進(jìn)一步，所述調(diào)位活動(dòng)連接裝置為螺栓連接。

本發(fā)明達(dá)到了如下效果：本發(fā)明提供一種種鋪設(shè)電纜的轉(zhuǎn)彎器，該鋪設(shè)電纜的轉(zhuǎn)彎器電纜使用了移動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，同時(shí)配合使用了調(diào)向器，從此使轉(zhuǎn)彎鋪設(shè)電纜不在受本身構(gòu)造限制，該鋪設(shè)電纜的轉(zhuǎn)彎器電纜不會(huì)與相關(guān)施工設(shè)備產(chǎn)生絞纏碰撞碾壓或其他結(jié)構(gòu)牽連，保證轉(zhuǎn)彎鋪設(shè)電纜過(guò)程電纜不會(huì)破損。具有同時(shí)適應(yīng)多次連續(xù)轉(zhuǎn)彎，適應(yīng)靈活變化方向的電纜鋪設(shè)，施工效率高效快捷，能配套多種電纜鋪設(shè)基礎(chǔ)設(shè)備使用。

當(dāng)然，實(shí)施本發(fā)明的任一產(chǎn)品必不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有技術(shù)效果。

附圖說(shuō)明

本發(fā)明實(shí)施方式的下列附圖在此作為本發(fā)明的一部分用于理解本發(fā)明。附圖中示出了本發(fā)明的實(shí)施方式及其描述，用來(lái)解釋本發(fā)明的原理。在附圖中，

圖1為本發(fā)明一種具體實(shí)施方式所提供的一種鋪設(shè)電纜的轉(zhuǎn)彎器的裝配結(jié)構(gòu)正視圖；

圖2是實(shí)施例2中本發(fā)明調(diào)向器的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

在下文的描述中，給出了大量具體的細(xì)節(jié)以便提供對(duì)本發(fā)明更為徹底的理解。然而，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)顯而易見(jiàn)的是，本發(fā)明實(shí)施方式可以無(wú)需一個(gè)或多個(gè)這些細(xì)節(jié)而得以實(shí)施。在其他的例子中，為了避免與本發(fā)明實(shí)施方式發(fā)生混淆，對(duì)于本領(lǐng)域公知的一些技術(shù)特征未進(jìn)行描述。

為了徹底了解本發(fā)明實(shí)施方式，將在下列的描述中提出詳細(xì)的結(jié)構(gòu)。顯然，本發(fā)明實(shí)施方式的施行并不限定于本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟習(xí)的特殊細(xì)節(jié)。本發(fā)明的較佳實(shí)施方式詳細(xì)描述如下，然而除了這些詳細(xì)描述外，本發(fā)明還可以具有其他實(shí)施方式。

本發(fā)明的核心是提供一種鋪設(shè)電纜的轉(zhuǎn)彎器，該鋪設(shè)電纜的轉(zhuǎn)彎器電纜不會(huì)與相關(guān)施工設(shè)備產(chǎn)生絞纏碰撞碾壓或其他結(jié)構(gòu)牽連，保證轉(zhuǎn)彎鋪設(shè)電纜過(guò)程電纜不會(huì)破損。具有同時(shí)適應(yīng)多次連續(xù)轉(zhuǎn)彎，適應(yīng)靈活變化方向的電纜鋪設(shè)。

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1

請(qǐng)參考圖1，圖1為本發(fā)明一種具體實(shí)施方式所提供的一種鋪設(shè)電纜的轉(zhuǎn)彎器的裝配結(jié)構(gòu)正視圖。

在具體實(shí)施方式中，本發(fā)明所提供的一種鋪設(shè)電纜的轉(zhuǎn)彎器，包括支撐座11，支撐座11上設(shè)置有支框12，支框12的頂部可定軸轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有調(diào)向器13，調(diào)向器13的軸線(xiàn)與水平方向一致，支撐座11的中部設(shè)置有調(diào)位桿14，調(diào)位桿14上具有沿豎直方向延伸的長(zhǎng)孔141，支撐座11上貫穿有與長(zhǎng)孔141相配合的調(diào)位裝置，本實(shí)施例優(yōu)選螺栓15。

安裝使用過(guò)程中，調(diào)位螺栓15沿長(zhǎng)孔141的長(zhǎng)度方向適當(dāng)移動(dòng)，以通過(guò)沿豎直方向移動(dòng)支框12而將調(diào)向器13的高度調(diào)位至適當(dāng)位置，保證后續(xù)轉(zhuǎn)彎鋪設(shè)電纜過(guò)程中電纜的牽引輸出方向不與電纜井等相關(guān)設(shè)施產(chǎn)生結(jié)構(gòu)牽連，當(dāng)調(diào)位到位后，將調(diào)位螺栓15鎖止，以保證支框12與支撐座11間的相對(duì)位置被鎖定，從而保證轉(zhuǎn)彎鋪設(shè)電纜過(guò)程中調(diào)向器13及電纜的位置穩(wěn)定，所述一種鋪設(shè)電纜的轉(zhuǎn)彎器的整個(gè)轉(zhuǎn)彎鋪設(shè)電纜過(guò)程穩(wěn)定高效，電纜不會(huì)與相關(guān)施工設(shè)備產(chǎn)生絞纏碰撞碾壓或其他結(jié)構(gòu)牽連，保證轉(zhuǎn)彎鋪設(shè)電纜過(guò)程電纜不會(huì)破損。

實(shí)際使用中，上述調(diào)位螺栓141還可以被鎖銷(xiāo)及其它具備鎖止限位能力的調(diào)位部件替代，原則上，只要是能夠滿(mǎn)足所述一種鋪設(shè)電纜的轉(zhuǎn)彎器的實(shí)際使用需要均可。

進(jìn)一步地，調(diào)向器13沿其軸向自中間至兩端直徑逐漸增大軸輪。該種兩端粗中間細(xì)的變徑結(jié)構(gòu)有助于進(jìn)一步提高調(diào)向器13的線(xiàn)纜導(dǎo)向限位能力，避免防線(xiàn)過(guò)程中調(diào)向器13上的電纜向調(diào)向器13的端部移動(dòng)，保證電纜一直由調(diào)向器13的中部引開(kāi)，從而提高所述一種鋪設(shè)電纜的轉(zhuǎn)彎器的防線(xiàn)作業(yè)穩(wěn)定性，并進(jìn)一步避免線(xiàn)纜破損。

更具體地，調(diào)向器13的兩端分別設(shè)置有限位板131，且限位板131的直徑大于調(diào)向器13的端部直徑，該限位板131能夠進(jìn)一步避免調(diào)向器13上的電纜在防線(xiàn)過(guò)程中由調(diào)向器13的端部外移甚至脫落，從而進(jìn)一步保證轉(zhuǎn)彎鋪設(shè)電纜過(guò)程的作業(yè)穩(wěn)定性。

另一方面，長(zhǎng)孔141至少為兩個(gè)，且各長(zhǎng)孔141間相互平行，調(diào)位螺栓15至少為4個(gè)，且每?jī)蓚€(gè)調(diào)位螺栓15與其中一個(gè)長(zhǎng)孔141插裝適配。該種多長(zhǎng)孔141設(shè)置，且單個(gè)長(zhǎng)孔141配備兩個(gè)調(diào)位螺栓15的結(jié)構(gòu)能夠顯著提高支框12與支撐座11間可調(diào)位配合結(jié)構(gòu)的可靠性和鎖止結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，保證轉(zhuǎn)彎鋪設(shè)電纜作業(yè)過(guò)程中的整體結(jié)構(gòu)可靠性及電纜引出位置的穩(wěn)定性。

當(dāng)然，具體到實(shí)際應(yīng)用中，上述長(zhǎng)孔141及調(diào)位螺栓15的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際工況需要靈活調(diào)整，原則上，只要是能夠滿(mǎn)足所述一種鋪設(shè)電纜的轉(zhuǎn)彎器的實(shí)際使用需要均可。

另外，調(diào)位桿14為沿豎直方向設(shè)置的調(diào)位板。該種板式結(jié)構(gòu)有助于進(jìn)一步優(yōu)化支撐座11內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提高支撐座11內(nèi)部空間利用率，并保證調(diào)位桿14與支框12及其相關(guān)組件間的結(jié)構(gòu)適配性。

綜上可知，本發(fā)明中提供的一種鋪設(shè)電纜的轉(zhuǎn)彎器，包括支撐座，所述支撐座上設(shè)置有支框，所述支框的頂部可定軸轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有調(diào)向器，所述調(diào)向器的軸線(xiàn)與水平方向一致，所述支撐座的中部設(shè)置有調(diào)位桿，所述調(diào)位桿上具有沿豎直方向延伸的長(zhǎng)孔，所述支撐座上貫穿有與所述長(zhǎng)孔相配合的調(diào)位螺栓。安裝使用過(guò)程中，調(diào)位螺栓沿長(zhǎng)孔的長(zhǎng)度方向適當(dāng)移動(dòng)，以通過(guò)沿豎直方向移動(dòng)支框而將調(diào)向器的高度調(diào)位至適當(dāng)位置，保證后續(xù)轉(zhuǎn)彎鋪設(shè)電纜過(guò)程中電纜的牽引輸出方向不與電纜井等相關(guān)設(shè)施產(chǎn)生結(jié)構(gòu)牽連，當(dāng)調(diào)位到位后，將調(diào)位螺栓鎖止，以保證支框與支撐座間的相對(duì)位置被鎖定，從而保證轉(zhuǎn)彎鋪設(shè)電纜過(guò)程中調(diào)向器及電纜的位置穩(wěn)定。所述一種鋪設(shè)電纜的轉(zhuǎn)彎器的整個(gè)轉(zhuǎn)彎鋪設(shè)電纜過(guò)程穩(wěn)定高效，電纜不會(huì)與相關(guān)施工設(shè)備產(chǎn)生絞纏碰撞碾壓或其他結(jié)構(gòu)牽連，保證轉(zhuǎn)彎鋪設(shè)電纜電纜不會(huì)破損。

實(shí)施例2

參考圖1，圖2，圖1為本發(fā)明一種具體實(shí)施方式所提供的一種鋪設(shè)電纜的轉(zhuǎn)彎器的裝配結(jié)構(gòu)正視圖；圖2是本發(fā)明調(diào)向器的另一種結(jié)構(gòu)圖，在具體實(shí)施方式中，本發(fā)明所提供的一種鋪設(shè)電纜的轉(zhuǎn)彎器，包括支撐座11，支撐座11上設(shè)置有支框12，支框12的頂部可定軸轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有調(diào)向器13，調(diào)向器13的軸線(xiàn)與水平方向一致，支撐座11的中部設(shè)置有調(diào)位桿14，調(diào)位桿14上具有沿豎直方向延伸的長(zhǎng)孔141，支撐座11上貫穿有與長(zhǎng)孔141相配合的調(diào)位裝置，本實(shí)施例優(yōu)選螺栓15。

安裝使用過(guò)程中，調(diào)位螺栓15沿長(zhǎng)孔141的長(zhǎng)度方向適當(dāng)移動(dòng)，以通過(guò)沿豎直方向移動(dòng)支框12而將調(diào)向器13的高度調(diào)位至適當(dāng)位置，保證后續(xù)轉(zhuǎn)彎鋪設(shè)電纜過(guò)程中電纜的牽引輸出方向不與電纜井等相關(guān)設(shè)施產(chǎn)生結(jié)構(gòu)牽連，當(dāng)調(diào)位到位后，將調(diào)位螺栓15鎖止，以保證支框12與支撐座11間的相對(duì)位置被鎖定，從而保證轉(zhuǎn)彎鋪設(shè)電纜過(guò)程中調(diào)向器13及電纜的位置穩(wěn)定，所述一種鋪設(shè)電纜的轉(zhuǎn)彎器的整個(gè)轉(zhuǎn)彎鋪設(shè)電纜過(guò)程穩(wěn)定高效，電纜不會(huì)與相關(guān)施工設(shè)備產(chǎn)生絞纏碰撞碾壓或其他結(jié)構(gòu)牽連，保證轉(zhuǎn)彎鋪設(shè)電纜過(guò)程電纜不會(huì)破損。

實(shí)際使用中，上述調(diào)位螺栓141還可以被鎖銷(xiāo)及其它具備鎖止限位能力的調(diào)位部件替代，原則上，只要是能夠滿(mǎn)足所述一種鋪設(shè)電纜的轉(zhuǎn)彎器的實(shí)際使用需要均可。

特別是在電纜鋪設(shè)過(guò)程中遇到多次連續(xù)轉(zhuǎn)彎時(shí)，優(yōu)選本發(fā)明實(shí)施例如下的調(diào)調(diào)向器，具體為如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種鋪設(shè)電纜的轉(zhuǎn)彎器的結(jié)構(gòu)示意圖。

特別是，參照?qǐng)D2，本發(fā)明提出的一種鋪設(shè)電纜的轉(zhuǎn)彎器中的調(diào)相器，包括支框一1、支框二4，支框一1和支框二4之間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸一2，轉(zhuǎn)軸一2套接有定滑輪一3，定滑輪一3與轉(zhuǎn)軸一2螺紋套接形成絲輪絲桿機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸一2的一側(cè)設(shè)置有搖柄5，還包括二轉(zhuǎn)軸12、定滑輪二7、拉軸一8、拉軸二9、拉軸三10、拉軸四11，拉軸一8、二連9、轉(zhuǎn)軸二12、拉軸三10、拉軸四11依次鉸接，拉軸一8、拉軸四11一端分別與支框一1、支框二4鉸接，定滑輪二7與轉(zhuǎn)軸二12螺紋套接形成絲輪絲桿機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸一2水平位置高于轉(zhuǎn)軸二12水平位置。

在具體設(shè)計(jì)過(guò)程中，支框一1、支框二4靠近定滑輪一3一側(cè)安裝有彈簧6，彈簧6的水平位置高于轉(zhuǎn)軸一2水平位置，彈簧6水平位置低于定滑輪一3頂端水平位置，兩個(gè)彈簧6位于同一水平線(xiàn)上；通過(guò)設(shè)置彈簧6可以防止誤操作造成定滑輪一3撞擊支框一1、支框二4，導(dǎo)致支撐架的損傷。在本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)軸一2水平設(shè)置。

在本發(fā)明中，可以將鋪設(shè)電纜從引入并經(jīng)定滑輪一3引出，通過(guò)搖動(dòng)手柄可以方便準(zhǔn)確的改變定滑輪一3在轉(zhuǎn)軸一2上的位置，從而及時(shí)調(diào)整牽引繩的入繩角，防止發(fā)生疊線(xiàn)；更進(jìn)一步地，可以將從定滑輪一3引出的牽引繩引入定滑輪二7再引出，通過(guò)調(diào)整定滑輪二7在轉(zhuǎn)軸二12的位置，以及支框一1、拉軸一8、拉軸二9、轉(zhuǎn)軸二12、拉軸三10、拉軸四11、支框二4相互之間的鉸接角度，可以變化鋪設(shè)電纜的引出方向，靈活適應(yīng)多次連續(xù)轉(zhuǎn)彎的鋪設(shè)，本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。

以上對(duì)本發(fā)明所提供的鋪設(shè)電纜的轉(zhuǎn)彎器進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明達(dá)到了如下效果：本發(fā)明提供一種種鋪設(shè)電纜的轉(zhuǎn)彎器，該鋪設(shè)電纜的轉(zhuǎn)彎器電纜使用了移動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，同時(shí)配合使用了調(diào)向器，從此使轉(zhuǎn)彎鋪設(shè)電纜不在受本身構(gòu)造限制，該鋪設(shè)電纜的轉(zhuǎn)彎器電纜不會(huì)與相關(guān)施工設(shè)備產(chǎn)生絞纏碰撞碾壓或其他結(jié)構(gòu)牽連，保證轉(zhuǎn)彎鋪設(shè)電纜過(guò)程電纜不會(huì)破損。具有同時(shí)適應(yīng)多次連續(xù)轉(zhuǎn)彎，適應(yīng)靈活變化方向的電纜鋪設(shè)，施工效率高效快捷，能配套多種電纜鋪設(shè)基礎(chǔ)設(shè)備使用。

除非另有定義，本文中所使用的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施目的，不是旨在限制本發(fā)明。本文中出現(xiàn)的諸如“部件”等術(shù)語(yǔ)既可以表示單個(gè)的零件，也可以表示多個(gè)零件的組合。本文中出現(xiàn)的諸如“安裝”、“設(shè)置”等術(shù)語(yǔ)既可以表示一個(gè)部件直接附接至另一個(gè)部件，也可以表示一個(gè)部件通過(guò)中間件附接至另一個(gè)部件。本文中在一個(gè)實(shí)施方式中描述的特征可以單獨(dú)地或與其它特征結(jié)合地應(yīng)用于另一個(gè)實(shí)施方式，除非該特征在該另一個(gè)實(shí)施方式中不適用或是另有說(shuō)明。