本發(fā)明涉及高壓電纜技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于取出高壓電纜的線芯的取芯器。

背景技術(shù)：

高壓電纜進行驗潮試驗時或者進行煮硅油試驗時，都需要先截取20-40mm長度的電纜，再取出電纜線芯，方可進行進一步的試驗。

目前電纜驗潮試驗或煮硅油試驗的樣品線芯均采用手工方法獲得，通過錘子等尖銳物體將線芯敲擊出來。傳統(tǒng)技術(shù)方案存在費事費力，且有可能污染電纜絕緣或線芯，造成驗潮失效或煮硅油試驗失敗等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種用于取出高壓電纜的線芯的取芯器，便于取出線芯，且取出線芯的過程中，不會污染電纜絕緣或線芯，保證驗潮實驗或煮硅油試驗的數(shù)據(jù)的可靠性。

其技術(shù)方案如下：

一種用于取出高壓電纜的線芯的取芯器，包括支撐組件，所述支撐組件包括第一安裝座、與所述第一安裝座相對設(shè)置的第二安裝座、及固設(shè)于所述第一安裝座及所述第二安裝座之間的支撐桿，所述第一安裝座設(shè)有線芯出口，所述第二安裝座設(shè)有與所述線芯出口相對的安裝通孔；及伸縮組件，所述伸縮組件包括固設(shè)于所述第二安裝座的配合座及與所述配合座滑動連接的伸縮桿，所述伸縮桿的一端穿過所述安裝通孔設(shè)置、另一端設(shè)有用于驅(qū)動所述伸縮桿沿其軸線方向移動的驅(qū)動組件。

上述用于取出高壓電纜的線芯的取芯器使用時，將需要取出線芯的高壓電纜安放于所述第一安裝座上、且高壓電纜的線芯與線芯出口相對；然后利用驅(qū)動組件驅(qū)動伸縮桿移動，通過伸縮桿與配合座的滑動連接，將伸縮動力通過伸縮桿的一端抵壓傳送給高壓電纜的線芯，通過伸縮桿將高壓電纜的線芯頂出電纜的絕緣層，使高壓電纜的線芯與絕緣層分離；將線芯作為樣品用于驗潮實驗或煮硅油試驗。該用于取出高壓電纜的線芯的取芯器，易于操作者取出高壓電纜的線芯，大大提高了取芯效率；同時在取出線芯的過程中，不存在錘擊，不會污染電纜絕緣或線芯，保證驗潮實驗或煮硅油試驗的數(shù)據(jù)的可靠性。

下面進一步對技術(shù)方案進行說明：

在其中一個實施例中，所述線芯出口的中心線、所述安裝通孔的中心線及所述伸縮桿的中心線均在同一直線上。

在其中一個實施例中，所述伸縮桿的一端設(shè)有抵壓部，所述抵壓部設(shè)置于所述安裝通孔與所述線芯出口之間。

在其中一個實施例中，所述伸縮組件還包括抵壓件，所述抵壓件的一端與所述伸縮桿固定連接、另一端設(shè)有所述抵壓部。

在其中一個實施例中，所述支撐桿至少為兩個，且沿所述線芯出口的外邊緣間隔設(shè)置。

在其中一個實施例中，所述支撐桿的一端設(shè)有支撐腳，所述支撐腳設(shè)置于所述第一安裝座的外側(cè)，使所述第一安裝座懸空設(shè)置。

在其中一個實施例中，所述支撐桿設(shè)有螺桿結(jié)構(gòu)，所述第一安裝座或/所述第二安裝座設(shè)有與所述螺桿結(jié)構(gòu)相配合的螺紋通孔。

在其中一個實施例中，所述第一安裝座設(shè)有用于固定高壓電纜的固定部。

在其中一個實施例中，所述固定部設(shè)有與所述高壓電纜的絕緣層套接配合的套接孔。

在其中一個實施例中，所述驅(qū)動組件包括液壓泵，所述液壓泵的伸縮端與所述伸縮桿固定連接。

在其中一個實施例中，所述驅(qū)動組件還包括驅(qū)動手柄，所述驅(qū)動手柄的一端與所述液壓泵的輸入端連接。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述的用于取出高壓電纜的線芯的取芯器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明所述的用于取出高壓電纜的線芯的取芯器的使用狀態(tài)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

100、支撐組件，110、第一安裝座，112、線芯出口，120、第二安裝座，122、安裝通孔，130、支撐桿，132、螺紋結(jié)構(gòu)，200、伸縮組件，210、配合座，220、伸縮桿，230、抵壓件，232、抵壓部，300、驅(qū)動組件，310、液壓泵，320、驅(qū)動手柄，400、高壓電纜，410、電纜線芯，420、電纜絕緣層。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及具體實施方式，對本發(fā)明進行進一步的詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用以解釋本發(fā)明，并不限定本發(fā)明的保護范圍。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

本發(fā)明中所述“第一”、“第二”不代表具體的數(shù)量及順序，僅僅是用于名稱的區(qū)分。

如圖1所示，本發(fā)明所述的一種用于取出高壓電纜的線芯的取芯器，包括支撐組件100，所述支撐組件100包括第一安裝座110、與所述第一安裝座110相對設(shè)置的第二安裝座120、及固設(shè)于所述第一安裝座110及所述第二安裝座120之間的支撐桿130，所述第一安裝座110設(shè)有線芯出口112，所述第二安裝座120設(shè)有與所述線芯出口112相對的安裝通孔122；及所述伸縮組件200包括固設(shè)于所述第二安裝座120的配合座210及與所述配合座210滑動連接的伸縮桿220，所述伸縮桿220的一端穿過所述安裝通孔122設(shè)置、另一端設(shè)有用于驅(qū)動所述伸縮桿220沿其軸線方向移動的驅(qū)動組件300。

如圖1及圖2所示，上述用于取出高壓電纜的線芯的取芯器使用時，將需要取出電纜線芯的高壓電纜400安放于所述第一安裝座110上、且電纜線芯與線芯出口112相對；然后利用驅(qū)動組件300驅(qū)動伸縮桿220移動，通過伸縮桿220與配合座210的滑動連接，將伸縮動力通過伸縮桿220的一端抵壓傳送給高壓電纜400的線芯，通過伸縮桿220將高壓電纜400的線芯頂出電纜絕緣層(高壓電纜400的電纜絕緣層硬度好，在頂出線芯的過程中不會影響線芯的頂出)，使高壓電纜400的線芯與電纜絕緣層分離；將線芯作為樣品用于驗潮實驗或煮硅油試驗。該用于取出高壓電纜的線芯的取芯器，易于操作者取出高壓電纜400的線芯，大大提高了取芯效率；同時在取出線芯的過程中，不存在錘擊，不會污染電纜絕緣或線芯，保證驗潮實驗或煮硅油試驗的數(shù)據(jù)的可靠性。

具體的，所述線芯出口112的中心線、所述安裝通孔122的中心線及所述伸縮桿220的中心線均在同一直線上。進而伸縮桿220可準(zhǔn)確的抵壓高壓電纜400的線芯，伸縮桿220的運動不會偏離，可順利頂出高壓電纜400的線芯。

在前述任一實施例的基礎(chǔ)上，所述伸縮桿220的一端設(shè)有抵壓部232，所述抵壓部232設(shè)置于所述安裝通孔122與所述線芯出口112之間。因而通過抵壓部232便于伸縮桿220更好的抵壓頂出線芯。進一步的，所述伸縮組件200還包括抵壓件230，所述抵壓件230的一端與所述伸縮桿220固定連接、另一端設(shè)有所述抵壓部232。進而可跟換不同的抵壓件230，在伸縮桿220的一端設(shè)置不同面積大小的抵壓部232，以適應(yīng)不同類型的高壓電纜400的取芯需要。

在前述任一實施例的基礎(chǔ)上，所述支撐桿130至少為兩個，且沿所述線芯出口112的外邊緣間隔設(shè)置。進而利用支撐桿130可在第一安裝座110與第二安裝座120之間形成高壓電纜400的進出口，且便于觀察高壓電纜400的取芯過程。進一步的，所述支撐桿130的一端設(shè)有支撐腳，所述支撐腳設(shè)置于所述第一安裝座110的外側(cè)，使所述第一安裝座110懸空設(shè)置，進而可在第一安裝座110的下方放在收取容器，使電纜線芯直接跌入收取容器中，避免電纜線芯在轉(zhuǎn)移的過程中被污染。

此外，所述支撐桿130設(shè)有螺桿結(jié)構(gòu)，所述第一安裝座110或/所述第二安裝座120設(shè)有與所述螺桿結(jié)構(gòu)相配合的螺紋通孔。進而可通過螺桿結(jié)構(gòu)與螺紋通孔的配合來調(diào)節(jié)第一安裝座110與第二安裝座120之間的間距，以適應(yīng)不同長度的高壓電纜400的取芯操作。

在前述任一實施例的基礎(chǔ)上，所述第一安裝座110設(shè)有用于固定高壓電纜400的固定部，進而利用固定部來固定高壓電纜400，避免在取芯過程中高壓電纜400發(fā)生移動，造成設(shè)備損壞。該固定部的具體方式可以通過現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn)，在此不再贅述。具體的，所述固定部設(shè)有與所述高壓電纜400的絕緣層套接配合的套接孔，進而可采用套接固定的方式來固定高壓電纜400，易于實施。

在前述任一實施例的基礎(chǔ)上，所述驅(qū)動組件300可為液壓伸縮動力(如液壓泵310)或氣壓伸縮動力(如氣壓缸)。具體的，所述驅(qū)動組件300包括液壓泵310，所述液壓泵310的伸縮端與所述伸縮桿220固定連接。進而可利用液壓泵310來驅(qū)動伸縮桿220沿伸縮桿220的軸線方向往復(fù)移動。進一步的，所述驅(qū)動組件300還包括驅(qū)動手柄320，所述驅(qū)動手柄320的一端與所述液壓泵310的輸入端連接，進而可通過按壓或提拉驅(qū)動手柄320來使液壓泵310的伸縮端伸出或收縮，便于現(xiàn)場實施。操作時只需驅(qū)動手柄320前后小幅度擺動，液壓泵310即可驅(qū)動伸縮桿220前移，進而推動抵壓部232抵壓電纜線芯，將電纜線芯擠出去除；欲使伸縮桿220縮回去，只需將“回油閥”按逆時針方向稍稍松動，液壓泵310的伸縮端在彈簧作用下漸漸回縮。

本發(fā)明的有益效果：

1、便攜、拆裝方便、操作方便，可快速去除電纜線芯；

2、可以取出不同長度的高壓電纜樣品的線芯；

3、不會對樣品造成二次污染，不會影響之后各試驗項目(驗潮或煮硅油試驗)的成敗；

4、可根據(jù)不同電纜截面、不同電壓等級靈活選用底座，適用性廣；

5、利用手動液壓泵，省力省時又高效。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。