本發(fā)明具體涉及一種高壓變電器。
背景技術：
電線電纜是指用于電力、通信及相關傳輸用途的材料。通常將芯數少、產品直徑小、結構簡單的產品稱為電線，沒有絕緣的稱為裸電線，其他的稱為電纜。
在我國，pvc電纜料在作為高低壓農用埋地電線及工業(yè)用電力電纜的主絕緣層，成功地運行了十幾年，由于pvc電纜絕緣料絕緣電阻偏低，泄漏電流太大，使得不少地方出現地埋線運行故障。
此外，由于現有的電纜在輸電過程中，由于電纜的長度限制，在長距離拉設過程中，需要多次進行電纜連接，但由于現有的電纜接頭存在有連接容易出現問題、連接處容易崩斷，造成斷電漏電的情況。
技術實現要素：
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種利于提高輸電轉換效果、同時能夠對電流的輸流起到保護的高壓變電器。
為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術方案：
一種高壓變電器，包括機構箱和變電器，所述機構箱位于變電器的左側，所述機構箱包括擺閘和驅動桿，所述擺閘位于機構箱內，所述擺閘與驅動桿相連接。所述驅動桿上設置有復位彈簧，所述變電器包括支撐絕緣子、滅弧室和驅動座，所述支撐絕緣子分別位于變電器的下方，所述支撐絕緣子的右上方設置有固定座，所述滅弧室位于變電器的內側，所述滅弧室連接固定板，所述驅動座位于滅弧室的底部，所述驅動座內設置有導電夾，所述導電夾右側設置有輸電出口。
進一步的，所述機構箱內設置有通電座。
進一步的，所述擺閘為活動設置、并與通電座相接觸。
進一步的，所述支撐絕緣子與機構箱相固定。
進一步的，所述固定座內部設置有接線端子。
進一步的，所述滅弧室右側設置有擋板、并與支撐絕緣子相固定。
進一步的，所述驅動座內設置有杠桿、并與驅動桿相連接。
一種支撐絕緣子的制備方法，由以下重量份數的材料制成：包括陶瓷纖維9-15份、鈣礬石5-9份、煤灰9-13份、硅酸鹽水泥15-21份、玻璃纖維4-6份、聚丙烯抗裂纖維4-6份、pc減水劑3-5份、con-a引氣減水劑4-6份、氟硅酸鈉4-6份、滑石9-13份、氧化鋅1-3份、氧化鋁1-3份、硅酸鈉1-3份和鋼筋5-7份，包括以下步驟：
1)取陶瓷纖維9-15份、煤灰9-13份、硅酸鹽水泥15-21份、聚丙烯抗裂纖維4-6份和滑石9-13份先攪拌均勻，備用；
2)將步驟1)制成的材料按3:2的比例添加水，然后通過旋轉攪拌機進行旋轉攪拌，使得水泥粉和礦石纖維徹底混合，制成水泥漿，備用；
3)取pc減水劑3-5份、con-a引氣減水劑4-6份和氟硅酸鈉4-6份添加到步驟2)內，通過與水泥漿產生反應，得到能夠快速降低水分并干燥的水泥漿，備用；
4)取鈣礬石5-9份通過碾磨機碾磨成50目的粉末，有利于濕水分散，備用；
5)取玻璃纖維4-6份、氧化鋅1-3份、氧化鋁1-3份和硅酸鈉1-3份相互混合，然后與步驟4)制得的鈣礬石粉一并添加到步驟2)內，繼續(xù)通過旋轉攪拌機進行攪拌，備用；
6)取鋼筋5-7份裁斷，然后通過折彎機折彎，固定成支撐骨架，備用；
7)將底板骨架制好并固定好，將步驟2)制得的水泥漿注入支撐骨架上，并進行定型，備用；
8)將步驟7)制得是支撐骨架模塊放置在陰涼通風出，在保持水分的同時也保證了水泥固化的效果，即得。
本發(fā)明的有益效果是：由于設置有機構箱，能夠保護高壓接入端口，防止漏電，由于設置有擺閘，能夠在漏電時，擺閘松開通電座進行切斷電源，由于設置有驅動桿，能夠通過變電器驅動擺閘斷電，由于設置有支撐絕緣子，能夠與機構箱相連接通電，并防止漏電，同時能夠支撐起變電器，由于設置有滅弧室，使中高壓電路切斷電源后能迅速熄弧并抑制電流，避免事故和意外的發(fā)生，由于設置有導電夾，能夠將電流輸出。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種高壓變電器的整體結構示意圖。
具體實施方式
實施例一：
參閱圖1所示，一種高壓變電器，包括機構箱1和變電器2，所述機構箱1位于變電器2的左側，所述機構箱1包括擺閘3和驅動桿4，所述擺閘3位于機構箱1內，所述擺閘3與驅動桿4相連接。所述驅動桿4上設置有復位彈簧5，所述變電器2包括支撐絕緣子6、滅弧室9和驅動座10，所述支撐絕緣子6分別位于變電器2的下方，所述支撐絕緣子6的右上方設置有固定座8，所述滅弧室9位于變電器3的內側，所述滅弧室9連接固定板8，所述驅動座10位于滅弧室9的底部，所述驅動座10內設置有導電夾11，所述導電夾11右側設置有輸電出口12。
所述機構箱1內設置有通電座。
所述擺閘2為活動設置、并與通電座相接觸，能夠與擺閘3相連接，能夠與擺閘相接通電、分離斷電。
所述支撐絕緣子6與機構箱1相固定，能夠通過機構箱1固定變電器。
所述固定座8內部設置有接線端子，能夠作為輸出電源接頭使用。
所述滅弧室9右側設置有擋板、并與支撐絕緣子6相固定，有利于保護滅弧室，避免滅弧室暴露在變電器外部。
所述驅動座10內設置有杠桿、并與驅動桿4相連接，通過驅動桿4能夠驅動擺閘3與通電座的連接或分離。
一種支撐絕緣子的制備方法，由以下重量份數的材料制成：包括陶瓷纖維9份、鈣礬石9份、煤灰13份、硅酸鹽水泥21份、玻璃纖維6份、聚丙烯抗裂纖維6份、pc減水劑5份、con-a引氣減水劑6份、氟硅酸鈉6份、滑石13份、氧化鋅3份、氧化鋁3份、硅酸鈉3份和鋼筋7份，包括以下步驟：
1)取陶瓷纖維9份、煤灰13份、硅酸鹽水泥21份、聚丙烯抗裂纖維6份和滑石13份先攪拌均勻，備用；
2)將步驟1)制成的材料按3:2的比例添加水，然后通過旋轉攪拌機進行旋轉攪拌，使得水泥粉和礦石纖維徹底混合，制成水泥漿，備用；
3)取pc減水劑5份、con-a引氣減水劑6份和氟硅酸鈉6份添加到步驟2)內，通過與水泥漿產生反應，得到能夠快速降低水分并干燥的水泥漿，備用；
4)取鈣礬石9份通過碾磨機碾磨成50目的粉末，有利于濕水分散，備用；
5)取玻璃纖維4-6份、氧化鋅1-3份、氧化鋁1-3份和硅酸鈉1-3份相互混合，然后與步驟4)制得的鈣礬石粉一并添加到步驟2)內，繼續(xù)通過旋轉攪拌機進行攪拌，備用；
6)取鋼筋7份裁斷，然后通過折彎機折彎，固定成支撐骨架，備用；
7)將底板骨架制好并固定好，將步驟2)制得的水泥漿注入支撐骨架上，并進行定型，備用；
8)將步驟7)制得是支撐骨架模塊放置在陰涼通風出，在保持水分的同時也保證了水泥固化的效果，即得。
實施例二：
參閱圖1所示，一種高壓變電器，包括機構箱1和變電器2，所述機構箱1位于變電器2的左側，所述機構箱1包括擺閘3和驅動桿4，所述擺閘3位于機構箱1內，所述擺閘3與驅動桿4相連接。所述驅動桿4上設置有復位彈簧5，所述變電器2包括支撐絕緣子6、滅弧室9和驅動座10，所述支撐絕緣子6分別位于變電器2的下方，所述支撐絕緣子6的右上方設置有固定座8，所述滅弧室9位于變電器3的內側，所述滅弧室9連接固定板8，所述驅動座10位于滅弧室9的底部，所述驅動座10內設置有導電夾11，所述導電夾11右側設置有輸電出口12。
所述機構箱1內設置有通電座。
所述擺閘2為活動設置、并與通電座相接觸，能夠與擺閘3相連接，能夠與擺閘相接通電、分離斷電。
所述支撐絕緣子6與機構箱1相固定，能夠通過機構箱1固定變電器。
所述固定座8內部設置有接線端子，能夠作為輸出電源接頭使用。
所述滅弧室9右側設置有擋板、并與支撐絕緣子6相固定，有利于保護滅弧室，避免滅弧室暴露在變電器外部。
所述驅動座10內設置有杠桿、并與驅動桿4相連接，通過驅動桿4能夠驅動擺閘3與通電座的連接或分離。
一種支撐絕緣子的制備方法，由以下重量份數的材料制成：包括陶瓷纖維15份、鈣礬石5份、煤灰9份、硅酸鹽水泥15份、玻璃纖維4份、聚丙烯抗裂纖維4份、pc減水劑3份、con-a引氣減水劑4份、氟硅酸鈉4份、滑石9份、氧化鋅1份、氧化鋁1份、硅酸鈉1份和鋼筋5份，包括以下步驟：
1)取陶瓷纖維15份、煤灰9份、硅酸鹽水泥15份、聚丙烯抗裂纖維4份和滑石9份先攪拌均勻，備用；
2)將步驟1)制成的材料按3:2的比例添加水，然后通過旋轉攪拌機進行旋轉攪拌，使得水泥粉和礦石纖維徹底混合，制成水泥漿，備用；
3)取pc減水劑3份、con-a引氣減水劑4份和氟硅酸鈉4份添加到步驟2)內，通過與水泥漿產生反應，得到能夠快速降低水分并干燥的水泥漿，備用；
4)取鈣礬石5份通過碾磨機碾磨成50目的粉末，有利于濕水分散，備用；
5)取玻璃纖維4份、氧化鋅1份、氧化鋁1份和硅酸鈉1份相互混合，然后與步驟4)制得的鈣礬石粉一并添加到步驟2)內，繼續(xù)通過旋轉攪拌機進行攪拌，備用；
6)取鋼筋5份裁斷，然后通過折彎機折彎，固定成支撐骨架，備用；
7)將底板骨架制好并固定好，將步驟2)制得的水泥漿注入支撐骨架上，并進行定型，備用；
8)將步驟7)制得是支撐骨架模塊放置在陰涼通風出，在保持水分的同時也保證了水泥固化的效果，即得。
實施例三：
參閱圖1所示，一種高壓變電器，包括機構箱1和變電器2，所述機構箱1位于變電器2的左側，所述機構箱1包括擺閘3和驅動桿4，所述擺閘3位于機構箱1內，所述擺閘3與驅動桿4相連接。所述驅動桿4上設置有復位彈簧5，所述變電器2包括支撐絕緣子6、滅弧室9和驅動座10，所述支撐絕緣子6分別位于變電器2的下方，所述支撐絕緣子6的右上方設置有固定座8，所述滅弧室9位于變電器3的內側，所述滅弧室9連接固定板8，所述驅動座10位于滅弧室9的底部，所述驅動座10內設置有導電夾11，所述導電夾11右側設置有輸電出口12。
所述機構箱1內設置有通電座。
所述擺閘2為活動設置、并與通電座相接觸，能夠與擺閘3相連接，能夠與擺閘相接通電、分離斷電。
所述支撐絕緣子6與機構箱1相固定，能夠通過機構箱1固定變電器。
所述固定座8內部設置有接線端子，能夠作為輸出電源接頭使用。
所述滅弧室9右側設置有擋板、并與支撐絕緣子6相固定，有利于保護滅弧室，避免滅弧室暴露在變電器外部。
所述驅動座10內設置有杠桿、并與驅動桿4相連接，通過驅動桿4能夠驅動擺閘3與通電座的連接或分離。
一種支撐絕緣子的制備方法，由以下重量份數的材料制成：包括陶瓷纖維12份、鈣礬石7份、煤灰11份、硅酸鹽水泥18份、玻璃纖維5份、聚丙烯抗裂纖維5份、pc減水劑4份、con-a引氣減水劑5份、氟硅酸鈉5份、滑石11份、氧化鋅2份、氧化鋁2份、硅酸鈉2份和鋼筋6份，包括以下步驟：
1)取陶瓷纖維12份、煤灰11份、硅酸鹽水泥18份、聚丙烯抗裂纖維5份和滑石11份先攪拌均勻，備用；
2)將步驟1)制成的材料按3:2的比例添加水，然后通過旋轉攪拌機進行旋轉攪拌，使得水泥粉和礦石纖維徹底混合，制成水泥漿，備用；
3)取pc減水劑4份、con-a引氣減水劑5份和氟硅酸鈉5份添加到步驟2)內，通過與水泥漿產生反應，得到能夠快速降低水分并干燥的水泥漿，備用；
4)取鈣礬石7份通過碾磨機碾磨成50目的粉末，有利于濕水分散，備用；
5)取玻璃纖維5份、氧化鋅2份、氧化鋁2份和硅酸鈉2份相互混合，然后與步驟4)制得的鈣礬石粉一并添加到步驟2)內，繼續(xù)通過旋轉攪拌機進行攪拌，備用；
6)取鋼筋6份裁斷，然后通過折彎機折彎，固定成支撐骨架，備用；
7)將底板骨架制好并固定好，將步驟2)制得的水泥漿注入支撐骨架上，并進行定型，備用；
8)將步驟7)制得是支撐骨架模塊放置在陰涼通風出，在保持水分的同時也保證了水泥固化的效果，即得。
實驗例：
選取普通的支撐絕緣子和特制的支撐絕緣子與本發(fā)明的支撐絕緣子相比較，并根據耐熱、抗碎裂、防水和硬度作為對比依據，分析三組支撐絕緣子的情況，并得出最好的保護套。
以普通的支撐絕緣子為對照組一、特制的支撐絕緣子為對照組二和本發(fā)明的支撐絕緣子為對照組三，具體數據如下表所示：
對比三組材料，得到本發(fā)明的支撐絕緣子效果最好，與兩組對照組相比具有耐熱系效果好、防水效果好、抗碎裂效果和硬度大的優(yōu)點。
本發(fā)明的有益效果是：由于設置有機構箱，能夠保護高壓接入端口，防止漏電，由于設置有擺閘，能夠在漏電時，擺閘松開通電座進行切斷電源，由于設置有驅動桿，能夠通過變電器驅動擺閘斷電，由于設置有支撐絕緣子，能夠與機構箱相連接通電，并防止漏電，同時能夠支撐起變電器，由于設置有滅弧室，使中高壓電路切斷電源后能迅速熄弧并抑制電流，避免事故和意外的發(fā)生，由于設置有導電夾，能夠將電流輸出。
以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。