本發(fā)明涉及電機(jī)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種繞組保護(hù)罩及具有其的電機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，傳統(tǒng)鐵殼電機(jī)的定子繞組在加工過(guò)程中需要進(jìn)行浸漆、綁線、包膠紙工藝；鐵殼轉(zhuǎn)塑封電機(jī)的定子繞組在加工過(guò)程中也需要進(jìn)行綁線、包膠紙工藝。

然而，上述傳統(tǒng)定位繞組的加工工藝耗費(fèi)時(shí)間較多、操作復(fù)雜，并且對(duì)環(huán)境污染較大。

另外，鐵殼轉(zhuǎn)塑封電機(jī)在注塑時(shí)容易產(chǎn)生漏銅、斷線，并且容易使定子端部發(fā)生變形。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種繞組保護(hù)罩及具有其的電機(jī)，以至少解決現(xiàn)有技術(shù)中的定子繞組的加工工藝耗費(fèi)時(shí)間較多的問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)方面，提供了一種繞組保護(hù)罩，包括：罩體，罩體具有用于容納電機(jī)的定子繞組的限位槽；張緊件，設(shè)置在限位槽的槽口處，以將容納在限位槽內(nèi)的定子繞組限位在限位槽內(nèi)。

進(jìn)一步地，罩體包括：環(huán)形頂板；環(huán)形內(nèi)側(cè)板，沿環(huán)形頂板內(nèi)緣的周向延伸設(shè)置；環(huán)形外側(cè)板，沿環(huán)形頂板外緣的周向延伸設(shè)置；其中，環(huán)形頂板、環(huán)形內(nèi)側(cè)板和環(huán)形外側(cè)板圍合成與定子繞組的形狀相配合的環(huán)形的限位槽。

進(jìn)一步地，張緊件的一端連接在環(huán)形內(nèi)側(cè)板上，張緊件的另一端可拆卸地連接環(huán)形外側(cè)板上以將定子繞組限位在限位槽內(nèi)。

進(jìn)一步地，環(huán)形外側(cè)板上設(shè)置有與張緊件匹配的鎖緊扣，張緊件的另一端與鎖緊扣扣接在一起。

進(jìn)一步地，張緊件用于與鎖緊扣扣接的一端設(shè)置有環(huán)形卡槽，環(huán)形卡槽繞張緊件端部的周向設(shè)置，以使張緊件通過(guò)環(huán)形卡槽卡入鎖緊扣內(nèi)。

進(jìn)一步地，張緊件和鎖緊扣均為多個(gè)，多個(gè)張緊件和多個(gè)鎖緊扣一一對(duì)應(yīng)地設(shè)置。

進(jìn)一步地，環(huán)形外側(cè)板上設(shè)置有第一散熱孔，第一散熱孔沿環(huán)形外側(cè)板的厚度方向開(kāi)設(shè)。

進(jìn)一步地，第一散熱孔延伸至環(huán)形外側(cè)板遠(yuǎn)離環(huán)形頂板一端的端面，鎖緊扣設(shè)置在第一散熱孔靠近環(huán)形頂板的一側(cè)，以使張緊件用于與鎖緊扣扣接的一端穿過(guò)第一散熱孔后與鎖緊扣扣接。

進(jìn)一步地，環(huán)形頂板上設(shè)置有第二散熱孔，第二散熱孔沿環(huán)形頂板的厚度方向開(kāi)設(shè)。

進(jìn)一步地，環(huán)形頂板的內(nèi)側(cè)壁為弧形面。

進(jìn)一步地，環(huán)形內(nèi)側(cè)板遠(yuǎn)離環(huán)形頂板一端的端面為第一端面，環(huán)形外側(cè)板遠(yuǎn)離環(huán)形頂板一端的端面為第二端面，第二端面位于第一端面遠(yuǎn)離環(huán)形頂板的一側(cè)。

進(jìn)一步地，張緊件包括設(shè)置在環(huán)形內(nèi)側(cè)板上的第一卡扣部和設(shè)置在環(huán)形外側(cè)板上的第二卡扣部，第一卡扣部的自由端和第二卡扣部的自由端相對(duì)間隔設(shè)置以使定子繞組進(jìn)入限位槽并限位在限位槽內(nèi)。

進(jìn)一步地，第一卡扣部設(shè)置在環(huán)形內(nèi)側(cè)板的內(nèi)側(cè)壁上，第二卡扣部設(shè)置在環(huán)形外側(cè)板的內(nèi)側(cè)壁上，第一卡扣部的自由端和第二卡扣部的自由端均朝向環(huán)形頂板彎曲。

根據(jù)本發(fā)明的第二個(gè)方面，提供了一種電機(jī)，包括：繞組保護(hù)罩，繞組保護(hù)罩為上述內(nèi)容的繞組保護(hù)罩。

應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)方案的繞組保護(hù)罩，包括：罩體和張緊件，罩體具有用于容納電機(jī)的定子繞組的限位槽；張緊件設(shè)置在限位槽的槽口處，以將容納在限位槽內(nèi)的定子繞組限位在限位槽內(nèi)。從而在進(jìn)行鐵殼電機(jī)的定子繞組的加工過(guò)程中，將罩體直接套設(shè)在定子繞組的兩端并通過(guò)張緊件進(jìn)行固定，無(wú)需進(jìn)行浸漆、綁線、包膠紙工藝，有效節(jié)約了加工時(shí)間，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的定子繞組的加工工藝耗費(fèi)時(shí)間較多的問(wèn)題。

除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本發(fā)明還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的說(shuō)明書(shū)附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例可選的一種繞組保護(hù)罩的第一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例可選的一種繞組保護(hù)罩在定子繞組上的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例可選的一種繞組保護(hù)罩的第二視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3中a處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖3中b處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例可選的另一種繞組保護(hù)罩的結(jié)構(gòu)示意圖；以及

圖7是圖6中a處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記：

10、罩體；11、限位槽；12、環(huán)形頂板；13、環(huán)形內(nèi)側(cè)板；14、環(huán)形外側(cè)板；20、張緊件；21、第一卡扣部；22、第二卡扣部；23、環(huán)形卡槽；30、鎖緊扣；40、第一散熱孔；50、第二散熱孔；60、定子繞組。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分的實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

根據(jù)本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例的繞組保護(hù)罩，如圖1和圖2所示，包括：罩體10和張緊件20，罩體10具有用于容納電機(jī)的定子繞組60的限位槽11；張緊件20設(shè)置在限位槽11的槽口處，以將容納在限位槽11內(nèi)的定子繞組60限位在限位槽11內(nèi)。

應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)方案的繞組保護(hù)罩，包括：罩體10和張緊件20，罩體10具有用于容納電機(jī)的定子繞組的限位槽11；張緊件20設(shè)置在限位槽11的槽口處，以將容納在限位槽11內(nèi)的定子繞組60限位在限位槽11內(nèi)。從而在進(jìn)行鐵殼電機(jī)的定子繞組的加工過(guò)程中，將罩體10直接套設(shè)在定子繞組60的兩端并通過(guò)張緊件20進(jìn)行固定，無(wú)需進(jìn)行浸漆、綁線、包膠紙工藝，有效節(jié)約了加工時(shí)間，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的定子繞組的加工工藝耗費(fèi)時(shí)間較多的問(wèn)題。

具體實(shí)施時(shí)，罩體10包括：環(huán)形頂板12、環(huán)形內(nèi)側(cè)板13和環(huán)形外側(cè)板14；環(huán)形內(nèi)側(cè)板13沿環(huán)形頂板12內(nèi)緣的周向延伸設(shè)置；環(huán)形外側(cè)板14沿環(huán)形頂板12外緣的周向延伸設(shè)置；環(huán)形內(nèi)側(cè)板13與環(huán)形外側(cè)板14同心。環(huán)形頂板12、環(huán)形內(nèi)側(cè)板13和環(huán)形外側(cè)板14圍合成環(huán)形的限位槽11，通過(guò)將限位槽11扣合在定子繞組60的端部，限位槽11與定子繞組60相配合，以使定子繞組60沿限位槽11的延伸方向延伸。一般在定子繞組60的兩端各設(shè)置一個(gè)本實(shí)施例的繞組保護(hù)罩，從而將定子繞組60的兩端完全罩住。

為了適應(yīng)定子繞組60的兩端銅線線束，進(jìn)一步地，環(huán)形頂板12的內(nèi)側(cè)壁為弧形面，從而在注塑過(guò)程中，罩體10能夠更好地保護(hù)定子繞組60，防止發(fā)生斷線、漏銅和端部變形。

為了能夠更有效地將定子繞組60固定牢靠，進(jìn)一步地，如圖3所示，張緊件20的一端連接在環(huán)形內(nèi)側(cè)板13上，張緊件20的另一端可拆卸地連接在環(huán)形外側(cè)板14上以將定子繞組60限位在限位槽11內(nèi)。可選地，張緊件20為可塑性筋條，張緊件20與環(huán)形內(nèi)側(cè)板13一體成型，從而可以通過(guò)彎折張緊件20將定子繞組60鎖緊，同時(shí)能夠挑起飛垂線。

具體地，如圖4和圖5所示，在環(huán)形外側(cè)板14上設(shè)置有與張緊件20匹配的鎖緊扣30，張緊件20的另一端的端部穿設(shè)在鎖緊扣30內(nèi)從而與鎖緊扣30扣接在一起。為了防止張緊件20從鎖緊扣30上脫落，進(jìn)一步地，張緊件20用于與鎖緊扣30扣接的一端設(shè)置有環(huán)形卡槽23，環(huán)形卡槽23繞張緊件20端部的周向開(kāi)設(shè)，張緊件20的端部穿過(guò)鎖緊扣30并使環(huán)形卡槽23卡入鎖緊扣30內(nèi)從而能夠防止張緊件20與鎖緊扣30發(fā)生脫落。

為了能夠?qū)⒍ㄗ永@組60的各個(gè)部位與環(huán)形的罩體10固定牢靠，如圖3所示，進(jìn)一步地，張緊件20和鎖緊扣30均為多個(gè)，多個(gè)張緊件20沿環(huán)形內(nèi)側(cè)板13的周向間隔設(shè)置在環(huán)形內(nèi)側(cè)板13的內(nèi)側(cè)壁上，多個(gè)鎖緊扣30沿環(huán)形外側(cè)板14的周向間隔設(shè)置在環(huán)形外側(cè)板14的外側(cè)壁上，多個(gè)張緊件20和多個(gè)鎖緊扣30一一對(duì)應(yīng)地設(shè)置，從而使每個(gè)張緊件20對(duì)應(yīng)扣合在一個(gè)鎖緊扣30上。

為了在定子繞組60注塑過(guò)程中起到散熱的作用，進(jìn)一步地，如圖1和圖3所示，環(huán)形外側(cè)板14上設(shè)置有第一散熱孔40，第一散熱孔40沿環(huán)形外側(cè)板14的厚度方向開(kāi)設(shè)，第一散熱孔40為多個(gè)，多個(gè)第一散熱孔40沿環(huán)形外側(cè)板14的周向間隔設(shè)置在環(huán)形外側(cè)板14上，從而將注塑過(guò)程中的熱量由罩體10的側(cè)方進(jìn)行發(fā)散。

環(huán)形頂板12沿其厚度方向開(kāi)設(shè)有第二散熱孔50，第二散熱孔50也為多個(gè)，多個(gè)第二散熱孔50沿環(huán)形頂板12的周向間隔設(shè)置，從而在注塑過(guò)程中使熱量由罩體10的上方進(jìn)行發(fā)散。

另外，多個(gè)第一散熱孔40與多個(gè)張緊件20和多個(gè)鎖緊扣30一一對(duì)應(yīng)，第一散熱孔40延伸至環(huán)形外側(cè)板14遠(yuǎn)離環(huán)形頂板12的端面，鎖緊扣30設(shè)置在第一散熱孔40靠近環(huán)形頂板12的一側(cè)，張緊件20用于與鎖緊扣30扣接的一端穿過(guò)第一散熱孔40后與鎖緊扣30扣接。

進(jìn)一步地，環(huán)形內(nèi)側(cè)板13遠(yuǎn)離環(huán)形頂板12一端的端面為第一端面，環(huán)形外側(cè)板14遠(yuǎn)離環(huán)形頂板12一端的端面為第二端面，第二端面位于第一端面遠(yuǎn)離環(huán)形頂板12的一側(cè)。即環(huán)形內(nèi)側(cè)板13沿罩體10的中軸線方向的高度小于環(huán)形外側(cè)板14沿罩體10的中軸線方向的高度，從而使環(huán)形內(nèi)側(cè)板13的上邊緣與第一散熱孔40靠近環(huán)形頂板12的邊在高度上相適配，從而使穿過(guò)第一散熱孔40的張緊件20與環(huán)形頂板12保持平行。

本實(shí)施例的繞組保護(hù)罩，總體結(jié)構(gòu)分為三部分，罩體10、張緊件20和鎖緊扣30。上述結(jié)構(gòu)是由尼龍66整體注塑得到，故罩體10及張緊件20彈性好，耐疲勞性好、絕緣性好、耐熱性好、散熱性好；罩體10的四周及頂部分別開(kāi)設(shè)有第一散熱孔40和第二散熱孔50。本實(shí)施例中，對(duì)于鐵殼電機(jī)：罩體10整體罩住定子繞組60，罩體10的環(huán)形內(nèi)側(cè)板13和環(huán)形外側(cè)板14對(duì)定子繞組60形成約束，用手把張緊件20向上挑起，理順飛垂線并扣入鎖緊扣30內(nèi)，由于張緊件20自由端的端部為上小下大的橢圓頂結(jié)構(gòu)，故扣入鎖緊扣30中后不受很大的外力不能脫扣，能夠替代綁線、包膠紙、浸漆工藝。對(duì)于鐵殼轉(zhuǎn)塑封電機(jī)：在注塑中，本實(shí)施例的繞組保護(hù)罩使定子繞組60端部受到罩體10的環(huán)形內(nèi)側(cè)板13、環(huán)形外側(cè)板14和張緊件20的共同約束并避免其受到注塑料的直接大面積沖擊，進(jìn)而達(dá)到解決注塑中定子繞組60易出現(xiàn)端部變形、漏銅、斷線的現(xiàn)象，同時(shí)能夠減少飛垂線的出現(xiàn)。

綜上所述，對(duì)于鐵殼電機(jī)：本發(fā)明實(shí)施例的繞組保護(hù)罩因罩體10帶有張緊件20能在鎖扣定子繞組60的同時(shí)理順飛垂線，同時(shí)罩體10的環(huán)形內(nèi)側(cè)板13和環(huán)形外側(cè)板14對(duì)定子繞組60形成約束，由于其絕緣性好、操作簡(jiǎn)單、快捷，故能夠替代綁線、包膠紙、浸漆工藝。對(duì)于塑封電機(jī)：罩體10及張緊件20對(duì)定子繞組60的約束保護(hù)能減少注塑時(shí)的應(yīng)力集中和大面積的直接沖擊造成定子繞組60的漏銅、斷線和端部變形的問(wèn)題發(fā)生。

根據(jù)本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例的繞組保護(hù)罩，如圖6所示，該實(shí)施例的罩體10的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1的罩體10的結(jié)構(gòu)相同。區(qū)別在于張緊件20的結(jié)構(gòu)和設(shè)置方式。

具體地，如圖7所示，張緊件20包括設(shè)置在環(huán)形內(nèi)側(cè)板13上的第一卡扣部21和設(shè)置在環(huán)形外側(cè)板14上的第二卡扣部22，第一卡扣部21的自由端和第二卡扣部22的自由端相對(duì)間隔設(shè)置以將定子繞組60限位在限位槽11內(nèi)。

進(jìn)一步地，第一卡扣部21設(shè)置在環(huán)形內(nèi)側(cè)板13的內(nèi)側(cè)壁上，第二卡扣部22設(shè)置在環(huán)形外側(cè)板14的內(nèi)側(cè)壁上，第一卡扣部21的自由端和第二卡扣部22的自由端均朝向環(huán)形頂板12彎曲，第一卡扣部21和第二卡扣部22上下兩個(gè)面均為圓弧狀。在具體裝配時(shí)，將罩體10壓在定子繞組60端部的銅線上，用力下壓，隨著第一卡扣部21和第二卡扣部22彎曲變形，定子繞組60端部的銅線進(jìn)入罩體10的限位槽11內(nèi)，定子繞組60端部的銅線完全進(jìn)入限位槽11后，第一卡扣部21和第二卡扣部22恢復(fù)至原位置，從而將定子繞組60的銅線卡在限位槽11內(nèi)。

本發(fā)明實(shí)施例的繞組保護(hù)罩的發(fā)明點(diǎn)在于：突破常規(guī)電機(jī)定子繞組浸漆、綁線、包膠紙工藝思維的禁錮，從流體力學(xué)的角度，定子的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和電機(jī)的生產(chǎn)的時(shí)效來(lái)考慮設(shè)計(jì)出帶有罩體10和張緊件20的繞組保護(hù)罩，保護(hù)罩的罩體10由尼龍66整體注塑得到。罩體10頂端為圓弧狀連接，以減少應(yīng)力集中對(duì)保護(hù)罩的沖擊，使保護(hù)罩能更好的保護(hù)繞組防止斷線、漏銅和端部變形；罩體10的環(huán)形外側(cè)板14和環(huán)形頂板12上分別均勻的開(kāi)設(shè)有第一散熱孔40和第二散熱孔50能有效地散熱，罩體10的環(huán)形內(nèi)側(cè)板13高度要小于環(huán)形外側(cè)板14的高度，環(huán)形內(nèi)側(cè)板13的底部有長(zhǎng)條狀的張緊件20，環(huán)形外側(cè)板14的外側(cè)壁上有鎖緊扣30。另外一個(gè)實(shí)施例的張緊件20為罩體一體注塑的雙撥片，能夠有效替代操作復(fù)雜、耗費(fèi)時(shí)間多的浸漆、綁線、包膠紙工藝，解決現(xiàn)有技術(shù)中的定子繞組的加工工藝耗費(fèi)時(shí)間較多的問(wèn)題。

根據(jù)本發(fā)明的第三個(gè)實(shí)施例，提供了一種電機(jī)，包括：繞組保護(hù)罩，繞組保護(hù)罩為上述內(nèi)容的繞組保護(hù)罩。應(yīng)用本發(fā)明實(shí)施例的繞組保護(hù)罩的電機(jī)，在進(jìn)行鐵殼電機(jī)的定子繞組的加工過(guò)程中，將罩體10直接套設(shè)在定子繞組60的兩端并通過(guò)張緊件20進(jìn)行固定，無(wú)需進(jìn)行浸漆、綁線、包膠紙工藝，有效節(jié)約了加工時(shí)間，同時(shí)防止浸漆工藝對(duì)環(huán)境污染和對(duì)人員的傷害。解決了現(xiàn)有技術(shù)中的定子繞組的加工工藝耗費(fèi)時(shí)間較多的問(wèn)題。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。