所屬技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種建筑施工布線的拉線裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種具有擺動和間歇回送執(zhí)行的電動拉線裝置。

背景技術(shù)：

在建筑施工中，按圖紙要求，將各種電線管明敷設(shè)或暗敷設(shè)在建筑物的地面、墻面或頂板內(nèi)，然后在管路中布設(shè)各種電線或電纜。布設(shè)電線的方式均采用將電線綁在鋼絲(或油絲繩)上，將鋼絲(或油絲繩)的端部從起始穿線孔穿入，從目標(biāo)穿線孔穿出，然后由人工拉著鋼絲(或油絲繩)向外拉，直到將鋼絲(或油絲繩)全部拉出，將電線與鋼絲(或油絲繩)的捆綁端解開，完成布線的拉線。在布線的拉線工作中，拉拽鋼絲的工作非常費時費力，且每棟建筑都需要向墻體中布設(shè)大量的電線，采用人工拉線的布線方式，穿線效率非常低，影響施工進(jìn)度，需要兩個人才能操作，浪費大量人力物力，增加了施工成本，而且效率不高。

目前，已有多種拉線機(jī)，“遙控電動拉線機(jī)(cn203398657u)”專利公開了包括卷線裝置、放線裝置和自動控制裝置的遙控電動拉線機(jī)，“一種建筑安裝電工穿線機(jī)(cn203932849u)”專利公開了包括電機(jī)與減速機(jī)的建筑安裝電工穿線機(jī)，但是在電動拉線過程由于電線管中其他已布線的纏繞，以及電線管內(nèi)部阻塞，出現(xiàn)拉線被卡死限制。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有電動拉線過程由于電線管中其他已布線的纏繞，以及電線管內(nèi)部阻塞，出現(xiàn)拉線被卡死等缺陷，本發(fā)明提供具有擺動和間歇回送執(zhí)行的電動拉線裝置。

本發(fā)明具體解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)解決方案是：一種具有擺動和間歇回送執(zhí)行的電動拉線裝置包括機(jī)架組件，進(jìn)線孔，擺線組件，進(jìn)線帶傳動組件，上滾筒組件，手柄組件，出線孔，萬向輪組件，出線齒輪傳動組件，出線帶傳動組件，電動機(jī)組件，蝸輪蝸桿傳動組件，下滾筒組件。其中，擺線組件包括凸輪、擺線滾子和支撐架；進(jìn)線帶傳動組件包括小帶輪一、平帶一和大帶輪一；萬向輪組件包括四組萬向輪和四組升降支架；出線齒輪傳動組件包括主動齒輪和從動齒輪；出線帶傳動組件包括小帶輪二、平帶二和大帶輪二；蝸輪蝸桿傳動組件包括蝸輪和蝸桿；機(jī)架組件由滿足強(qiáng)度要求的鋼板裝配成封閉箱體，機(jī)架組件上設(shè)計有不同的安裝孔和槽；手持手柄組件通過萬向輪組件中四組萬向輪實現(xiàn)推動或拉動電動拉線裝置的靈活移動，萬向輪組件中四組升降支架實現(xiàn)電動拉線裝置的高度靈活調(diào)整；電動機(jī)組件安裝在機(jī)架組件的底板上，蝸輪蝸桿傳動組件中的蝸桿和出線帶傳動組件中的小帶輪二都安裝在電動機(jī)組件中電動機(jī)的輸出軸上，實現(xiàn)一個電動機(jī)驅(qū)動兩條傳遞路線；蝸輪蝸桿傳動組件改變電動機(jī)組件中電動機(jī)的輸出軸的傳遞方向；進(jìn)線帶傳動組件實現(xiàn)從電動機(jī)組件中電動機(jī)到擺線組件降速傳動；進(jìn)線帶傳動組件中小帶輪一和蝸輪蝸桿傳動組件中蝸輪固定在同一軸上，擺線組件中凸輪和進(jìn)線帶傳動組件中大帶輪一固定在同一轉(zhuǎn)動軸上，擺線組件中凸輪的凸輪槽設(shè)計為光滑過渡的不規(guī)則凹凸輪廓，擺線組件中擺線滾子沿凸輪的不規(guī)則凹凸輪廓軌跡運動，進(jìn)線穿過擺線滾子的中心孔，實現(xiàn)進(jìn)線的不規(guī)則擺動，模擬人工在拉線過程中不規(guī)則的上下左右擺動，避免電動拉線被卡死；上滾筒組件和下滾筒組件表面設(shè)計為許多細(xì)條紋狀；下滾筒組件軸線高度位置固定，上滾筒組件的軸線高度位置在u型槽內(nèi)可以上下調(diào)整，實現(xiàn)上滾筒組件和下滾筒組件之間的間隙調(diào)整，實現(xiàn)拉動不同粗細(xì)的鋼絲(或油絲繩)；下滾筒組件和出線齒輪傳動組件中從動齒輪同步轉(zhuǎn)動，下滾筒組件通過摩擦力帶動上滾筒組件同步轉(zhuǎn)動；進(jìn)線孔的中心、擺線組件中凸輪的中心，出線孔的中心、下滾筒組件的最高母線在同一個水平線上；出線帶傳動組件和出線齒輪傳動組件實現(xiàn)下滾筒組件的二級降速，滾筒組件獲得低速轉(zhuǎn)動；通過控制模塊，控制電動機(jī)組件中電動機(jī)能夠正反轉(zhuǎn)，要求一段較長時間正轉(zhuǎn)后，有個短暫時間的反轉(zhuǎn)，實現(xiàn)拉線間歇回送操作，模擬人工間歇地把拉線回送一點，避免電動拉線被卡死。

本發(fā)明的有益效果是，采用一種具有擺動和間歇回送執(zhí)行的電動拉線裝置，解決了電動拉線過程由于電線管中其他已布線的纏繞，以及電線管內(nèi)部阻塞，出現(xiàn)拉線被卡死等問題。它結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕，移動靈活，制造成本低，模擬人工操作在拉線過程中不規(guī)則的上下左右擺動和間歇把拉線回送一點，拉線過程順暢，大大提高布線的拉線效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種具有擺動和間歇回送執(zhí)行的電動拉線裝置的總體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種具有擺動和間歇回送執(zhí)行的電動拉線裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明一種具有擺動和間歇回送執(zhí)行的電動拉線裝置的傳動部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中11.機(jī)架組件，12.進(jìn)線孔，13.擺線組件，14.進(jìn)線帶傳動組件，15.上滾筒組件，16.手柄組件，17.出線孔，18.萬向輪組件，21.出線齒輪傳動組件，22.出線帶傳動組件，23.電動機(jī)組件，24.蝸輪蝸桿傳動組件，31.下滾筒組件。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明專利作進(jìn)一步地說明。

參見附圖，一種具有擺動和間歇回送執(zhí)行的電動拉線裝置包括：機(jī)架組件11，進(jìn)線孔12，擺線組件13，進(jìn)線帶傳動組件14，上滾筒組件15，手柄組件16，出線孔17，萬向輪組件18，出線齒輪傳動組件21，出線帶傳動組件22，電動機(jī)組件23，蝸輪蝸桿傳動組件24，下滾筒組件31。其中，擺線組件13包括凸輪、擺線滾子和支撐架；進(jìn)線帶傳動組件14包括小帶輪一、平帶一和大帶輪一；萬向輪組件18包括四組萬向輪和四組升降支架；出線齒輪傳動組件21包括主動齒輪和從動齒輪；出線帶傳動組件22包括小帶輪二、平帶二和大帶輪二；蝸輪蝸桿傳動組件24包括蝸輪和蝸桿；機(jī)架組件11由滿足強(qiáng)度要求的鋼板裝配成封閉箱體，機(jī)架組件11上設(shè)計有不同的安裝孔和槽；手持手柄組件16通過萬向輪組件18中四組萬向輪實現(xiàn)推動或拉動電動拉線裝置的靈活移動，萬向輪組件18中四組升降支架實現(xiàn)電動拉線裝置的高度靈活調(diào)整；電動機(jī)組件23安裝在機(jī)架組件11的底板上，蝸輪蝸桿傳動組件24中的蝸桿和出線帶傳動組件22中的小帶輪二都安裝在電動機(jī)組件23中電動機(jī)的輸出軸上，實現(xiàn)一個電動機(jī)驅(qū)動兩條傳遞路線；蝸輪蝸桿傳動組件24改變電動機(jī)組件23中電動機(jī)的輸出軸的傳遞方向；進(jìn)線帶傳動組件14實現(xiàn)從電動機(jī)組件23中電動機(jī)到擺線組件13降速傳動；進(jìn)線帶傳動組件14中小帶輪一和蝸輪蝸桿傳動組件24中蝸輪固定在同一軸上，擺線組件13中凸輪和進(jìn)線帶傳動組件14中大帶輪一固定在同一轉(zhuǎn)動軸上，擺線組件13中凸輪的凸輪槽設(shè)計為光滑過渡的不規(guī)則凹凸輪廓，擺線組件13中擺線滾子沿凸輪的不規(guī)則凹凸輪廓軌跡運動，進(jìn)線穿過擺線滾子的中心孔，實現(xiàn)進(jìn)線的不規(guī)則擺動，模擬人工在拉線過程中不規(guī)則的上下左右擺動，避免電動拉線被卡死；上滾筒組件15和下滾筒組件31表面設(shè)計為許多細(xì)條紋狀；下滾筒組件31軸線高度位置固定，上滾筒組件15的軸線高度位置在u型槽內(nèi)可以上下調(diào)整，實現(xiàn)上滾筒組件15和下滾筒組件31之間的間隙調(diào)整，實現(xiàn)拉動不同粗細(xì)的鋼絲(或油絲繩)；下滾筒組件31和出線齒輪傳動組件21中從動齒輪同步轉(zhuǎn)動，下滾筒組件31通過摩擦力帶動上滾筒組件15同步轉(zhuǎn)動；進(jìn)線孔12的中心、擺線組件13中凸輪的中心，出線孔17的中心、下滾筒組件31的最高母線在同一個水平線上；出線帶傳動組件22和出線齒輪傳動組件21實現(xiàn)下滾筒組件31的二級降速，滾筒組件31獲得低速轉(zhuǎn)動；通過控制模塊(圖中未繪出)，控制電動機(jī)組件23中電動機(jī)能夠正反轉(zhuǎn)，要求一段較長時間正轉(zhuǎn)后，有個短暫時間的反轉(zhuǎn)，實現(xiàn)拉線間歇回送操作，模擬人工間歇地把拉線回送一點，避免電動拉線被卡死。

每當(dāng)需要拉線時，電線綁在鋼絲(或油絲繩)上，將拉線的鋼絲(或油絲繩)從進(jìn)線孔12穿入，然后依次穿過擺線滾子的中心孔、上滾筒組件15和下滾筒組件之間、出線孔17，調(diào)整上滾筒組件15的軸線高度位置在u型槽內(nèi)的位置，目測上滾筒組件15和下滾筒組件31之間的間隙大致滿足要求；點動電動機(jī)組件23中電動機(jī)，如果滿足上滾筒組件15和下滾筒組件31之間正常拉線，則正常啟動電動機(jī)組件23中電動機(jī)實施拉線，如果上滾筒組件15和下滾筒組件31之間拉線出現(xiàn)打滑，則繼續(xù)調(diào)整上滾筒組件15的軸線高度位置在u型槽內(nèi)的位置，直至滿足上滾筒組件15和下滾筒組件31之間正常拉線；正常拉線直到將鋼絲(或油絲繩)全部拉出，將電線與鋼絲(或油絲繩)的捆綁端解開，完成拉線。