本發(fā)明屬于機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種電機(jī)機(jī)筒修邊裝置。
背景技術(shù):
電機(jī)是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實(shí)現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置,在工業(yè)生產(chǎn)中較為常見,是一種不可或缺的動力部件,電機(jī)種類多樣,通常包括機(jī)筒、定子和轉(zhuǎn)子等,其中機(jī)筒有金屬結(jié)構(gòu)和塑料結(jié)構(gòu),塑料結(jié)構(gòu)的電機(jī)機(jī)筒生產(chǎn)成本較低,因此使用也較為廣泛,塑料材質(zhì)的電機(jī)機(jī)筒通過注塑成型,但是在成型后的端面上會周向具有毛邊,這些毛邊如果通過手動進(jìn)行修割會導(dǎo)致加工效率變低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題,提出了一種電機(jī)機(jī)筒修邊裝置,本電機(jī)機(jī)筒修邊裝置能夠?qū)㈦姍C(jī)機(jī)筒精確定位并進(jìn)行端面修邊,操作方便,加工效率高。
本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種電機(jī)機(jī)筒修邊裝置,包括底座,其特征在于,所述底座上轉(zhuǎn)動連接有定位筒,該定位筒的軸向水平設(shè)置,并具有用于套設(shè)電機(jī)機(jī)筒的前端,所述定位筒的側(cè)壁上鉸接有若干定位桿,該若干定位桿環(huán)繞定位筒周向均布,所述定位桿的一端伸出定位筒側(cè)壁,且伸出的一端均鉸接有定位塊,所述定位筒內(nèi)設(shè)有當(dāng)電機(jī)機(jī)筒套設(shè)在定位筒上時(shí)能夠驅(qū)動若干定位桿擺動并使定位塊壓緊在電機(jī)機(jī)筒內(nèi)周壁上的定位件,所述底座上設(shè)有能夠帶動定位筒旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動件,所述底座上滑動連接有移動座,所述移動座上滑動連接有刀座,所述移動座的滑動方向與定位筒的軸向相同,所述刀座的滑動方向與定位筒的徑向相同,所述刀座上固連有刀頭,所述刀座上側(cè)面上具有立板,所述立板朝向定位筒的側(cè)面上具有固定凸沿,所述固定凸沿的側(cè)面上沿長度方向開設(shè)有固定槽,所述刀頭呈長條狀,且刀頭設(shè)置在固定槽內(nèi),所述固定凸沿的上側(cè)面上開設(shè)有若干螺孔,所述螺孔內(nèi)螺接有固定螺栓,所述固定螺栓的頭部伸入固定槽并抵壓在刀頭的上側(cè)面上,所述刀頭下側(cè)面與固定槽下槽壁之間設(shè)有調(diào)節(jié)墊片,所述刀頭的刃口凸出固定槽槽口,所述移動座上設(shè)有能夠驅(qū)動刀座移動并使刀頭的刃口與機(jī)筒端面對齊的動力件,所述底座上設(shè)有當(dāng)?shù)额^的刃口與機(jī)筒端面對齊時(shí)能夠帶動移動座移動并使刀頭的刃口與機(jī)筒端面相抵靠的操縱機(jī)構(gòu)。
電機(jī)機(jī)筒的一端呈開口狀,另一端封閉,在注塑成型后封閉的一端外端面周向具有毛邊,將電機(jī)機(jī)筒的端口對準(zhǔn)定位筒并套設(shè)在定位筒的前端,定位件能夠帶動若干定位桿擺動,即定位桿的外端向外側(cè)擺動張開,定位桿上的定位塊能夠壓緊在電機(jī)機(jī)筒的內(nèi)周壁上,同時(shí)定位桿伸出定位筒的長度相同,且張開的角度相同,因此在電機(jī)機(jī)筒被張緊后與定位筒具有相同的軸心線,即保證電機(jī)機(jī)筒與定位筒的同軸度,使得驅(qū)動墊帶動電機(jī)機(jī)筒旋轉(zhuǎn)時(shí)更加穩(wěn)定,修邊精度更高,在電機(jī)機(jī)筒旋轉(zhuǎn)時(shí)動力件驅(qū)動刀座移動,使得刀頭的刃口與電機(jī)機(jī)筒的端面邊沿相對,此時(shí)工作人員可以手動操作操縱件,使得移動座移動并使刀頭靠近電機(jī)機(jī)筒,直到刀頭的刃口與毛邊接觸,旋轉(zhuǎn)的電機(jī)機(jī)筒使得毛邊被修割,在操作過程中,工作人員可以根據(jù)需要操作移動座,即控制刀頭的行走距離,進(jìn)而靈活的控制對電機(jī)機(jī)筒上毛邊的修割程度,使用更加靈活;刀頭通過固定螺栓進(jìn)行固定,操作簡單,而通過調(diào)節(jié)墊片能夠調(diào)節(jié)刀頭的高度,從而適用于不同直徑的電機(jī)機(jī)筒。
在上述的電機(jī)機(jī)筒修邊裝置中,所述定位筒的側(cè)壁上周向開設(shè)有若干條形缺口,該若干條形缺口的長度方向與定位筒的軸向相同,所述定位桿通過銷軸鉸接在條形缺口的相對兩內(nèi)壁上,所述定位桿的一端伸出機(jī)筒側(cè)壁,且伸出的一端朝向定位筒的前端,另一端伸入機(jī)筒內(nèi)并與定位件相連接。定位桿鉸接在條形缺口內(nèi),連接穩(wěn)定性高,且具有較大的擺動范圍,定位桿伸出電機(jī)機(jī)筒的一端朝向前端,因此定位桿的內(nèi)端向前擺動時(shí)外端向后擺動,當(dāng)定位塊與電機(jī)機(jī)筒接觸時(shí)對電機(jī)機(jī)筒產(chǎn)生向后的軸向作用力,使得電機(jī)機(jī)筒套設(shè)能夠牢固。
在上述的電機(jī)機(jī)筒修邊裝置中,所述定位件包括定位氣缸,該定位氣缸固連在定位筒內(nèi),且定位氣缸的活塞桿沿定位筒軸向朝向定位筒的前端,所述定位氣缸的活塞桿端部固連有驅(qū)動盤,所述驅(qū)動盤的側(cè)面上周向開設(shè)有若干長條狀的燕尾槽,該若干燕尾槽的長度方向與驅(qū)動盤徑向相同,所述燕尾槽內(nèi)均滑動連接有滑塊,上述定位桿伸入定位筒的一端鉸接在滑塊上。定位氣缸的活塞桿帶著驅(qū)動盤向前移動,驅(qū)動盤上的滑塊移動并使得定位桿擺動,驅(qū)動盤移動到位后通過驅(qū)動氣缸自鎖定位。
在上述的電機(jī)機(jī)筒修邊裝置中,所述定位塊呈矩形條狀,在定位塊的一側(cè)面上具有連接部,該連接部與定位桿伸出定位筒的一端相鉸接,定位塊的相對側(cè)面上固連有聚氨酯緩沖層。緩沖層能夠減小定位塊對電機(jī)機(jī)筒內(nèi)周壁的硬性擠壓力,減少對電機(jī)機(jī)筒的損傷。
在上述的電機(jī)機(jī)筒修邊裝置中,所述驅(qū)動件包括固連在底座上的驅(qū)動電機(jī),所述底座上側(cè)面上具有連接座,所述定位筒轉(zhuǎn)動連接在連接座上,所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上固連有主動帶輪,所述定位筒上固連有從動帶輪,所述主動帶輪與從動帶輪通過皮帶相連接。驅(qū)動電機(jī)通過帶輪傳動帶動定位筒旋轉(zhuǎn),結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)定。
在上述的電機(jī)機(jī)筒修邊裝置中,所述動力件包括動力氣缸,該動力氣缸固連在移動座上側(cè)面上,所述移動座的上側(cè)面上具有兩滑軌,該兩滑軌的長度方向均與定位筒的徑向相同,所述刀座的下側(cè)面上開設(shè)有兩滑槽,且刀座通過滑槽滑動連接在滑軌上,所述動力氣缸的活塞桿與刀座相固連?;叟c滑軌配合對刀座進(jìn)行導(dǎo)向,而通過動力氣缸進(jìn)行驅(qū)動,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,且對刀座的行程控制更加精確。
在上述的電機(jī)機(jī)筒修邊裝置中,所述移動座呈平板狀,且移動座的下側(cè)面與底座上側(cè)面相貼合,所述底座的下側(cè)面上具有凹腔,所述底座的上側(cè)面上開設(shè)有兩與凹腔相連通的導(dǎo)向槽,所述移動座的下側(cè)面上具有若干導(dǎo)向塊,所述導(dǎo)向塊滑動穿過導(dǎo)向槽并伸入凹腔內(nèi),且導(dǎo)向塊伸入的一端固連有導(dǎo)向套,所述凹腔內(nèi)固連有兩導(dǎo)向桿,該兩導(dǎo)向桿的長度方向與導(dǎo)向槽的長度方向相同,所述導(dǎo)向套滑動套設(shè)在導(dǎo)向桿上。移動座的側(cè)面與底座側(cè)面相貼靠,使得移動座保持穩(wěn)定,而導(dǎo)向套滑動套設(shè)在導(dǎo)向桿上,對移動座起到導(dǎo)向,同時(shí)也使得移動座在刀頭修割過程中保持穩(wěn)定。
在上述的電機(jī)機(jī)筒修邊裝置中,所述底座的上側(cè)面上還開設(shè)有與凹腔相連通的牽引槽,該牽引槽的長度方向與導(dǎo)向槽的長度方向相同,所述移動座的下側(cè)面上還具有牽引塊,該牽引塊滑動穿過牽引槽,且牽引塊的一端伸入凹腔并與操縱機(jī)構(gòu)相連接。通過牽引塊伸入凹腔內(nèi)與操縱機(jī)構(gòu)相連接,使得底座的驅(qū)動部件被隱藏,而牽引塊與牽引槽配合同樣具有導(dǎo)向作用,結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。
在上述的電機(jī)機(jī)筒修邊裝置中,所述操縱機(jī)構(gòu)包括操縱手柄和復(fù)位拉簧,所述操縱手柄轉(zhuǎn)動連接在底座上,且操縱手柄的一端伸入凹腔,所述操縱手柄伸入的一端固連有卷繞筒,所述卷繞筒上卷繞有牽引繩,該牽引繩的自由端固連在牽引塊上,所述復(fù)位拉簧的一端固連在牽引塊上,另一端固連在凹腔內(nèi)壁上。通過旋轉(zhuǎn)操縱手柄使得卷繞筒卷繞牽引繩,進(jìn)而帶動移動座靠近機(jī)電機(jī)機(jī)筒,在釋放掉操縱手柄時(shí)復(fù)位彈簧能夠使移動座遠(yuǎn)離電機(jī)機(jī)筒復(fù)位移動。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本電機(jī)機(jī)筒修邊裝置具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、由于定位桿的外端向外側(cè)擺動張開,定位桿上的定位塊能夠壓緊在電機(jī)機(jī)筒的內(nèi)周壁上,同時(shí)定位桿伸出定位筒的長度相同,且張開的角度相同,因此在電機(jī)機(jī)筒被張緊后與定位筒具有相同的軸心線,即保證電機(jī)機(jī)筒與定位筒的同軸度,使得驅(qū)動墊帶動電機(jī)機(jī)筒旋轉(zhuǎn)時(shí)更加穩(wěn)定,修邊精度更高。
2、由于工作人員可以根據(jù)需要操作移動座,即控制刀頭的行走距離,進(jìn)而靈活的控制對電機(jī)機(jī)筒上毛邊的修割程度,使用更加靈活。
附圖說明
圖1是本電機(jī)機(jī)筒修邊裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是定位筒的結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖3是本電機(jī)機(jī)筒修邊裝置的結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖4是圖1中a處的結(jié)構(gòu)放大圖。
圖中,1、底座;11、連接座;12、凹腔;13、導(dǎo)向槽;14、導(dǎo)向桿;15、牽引槽;2、定位筒;21、條形缺口;3、定位桿;31、定位塊;32、連接部;33、緩沖層;34、銷軸;4、定位件;41、定位氣缸;42、驅(qū)動盤;43、燕尾槽;44、滑塊;5、驅(qū)動件;51、驅(qū)動電機(jī);52、主動帶輪;53、從動帶輪;54、皮帶;6、移動座;61、滑軌;62、導(dǎo)向塊;63、導(dǎo)向套;64、牽引塊;7、刀座;71、刀頭;72、滑槽;73、立板;74、固定凸沿;75、固定槽;76、固定螺栓;77、調(diào)節(jié)墊片;8、動力件;81、動力氣缸;9、操縱機(jī)構(gòu);91、操縱手柄;92、卷繞筒;93、牽引繩;94、復(fù)位拉簧。
具體實(shí)施方式
以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
如圖1所示,一種電機(jī)機(jī)筒修邊裝置,包括底座1,底座1上轉(zhuǎn)動連接有定位筒2,該定位筒2的軸向水平設(shè)置,并具有用于套設(shè)電機(jī)機(jī)筒的前端,定位筒2的側(cè)壁上鉸接有若干定位桿3,該若干定位桿3環(huán)繞定位筒2周向均布,定位桿3的一端伸出定位筒2側(cè)壁,且伸出的一端均鉸接有定位塊31,定位筒2內(nèi)設(shè)有當(dāng)電機(jī)機(jī)筒套設(shè)在定位筒2上時(shí)能夠驅(qū)動若干定位桿3擺動并使定位塊31壓緊在電機(jī)機(jī)筒內(nèi)周壁上的定位件4,底座1上設(shè)有能夠帶動定位筒2旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動件5,底座1上滑動連接有移動座6,移動座6上滑動連接有刀座7,移動座6的滑動方向與定位筒2的軸向相同,刀座7的滑動方向與定位筒2的徑向相同,刀座7上固連有刀頭71,移動座6上設(shè)有能夠驅(qū)動刀座7移動并使刀頭71的刃口與機(jī)筒端面對齊的動力件8,底座1上設(shè)有當(dāng)?shù)额^71的刃口與機(jī)筒端面對齊時(shí)能夠帶動移動座6移動并使刀頭71的刃口與機(jī)筒端面相抵靠的操縱機(jī)構(gòu)9。電機(jī)機(jī)筒的一端呈開口狀,另一端封閉,在注塑成型后封閉的一端外端面周向具有毛邊,將電機(jī)機(jī)筒的端口對準(zhǔn)定位筒2并套設(shè)在定位筒2的前端,定位件4能夠帶動若干定位桿3擺動,即定位桿3的外端向外側(cè)擺動張開,定位桿3上的定位塊31能夠壓緊在電機(jī)機(jī)筒的內(nèi)周壁上,同時(shí)定位桿3伸出定位筒2的長度相同,且張開的角度相同,因此在電機(jī)機(jī)筒被張緊后與定位筒2具有相同的軸心線,即保證電機(jī)機(jī)筒與定位筒2的同軸度,使得驅(qū)動墊帶動電機(jī)機(jī)筒旋轉(zhuǎn)時(shí)更加穩(wěn)定,修邊精度更高,在電機(jī)機(jī)筒旋轉(zhuǎn)時(shí)動力件8驅(qū)動刀座7移動,使得刀頭71的刃口與電機(jī)機(jī)筒的端面邊沿相對,此時(shí)工作人員可以手動操作操縱件,使得移動座6移動并使刀頭71靠近電機(jī)機(jī)筒,直到刀頭71的刃口與毛邊接觸,旋轉(zhuǎn)的電機(jī)機(jī)筒使得毛邊被修割,在操作過程中,工作人員可以根據(jù)需要操作移動座6,即控制刀頭71的行走距離,進(jìn)而靈活的控制對電機(jī)機(jī)筒上毛邊的修割程度,使用更加靈活。
具體來說,結(jié)合圖2所示,定位筒2的側(cè)壁上周向開設(shè)有若干條形缺口21,該若干條形缺口21的長度方向與定位筒2的軸向相同,定位桿3通過銷軸34鉸接在條形缺口21的相對兩內(nèi)壁上,定位桿3的一端伸出機(jī)筒側(cè)壁,且伸出的一端朝向定位筒2的前端,另一端伸入機(jī)筒內(nèi)并與定位件4相連接,定位桿3鉸接在條形缺口21內(nèi),連接穩(wěn)定性高,且具有較大的擺動范圍,定位桿3伸出電機(jī)機(jī)筒的一端朝向前端,因此定位桿3的內(nèi)端向前擺動時(shí)外端向后擺動,當(dāng)定位塊31與電機(jī)機(jī)筒接觸時(shí)對電機(jī)機(jī)筒產(chǎn)生向后的軸向作用力,使得電機(jī)機(jī)筒套設(shè)能夠牢固。定位件4包括定位氣缸41,該定位氣缸41固連在定位筒2內(nèi),且定位氣缸41的活塞桿沿定位筒2軸向朝向定位筒2的前端,定位氣缸41的活塞桿端部固連有驅(qū)動盤42,驅(qū)動盤42的側(cè)面上周向開設(shè)有若干長條狀的燕尾槽43,該若干燕尾槽43的長度方向與驅(qū)動盤42徑向相同,燕尾槽43內(nèi)均滑動連接有滑塊44,定位桿3伸入定位筒2的一端鉸接在滑塊44上,定位氣缸41的活塞桿帶著驅(qū)動盤42向前移動,驅(qū)動盤42上的滑塊44移動并使得定位桿3擺動,驅(qū)動盤42移動到位后通過驅(qū)動氣缸自鎖定位。定位塊31呈矩形條狀,在定位塊31的一側(cè)面上具有連接部32,該連接部32與定位桿3伸出定位筒2的一端相鉸接,定位塊31的相對側(cè)面上固連有聚氨酯緩沖層33,緩沖層33能夠減小定位塊31對電機(jī)機(jī)筒內(nèi)周壁的硬性擠壓力,減少對電機(jī)機(jī)筒的損傷。驅(qū)動件5包括固連在底座1上的驅(qū)動電機(jī)51,底座1上側(cè)面上具有連接座11,定位筒2轉(zhuǎn)動連接在連接座11上,驅(qū)動電機(jī)51的輸出軸上固連有主動帶輪52,定位筒2上固連有從動帶輪53,主動帶輪52與從動帶輪53通過皮帶54相連接,驅(qū)動電機(jī)51通過帶輪傳動帶動定位筒2旋轉(zhuǎn),結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)定。
結(jié)合圖3、圖4所示,動力件8包括動力氣缸81,該動力氣缸81固連在移動座6上側(cè)面上,移動座6的上側(cè)面上具有兩滑軌61,該兩滑軌61的長度方向均與定位筒2的徑向相同,刀座7的下側(cè)面上開設(shè)有兩滑槽72,且刀座7通過滑槽72滑動連接在滑軌61上,動力氣缸81的活塞桿與刀座7相固連,滑槽72與滑軌61配合對刀座7進(jìn)行導(dǎo)向,而通過動力氣缸81進(jìn)行驅(qū)動,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,且對刀座7的行程控制更加精確。刀座7上側(cè)面上具有立板73,立板73朝向定位筒2的側(cè)面上具有固定凸沿74,固定凸沿74的側(cè)面上沿長度方向開設(shè)有固定槽75,刀頭71呈長條狀,且刀頭71設(shè)置在固定槽75內(nèi),固定凸沿74的上側(cè)面上開設(shè)有若干螺孔,螺孔內(nèi)螺接有固定螺栓76,固定螺栓76的頭部伸入固定槽75并抵壓在刀頭71的上側(cè)面上,刀頭71下側(cè)面與固定槽75下槽壁之間設(shè)有調(diào)節(jié)墊片77,刀頭71的刃口凸出固定槽75槽口,刀頭71通過固定螺栓76進(jìn)行固定,操作簡單,而通過調(diào)節(jié)墊片77能夠調(diào)節(jié)刀頭71的高度,從而適用于不同直徑的電機(jī)機(jī)筒。移動座6呈平板狀,且移動座6的下側(cè)面與底座1上側(cè)面相貼合,底座1的下側(cè)面上具有凹腔12,底座1的上側(cè)面上開設(shè)有兩與凹腔12相連通的導(dǎo)向槽13,移動座6的下側(cè)面上具有若干導(dǎo)向塊62,導(dǎo)向塊62滑動穿過導(dǎo)向槽13并伸入凹腔12內(nèi),且導(dǎo)向塊62伸入的一端固連有導(dǎo)向套63,凹腔12內(nèi)固連有兩導(dǎo)向桿14,該兩導(dǎo)向桿14的長度方向與導(dǎo)向槽13的長度方向相同,導(dǎo)向套63滑動套設(shè)在導(dǎo)向桿14上,移動座6的側(cè)面與底座1側(cè)面相貼靠,使得移動座6保持穩(wěn)定,而導(dǎo)向套63滑動套設(shè)在導(dǎo)向桿14上,對移動座6起到導(dǎo)向,同時(shí)也使得移動座6在刀頭71修割過程中保持穩(wěn)定。底座1的上側(cè)面上還開設(shè)有與凹腔12相連通的牽引槽15,該牽引槽15的長度方向與導(dǎo)向槽13的長度方向相同,移動座6的下側(cè)面上還具有牽引塊64,該牽引塊64滑動穿過牽引槽15,且牽引塊64的一端伸入凹腔12并與操縱機(jī)構(gòu)9相連接,通過牽引塊64伸入凹腔12內(nèi)與操縱機(jī)構(gòu)9相連接,使得底座1的驅(qū)動部件被隱藏,而牽引塊64與牽引槽15配合同樣具有導(dǎo)向作用,結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。操縱機(jī)構(gòu)9包括操縱手柄91和復(fù)位拉簧94,操縱手柄91轉(zhuǎn)動連接在底座1上,且操縱手柄91的一端伸入凹腔12,操縱手柄91伸入的一端固連有卷繞筒92,卷繞筒92上卷繞有牽引繩93,該牽引繩93的自由端固連在牽引塊64上,復(fù)位拉簧94的一端固連在牽引塊64上,另一端固連在凹腔12內(nèi)壁上,通過旋轉(zhuǎn)操縱手柄91使得卷繞筒92卷繞牽引繩93,進(jìn)而帶動移動座6靠近機(jī)電機(jī)機(jī)筒,在釋放掉操縱手柄91時(shí)復(fù)位彈簧能夠使移動座6遠(yuǎn)離電機(jī)機(jī)筒復(fù)位移動。
本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。