本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)子鐵芯的絕緣部件的制造裝置，適用于定子鐵芯上的絕緣部件的成型。

背景技術(shù)：

轉(zhuǎn)子鐵芯通過層疊將從鋼板上沖裁下來的直線狀的薄板來形成。轉(zhuǎn)子鐵芯由第一鐵芯以及第二鐵芯這兩種鐵芯構(gòu)成，第一鐵芯與第二鐵芯通過樹脂一體地成型，并連為一體，第一鐵芯具有軸孔，為了不使樹脂進(jìn)入軸孔，而通過模具與軸孔抵接。第二鐵芯，為使第二鐵芯的外周面不被樹脂覆蓋，而在第二鐵芯的外周面?zhèn)雀浇ㄟ^模具抵接。

現(xiàn)有技術(shù)中用于成型轉(zhuǎn)子鐵芯的絕緣部件的制造裝置，包括：固定模具，其具有能容納第一鐵芯以及第二鐵芯的空間；第一可動模具，其一端具有抵接于第一鐵芯的第一抵接面；第二可動模具，其具有抵接于第二鐵芯的第二抵接面；以及注入模具，其與固定模具的空間連通，并將樹脂注入所述固定模具的所述空間內(nèi)。

由于層疊而成的第一鐵芯和第二鐵芯的厚度難免存在偏差，而第一抵接面和第二抵接面的行程是固定的，無法根據(jù)第一鐵芯和第二鐵芯的厚度而做出調(diào)整。當(dāng)?shù)谝昏F芯或第二鐵芯的厚度厚時，抵接面會使第一鐵芯和第二鐵芯造成傷痕，當(dāng)?shù)谝昏F芯和第二鐵芯的厚度薄時，樹脂進(jìn)入抵接面與鐵芯之間，而造成不良品。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，可適應(yīng)第一轉(zhuǎn)子鐵芯和第二轉(zhuǎn)子鐵芯的厚度，并根據(jù)第一轉(zhuǎn)子鐵芯和第二轉(zhuǎn)子鐵芯厚度做出調(diào)整的轉(zhuǎn)子鐵芯的絕緣部件的制造裝置。

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種轉(zhuǎn)子鐵芯的絕緣部件的制造裝置，所述轉(zhuǎn)子鐵芯包括第一轉(zhuǎn)子鐵芯和第二轉(zhuǎn)子鐵芯，所述的轉(zhuǎn)子鐵芯的絕緣部件的制造裝置包括：固定模具，其具有能容納配置于所述固定模具的徑向內(nèi)側(cè)的所述第一轉(zhuǎn)子鐵芯以及配置于所述固定模具的徑向外側(cè)的所述第二轉(zhuǎn)子鐵芯的空間；第一可動模具，其沿一方向延伸，在所述一方向的一端具有抵接于所述第一轉(zhuǎn)子鐵芯的第一抵接面；第二可動模具，其沿所述一方向延伸，在所述一方向的一端具有抵接于所述第二轉(zhuǎn)子鐵芯的第二抵接面；以及注入模具，其與所述固定模具的所述空間連通，并將樹脂注入所述固定模具的所述空間內(nèi)，所述制造裝置的特征在于：所述第一可動模具在所述一方向的另一端配置有第一彈性部件，所述第一彈性部件在所述一方向上可發(fā)生彈性形變，所述第二可動模具在所述一方向的另一端配置有第二彈性部件，所述第二彈性部件在所述一方向上可發(fā)生彈性形變。

本實(shí)用新型中，通過在第一可動模具上設(shè)置第一彈性部件，通過第一彈性部件的彈性形變可使第一可動模具移動，使第一可動模具的第一抵接面在與第一轉(zhuǎn)子鐵芯抵接時，可根據(jù)第一轉(zhuǎn)子鐵芯的厚薄，進(jìn)行調(diào)整，因此，即使第一轉(zhuǎn)子鐵芯的厚度存在誤差，也能夠通過恰當(dāng)?shù)牧Χ沟谝豢蓜幽＞邲]有間隙地抵接于第一轉(zhuǎn)子鐵芯，其結(jié)果是，當(dāng)?shù)谝晦D(zhuǎn)子鐵芯的厚度厚時，第一轉(zhuǎn)子鐵芯不會因第一抵接面而產(chǎn)生傷痕，當(dāng)?shù)谝晦D(zhuǎn)子鐵芯薄時，樹脂也不會進(jìn)入第一轉(zhuǎn)子鐵芯與第一抵接面之間；同理通過在第二可動模具上設(shè)置第二彈性部件，通過第二彈性部件的彈性形變可使第二可動模具移動，使第二可動模具的第二抵接面在與第二轉(zhuǎn)子鐵芯抵接時，可根據(jù)第二轉(zhuǎn)子鐵芯的厚薄，進(jìn)行調(diào)整，因此，即使第二轉(zhuǎn)子鐵芯的厚度存在誤差，也能夠通過恰當(dāng)?shù)牧Χ沟诙蓜幽＞邲]有間隙地抵接于第二轉(zhuǎn)子鐵芯，其結(jié)果是，當(dāng)?shù)诙D(zhuǎn)子鐵芯的厚度厚時，第二轉(zhuǎn)子鐵芯不會因第二抵接面而產(chǎn)生傷痕，當(dāng)?shù)诙D(zhuǎn)子鐵芯薄時，樹脂也不會進(jìn)入第二轉(zhuǎn)子鐵芯與第二抵接面之間。

本實(shí)用新型所述第一抵接面在所述一方向上位于所述固定模具的所述空間的下側(cè)。

本實(shí)用新型所述第二抵接面在所述一方向上位于所述固定模具的所述空間的下側(cè)。

本實(shí)用新型所述第一彈性部件為彈簧部件。彈簧部件的主體為彈簧，彈簧在外力作用下發(fā)生形變，除去外力后又恢復(fù)原狀，本實(shí)用新型通過彈簧的彈性形變，以使第一可動模具的第一抵接面始終以恰當(dāng)?shù)牧Φ纸釉诘谝晦D(zhuǎn)子鐵芯上。

本實(shí)用新型所述第二彈性部件為彈簧部件。其效果同上。

本實(shí)用新型所述第一可動模具具有多個。因而可同時抵接多個第一轉(zhuǎn)子鐵芯，為同時成型多組轉(zhuǎn)子鐵芯的絕緣部件提供條件。

本實(shí)用新型所述第二可動模具具有多個。因而可同時抵接多個第二轉(zhuǎn)子鐵芯，為同時成型多組轉(zhuǎn)子鐵芯的絕緣部件提供條件。

本實(shí)用新型還具有定位所述第一轉(zhuǎn)子鐵芯和所述第二轉(zhuǎn)子鐵芯的軸向位置的定位臺，所述定位臺位于所述一方向上的所述固定模具的所述空間的上側(cè)。定位臺抵接在轉(zhuǎn)子鐵芯的上側(cè)，其作用是與轉(zhuǎn)子鐵芯的第一轉(zhuǎn)子鐵芯和第二轉(zhuǎn)子鐵芯抵接，其抵接處不覆蓋樹脂。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理；通過設(shè)置第一彈性部件和第二彈性部件，使第一可動模具的第一抵接面在與第一轉(zhuǎn)子鐵芯抵接，第二可動模具的第二抵接面在與第二轉(zhuǎn)子鐵芯抵接時，可適應(yīng)第一轉(zhuǎn)子鐵芯和第二轉(zhuǎn)子鐵芯的厚度，并根據(jù)第一轉(zhuǎn)子鐵芯和第二轉(zhuǎn)子鐵芯厚度做出調(diào)整。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子鐵芯的絕緣部件的制造裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是轉(zhuǎn)子鐵芯的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。

實(shí)施例1。

參見圖2，本實(shí)施例中的轉(zhuǎn)子鐵芯7包括第一轉(zhuǎn)子鐵芯71和第二轉(zhuǎn)子鐵芯72。

參見圖1，本實(shí)施例的轉(zhuǎn)子鐵芯7的絕緣部件的制造裝置包括：固定模具1、第一可動模具2、第二可動模具3、注入模具4、第一彈性部件5、第二彈性部件6。

本實(shí)施例中的固定模具1，其具有能容納配置于固定模具1的徑向內(nèi)側(cè)的第一轉(zhuǎn)子鐵芯71以及配置于固定模具1的徑向外側(cè)的第二轉(zhuǎn)子鐵芯72的空間11；第一可動模具2，其沿一方向延伸，在該一方向的一端具有抵接于第一轉(zhuǎn)子鐵芯71的第一抵接面21；第二可動模具3，其沿一方向延伸，在該一方向的一端具有抵接于第二轉(zhuǎn)子鐵芯72的第二抵接面31；注入模具4，其與固定模具1的空間11連通，并將樹脂注入固定模具1的空間11內(nèi)，從而形成轉(zhuǎn)子鐵芯的絕緣部件。

本實(shí)施例2的第一可動模具2向上穿設(shè)過第二可動模具3的軸向的中央，從而與第一轉(zhuǎn)子鐵芯71抵接。

本實(shí)施例中的第一可動模具2在一方向的另一端配置有第一彈性部件5，第一彈性部件5在所述一方向上可發(fā)生彈性形變，第二可動模具3在一方向的另一端配置有第二彈性部件6，第二彈性部件6在一方向上可發(fā)生彈性形變。

本實(shí)施例中，通過在第一可動模具2上設(shè)置第一彈性部件5，通過第一彈性部件5的彈性形變可使第一可動模具2移動，使第一可動模具2的第一抵接面21在與第一轉(zhuǎn)子鐵芯71抵接時，可根據(jù)第一轉(zhuǎn)子鐵芯71的厚薄，進(jìn)行調(diào)整，因此，即使第一轉(zhuǎn)子鐵芯71的厚度存在誤差，也能夠通過恰當(dāng)?shù)牧Χ沟谝豢蓜幽＞?沒有間隙地抵接于第一轉(zhuǎn)子鐵芯71，其結(jié)果是，當(dāng)?shù)谝晦D(zhuǎn)子鐵芯71的厚度厚時，第一轉(zhuǎn)子鐵芯71不會因第一抵接面21而產(chǎn)生傷痕，當(dāng)?shù)谝晦D(zhuǎn)子鐵芯71薄時，樹脂也不會進(jìn)入第一轉(zhuǎn)子鐵芯71與第一抵接面21之間；同理通過在第二可動模具3上設(shè)置第二彈性部件6，通過第二彈性部件6的彈性形變可使第二可動模具3移動，使第二可動模具3的第二抵接面31在與第二轉(zhuǎn)子鐵芯72抵接時，可根據(jù)第二轉(zhuǎn)子鐵芯72的厚薄，進(jìn)行調(diào)整，因此，即使第二轉(zhuǎn)子鐵芯72的厚度存在誤差，也能夠通過恰當(dāng)?shù)牧Χ沟诙蓜幽＞?沒有間隙地抵接于第二轉(zhuǎn)子鐵芯72，其結(jié)果是，當(dāng)?shù)诙D(zhuǎn)子鐵芯72的厚度厚時，第二轉(zhuǎn)子鐵芯72不會因第二抵接面31而產(chǎn)生傷痕，當(dāng)?shù)诙D(zhuǎn)子鐵芯72薄時，樹脂也不會進(jìn)入第二轉(zhuǎn)子鐵芯72與第二抵接面31之間。

本實(shí)施例中的第一抵接面21在一方向上位于固定模具1的空間11的下側(cè)。

本實(shí)施例中的第二抵接面31在一方向上位于固定模具1的空間11的下側(cè)。

本實(shí)施例中的第一彈性部件5為彈簧部件。彈簧部件的主體為彈簧，彈簧在外力作用下發(fā)生形變，除去外力后又恢復(fù)原狀，本實(shí)用新型通過彈簧的彈性形變，以使第一可動模具2的第一抵接面21始終以恰當(dāng)?shù)牧Φ纸釉诘谝晦D(zhuǎn)子鐵芯71上。本實(shí)施例中的彈簧沿上下方向設(shè)置，彈簧的下部抵于制造裝置上，而上部抵在第一可動模具2上。

本實(shí)施例中的第二彈性部件6為彈簧部件。其效果同上。

本實(shí)施例中的第一可動模具2具有多個。因而可同時抵接多個第一轉(zhuǎn)子鐵芯71，為同時成型多組轉(zhuǎn)子鐵芯7的絕緣部件提供條件。

本實(shí)施例中的第二可動模具3具有多個。因而可同時抵接多個第二轉(zhuǎn)子鐵芯72，為同時成型多組轉(zhuǎn)子鐵芯7的絕緣部件提供條件。

本實(shí)施例中的還具有定位所述第一轉(zhuǎn)子鐵芯71和所述第二轉(zhuǎn)子鐵芯72的軸向位置的定位臺12，定位臺12位于一方向上的固定模具1的空間11的上側(cè)。定位臺12抵接在轉(zhuǎn)子鐵芯7的上側(cè)，其作用是與轉(zhuǎn)子鐵芯7的第一轉(zhuǎn)子鐵芯71和第二轉(zhuǎn)子鐵芯72抵接，其抵接處不覆蓋樹脂。

本實(shí)施例中所指的一方向指的是附圖1中沿上下的方向。

本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實(shí)用新型所作的舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。