本實用新型涉及整流模組領(lǐng)域，具體是一種2X300A逆變模組裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的2X300A逆變模組裝置存在以下問題：轉(zhuǎn)換效率低，且熱量很難散出，致使故障率較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種2X300A逆變模組裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種2X300A逆變模組裝置，包括PCB板、互感器、接線端子、散熱逆變組件、電容組件和風機，所述PCB板包括PCB板一和PCB板二，且PCB板一的一側(cè)設有接線端子和第一電容、電容支架，所述電容支架下方設有罩子，且罩子一側(cè)安裝第一銅件、第二銅件、第三銅件、第四銅件、第五銅件、第六銅件，其中第一銅片位于第二銅片的一側(cè)，第二銅片與第三銅片平行，第四銅片與第三銅片連接，第五銅片與第二銅片連接，第六銅片與第一銅片連接，其中第二銅件的下方還設有整流橋，散熱逆變組件位于整流橋的下方，互感器位于第四銅件的一端，所述散熱逆變組件的一側(cè)設有風機，且散熱逆變組件的下方連接電容組件。

作為本實用新型進一步的方案：所述電容組件包括外殼、第一電容鈑金、蓋板、第二電容鈑金，且第一電容鈑金連接電容抱箍，且電容抱箍一側(cè)設有電容,所述第一電容鈑金和第二電容鈑金之間設有第八銅片、第九銅片和第十銅片，且第九銅片與第十銅片之間設有絕緣紙。

作為本實用新型進一步的方案：所述散熱逆變組件包括組件機殼一、組件機殼二、散熱器、組件整流橋、吸收電容，所述組件機殼一位于組件機殼二的一側(cè)，且散熱器位于組件機殼一的正上方，所述散熱器的一側(cè)連接絕緣子鈑金件，且絕緣子鈑金件的上方固定安裝絕緣子，所述散熱器上還設有PCB板三、PCB板材四、第一輸出銅件、第二輸出銅件、第三輸出銅件、第四輸出銅件和第五輸出銅件，所述組件整流橋位于PCB板三上，且組件整流橋與吸收電容之間設有逆變絕緣紙一、逆變絕緣紙二、第一逆變銅件、第二逆變銅件、第三逆變銅件和第四逆變銅件。

作為本實用新型進一步的方案：所述電容支架采用不銹鋼制成。

作為本實用新型進一步的方案：所述絕緣紙采用聚酯膜制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型中其主要用于將50Hz交流電源轉(zhuǎn)換成2組可變頻率可變電壓的PWM電源，用于輸出純凈交流正弦波。

附圖說明

圖1為本實用新型2X300A逆變模組裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型2X300A逆變模組裝置中電容組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型的2X300A逆變模組裝置中散熱逆變組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-PCB板一、2-PCB板二、3-互感器、4-接線端子、5-散熱逆變組件、6-整流橋、7-第一電容、8-電容組件、9-電容支架、10-罩子、11-第一銅件、12-第二銅件、13-第三銅件、14-第四銅件、15-第五銅件、16-第六銅件、17-風機、18-外殼、19-電容、20-電容抱箍、21-第一電容鈑金、22-第二電容鈑金、23-蓋板、24-絕緣紙、25-第八銅片、26-第九銅片、27-第十銅片、28-絕緣子、29-PCB板材三、30-PCB板材四、31-吸收電容、32-散熱器、33-組件整流橋、34-絕緣子鈑金件、35-第一輸出銅件、36-第二輸出銅件、37-第三輸出銅件、38-第四輸出銅件、39-第五輸出銅件、40-逆變絕緣紙一、41-逆變絕緣紙二、42-組件機殼一、43-組件機殼二、44-第一逆變銅件、45-第二逆變銅件、46-第三逆變銅件、47-第四逆變銅件。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，一種2X300A逆變模組裝置，包括PCB板、互感器3、接線端子4、散熱逆變組件5、電容組件8和風機17，所述PCB板包括PCB板一1和PCB板二2，且PCB板一1的一側(cè)設有接線端子4和第一電容7、電容支架9，所述電容支架9下方設有罩子10，且罩子10一側(cè)安裝第一銅件11、第二銅件12、第三銅件13、第四銅件14、第五銅件15、第六銅件16，其中第一銅片11位于第二銅片12的一側(cè)，第二銅片12與第三銅片13平行，第四銅片14與第三銅片13連接，第五銅片15與第二銅片12連接，第六銅片16與第一銅片11連接，其中第二銅件12的下方還設有整流橋6，散熱逆變組件5位于整流橋6的下方，互感器3位于第四銅件14的一端，所述散熱逆變組件5的一側(cè)設有風機17，且散熱逆變組件5的下方連接電容組件8。

優(yōu)選地：所述電容組件8包括外殼18、第一電容鈑金21、蓋板23、第二電容鈑金22，且第一電容鈑金21連接電容抱箍20，且電容抱箍20一側(cè)設有電容19,所述第一電容鈑金21和第二電容鈑金22之間設有第八銅片25、第九銅片26和第十銅片27，且第九銅片26與第十銅片27之間設有絕緣紙24。

優(yōu)選地：所述散熱逆變組件5包括組件機殼一42、組件機殼二43、散熱器32、組件整流橋33、吸收電容31，所述組件機殼一42位于組件機殼二43的一側(cè)，且散熱器32位于組件機殼一42的正上方，所述散熱器32的一側(cè)連接絕緣子鈑金件34，且絕緣子鈑金件34的上方固定安裝絕緣子28，所述散熱器32上還設有PCB板三29、PCB板材四30、第一輸出銅件35、第二輸出銅件36、第三輸出銅件37、第四輸出銅件38和第五輸出銅件39，所述組件整流橋33位于PCB板三29上，且組件整流橋33與吸收電容31之間設有逆變絕緣紙一40、逆變絕緣紙二41、第一逆變銅件44、第二逆變銅件45、第三逆變銅件46和第四逆變銅件47。

優(yōu)選地：所述電容支架9采用不銹鋼制成。

優(yōu)選地：所述絕緣紙24采用聚酯膜制成。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。