本實(shí)用新型涉及電氣自動(dòng)化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種自動(dòng)化電柜箱。

背景技術(shù)：

隨著時(shí)代的發(fā)展以及工業(yè)化進(jìn)程的加快，各種元器件的應(yīng)用也越來越廣泛，比如說斷路器、電度表、變頻器等等，這些元器件在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，并且元器件本身對高溫也是比較敏感的，一旦配電柜內(nèi)部的溫度長期高于40℃時(shí)，將會(huì)嚴(yán)重的影響到配電設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性以及使用壽命。

現(xiàn)有技術(shù)一般采用安裝排風(fēng)扇的方式來實(shí)現(xiàn)配電柜的降溫，但風(fēng)扇工作時(shí)，外界的灰塵、油污以及有害氣體也會(huì)隨之進(jìn)入配電柜內(nèi)，被電路板表面靜電吸附，日積月累，對元器件、線路等有一定的腐蝕，同時(shí)影響其散熱性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)化電柜箱，有效解決了電柜箱的散熱問題。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種自動(dòng)化電柜箱，包括柜體、柜門及設(shè)置在柜體上方的控制箱體，還包括柜體下方的制冷箱及制冷箱門；所述柜門由外板和內(nèi)板組成，外板和內(nèi)板之間形成中空通道，所述內(nèi)板上設(shè)有若干與中空通道連通的出氣口；所述制冷箱內(nèi)設(shè)有冷氣管，冷氣管的出氣端與中空通道下端密封連接，冷氣管的進(jìn)氣端設(shè)置在柜體后方，所述冷氣管上自左向右依次設(shè)有氣體循環(huán)泵、第一開關(guān)閥及制冷器。

作為進(jìn)一步的優(yōu)選實(shí)施方案，所述出氣口由相對而設(shè)的上板和下板組成，上板和下板之間形成排氣通道，上板和下板的左側(cè)分別設(shè)有與所述內(nèi)板固定連接的連接部。

作為進(jìn)一步的優(yōu)選實(shí)施方案，所述連接部上設(shè)有若干固定孔，所述上板和下板均通過螺釘固定在內(nèi)板上。

作為進(jìn)一步的優(yōu)選實(shí)施方案，所述上板和下板上設(shè)有向排氣通道收縮的圓弧凹陷段。

作為進(jìn)一步的優(yōu)選實(shí)施方案，所述制冷箱門上設(shè)有進(jìn)氣口，所述制冷箱內(nèi)還設(shè)有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的一端與冷氣管相連通并處于氣體循環(huán)泵與第一開關(guān)閥之間，進(jìn)氣管的另一端與所述進(jìn)氣口相連，進(jìn)氣管上設(shè)有第二開關(guān)閥，柜門側(cè)面設(shè)有排氣窗。

作為進(jìn)一步的優(yōu)選實(shí)施方案，所述進(jìn)氣口內(nèi)設(shè)有空氣濾網(wǎng)。

作為進(jìn)一步的優(yōu)選實(shí)施方案，所述冷氣管的進(jìn)氣端設(shè)有過濾器。

作為進(jìn)一步的優(yōu)選實(shí)施方案，所述排氣窗為布滿網(wǎng)孔的濾板，濾板外側(cè)設(shè)有可將排氣窗關(guān)閉的蓋板。

作為進(jìn)一步的優(yōu)選實(shí)施方案，所述蓋板通過轉(zhuǎn)軸式鉸鏈與柜體相連。

作為進(jìn)一步的優(yōu)選實(shí)施方案，所述第一開關(guān)閥及第二開關(guān)閥均為電磁閥，所述制冷箱外側(cè)設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器及第一開關(guān)閥、第二開關(guān)閥、制冷器分別與制冷箱內(nèi)的控制器相連。

本實(shí)用新型的積極效果：本實(shí)用新型在柜體下方設(shè)有制冷箱，可通過制冷箱內(nèi)的制冷器對空氣進(jìn)行制冷，進(jìn)而通過柜門中間的中空通道及出氣口將冷氣排至柜體內(nèi)的各個(gè)位置，可以高效的對電柜箱進(jìn)行散熱，除可以選擇制冷器制冷外，還可以選擇自然風(fēng)對電柜箱進(jìn)行散熱?？傊?，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，散熱性能好，適用于內(nèi)部設(shè)有大量發(fā)熱元器件的電柜箱。

附圖說明

圖1是實(shí)施例1所述自動(dòng)化電柜箱的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例1所述自動(dòng)化電柜箱的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實(shí)施例1所述柜門的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實(shí)施例1所述出氣口的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是實(shí)施例2所述自動(dòng)化電柜箱的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。

實(shí)施例1

參照圖1至圖4，本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施1例提供一種自動(dòng)化電柜箱，包括柜體1、柜門2及設(shè)置在柜體1上方的控制箱體3(柜體1內(nèi)設(shè)有相關(guān)電子元器件，控制箱體3用于設(shè)置控制按鈕等控制設(shè)備)，還包括柜體下方的制冷箱4及制冷箱門5；所述柜門2由外板和內(nèi)板組成，外板和內(nèi)板之間形成中空通道7，所述內(nèi)板上設(shè)有若干與中空通道7連通的出氣口8；所述制冷箱4內(nèi)設(shè)有冷氣管9，冷氣管9的出氣端與中空通道7下端密封連接，冷氣管9的進(jìn)氣端設(shè)置在柜體后方，所述冷氣管9上自左向右依次設(shè)有氣體循環(huán)泵10、第一開關(guān)閥11及制冷器12。

如圖4所示，所述出氣口由相對而設(shè)的上板20和下板21組成，上板20和下板21之間形成排氣通道，上板和下板的左側(cè)分別設(shè)有與所述內(nèi)板固定連接的連接部22，優(yōu)選的，所述連接部22上設(shè)有若干固定孔24，所述上板20和下板21均通過螺釘固定在內(nèi)板上。所述上板20和下板21上設(shè)有向排氣通道收縮的圓弧凹陷段23。

進(jìn)一步的，所述制冷箱門上設(shè)有進(jìn)氣口6，所述制冷箱4內(nèi)還設(shè)有進(jìn)氣管14，所述進(jìn)氣管14的一端與冷氣管9相連通并處于氣體循環(huán)泵10與第一開關(guān)閥11之間，進(jìn)氣管14的另一端與所述進(jìn)氣口6相連，進(jìn)氣管14上設(shè)有第二開關(guān)閥15，柜門側(cè)面設(shè)有排氣窗17。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)氣口6內(nèi)設(shè)有空氣濾網(wǎng)16。所述冷氣管9的進(jìn)氣端設(shè)有過濾器13，此過濾器13的作用是過濾從外界進(jìn)入冷氣管內(nèi)部的空氣，使空氣的潔凈度提高，以免空氣中的固體雜質(zhì)進(jìn)入冷氣管破壞制冷器。

所述排氣窗17為布滿網(wǎng)孔的濾板，濾板外側(cè)設(shè)有可將排氣窗關(guān)閉的蓋板18，優(yōu)選的，所述蓋板18通過轉(zhuǎn)軸式鉸鏈設(shè)置在柜體上，通過打開和關(guān)閉蓋板18來實(shí)現(xiàn)對排氣窗的打開和關(guān)閉。

使用本實(shí)施例所描述的產(chǎn)品時(shí)，可以選擇制冷器對空氣進(jìn)行制冷，并與柜體內(nèi)空間形成空氣循環(huán)管路，對電柜箱進(jìn)行散熱，而當(dāng)選擇制冷器制冷時(shí)，關(guān)閉蓋板，形成空氣內(nèi)循環(huán)，其吸熱散熱效果更加，且外界環(huán)境中的灰塵等雜質(zhì)不能進(jìn)入電柜箱內(nèi)，提高了電子元器件的使用安全性。此外，當(dāng)外部空氣溫度適宜時(shí)，本實(shí)施例還可以選擇自然風(fēng)進(jìn)風(fēng)，同時(shí)打開蓋板，從排氣窗排風(fēng)。

實(shí)施例2

參照圖5，本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施2例提供一種自動(dòng)化電柜箱，與實(shí)施例1所不同的是，所述第一開關(guān)閥11及第二開關(guān)閥15均為電磁閥，所述制冷箱外側(cè)設(shè)有溫度傳感器25，所述溫度傳感器25及第一開關(guān)閥11、第二開關(guān)閥15、制冷器12分別與制冷箱內(nèi)的控制器26相連。本實(shí)施例可以根據(jù)外部環(huán)境溫度的情況自動(dòng)選擇利用制冷器制冷散熱還是利用自然風(fēng)，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

以上所述的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，所應(yīng)理解的是，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的思想和原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換等等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。