本實(shí)用新型涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種端蓋可拆卸的永磁無刷直流電機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著市場(chǎng)的發(fā)展，在電機(jī)領(lǐng)域當(dāng)中無刷電機(jī)占據(jù)了較大的市場(chǎng)份額，其主要原因就是無刷電機(jī)具有節(jié)能、無極調(diào)速、并能實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)的功能，而有刷電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生了火花也會(huì)對(duì)電磁元件具有干擾作用，在某些電機(jī)領(lǐng)域，比如在紡織行業(yè)等工作領(lǐng)域當(dāng)中，由于工作環(huán)境當(dāng)中灰塵較多，所以電機(jī)往往工作一定時(shí)間后就會(huì)在軸承和端蓋等位置出現(xiàn)灰塵、紗線等堆積成團(tuán)的狀況，電機(jī)端蓋難以拆除，導(dǎo)致電機(jī)內(nèi)部灰塵清除不便，造成電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種端蓋可拆卸的永磁無刷直流電機(jī)，具備在軸承和端蓋等位置出現(xiàn)灰塵、紗線等堆積成團(tuán)的狀況，電機(jī)端蓋容易拆除，清理電機(jī)內(nèi)部灰塵，提高電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)效率的優(yōu)點(diǎn)，解決了在軸承和端蓋等位置出現(xiàn)灰塵、紗線等堆積成團(tuán)的狀況，電機(jī)端蓋難以拆除，導(dǎo)致電機(jī)內(nèi)部灰塵清除不便，造成電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)效率低下的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種端蓋可拆卸的永磁無刷直流電機(jī)，包括外殼，所述外殼內(nèi)腔的頂部和底部均固定連接有定子，所述外殼內(nèi)腔的左側(cè)固定連接有固定板，所述外殼的右側(cè)固定連接有前端蓋，所述前端蓋左側(cè)的中軸處固定連接有第一固定軸，所述外殼的內(nèi)腔設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的左端活動(dòng)連接有第二固定軸，所述第二固定軸遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一側(cè)與固定板的右側(cè)固定連接，所述轉(zhuǎn)軸的右端依次貫穿第一固定軸和前端蓋并延伸至前端蓋的外部，所述轉(zhuǎn)軸的頂部和底部均固定連接有轉(zhuǎn)子，所述外殼的左側(cè)設(shè)置有后端蓋，所述后端蓋頂部的右側(cè)和底部的右側(cè)均固定連接有螺母，所述螺母的頂部設(shè)置有螺栓，所述螺栓的底部依次貫穿螺母、后端蓋和外殼并延伸至外殼的內(nèi)部，所述外殼頂部的左側(cè)和底部的左側(cè)均開設(shè)有第一凹槽，所述第一凹槽內(nèi)活動(dòng)連接有活動(dòng)塊，所述活動(dòng)塊遠(yuǎn)離第一凹槽內(nèi)腔的一側(cè)固定連接有活動(dòng)架，所述活動(dòng)架的內(nèi)腔固定連接有第一彈簧，所述第一彈簧遠(yuǎn)離活動(dòng)架內(nèi)腔的一端固定連接有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)的一端位于活動(dòng)架的內(nèi)部，所述后端蓋的內(nèi)腔設(shè)置有壓板，所述壓板左側(cè)的頂部和底部均開設(shè)有第二凹槽，所述第二凹槽內(nèi)活動(dòng)連接有卡塊，所述卡塊遠(yuǎn)離第二凹槽內(nèi)腔的一端固定連接有活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿遠(yuǎn)離卡塊的一端延伸至第二凹槽的外部并固定連接有第一移動(dòng)塊，所述活動(dòng)桿位于第二凹槽外部一端的表面套接有第二彈簧，且第二彈簧的右端與卡塊固定連接，所述第一移動(dòng)塊的左側(cè)設(shè)置有與第一移動(dòng)塊配合使用的第二移動(dòng)塊，所述第二移動(dòng)塊的一側(cè)固定連接有拉伸桿，所述拉伸桿遠(yuǎn)離第二移動(dòng)塊的一端貫穿后端蓋并延伸至后端蓋的外部。

優(yōu)選的，所述拉伸桿位于后端蓋外部的一端固定連接有把手，所述活動(dòng)桿位于后端蓋外部的一側(cè)固定連接有限位塊。

優(yōu)選的，所述后端蓋靠近壓板一側(cè)的中軸處固定連接有排氣扇，所述后端蓋左側(cè)的頂部和底部均開設(shè)有散熱孔。

優(yōu)選的，所述第一凹槽內(nèi)固定連接有夾緊墊，所述夾緊墊與活動(dòng)桿位于第一凹槽內(nèi)部一端的表面相接觸。

優(yōu)選的，所述螺母的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述螺栓的表面設(shè)置有與內(nèi)螺紋配合使用的外螺紋。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過設(shè)置螺栓和螺母，達(dá)到了方便拆卸后端蓋的效果，通過過濾網(wǎng)的設(shè)置，達(dá)到了對(duì)外殼內(nèi)部進(jìn)行遮擋灰塵的效果，通過壓板的設(shè)置，達(dá)到能對(duì)后端蓋內(nèi)部灰塵進(jìn)行清理的效果，最后通過卡塊和活動(dòng)桿的設(shè)置，達(dá)到了對(duì)壓板進(jìn)行拆卸方便的效果，同時(shí)解決了在軸承和端蓋等位置出現(xiàn)灰塵、紗線等堆積成團(tuán)的狀況，電機(jī)端蓋難以拆除，導(dǎo)致電機(jī)內(nèi)部灰塵清除不便，造成電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)效率低下的問題。

2、本實(shí)用新型通過活動(dòng)架和第一彈簧的設(shè)置，可以方便對(duì)過濾網(wǎng)進(jìn)行拆卸，同時(shí)方便更換過濾網(wǎng)，通過拉伸桿和把手的設(shè)置，方便使用者通過拉伸桿對(duì)壓板進(jìn)行拆卸，把手方便使用者拉動(dòng)拉伸桿，通過限位塊的設(shè)置，防止拉動(dòng)拉伸桿時(shí)出現(xiàn)脫落的情況，最后通過排氣扇和散熱孔的設(shè)置，排氣扇可以對(duì)外殼內(nèi)部進(jìn)行排風(fēng)，增加空氣流動(dòng)，散熱孔方便熱氣散出，避免外殼內(nèi)部電機(jī)因熱量過高導(dǎo)致?lián)p壞，從而有效的解決了外殼內(nèi)電機(jī)工作時(shí)熱量過高，熱量排放不便的問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型A-A局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型B-B局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1外殼、2定子、3固定板、4前端蓋、5第一固定軸、6轉(zhuǎn)軸、7第二固定軸、8轉(zhuǎn)子、9后端蓋、10螺母、11螺栓、12第一凹槽、13活動(dòng)塊、14活動(dòng)架、15第一彈簧、16過濾網(wǎng)、17壓板、18第二凹槽、19卡塊、20活動(dòng)桿、21第一移動(dòng)塊、22第二彈簧、23第二移動(dòng)塊、24拉伸桿、25把手、26限位塊、27排氣扇、28散熱孔、29夾緊墊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，一種端蓋可拆卸的永磁無刷直流電機(jī)，包括外殼1，外殼1內(nèi)腔的頂部和底部均固定連接有定子2，外殼1內(nèi)腔的左側(cè)固定連接有固定板3，外殼1的右側(cè)固定連接有前端蓋4，前端蓋4左側(cè)的中軸處固定連接有第一固定軸5，外殼1的內(nèi)腔設(shè)置有轉(zhuǎn)軸6，轉(zhuǎn)軸6的左端活動(dòng)連接有第二固定軸7，第二固定軸7遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸6的一側(cè)與固定板3的右側(cè)固定連接，轉(zhuǎn)軸6的右端依次貫穿第一固定軸5和前端蓋4并延伸至前端蓋4的外部，轉(zhuǎn)軸6的頂部和底部均固定連接有轉(zhuǎn)子8，外殼1的左側(cè)設(shè)置有后端蓋9，后端蓋9靠近壓板17一側(cè)的中軸處固定連接有排氣扇27，后端蓋9左側(cè)的頂部和底部均開設(shè)有散熱孔28，最后通過排氣扇27和散熱孔28的設(shè)置，排氣扇27可以對(duì)外殼1內(nèi)部進(jìn)行排風(fēng)，增加空氣流動(dòng)，散熱孔28方便熱氣散出，避免外殼1內(nèi)部電機(jī)因熱量過高導(dǎo)致?lián)p壞，從而有效的解決了外殼1內(nèi)電機(jī)工作時(shí)熱量過高，熱量排放不便的問題，后端蓋9頂部的右側(cè)和底部的右側(cè)均固定連接有螺母10，螺母10的頂部設(shè)置有螺栓11，螺母10的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋，螺栓11的表面設(shè)置有與內(nèi)螺紋配合使用的外螺紋，螺栓11的底部依次貫穿螺母10、后端蓋9和外殼1并延伸至外殼1的內(nèi)部，外殼1頂部的左側(cè)和底部的左側(cè)均開設(shè)有第一凹槽12，第一凹槽12內(nèi)固定連接有夾緊墊29，夾緊墊29與活動(dòng)桿20位于第一凹槽12內(nèi)部一端的表面相接觸，第一凹槽12內(nèi)活動(dòng)連接有活動(dòng)塊13，活動(dòng)塊13遠(yuǎn)離第一凹槽12內(nèi)腔的一側(cè)固定連接有活動(dòng)架14，活動(dòng)架14的內(nèi)腔固定連接有第一彈簧15，通過活動(dòng)架14和第一彈簧15的設(shè)置，可以方便對(duì)過濾網(wǎng)16進(jìn)行拆卸，同時(shí)方便更換過濾網(wǎng)16，第一彈簧15遠(yuǎn)離活動(dòng)架14內(nèi)腔的一端固定連接有過濾網(wǎng)16，過濾網(wǎng)16的一端位于活動(dòng)架14的內(nèi)部，后端蓋9的內(nèi)腔設(shè)置有壓板17，壓板17左側(cè)的頂部和底部均開設(shè)有第二凹槽18，第二凹槽18內(nèi)活動(dòng)連接有卡塊19，卡塊19遠(yuǎn)離第二凹槽18內(nèi)腔的一端固定連接有活動(dòng)桿20，活動(dòng)桿20遠(yuǎn)離卡塊19的一端延伸至第二凹槽18的外部并固定連接有第一移動(dòng)塊21，活動(dòng)桿20位于第二凹槽18外部一端的表面套接有第二彈簧22，且第二彈簧22的右端與卡塊19固定連接，第一移動(dòng)塊21的左側(cè)設(shè)置有與第一移動(dòng)塊21配合使用的第二移動(dòng)塊23，第二移動(dòng)塊23的一側(cè)固定連接有拉伸桿24，拉伸桿24位于后端蓋9外部的一端固定連接有把手25，活動(dòng)桿20位于后端蓋9外部的一側(cè)固定連接有限位塊26，通過拉伸桿24和把手25的設(shè)置，方便使用者通過拉伸桿24對(duì)壓板17進(jìn)行拆卸，把手25方便使用者拉動(dòng)拉伸桿24，通過限位塊26的設(shè)置，防止拉動(dòng)拉伸桿24時(shí)出現(xiàn)脫落的情況，拉伸桿24遠(yuǎn)離第二移動(dòng)塊23的一端貫穿后端蓋9并延伸至后端蓋9的外部，通過設(shè)置螺栓11和螺母10，達(dá)到了方便拆卸后端蓋9的效果，通過過濾網(wǎng)16的設(shè)置，達(dá)到了對(duì)外殼1內(nèi)部進(jìn)行遮擋灰塵的效果，通過壓板17的設(shè)置，達(dá)到能對(duì)后端蓋9內(nèi)部灰塵進(jìn)行清理的效果，最后通過卡塊19和活動(dòng)桿20的設(shè)置，達(dá)到了對(duì)壓板17進(jìn)行拆卸方便的效果，同時(shí)解決了在軸承和端蓋等位置出現(xiàn)灰塵、紗線等堆積成團(tuán)的狀況，電機(jī)端蓋難以拆除，導(dǎo)致電機(jī)內(nèi)部灰塵清除不便，造成電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)效率低下的問題。

使用時(shí)，使用者需要對(duì)后端蓋9進(jìn)行拆卸時(shí)，通過螺栓11對(duì)后端蓋9進(jìn)行拆卸，清理過濾網(wǎng)16內(nèi)部灰塵時(shí)，手動(dòng)調(diào)節(jié)活動(dòng)架14將第一彈簧15收縮，使活動(dòng)塊13與第一凹槽12分離，即可對(duì)過濾網(wǎng)16表面灰塵進(jìn)行清理或更換，通過拉動(dòng)拉伸桿24同時(shí)第二彈簧22向外部張開，卡塊19與第二凹槽18分離，對(duì)壓板17進(jìn)行拆卸，清理后端蓋9內(nèi)部的灰塵即可。

綜上所述：該端蓋可拆卸的永磁無刷直流電機(jī)，通過后端蓋9、螺母10、螺栓11、第一凹槽12、活動(dòng)塊13、活動(dòng)架14、第一彈簧15、過濾網(wǎng)16、壓板17、第二凹槽18、卡塊19、活動(dòng)桿20、第一移動(dòng)塊21、第二彈簧22、第二移動(dòng)塊23和拉伸桿24的配合，解決了在軸承和端蓋等位置出現(xiàn)灰塵、紗線等堆積成團(tuán)的狀況，電機(jī)端蓋難以拆除，導(dǎo)致電機(jī)內(nèi)部灰塵清除不便，造成電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)效率低下的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。