本實用新型涉及電機領域，尤其涉及一種電機的散熱風葉組件。

背景技術：

現(xiàn)有的電機，存在有電機內(nèi)部熱量過高而難以排出的情況，尤其是轉子附近的熱量，現(xiàn)有的散熱風葉由于其風道設計不合理，難以把轉子附近的熱量排出，從而使得電機運行不穩(wěn)定，電機壽命短。因此，有必要對現(xiàn)有的電機散熱機構做進一步改進。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在解決上述所提及的技術問題，提供一種電機的散熱風葉組件，包括有底板以及在底板上沿徑向設置的若干隔板，底板背向隔板的側壁上開設有進風孔，隔板的向心端連接電機的轉軸，相鄰隔板以及底板之間的空間形成能夠連通進風孔的氣流通道。

優(yōu)選的，還包括有套設在轉軸外的導風套筒，隔板的向心端連接導風套筒。

優(yōu)選的，導風套筒的外側壁為迎風設置的錐面。

優(yōu)選的，錐面相對于電機的轉軸軸線的傾斜角度位于15度-60度之間。

優(yōu)選的，錐面從兩端到中部逐漸內(nèi)凹。

優(yōu)選的，隔板位于氣流通道進風位置的前端部一側連接導風套筒，另一側連接進風孔的內(nèi)壁。

優(yōu)選的，導風套筒穿過進風孔，導風套筒連接隔板前端部的平面與連接進風孔內(nèi)壁的平面之間存在間距，導風套筒的最大徑向尺寸小于進風孔的孔徑。

優(yōu)選的，隔板的前端部相對于電機的轉軸軸線的傾斜角度位于30度-60度之間。

優(yōu)選的，隔板的前端部內(nèi)凹，若干隔板的前端部包絡呈球面。

優(yōu)選的，底板包括有位于氣流通道連通進風孔位置的轉彎部，轉彎部內(nèi)凹。

有益效果是：與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的一種電機的散熱風葉組件通過優(yōu)化風道的設計使得殼體內(nèi)連通轉子與進風孔的內(nèi)腔配合底板與隔板行程的氣流通道使得轉子周圍的熱量能夠及時排出，電機使用高效穩(wěn)定。

附圖說明

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步的詳細說明，其中：

圖1 為電機的整體結構示意圖；

圖2 為散熱風葉組件的一個視角的部分結構示意圖；

圖3 為散熱風葉組件的另一個視角的部分結構示意圖；

圖4 為電機的整體結構截面示意圖；

圖5 為碳刷組件的部分結構示意圖；

圖6 為碳刷組件的部分結構爆炸示意圖。

具體實施方式

實施例一

如圖5和圖6所示，一種電機的彈性往復式碳刷組件，包括有碳刷1、設置在碳刷1背向電機一側的渦卷彈簧2以及從渦卷彈簧2上延伸出的連接部3，連接部3固定在電機上。碳刷1貼合換向器時，渦卷彈簧2即為壓縮狀態(tài)，渦卷彈簧2在碳刷1后方頂住碳刷1，使得碳刷1和換向器能夠貼合緊密，在電機運行過程中，換向旋轉的時候碳刷1均能緊密貼合，電機運行穩(wěn)定。

實施例二

如圖5和圖6所示，一種電機的彈性往復式碳刷組件，包括有碳刷1、設置在碳刷1背向電機一側的渦卷彈簧2以及從渦卷彈簧2上延伸出的連接部3，連接部3固定在電機上。連接部3上設置有對應于設置在電機上的凸起5的扣孔4。本實施例的連接部3安裝十分方便，只需把連接部3伸入電機使得扣孔4扣入凸起5即可完成渦卷彈簧2的固定。

實施例三

如圖5和圖6所示，一種電機的彈性往復式碳刷組件，包括有碳刷1、設置在碳刷1背向電機一側的渦卷彈簧2以及從渦卷彈簧2上延伸出的連接部3，連接部3固定在電機上，連接部3從外向內(nèi)地穿過電機上用于容置碳刷1穿過的滑道6，連接部3穿過滑道6的部分向側方延伸為彎曲部7。本實施例的連接部3安裝十分方便，只需把連接部3伸入電機使得彎曲部7能夠卡設在滑道6的邊緣部分即可完成渦卷彈簧2的固定。

結合實施例三，本實施例還能夠進一步的有連接部3或彎曲部7上設置有對應于設置在電機上的凸起5的扣孔4，還可以連接部3和彎曲部7上均設置有扣孔4，電機上的凸起5和扣孔4數(shù)量和位置均相對應。

通過彎曲部7卡住滑道6的邊緣部分配合扣孔4扣入凸起5，使得渦卷彈簧2相對于電機的固定即快捷又穩(wěn)固。

實施例四

如圖5和圖6所示，一種電機的彈性往復式碳刷組件，包括有碳刷1、設置在碳刷1背向電機一側的渦卷彈簧2以及從渦卷彈簧2上延伸出的連接部3，連接部3固定在電機上。一種電機的彈性往復式碳刷組件，還包括有套設在碳刷1外的刷架8，連接部3從外向內(nèi)地穿過電機上用于容置碳刷1穿過的滑道6，刷架8固設于滑道6內(nèi)。其中，刷架8的內(nèi)壁可以是開設有容置連接部3延伸的凹槽，也可以是設置有位于渦卷彈簧2和連接部3兩側的凸筋。通過凹槽或者凸筋的設置來對連接部3的運行方向進行限定，使得連接部3在運動過程中不會左右擺動，電機運行穩(wěn)定。

實施例五

如圖5和圖6所示，一種電機的彈性往復式碳刷組件，包括有碳刷1、設置在碳刷1背向電機一側的渦卷彈簧2以及從渦卷彈簧2上延伸出的連接部3，連接部3固定在電機上。碳刷1上開設有容置連接部3穿過的通孔。連接部3穿過碳刷1的設置使得碳刷1在被換向器擠壓而向外運動過程中，運動方向穩(wěn)定不會左右擺動。

結合實施例四進一步的還有，一種電機的彈性往復式碳刷組件，還包括有套設在碳刷1外的刷架8，刷架8固設于滑道6內(nèi)。其中，刷架8的內(nèi)壁可以是開設有容置連接部3延伸的凹槽，也可以是設置有位于渦卷彈簧2和連接部3兩側的凸筋。通過凹槽或者凸筋的設置來對連接部3的運行方向進行限定，使得連接部3在運動過程中不會左右擺動，電機運行穩(wěn)定。

實施例六

一種電機的彈性往復式碳刷組件，包括有碳刷1、設置在碳刷1背向電機一側的渦卷彈簧2以及從渦卷彈簧2上延伸出的連接部3，連接部3固定在電機上。一種電機的彈性往復式碳刷組件，連接部3從外向內(nèi)地穿過電機上用于容置碳刷1穿過的滑道6。其中，滑道6的內(nèi)壁可以是開設有容置連接部3延伸的凹槽，也可以是設置有位于渦卷彈簧2和連接部3兩側的凸筋。由于傳統(tǒng)刷架8的作用主要是為了固定碳刷1、給予碳刷1往復運動的導向以及提供碳刷1回位的彈性力，在本實施例的渦卷彈簧2配合連接部3的作用下，滑道6可以代替刷機使用，即相對于實施例四和實施例五省去了刷架8這一特征。通過凹槽或者凸筋的設置來對連接部3的運行方向進行限定，使得連接部3在運動過程中不會左右擺動，電機運行穩(wěn)定。

實施例七

如圖1-圖4所示，一種電機的散熱風葉組件，包括有底板9以及在底板9上沿徑向設置的若干隔板10，底板9背向隔板10的側壁上開設有進風孔11，隔板10的向心端連接電機的轉軸12，相鄰隔板10以及底板9之間的空間形成能夠連通進風孔11的氣流通道13。

通過轉軸12的動力帶動底板9和隔板10轉動，從而把電機內(nèi)部的熱量從進風孔11吸入經(jīng)過氣流通道13排出電機，從而起到電機的實時散熱功能。

實施例八

如圖1-圖4所示，一種電機的散熱風葉組件，包括有底板9以及在底板9上沿徑向設置的若干隔板10，底板9背向隔板10的側壁上開設有進風孔11，隔板10的向心端連接電機的轉軸12，相鄰隔板10以及底板9之間的空間形成能夠連通進風孔11的氣流通道13。一種電機的散熱風葉組件，還包括有套設在轉軸12外的導風套筒14，隔板10的向心端連接導風套筒14。通過導風套筒14的設置對從進風孔11吸入的熱風進行導向，使得熱風能夠快速穩(wěn)定的從氣流通道13中流出。

其中，進一步的有，導風套筒14的外側壁為迎風設置的錐面15，錐面15的設置主要是為了設置熱水的導向角度，使得被導風套筒14引導的熱風能夠快速進入氣流通道13。優(yōu)選的，錐面15相對于電機的轉軸12軸線的傾斜角度位于15度-60度之間，在這一區(qū)間的導風效果好，對于熱風的沖量損耗較小且能使熱風能夠快速進入氣流通道13。錐面15從兩端到中部可以是逐漸內(nèi)凹，內(nèi)凹呈弧形的錐面15能夠減小導風套筒14對于熱風沖量的損耗。

實施例九

如圖1-圖4所示，一種電機的散熱風葉組件，包括有底板9以及在底板9上沿徑向設置的若干隔板10，底板9背向隔板10的側壁上開設有進風孔11，隔板10的向心端連接電機的轉軸12，相鄰隔板10以及底板9之間的空間形成能夠連通進風孔11的氣流通道13。隔板10位于氣流通道13進風位置的前端部16一側連接導風套筒14，另一側連接進風孔11的內(nèi)壁。通過本實施例的設置，被導風套筒14引導的氣流能夠均勻快速的進入到氣流通道13。

進一步的有，導風套筒14穿過進風孔11，導風套筒14連接隔板10前端部16的平面與連接進風孔11內(nèi)壁的平面之間存在間距，導風套筒14的最大徑向尺寸小于進風孔11的孔徑。導風套筒14的最大徑向尺寸和進風孔11的孔徑之間的差值對應于進風孔11的進風面。其中，隔板10的前端部16可以是相對于電機的轉軸12軸線的傾斜角度位于30度-60度之間；隔板10的前端部16還可以是內(nèi)凹的，若干隔板10的前端部16包絡呈球面，通過內(nèi)凹的前端部16設置，能夠減小通過進風孔11的熱風進入氣流通道13時隔板10對熱風的阻力。

實施例十

如圖1-圖4所示，一種電機的散熱風葉組件，包括有底板9以及在底板9上沿徑向設置的若干隔板10，底板9背向隔板10的側壁上開設有進風孔11，隔板10的向心端連接電機的轉軸12，相鄰隔板10以及底板9之間的空間形成能夠連通進風孔11的氣流通道13。底板9包括有位于氣流通道13連通進風孔11位置的轉彎部17，轉彎部17內(nèi)凹。通過轉彎部17內(nèi)凹的設置使得該位置的進風過程更平滑，熱風的阻力小，使得熱風能夠快速的進入到氣流通道13。

實施例十一

如圖1-圖6所示，一種能夠快速散熱的高效串激電機，包括有如實施例一至實施例六任一的彈性往復式碳刷1組件、實施例七至實施例十任一的散熱風葉組件、殼體18、轉軸12、換向器以及測速感應器19，測速感應器19用于監(jiān)控轉軸12的轉速，通過控制電機轉速來控制噪音。本實施例的高效串激電機運行穩(wěn)定，彈性往復式碳刷1組件安裝方便且能夠使得碳刷1能夠緊密貼合換向器；散熱風葉組件能夠配合殼體18內(nèi)的流通腔使得殼體18內(nèi)的熱量，尤其是轉子周圍的熱量有效通過氣流通道13排出，延長電機使用壽命。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而并非對其進行限制，凡未脫離本實用新型精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應涵蓋在本實用新型技術方案的范圍內(nèi)。