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      振動電機的制作方法

      文檔序號:11343414閱讀:612來源:國知局
      振動電機的制造方法與工藝

      本實用新型涉及,尤其涉及一種用于便攜式消費性電子產(chǎn)品的振動電機。



      背景技術(shù):

      隨著電子技術(shù)的發(fā)展,便攜式消費性電子產(chǎn)品越來越受人們的追捧,如手機、掌上游戲機、導(dǎo)航裝置或掌上多媒體娛樂設(shè)備等,這些電子產(chǎn)品一般都會用到振動電機來做系統(tǒng)反饋,比如手機的來電提示、信息提示、導(dǎo)航提示、游戲機的振動反饋。

      現(xiàn)有振動電機包括具收容空間的外殼,所述外殼包括一側(cè)開口的殼體和覆蓋于所述殼體開口的蓋板,蓋板尺寸和殼體的正投影重合,通過壓緊、焊接實現(xiàn)振動電機的密封,但由于焊接操作密封振動電機會導(dǎo)致蓋板和殼體之間存在焊縫,密封性較差。

      因此,實有必要提供一種新的振動電機解決上述問題。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的在于為了克服現(xiàn)有振動電機密封性較差的技術(shù)問題,提供通過擴大蓋板尺寸打膠密封振動電機的技術(shù)方案,密封性好、密封成本且操作簡便。

      為了解決上述技術(shù)問題,設(shè)計了一種振動電機,其包括固定部件、振動部件和彈性支撐件,所述固定部件包括具有缺口的殼體和蓋設(shè)于所述殼體的蓋板,所述殼體和所述蓋板圍成收容空間,所述彈性支撐件一端與所述殼體相連,另一端與所述振動部件相連從而將所述振動部件懸置支撐于所述收容空間內(nèi),所述固定部件和所述振動部件的其中一方包括線圈,所述固定部件和所述振動部件的另一方包括磁鋼;

      所述振動電機進一步包括用于電性連接線圈的柔性電路板,所述柔性電路板穿過所述缺口引出,所述蓋板包括覆蓋于所述殼體且與所述殼體連接的主體部及圍繞所述主體部的膠合部,在所述膠合部和所述缺口涂覆膠水以實現(xiàn)所述殼體與所述蓋板的密封。

      優(yōu)選的,所述膠合部包括與所述主體部連接的周邊部及與所述周邊部連接的平臺部,所述平臺部設(shè)置在所述周邊部中與所述缺口對應(yīng)的一側(cè),在所述周邊部涂覆膠水形成用于密封所述殼體和所述蓋板的連接處的第一膠件。

      優(yōu)選的,所述柔性電路板包括貼設(shè)于所述主體部的導(dǎo)電端、貼設(shè)于所述平臺部的焊盤部及連接所述導(dǎo)電端與所述焊盤部的連接部,所述連接部穿過所述缺口,在所述缺口與所述平臺部涂覆膠水形成用于密封所述缺口和絕緣所述焊盤部的第二膠件。

      優(yōu)選的,所述第二膠件和所述第一膠件相連接。

      優(yōu)選的,所述膠合部還包括由所述周邊部邊緣朝向所述殼體方向彎折延伸的擋墻部,所述殼體、所述周邊部和所述擋墻部共同圍成用于收容所述第一膠件的收膠槽。

      優(yōu)選的,所述殼體為一體成型結(jié)構(gòu)。

      優(yōu)選的,所述殼體包括與所述蓋板相對設(shè)置的底壁及由所述底壁向朝向所述蓋板方向彎折延伸的側(cè)壁,所述缺口開設(shè)在所述側(cè)壁上。

      優(yōu)選的,所述底壁為矩形狀。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型提供的振動電機具有以下有益效果:

      一、通過擴大蓋板的尺寸使得所述蓋板的尺寸大于所述殼體開口側(cè)的尺寸,即所述蓋板除包括覆蓋于所述殼體且與所述殼體連接的主體部外,還包括圍繞所述主體部的膠合部,通過在所述膠合部涂覆膠水密封所述殼體和所述蓋板,打膠密封的方案簡捷、易操作實現(xiàn)、所需空間小,且膠水粘性好、牢固,密封性好,密封成本低,適用于大規(guī)模密封方案實施。

      二、所述膠合部包括周邊部及連接于所述周邊部中與所述缺口對應(yīng)一側(cè)的平臺部,在所述周邊部涂覆膠水密封所述殼體與所述蓋板的連接處形成第一膠件,在所述缺口與所述平臺部涂覆膠水形成用于密封所述缺口和絕緣所述焊盤部的第二膠件,所述第一膠件和所述第二膠件連接使得所述振動電機具有良好的密封性能。

      三、通過增設(shè)擋墻部圍成收容槽收容密封殼體和蓋板的膠水即第一膠件,一方面,可防止膠水溢出蓋板,另一方面可增加打膠牢固性,進一步提高密封性能。

      【附圖說明】

      圖1為本實用新型提供的振動電機實施例一的立體分解示意圖;

      圖2為圖1所示振動電機的立體組裝示意圖;

      圖3本實用新型提供的振動電機實施例二的立體組裝示意圖;

      圖4為圖3所示振動電機的蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實施方式】

      下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部份實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

      實施例一

      請同時參閱圖1和圖2,其中,圖1為本實用新型提供的振動電機實施例一的立體分解示意圖;圖2為圖1所示振動電機的立體組裝示意圖。本實用新型提供一種新型振動電機100,所述振動電機100包括固定部件10、振動部件30、彈性支撐件50以及柔性電路板70。所述固定部件10和所述振動部件30的其中一方包括線圈,所述固定部件10和所述振動部件30的另一方包括磁鋼,在本實施例中,所述固定部件10包括多個線圈15,所述振動部件30包括多個磁鋼31,多個所述線圈15和多個所述磁鋼31相對間隔設(shè)置,所述線圈15通電與所述磁鋼31發(fā)生作用,帶動所述振動部件30運動。

      所述固定部件10除包括線圈15外,還包括一側(cè)開口的殼體11、覆蓋于所述殼體11開口的蓋板13、第一極芯17及擋片19。

      所述殼體11包括與所述蓋板13相對設(shè)置的底壁111、由所述底壁111向朝向所述蓋板13方向彎折延伸的側(cè)壁113及開設(shè)于所述側(cè)壁113上用于引出所述柔性電路板70的缺口115。所述缺口115由所述側(cè)壁113遠離所述底壁111的表面凹陷形成。所述底壁111、所述側(cè)壁113和所述蓋板13圍成收容空間。

      在本實施例中,所述殼體11為一體成型結(jié)構(gòu),使得振動電機100具有更好的密封性能。

      在本實施例中,所述底壁111為矩形結(jié)構(gòu),即所述殼體10為具開口側(cè)的長方形殼體,且靠近開口側(cè)設(shè)置了一個缺口115,方便引出所述柔性電路板70。

      所述蓋板13包括覆蓋于所述殼體11且與所述殼體11連接的主體部131及圍繞所述主體部131的膠合部133。所述膠合部133包括環(huán)繞所述主體部131且與所述主體部131連接的周邊部1331及與所述周邊部1331連接的平臺部1333,所述平臺部1333設(shè)置在所述周邊部1331中與所述缺口115對應(yīng)的一側(cè)。

      在本實施例中,所述主體部131呈矩形狀,所述周邊部1331環(huán)繞主體部131設(shè)置,所述平臺部1333呈矩形狀,且所述主體部131、所述周邊部1331和所述平臺部1333位于同一平面。

      由于所述蓋板13的尺寸大于所述殼體11的開口側(cè)的尺寸,可在所述周邊部1331涂覆膠水密封所述殼體11和所述蓋板13的連接處并形成第一膠件80,相對于焊接密封來說,打膠密封簡單、易操作實現(xiàn),且密封效果好、密封膠水牢固、密封可靠性高、密封成本低。

      所述線圈15與所述蓋板13固定連接,具體通過所述柔性電路板70固定于所述蓋板13上。在本實施例中,所述線圈15的數(shù)量為兩個,為扁平環(huán)形線圈,通電后將會產(chǎn)生磁場。

      所述第一極芯17設(shè)于所述線圈15遠離所述振動部件50的一側(cè)。

      所述擋片19的數(shù)量為兩個,分設(shè)于所述線圈15的兩端,具體設(shè)于所述蓋板13上,用于起跌落保護作用。

      所述振動部件30包括若干個并列設(shè)置的磁鋼31、覆蓋于所述磁鋼31上的第二極芯33及設(shè)有收容槽35A的配重塊35,多個所述磁鋼31并列設(shè)于所述收容槽35A內(nèi),多個所述線圈15與所述磁鋼31相對間隔設(shè)置,線圈15通過后產(chǎn)生磁場與磁鋼31的磁場相互作用,驅(qū)動所述振動部件30運動。在本實施方式中,所述磁鋼31的數(shù)量為五個,當(dāng)然,這僅是一種實施方式,在可選擇的其他實施方式中,也可以為其他的數(shù)量或者其他的排列形式,只要能夠產(chǎn)生磁場使得所述振動部件30能夠振動即是可行的。

      所述彈性支撐件50的數(shù)量為兩組,分設(shè)于所述振動部件30兩端,用于將所述振動部件30懸置支撐于所述收容空間內(nèi)。在本實施例中,所述彈性支撐件50為V型結(jié)構(gòu),其一端固定于所述側(cè)壁113,另一端固定于所述配重塊35。

      所述柔性電路板70包括貼設(shè)于所述主體部131的導(dǎo)電端71、貼設(shè)于所述平臺部1333的焊盤部73及連接所述導(dǎo)電端71與所述焊盤部73的連接部75。所述導(dǎo)電端71呈環(huán)狀結(jié)構(gòu),所述線圈15與所述導(dǎo)電端71電連接。所述連接部75穿過所述缺口115引出,在所述缺口115和所述平臺部1333涂覆膠水形成第二膠件90,在所述缺口115處打膠可密封所述缺口115,在所述平臺部1333處打膠且使所述焊盤部73收容于所述第二膠件90內(nèi),可絕緣所述焊盤部73與外環(huán)境的交流。所述第二膠件90的兩端和所述第一膠件80的兩端分別連接構(gòu)成一整體。

      本實施例提供的振動電機100具有以下有益效果:

      一、通過擴大蓋板13的尺寸使得所述蓋板13的尺寸大于所述殼體11開口側(cè)的尺寸,即所述蓋板13除包括覆蓋于所述殼體11且與所述殼體11連接的主體部131外,還包括環(huán)繞所述主體部131的膠合部133,通過在所述膠合部133涂覆膠水密封所述殼體11和所述蓋板13,打膠密封的方案簡捷,易操作實現(xiàn),所需空間小,且膠水粘性好,牢固,密封性好,密封成本低,適用于大規(guī)模密封方案實施。

      二、所述膠合部133包括周邊部1331及連接于所述周邊部1331中與所述缺口115對應(yīng)一側(cè)的平臺部1333,在所述周邊部1331涂覆膠水密封所述殼體11與所述蓋板13的連接處形成第一膠件80,在所述缺口115與所述平臺部1333涂覆膠水形成用于密封所述缺口115和絕緣所述焊盤部73的第二膠件90,所述第一膠件80和所述第二膠件90連接使得所述振動電機100具有良好的密封性能。

      實施例二

      請結(jié)合參閱圖3及圖4,其中,圖3為本實用新型提供的振動電機實施例二的立體組裝示意圖;圖4為圖3所示振動電機的蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。實施例二提供的振動電機200與實施例一提供的振動電機100的結(jié)構(gòu)基本相同,其區(qū)別在于蓋板13的膠合部133的結(jié)構(gòu)不完全相同,具體地,所述膠合部133包括環(huán)繞所述主體部131且與所述主體部131連接的周邊部1331、與所述周邊部1331連接的平臺部1333及由所述周邊部1331邊緣朝向所述殼體11方向彎折延伸的擋墻部1335。所述殼體11的側(cè)壁113、所述周邊部1331和所述擋墻部1335共同圍成用于收容所述第一膠件80的收膠槽80A。

      本實施例提供的振動電機200具有以下有益效果:通過增設(shè)擋墻部1335圍成收容槽80A收容密封殼體11和蓋板13的膠水即第一膠件80,一方面,可防止膠水溢出蓋板13,另一方面可增加打膠牢固性,進一步提高密封性能。

      以上所述的僅是本實用新型的實施方式,在此應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出改進,但這些均屬于本實用新型的保護范圍。

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