本實用新型涉及一種風扇主機，具體涉及一種應(yīng)用到金屬風扇上的風扇主機。

背景技術(shù)：

風扇是用于散熱的工具，廣泛適用于人們的日常生活中。傳統(tǒng)的塑料風扇不適用使用環(huán)境惡劣的場合，如環(huán)境溫度高、電機溫升高、空間位置狹小等。在這種環(huán)境下，必須采用金屬風扇，由金屬制成的扇葉、外殼和主機。現(xiàn)有的金屬風扇的搖頭裝置多為裸露在主機外面，造成使用安全隱患，即使在該搖頭裝置上增加罩殼，又增大了整個風扇主機的體積，不適用狹小的空間位置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高、散熱性能好、占用空間小、安全性能高的金屬風扇主機。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種風扇主機，包括電機前殼、位于電機前殼上的定子殼、放置在定子殼內(nèi)的定子、放置在定子內(nèi)的轉(zhuǎn)子、固定轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子固定蓋、設(shè)置在轉(zhuǎn)子固定蓋上的搖頭電機、連接在搖頭電機上的搖桿；

所述定子殼側(cè)壁上設(shè)有用于連接風扇桿的搖頭支架，所述搖頭支架的側(cè)壁向一旁延伸有用于連接搖桿的支撐架；

所述搖桿的一端鉸接在搖頭電機上，另一端鉸接在支撐架上；

所述電機前殼上連接有電機后殼，所述電機后殼將定子殼、轉(zhuǎn)子固定蓋、搖頭電機、搖桿和支撐架罩住，所述電機后殼的內(nèi)壁與定子殼的外壁之間留有透氣間隙，所述透氣間隙正對的電機前殼上設(shè)有透氣孔；

所述定子殼的外壁上設(shè)有多條連接柱，轉(zhuǎn)子固定蓋的周邊連接在連接柱上；

所述電機前殼的端面上設(shè)有多個連通定子殼內(nèi)的散熱孔。

在本實用新型中，所述支撐架的上端面高于搖頭支架的上端面，所述支撐架的背部為傾斜面或圓弧面。

在本實用新型中，所述連接柱上端面的高度高于定子殼的高度，使得轉(zhuǎn)子固定蓋與定子殼之間存在散熱間隙。

在本實用新型中，所述轉(zhuǎn)子固定蓋設(shè)有多道散熱槽。

在本實用新型中，所述電機后殼上設(shè)有可供搖頭支架穿過的開口槽。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的定子殼和電機前殼一體成型，簡化了裝配結(jié)構(gòu)，使得定子可以緊貼定子殼內(nèi)壁安裝，增強了定子結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，而且定子上的熱量通過金屬定子殼可以迅速散出，增強了散熱率；所述電機后殼的內(nèi)壁與定子殼的外壁之間留有透氣間隙，所述透氣間隙正對的電機前殼上設(shè)有透氣孔，這種設(shè)計不僅降低了電機后殼外表面的溫度，同時也增強了內(nèi)部的散熱速度；所述搖頭支架直接連接在定子殼外表面，并且所述支撐架的上端面高于搖頭支架的上端面，使得搖桿可以緊貼著定子殼外表面，減少了搖桿運動時所占用的空間，因此降低了整個風扇主機的占用空間，并且通過電機后殼罩蓋，增強了安全性能。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型進一步說明：

圖1為本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實施例殼體的爆炸圖；

圖3為電機前殼的俯視圖；

圖4為搖頭支架的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參照圖1至圖4，本實施例所提供的一種風扇主機，包括電機前殼1、位于電機前殼1上的定子殼2、放置在定子殼2內(nèi)的定子、放置在定子內(nèi)的轉(zhuǎn)子、固定轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子固定蓋3、設(shè)置在轉(zhuǎn)子固定蓋3上的搖頭電機4、連接在搖頭電機4上的搖桿5，所述電機前殼1和定子殼2由鋁合金金屬一體制造成型，所述轉(zhuǎn)子固定蓋3同樣由鋁合金制成。所述定子殼2側(cè)壁上設(shè)有用于連接風扇桿的搖頭支架6，所述搖頭支架6的側(cè)壁向一旁延伸有用于連接搖桿5的支撐架7，所述搖頭支架6和支撐架7由金屬制成，所述搖頭支架6的頂部通過轉(zhuǎn)軸與定子殼2側(cè)壁連接，為便于電機后殼8罩入，減少占用空間，所述支撐架7的上端面高于搖頭支架6的上端面，所述支撐架7的背部為傾斜面或圓弧面。

進一步，所述搖桿5的一端鉸接在搖頭電機4上，另一端鉸接在支撐架7上；所述電機前殼1上連接有電機后殼8，所述電機后殼8將定子殼2、轉(zhuǎn)子固定蓋3、搖頭電機4、搖桿5和支撐架7罩住，為便于安裝，所述電機后殼8上設(shè)有可供搖頭支架6穿過的開口槽13；所述電機后殼8的內(nèi)壁與定子殼2的外壁之間留有透氣間隙9，所述透氣間隙9正對的電機前殼1上設(shè)有透氣孔10；所述定子殼2的外壁上設(shè)有四條連接柱11，轉(zhuǎn)子固定蓋3的周邊連接在連接柱11上，所述連接柱11上端面的高度高于定子殼2的高度，使得轉(zhuǎn)子固定蓋3與定子殼2之間存在散熱間隙。為更進一步增強散熱效果，所述電機前殼1的端面上設(shè)有多個連通定子殼2內(nèi)的散熱孔12，所述轉(zhuǎn)子固定蓋3設(shè)有多道散熱槽14，同時電機后殼8的端部設(shè)有氣流開口，整個主機形成前后對流的狀態(tài)。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)先實施方式，只要以基本相同手段實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案都屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。