本實用新型屬于海事作業(yè)技術領域,涉及海事作業(yè)中船舶上使用的發(fā)電機,尤其涉及發(fā)電機的外殼。
背景技術:
隨著社會的發(fā)展以及海洋事業(yè)的蓬勃興起,遠洋航行以及海上作業(yè)都愈加頻繁。在海事作業(yè)的過程中,船舶就起到了舉足輕重的作用。在船舶上,船員的衣食住行都在船舶上進行。無論是船員的衣食住行,還是正常的海事作業(yè),都離不開電的消耗,尤其是在海事作業(yè)過程中,需要耗電的地方眾多,因而發(fā)電機將是海事作業(yè)重要的提供電能的設備。在海事作業(yè)中,由于船舶位于海洋中,因而在海事作業(yè)時發(fā)電機將不可避免地接觸到海水。由于海水中富含各種鹽類,其對傳統(tǒng)的發(fā)電機的金屬外殼的腐蝕性較強,最終影響發(fā)電機的使用壽命。此外,由于船舶置身于海洋中,在海浪的作用下船舶經常產生晃動,而傳動的發(fā)電機通常是通過螺栓連接的方式將發(fā)電機外殼固定安裝在安裝地。但是,在海事作業(yè)中,常常需要發(fā)電機進行移動,從而為不同地方的海事作業(yè)提供電能,因而采用螺栓連接的方式對發(fā)電機的機動性能產生較大影響,其機動性能較低,不便于及時搬運。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于:提供一種具有防腐蝕性能且機動性能較好的海上發(fā)電機外殼。
本實用新型采用的技術方案如下:
一種海上發(fā)電機外殼,包括殼體,所述殼體的外表面上噴涂有玄武巖噴涂層,所述玄武巖噴涂層的厚度設置為600um至1000um;所述殼體的底部設置有行走裝置和升降裝置,所述升降裝置的輸出軸端部連接有用于固定殼體的固定裝置。
其中,所述固定裝置包括漲緊外殼,所述漲緊外殼的外圓柱面上設置有定位法蘭,所述漲緊外殼內套設有漲緊軸,所述漲緊軸的連接端與升降裝置的輸出軸連接并由升降裝置驅動在漲緊外殼內沿漲緊軸的軸向移動,所述漲緊軸的漲緊端為錐面,所述漲緊軸的漲緊端外套設有用于漲緊前段軸管的漲緊套。
其中,所述漲緊套上沿漲緊套的周向均勻交錯開設有左軸向凹槽、右軸向凹槽,所述左軸向凹槽開設于漲緊套的左端面上并沿漲緊套的軸向向右端面一側凹陷,所述右軸向凹槽開設于漲緊套的右端面上并沿漲緊套的軸向向左端面一側凹陷。
其中,所述漲緊外殼的外圓柱面上還套設有遇水膨脹止水條,且所述定位法蘭位于遇水膨脹止水條的靠近升降裝置的一側。
其中,所述定位法蘭上沿定位法蘭的軸向開設有多組漏水孔,多組漏水孔沿定位法蘭的周向均布。
綜上所述,由于采用了上述技術方案,本實用新型的有益效果是:
1、本實用新型中,采用火焰熱噴涂技術,以玄武巖粉末復合鋅粉、鋁粉為噴涂材料,在發(fā)電機外殼殼體的外表面上噴涂玄武巖噴涂層,通過玄武巖噴涂層可顯著提高外殼的防腐蝕性能,且噴涂層內鋅、鋁與外殼之間可以形成微小的原電池結構,發(fā)生腐蝕的時候優(yōu)先在活性較高的涂層中金屬成分開始,因此可進一步提高發(fā)電機殼體的防腐效果;在殼體的底部設置行走裝置和升降裝置,并在升降裝置的輸出軸端部連接固定裝置,當需要移動發(fā)動機時,升降裝置將固定裝置提升,發(fā)動機通過行走裝置進行移動;當需要固定發(fā)動機時,升降裝置將固定裝置放下,該固定裝置伸入其下方的安裝孔內并最終以內漲緊的方式將外殼固定在所需固定的位置處。
2、本實用新型中,該固定裝置包括漲緊外殼、漲緊軸和漲緊套,升降裝置的輸出軸可驅動漲緊軸沿漲緊軸的軸向移動,軸向移動的漲緊軸可通過其漲緊端的錐面迫使?jié)q緊套沿其徑向向外擴張,從而漲緊套與安裝孔內壁緊密接觸并漲緊、固定,其漲緊的操作方便、快捷,能夠實現(xiàn)發(fā)動機外殼的快速漲緊固定與取消漲緊固定,提高對發(fā)動機外殼的固定效率、固定效果。
3、本實用新型中,該漲緊套的周向開設左軸向凹槽、右軸向凹槽,且左軸向凹槽、右軸向凹槽沿漲緊套的周向均勻交錯設置;當漲緊軸軸向移動時,在漲緊套上的左軸向凹槽、右軸向凹槽的作用下,左軸向凹槽、右軸向凹槽之間的間隙增大并向外擴張,漲緊套向外擴張,漲緊套的外徑增大,將固定裝置漲緊在安裝孔內,其漲緊固定的操作方便、快捷,能夠實現(xiàn)發(fā)動機外殼的快速漲緊固定與取消漲緊固定,提高對發(fā)動機外殼的固定效率、固定效果。
4、本實用新型中,在漲緊外殼外設置遇水膨脹止水條,定位法蘭上開設漏水孔,經由漏水孔進入安裝孔內的海水首先被遇水膨脹止水條,遇水膨脹止水條遇水產生膨脹,從而緊密封堵住漲緊外殼與安裝孔內壁之間的空隙,海水無法再進入安裝孔內,從而在提高固定裝置與安裝孔之間的漲緊穩(wěn)定性的同時能夠有效防止海水進入,有效防止海水對漲緊套等部件造成腐蝕,延長固定裝置的使用壽命,且提高對發(fā)動機外殼的固定效率、固定效果。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意簡圖;
圖2為固定裝置的立體圖;
圖3為固定裝置的剖視圖;
圖4為漲緊套的立體圖;
圖中標記:1-殼體、2-行走裝置、3-升降裝置、4-固定裝置、11-玄武巖噴涂層、41-漲緊外殼、42-遇水膨脹止水條、43-漲緊軸、44-漲緊套、45-定位法蘭、441-左軸向凹槽、442-右軸向凹槽、451-漏水孔。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
一種海上發(fā)電機外殼,其包括殼體1,在殼體1的外表面上噴涂有玄武巖噴涂層11。該玄武巖噴涂層11以玄武巖粉末復合鋅粉、鋁粉作為噴涂原材料,然后通過火焰熱噴涂工藝在殼體1的外表面上噴涂而成。為了保證發(fā)電機外殼的防腐效果,該玄武巖噴涂層11的厚度設置為600um至1000um。此外,在殼體1的底部設置有行走裝置2和升降裝置3,并在升降裝置3的輸出軸端部連接有固定裝置4。當需要移動該發(fā)電機時,升降裝置3將固定裝置4提起,通過行走裝置2可直接移動、搬運該發(fā)電機;當需要固定該發(fā)電機時,先將該發(fā)電機移動至地面上開設有安裝孔的位置,然后升降裝置3逐步將固定裝置4放下,并將固定裝置4放入對應的安裝孔內,升降裝置3的輸出軸繼續(xù)下移,固定裝置4以內漲緊的方式漲緊在安裝孔內,實現(xiàn)發(fā)電機的固定;當需要再次移動發(fā)電機時,升降裝置3的輸出軸往回收縮,固定裝置4收緊并隨輸出軸逐漸從安裝孔內伸出,從而移動發(fā)電機。
采用火焰熱噴涂技術,以玄武巖粉末復合鋅粉、鋁粉為噴涂材料,在發(fā)電機外殼殼體1的外表面上噴涂玄武巖噴涂層11,通過玄武巖噴涂層11可顯著提高外殼的防腐蝕性能,且噴涂層內鋅、鋁與外殼之間可以形成微小的原電池結構,發(fā)生腐蝕的時候優(yōu)先在活性較高的涂層中金屬成分開始,因此可進一步提高發(fā)電機殼體1的防腐效果;在殼體1的底部設置行走裝置2和升降裝置3,并在升降裝置3的輸出軸端部連接固定裝置4,當需要移動發(fā)動機時,升降裝置3將固定裝置4提升,發(fā)動機通過行走裝置2進行移動;當需要固定發(fā)動機時,升降裝置3將固定裝置4放下,該固定裝置4伸入其下方的安裝孔內并最終以內漲緊的方式將外殼固定在所需固定的位置處。
作為優(yōu)選,所述固定裝置4包括漲緊外殼41,所述漲緊外殼41的外圓柱面上設置有定位法蘭45,所述漲緊外殼41內套設有漲緊軸43,所述漲緊軸43的連接端與升降裝置3的輸出軸連接并由升降裝置3驅動在漲緊外殼41內沿漲緊軸43的軸向移動,所述漲緊軸43的漲緊端為錐面,所述漲緊軸43的漲緊端外套設有用于漲緊前段軸管的漲緊套44。
該固定裝置4包括漲緊外殼41,該漲緊外殼41的外圓柱面上設置有定位法蘭45,當將固定裝置4放入安裝孔內時,該定位法蘭45將卡設在安裝孔上方,固定裝置4的部分部件伸入安裝孔內。該漲緊外殼41內套設有漲緊軸43,漲緊軸43的連接端與升降裝置3的輸出軸連接,漲緊軸43可在升降裝置3的作用下在漲緊外殼41內沿漲緊軸43的軸向自由移動。漲緊軸43的漲緊端為錐面,且漲緊軸43的漲緊端外套設有漲緊套44,漲緊套44主要用于以內漲緊的方式漲緊在安裝孔內。
漲緊固定時,升降裝置3工作,升降裝置3的輸出軸推動漲緊軸43沿漲緊軸43的軸向移動,移動的漲緊軸43將通過錐面推動漲緊套44向外膨脹,從而以內漲緊的方式漲緊在安裝孔內。其漲緊固定的操作方便、快捷,能夠實現(xiàn)發(fā)動機外殼的快速漲緊固定與取消漲緊固定,提高對發(fā)動機外殼的固定效率、固定效果。
為了使?jié)q緊套44能夠更加容易被漲緊產生形變,從而提高對前段軸管的漲緊效率,因而提供一種具有特殊結構的漲緊套44。該漲緊套44上開設有左軸向凹槽441、右軸向凹槽442,左軸向凹槽441、右軸向凹槽442的長度方向與漲緊套44的軸向平行。漲緊套44上的左軸向凹槽441、右軸向凹槽442均設置多組,多組左軸向凹槽441、右軸向凹槽442沿漲緊套44的周向均勻交錯設置。其中,左軸向凹槽441開設于漲緊套44的左端面上并沿漲緊套44的軸向向右端面一側凹陷,右軸向凹槽442開設于漲緊套44的右端面上并沿漲緊套44的軸向向左端面一側凹陷。
該漲緊套44的周向開設左軸向凹槽441、右軸向凹槽442,且左軸向凹槽441、右軸向凹槽442沿漲緊套44的周向均勻交錯設置;當漲緊軸43軸向移動時,在漲緊套44上的左軸向凹槽441、右軸向凹槽442的作用下,左軸向凹槽441、右軸向凹槽442之間的間隙增大并向外擴張,漲緊套44向外擴張,漲緊套44的外徑增大,漲緊前段軸管,其漲緊的操作方便、快捷,能夠實現(xiàn)發(fā)動機外殼的快速漲緊固定與取消漲緊固定,提高對發(fā)動機外殼的固定效率、固定效果。
此外,漲緊外殼41的外圓柱面上還套設有遇水膨脹止水條42,且定位法蘭45位于遇水膨脹止水條42的靠近升降裝置3的一側。作為優(yōu)選,在定位法蘭45上沿定位法蘭45的軸向開設有多組漏水孔451,多組漏水孔451沿定位法蘭45的周向均布。
在漲緊外殼41外設置遇水膨脹止水條42,定位法蘭45上開設漏水孔451,經由漏水孔451進入安裝孔內的海水首先被遇水膨脹止水條42,遇水膨脹止水條42遇水產生膨脹,從而緊密封堵住漲緊外殼41與安裝孔內壁之間的空隙,海水無法再進入安裝孔內,從而在提高固定裝置4與安裝孔之間的漲緊穩(wěn)定性的同時能夠有效防止海水進入,有效防止海水對漲緊套44等部件造成腐蝕,延長固定裝置4的使用壽命,且提高對發(fā)動機外殼的固定效率、固定效果。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。