本實用新型涉及一種用于電纜接頭的自動鎖緊機(jī)。

背景技術(shù)：

電纜接頭又稱電纜頭。電纜鋪設(shè)好后，為了使其成為一個連續(xù)的線路，各段線必須連接為一個整體，這些連接點就稱為電纜接頭。電纜線路中間部位的電纜接頭稱為中間接頭，而線路兩末端的電纜接頭稱為終端頭。電纜接頭是用來鎖緊和固定進(jìn)出線，起到防水防塵防震動的作用；現(xiàn)在的電纜接頭一般采用手工或治具鎖緊，其耗費人工，鎖緊不穩(wěn)定，工作效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：為了克服上述中存在的耗費人工，鎖緊不穩(wěn)定的問題，提供了一種用于電纜接頭的自動鎖緊機(jī)，采用了電動鎖緊方式對電纜接頭進(jìn)行鎖緊，鎖緊穩(wěn)定，提高工作效率，節(jié)省人力。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種用于電纜接頭的自動鎖緊機(jī)，包括設(shè)置在工作臺面上的鎖緊機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在工作臺面下方的傳動電機(jī)，所述的鎖緊機(jī)構(gòu)包括筒狀結(jié)構(gòu)的機(jī)座、旋轉(zhuǎn)安裝在機(jī)座上的轉(zhuǎn)筒、設(shè)置在轉(zhuǎn)筒前端的夾具以及設(shè)置在轉(zhuǎn)筒后端的同步轉(zhuǎn)輪；所述的夾具與同步轉(zhuǎn)輪分別位于機(jī)座的前后外側(cè)；所述的夾具用于卡合并且旋緊電纜接頭；所述的傳動電機(jī)與同步轉(zhuǎn)輪傳動連接。

作為優(yōu)選，所述的夾具為六角形結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述的夾具通過螺釘安裝在轉(zhuǎn)筒前端。

作為優(yōu)選，所述的傳動電機(jī)為剎車電機(jī)，剎車電機(jī)側(cè)部設(shè)置有用于控制剎車電機(jī)的腳踏開關(guān)。

作為優(yōu)選，所述鎖緊機(jī)構(gòu)的前端設(shè)置有支架；所述的支架為叉形結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述的同步轉(zhuǎn)輪與傳動電機(jī)通過皮帶傳動連接。

本實用新型的有益效果是：一種用于電纜接頭的自動鎖緊機(jī)，采用了電動鎖緊方式對電纜接頭進(jìn)行鎖緊，代替了傳統(tǒng)的手工或治具的鎖緊工藝，鎖緊穩(wěn)定，大幅度的提高了工作效率，節(jié)省人力。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實用新型所述的一種用于電纜接頭的自動鎖緊機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型所述的一種用于電纜接頭的自動鎖緊機(jī)的夾具結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型所述的一種用于電纜接頭的自動鎖緊機(jī)的實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。

實施例1

如圖1、2所示的一種用于電纜接頭的自動鎖緊機(jī)，包括設(shè)置在工作臺面1上的鎖緊機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在工作臺面下方的傳動電機(jī)2，所述的鎖緊機(jī)構(gòu)包括筒狀結(jié)構(gòu)的機(jī)座3、旋轉(zhuǎn)安裝在機(jī)座3上的轉(zhuǎn)筒4、設(shè)置在轉(zhuǎn)筒4前端的夾具5以及設(shè)置在轉(zhuǎn)筒4后端的同步轉(zhuǎn)輪6；所述的夾具5與同步轉(zhuǎn)輪6分別位于機(jī)座3的前后外側(cè)；所述的夾具5用于卡合并且旋緊電纜接頭；所述的傳動電機(jī)2與同步轉(zhuǎn)輪6傳動連接。

本實施例中的自動鎖緊機(jī)，采用了電動鎖緊方式對電纜接頭進(jìn)行鎖緊，代替了傳統(tǒng)的手工或治具的鎖緊工藝，大幅度的提高了工作效率，節(jié)省人力。

實施例2

如圖1、2所示的一種用于電纜接頭的自動鎖緊機(jī)，包括設(shè)置在工作臺面1上的鎖緊機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在工作臺面下方的傳動電機(jī)2，所述的鎖緊機(jī)構(gòu)包括筒狀結(jié)構(gòu)的機(jī)座3、旋轉(zhuǎn)安裝在機(jī)座3上的轉(zhuǎn)筒4、設(shè)置在轉(zhuǎn)筒4前端的夾具5以及設(shè)置在轉(zhuǎn)筒4后端的同步轉(zhuǎn)輪6；所述的夾具5與同步轉(zhuǎn)輪6分別位于機(jī)座3的前后外側(cè)；所述的夾具5用于卡合并且旋緊電纜接頭；所述的傳動電機(jī)2與同步轉(zhuǎn)輪6傳動連接。其中，采用了傳動電機(jī)2驅(qū)動對電纜接頭進(jìn)行鎖緊，代替了傳統(tǒng)的手工或治具的鎖緊工藝，大幅度的提高了工作效率，節(jié)省人力。

所述的夾具5為六角形結(jié)構(gòu)。其中，夾具5的六角形結(jié)構(gòu)與電纜接頭的中間接頭適配，使用時，將電纜接頭的中間接頭與夾具5卡緊，開啟傳動電機(jī)2。

所述的夾具5通過螺釘51安裝在轉(zhuǎn)筒4前端。該夾具5通過螺釘51可拆卸安裝在轉(zhuǎn)筒4前端，更換方便，以適應(yīng)于不同的接頭。

所述的傳動電機(jī)2為剎車電機(jī)，剎車電機(jī)側(cè)部設(shè)置有用于控制剎車電機(jī)的腳踏開關(guān)21。剎車電機(jī)有高精度的定位要求，其剎車迅速，定位準(zhǔn)確，安全可靠，剎車系統(tǒng)可互換使用，結(jié)構(gòu)要簡單，更換維修簡便等特點；通過腳踩控制開關(guān)，方便使用雙手調(diào)節(jié)電纜位置。

所述鎖緊機(jī)構(gòu)的前端設(shè)置有支架7；所述的支架7為叉形結(jié)構(gòu)。支架7用于放置電纜，進(jìn)一步為電纜接頭的緊鎖動作提供提供便利。

所述的同步轉(zhuǎn)輪6與傳動電機(jī)2通過皮帶傳動連接。

實施例3

如圖2、3所示的一種用于電纜接頭的自動鎖緊機(jī)，包括設(shè)置在工作臺面1上的鎖緊機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在工作臺面下方的傳動電機(jī)2，所述的鎖緊機(jī)構(gòu)包括筒狀結(jié)構(gòu)的機(jī)座3、旋轉(zhuǎn)安裝在機(jī)座3上的轉(zhuǎn)筒4、設(shè)置在轉(zhuǎn)筒4前端的夾具5以及設(shè)置在轉(zhuǎn)筒4后端的同步轉(zhuǎn)輪6；所述的夾具5與同步轉(zhuǎn)輪6分別位于機(jī)座3的前后外側(cè)；所述的夾具5用于卡合并且旋緊電纜接頭；所述的傳動電機(jī)2與同步轉(zhuǎn)輪6傳動連接。其中，采用了傳動電機(jī)2驅(qū)動對電纜接頭進(jìn)行鎖緊，代替了傳統(tǒng)的手工或治具的鎖緊工藝，大幅度的提高了工作效率，節(jié)省人力。

所述的夾具5為六角形結(jié)構(gòu)。其中，夾具5的六角形結(jié)構(gòu)與電纜接頭的中間接頭適配，使用時，將電纜接頭的中間接頭與夾具5卡緊，開啟傳動電機(jī)2。

所述的夾具5套在轉(zhuǎn)筒4，轉(zhuǎn)筒4與夾具5側(cè)壁分別設(shè)置有對應(yīng)的安裝孔，通過在該安裝孔插入銷釘52定安裝夾具5。安裝時，將夾具5套入轉(zhuǎn)筒4，轉(zhuǎn)動夾具5，使得安裝孔對應(yīng)，安裝銷釘，該夾具5通過銷釘52拆卸安裝在轉(zhuǎn)筒4前端，更換方便，以適應(yīng)于不同的接頭。

所述的傳動電機(jī)2為剎車電機(jī)，剎車電機(jī)側(cè)部設(shè)置有用于控制剎車電機(jī)的腳踏開關(guān)21。剎車電機(jī)有高精度的定位要求，其剎車迅速，定位準(zhǔn)確，安全可靠，剎車系統(tǒng)可互換使用，結(jié)構(gòu)要簡單，更換維修簡便等特點；通過腳踩控制開關(guān)，方便使用雙手調(diào)節(jié)電纜位置。

所述鎖緊機(jī)構(gòu)的前端設(shè)置有支架7；所述的支架7為叉形結(jié)構(gòu)。支架7用于放置電纜，進(jìn)一步為電纜接頭的緊鎖動作提供提供便利。

所述的同步轉(zhuǎn)輪6與傳動電機(jī)2通過皮帶傳動連接。

本實用新型所述的一種用于電纜接頭的自動鎖緊機(jī)，采用了電動鎖緊方式對電纜接頭進(jìn)行鎖緊，代替了傳統(tǒng)的手工或治具的鎖緊工藝，大幅度的提高了工作效率，節(jié)省人力。

以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。