本實(shí)用新型涉及一種電控柜的出線板。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有技術(shù)中，電控柜需要接線的電纜線一般通過(guò)電纜接頭連接，但是由于每個(gè)電纜接頭只能穿一根電纜，當(dāng)需要接線的電纜線較多時(shí)，大量的電纜接頭會(huì)占用很多空間，而且電纜接頭的安裝不方便，需要占用較多的工時(shí)。在各種機(jī)柜的穿線設(shè)計(jì)當(dāng)中，最優(yōu)的設(shè)計(jì)方法就是將內(nèi)外接口都做成插頭與插座的接插件的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)機(jī)柜內(nèi)外各種電纜線的連接，但有時(shí)受各種因素的影響，無(wú)法將內(nèi)、外接口做成接插件形式，此時(shí)多采用穿線裝置，該穿線裝置包括固設(shè)在機(jī)柜壁上的穿線板，穿線板上開(kāi)設(shè)有供信號(hào)線穿過(guò)的穿線孔。

為了解決電纜線穿過(guò)柜體與元器件連接的問(wèn)題，傳統(tǒng)的做法是在柜體的穿線板上開(kāi)設(shè)有一個(gè)大穿線孔，機(jī)柜內(nèi)的各種線纜都穿過(guò)此穿線孔，使得各種線纜互相纏繞在一起，非?；靵y，更新維護(hù)不方便；后來(lái)有人進(jìn)行了改進(jìn)，在機(jī)柜的穿線板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)穿線孔用于穿線，根據(jù)電纜的數(shù)量來(lái)確定柜體開(kāi)孔的數(shù)量，由于線纜從穿線孔穿進(jìn)穿出，安裝及維護(hù)比較麻煩，尤其是線纜較多時(shí)；而且柜體上穿線孔開(kāi)好之后很難再改變，后續(xù)增加開(kāi)口數(shù)量比較困難，對(duì)于開(kāi)孔數(shù)量較多的柜體，為了滿足安裝空間的要求，柜體通常要做得很大，增加了人工成本和生產(chǎn)成本；另外由于線纜頭比較大，在設(shè)計(jì)穿線孔時(shí)，需要按線纜頭尺寸來(lái)設(shè)計(jì)其大小，而線纜主體的尺寸多小于線纜頭的尺寸，按照線纜頭的尺寸設(shè)計(jì)的穿線孔就與線纜主體之間存在較大的間隙，外界灰塵容易從該間隙處進(jìn)入機(jī)柜中，影響機(jī)柜內(nèi)部設(shè)備的散熱和防塵；為保證較好的密封防護(hù)性，在穿線孔上需要增加密封膠圈，導(dǎo)致成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是：針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能夠安裝在柜體上，以解決傳統(tǒng)的柜體進(jìn)線出線不方便的問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種平面出線板，其特征是：包括一對(duì)上出線板和下出線板，在所述上出線板的下側(cè)間隔開(kāi)設(shè)有多個(gè)半圓形穿線孔A，所述下出線板的上側(cè)對(duì)應(yīng)間隔開(kāi)設(shè)有多個(gè)半圓形穿線孔B，穿線孔A與穿線孔B構(gòu)成完整的圓形穿線孔；上出線板上設(shè)有與柜體相連接的連接孔；所述的上出線板與下出線板之間設(shè)有連接裝置。

進(jìn)一步地，所述的連接裝置為設(shè)置于下出線板兩端上的第一卡腳和上出線板上相對(duì)應(yīng)位置設(shè)置的第一卡槽，第一卡腳可卡入第一卡槽中。

更進(jìn)一步地，所述的連接裝置還包括設(shè)置于上出線板中部的第二卡腳和下出線板上相對(duì)應(yīng)位置設(shè)置的第二卡槽，第二卡腳可卡入第二卡槽中。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型將出線板設(shè)計(jì)為具有上出線板和下出線板的分體式結(jié)構(gòu)，便于電纜線穿過(guò)，可以實(shí)現(xiàn)電纜的無(wú)間斷導(dǎo)入，安裝快速，節(jié)省時(shí)間；出線板通過(guò)兩個(gè)固定螺絲固定在柜體上，上出線板和下出線板通過(guò)卡扣連接，安裝、連接方便；平面出線板通過(guò)模塊化的設(shè)計(jì)，使開(kāi)孔尺寸標(biāo)準(zhǔn)化，通過(guò)調(diào)整其數(shù)量和大小來(lái)適應(yīng)電纜線的數(shù)量和外徑變化，可適應(yīng)不同線徑的要求，在一定程度上具有很大的靈活性，節(jié)省空間，提高安裝密度，具有良好的密封性能，使出線板與機(jī)柜融為一體；對(duì)于電器柜、各類機(jī)箱、機(jī)柜板面等，在需要電纜線、機(jī)柜總線、計(jì)算機(jī)電纜、服務(wù)器電纜等快速引入時(shí)，使用本實(shí)用新型的平面出線板，不僅可以提高安裝速度，還可以節(jié)省空間，減小柜體體積，解決現(xiàn)有技術(shù)中電纜線引入引出不方便問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型的示意圖；

圖2為本實(shí)用新型上出線板和下出線板分體后的示意圖；

圖中：1上出線板，1-1第一卡槽，1-2第二卡腳，1-3穿線孔A，1-4連接孔，2下出線板，2-1第一卡腳，2-2第二卡槽，2-3穿線孔B。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下參照附圖并舉實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

參見(jiàn)圖1、圖2，一種平面出線板，包括一對(duì)上出線板1和下出線板2，上出線板1上設(shè)有與柜體相連接的連接孔1-4，在連接孔1-4中穿入螺釘將上出線板1固連于柜體上；上出線板1的下側(cè)間隔開(kāi)設(shè)有4個(gè)半圓形穿線孔A1-3，下出線板2的上側(cè)對(duì)應(yīng)間隔開(kāi)設(shè)有4個(gè)半圓形穿線孔B2-3，穿線孔A1-3與穿線孔B2-3構(gòu)成4個(gè)完整的圓形穿線孔，4個(gè)穿線孔的直徑可以相同也可以不同，本實(shí)施例中，中間的2個(gè)穿線孔直徑相同均為10mm，兩端的2個(gè)穿線孔直徑相同均為5mm；下出線板2的兩端各設(shè)置有1個(gè)第一卡腳2-1、上出線板1上相對(duì)應(yīng)位置各設(shè)置有1個(gè)第一卡槽1-1，第一卡腳2-1可卡入第一卡槽1-1中，上出線板1中部設(shè)置有第二卡腳1-2、下出線板2上相對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有第二卡槽2-2，第二卡腳1-2可卡入第二卡槽2-2中。先將上出線板1用兩個(gè)固定螺絲固定在柜體上，穿線完畢后，將下出線板2通過(guò)第一卡腳2-1與第一卡槽1-1、第二卡腳1-2與第二卡槽2-2卡接在上出線板1上即可，非常方便。當(dāng)然，也可以在下出線板2上設(shè)置如同上出線板1上一樣的連接孔，將下出線板2通過(guò)螺釘連接于柜體上。

上述具體實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的具體個(gè)案，并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施方式。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施方式所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，皆應(yīng)落入本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍。