本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說，它涉及一種用于電機(jī)的密封機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

本實(shí)用新型所研究的電動(dòng)機(jī)是主要應(yīng)用于食品、藥品等衛(wèi)生安全嚴(yán)格要求的高密封性機(jī)械。

傳統(tǒng)的電機(jī)，包括機(jī)殼、設(shè)置與機(jī)殼上的接線盒座以及與接線盒座相適配的盒蓋，接線盒上設(shè)有出線孔，而這種上設(shè)置的密封機(jī)構(gòu)卻未能達(dá)到食品級(jí)以及藥品級(jí)的要求，傳統(tǒng)的密封機(jī)構(gòu)所采取的密封措施只是在接線盒座和盒蓋之間設(shè)置有密封圈，而且在出線孔處僅僅只設(shè)置了出線用的螺母螺套，通過螺母螺套和接線盒座之間的連接保證密封，并未達(dá)到上述的食品級(jí)以及藥品級(jí)的要求，而且若水進(jìn)入了接線盒座內(nèi)，也并未在接線盒座和機(jī)殼之間的采取二次密封防水的措施，因此以上都是目前存在的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種密封效果好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的密封機(jī)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種用于電機(jī)的密封機(jī)構(gòu)，包括機(jī)殼、設(shè)置與機(jī)殼上的接線盒座以及與接線盒座相適配的盒蓋，接線盒座上設(shè)有出線孔，其特征是：所述接線盒座和盒蓋之間的設(shè)有第一密封圈，盒蓋上設(shè)有用于放置第一密封圈的限位槽，限位槽的深度是第一密封圈寬度的1/3，第一密封圈與接線盒座相抵觸的一端上設(shè)有緊固凸起，緊固凸起呈圓弧狀且圓弧的開口反向朝向第一密封圈。

通過采用上述技術(shù)方案，接線盒座和盒蓋之間的設(shè)有第一密封圈，為了保證接線盒座和盒蓋之間密封效果，通過在接線盒座和盒蓋之間設(shè)有的第一密封圈，從而則更加了兩者之間的密封效果，通過在盒蓋上設(shè)有用于放置第一密封圈的限位槽，并且限位槽的深度是第一密封圈寬度的1/3，在確保了對(duì)第一密封圈的固定效果，而且保證第一密封圈對(duì)接線盒座的密封覆蓋面積，進(jìn)一步的在第一密封圈與接線盒座相抵觸的一端上設(shè)有緊固凸起，并且緊固凸起呈圓弧狀且圓弧的開口反向朝向第一密封圈，在通過將盒蓋與接線盒座進(jìn)行連接時(shí)，盒蓋為第一密封圈上的緊固凸起提供緊固效果，而且緊固凸起的圓弧狀結(jié)構(gòu)則進(jìn)一步為盒蓋提供了反向的彈性支撐效果，從而進(jìn)一步增加了盒蓋和接線盒座之間的密封效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述出線孔上設(shè)有第二密封圈，第二密封圈包括抵觸端和連接端，連接端的側(cè)壁上設(shè)有限位凸起，出線孔的孔內(nèi)壁上設(shè)有與限位凸起相適配的凹槽，抵觸端的表面呈圓弧狀。

通過采用上述技術(shù)方案，出線孔上設(shè)有第二密封圈，通過在出線孔上設(shè)置第二密封圈，因?yàn)槌鼍€孔需要將接線盒座內(nèi)的導(dǎo)線進(jìn)行導(dǎo)出，因此則需要對(duì)出線孔進(jìn)行密封，本實(shí)用新型將第二密封圈包括抵觸端和連接端，通過在第二密封圈的連接端的側(cè)壁上設(shè)有限位凸起，并在出線孔的孔內(nèi)壁上設(shè)有與限位凸起相適配的凹槽，通過限位凸起和凹槽之間的配合，則保證了第二密封圈的固定效果，而且因?yàn)榈诙芊馊Π说钟|端以及連接端，則增加了第二密封圈的保護(hù)范圍，進(jìn)一步將抵觸端的表面呈圓弧狀，一般地，出線孔上安裝有螺母螺套，在將螺母螺套進(jìn)行安裝時(shí)，螺母螺套擰入出線孔時(shí)，螺母螺套會(huì)與第二密封圈的抵觸端進(jìn)行抵觸，因?yàn)榈钟|端呈圓弧狀結(jié)構(gòu)，抵觸端會(huì)為螺母螺套提供一個(gè)彈性支撐，則進(jìn)一步增加了螺母螺套和抵觸端之間的緊密型，從而進(jìn)一步增加密封效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述接線盒座和機(jī)殼之間設(shè)有密封膠層，密封膠層包括依次連接的抵觸層、傳導(dǎo)層以及防水層，抵觸層呈圓弧狀且圓弧弧度與機(jī)殼的表面弧度相適配。

通過采用上述技術(shù)方案，接線盒座和機(jī)殼之間設(shè)有密封膠層，通過在接線盒座和機(jī)殼之間設(shè)有的密封膠層，增加了接線盒座和機(jī)殼之間的密封效果，并且密封膠層包括依次連接的抵觸層、傳導(dǎo)層以及防水層，因?yàn)榈钟|層呈圓弧狀且圓弧弧度與機(jī)殼的表面弧度相適配，使得抵觸層能夠更好的與機(jī)殼進(jìn)行貼合，從而增加密封效果，而且因?yàn)殡姍C(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生熱量，通過抵觸層的貼合，再通過傳導(dǎo)層將部分熱量進(jìn)行傳導(dǎo)，可以在防水層將這部分熱量對(duì)少量進(jìn)入接線盒座中的水進(jìn)行加熱，使之蒸發(fā)，從而進(jìn)一步達(dá)到二次密封的效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述盒蓋上設(shè)置有內(nèi)螺紋，接線盒座上設(shè)置有外螺紋。

通過采用上述技術(shù)方案，盒蓋上設(shè)置有內(nèi)螺紋，接線盒座上設(shè)置有外螺紋，通過在盒蓋上設(shè)置內(nèi)螺紋，接線盒座上設(shè)置外螺紋，防止了水流直接通過盒蓋和接線盒座之間的螺紋間隙進(jìn)入接線盒座內(nèi)，從而進(jìn)一步增加了盒蓋和接線盒座之間的防水效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種用電機(jī)的密封機(jī)構(gòu)實(shí)施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一種用電機(jī)的密封機(jī)構(gòu)實(shí)施例的圖1中A處結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖中附圖標(biāo)記，1-盒蓋，10-第一密封圈，11-限位槽，12-緊固凸起，2-接線盒座，20-出線孔，21-第二密封圈，210-連接端，2101-限位凸起，211-抵觸端，22-凹槽，3-機(jī)殼，30-密封膠層，301-抵觸層,302-傳導(dǎo)層，303-防水層。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖2對(duì)本實(shí)用新型一種用電機(jī)的密封機(jī)構(gòu)實(shí)施例做進(jìn)一步說明。

一種用于電機(jī)的密封機(jī)構(gòu)，包括機(jī)殼3、設(shè)置與機(jī)殼3上的接線盒座2以及與接線盒座2相適配的盒蓋1，接線盒座2上設(shè)有出線孔20，接線盒座2和盒蓋1之間的設(shè)有第一密封圈10，為了保證接線盒座2和盒蓋1之間密封效果，通過在接線盒座2和盒蓋1之間設(shè)有的第一密封圈10，從而則更加了兩者之間的密封效果，通過在盒蓋1上設(shè)有用于放置第一密封圈10的限位槽11，并且限位槽11的深度是第一密封圈10寬度的1/3，在確保了對(duì)第一密封圈10的固定效果，而且保證第一密封圈10對(duì)接線盒座2的密封覆蓋面積，進(jìn)一步的在第一密封圈10與接線盒體2相抵觸的一端上設(shè)有緊固凸起12，并且緊固凸起12呈圓弧狀且圓弧的開口方向朝向第一密封圈10，在通過將盒蓋1與接線盒座2進(jìn)行連接時(shí)，盒蓋1為第一密封圈10上的緊固凸起12提供緊固效果，而且緊固凸起12的圓弧狀結(jié)構(gòu)則進(jìn)一步為盒蓋1提供了反向的彈性支撐效果，從而進(jìn)一步增加了盒蓋1和接線盒座2之間的密封效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，出線孔20上設(shè)有第二密封圈21，通過在出線孔20上設(shè)置第二密封圈21，因?yàn)槌鼍€孔20需要將接線盒座2內(nèi)的導(dǎo)線進(jìn)行導(dǎo)出，因此則需要對(duì)出線孔20進(jìn)行密封，本實(shí)用新型將第二密封圈21包括抵觸端211和連接端210，通過在第二密封圈21的連接端210的側(cè)壁上設(shè)有限位凸起2101，并在出線孔20的孔內(nèi)壁上設(shè)有與限位凸起2101相適配的凹槽22，通過限位凸起2101和凹槽22之間的配合，則保證了第二密封圈21的固定效果，而且因?yàn)榈诙芊馊?1包括了抵觸端211以及連接端210，則增加了第二密封圈21的保護(hù)范圍，進(jìn)一步將抵觸端211的表面呈圓弧狀，一般地，出線孔20上安裝有螺母螺套，在將螺母螺套進(jìn)行安裝時(shí)，螺母螺套擰入出線孔20時(shí)，螺母螺套會(huì)與第二密封圈21的抵觸端211進(jìn)行抵觸，因?yàn)榈钟|端211呈圓弧狀結(jié)構(gòu)，抵觸端211會(huì)為螺母螺套提供一個(gè)彈性支撐，則進(jìn)一步增加了螺母螺套和抵觸端211之間的緊密型，從而進(jìn)一步增加密封效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，接線盒座2和機(jī)殼3之間設(shè)有密封膠層30，通過在接線盒座2和機(jī)殼3之間設(shè)有的密封膠層30，增加了接線盒座20和機(jī)殼3之間的密封效果，并且密封膠層30包括依次連接的抵觸層301、傳導(dǎo)層302以及防水層303，因?yàn)榈钟|層301呈圓弧狀且圓弧弧度與機(jī)殼3的表面弧度相適配，使得抵觸層301能夠更好的與機(jī)殼3進(jìn)行貼合，從而增加密封效果，而且因?yàn)殡姍C(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生熱量，通過抵觸層301的貼合，再通過傳導(dǎo)層302將部分熱量進(jìn)行傳導(dǎo)，可以在防水層303將這部分熱量對(duì)少量進(jìn)入接線盒座中的水進(jìn)行加熱，使之蒸發(fā)，從而進(jìn)一步達(dá)到二次密封的效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，盒蓋1上設(shè)置有內(nèi)螺紋，接線盒座2上設(shè)置有外螺紋，通過在盒蓋1上設(shè)置內(nèi)螺紋，接線盒座2上設(shè)置外螺紋，防止了水流直接通過盒蓋1和接線盒座2之間的螺紋間隙進(jìn)入接線盒座2內(nèi)，從而進(jìn)一步增加了盒蓋1和接線盒座2之間的防水效果。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行通常的變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。