本實用新型涉及太陽能電池組件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及了一種太陽能電池組件邊框。

背景技術(shù)：

太陽能電池組件邊框是指光伏太陽能電池組件用鋁合金型材固定框架，用于固定和密封太陽能電池組件、增強組件強扶、延長使用壽命，便于運輸和安裝。太陽能電池組件邊框一般為兩根長框與兩根短框組裝成一矩形結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有的太陽能電池組件的邊框結(jié)構(gòu)能夠承受的壓力小，易損傷，同時長期與太陽能電池組件使用后，容易變形、腐蝕等。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的就在于提供了一種太陽能電池組件邊框，增大了能夠承受的壓力，減少了損傷，同時提高了使用壽命。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是這樣的：一種太陽能電池組件邊框，包括首尾連接的邊框組件，相鄰的邊框組件之間通過連接件固定連接，所述邊框組件包括矩形框、第一卡板、第二卡板，所述第一卡板固定連接于矩形框長邊的上端部；所述第二卡板固定連接于矩形框長邊的下端部，并與第一卡板平行設(shè)置；所述矩形框的上部短邊的頂部固定連接有L型卡板，且L型卡板與第一卡板形成一U型卡槽。

作為一種優(yōu)選方案，所述矩形框的上部短邊處設(shè)置有上加強筋、下部短邊處設(shè)置有與上加強筋相對應(yīng)的下加強筋，且上加強筋與下加強筋設(shè)置于矩形框的兩個短邊之間。

作為一種優(yōu)選方案，所述第二卡板的長度大于第一卡板的長度。

作為一種優(yōu)選方案，所述L型卡板由豎板與橫板組成，所述豎板的底端連接于矩形框的上部短邊的頂部、豎板的頂端與橫板的一端垂直連接。

作為一種優(yōu)選方案，所述橫板與第一卡板平行設(shè)置，且橫板遠離豎板的一端呈錐形并設(shè)置有凸起。

作為一種優(yōu)選方案，所述邊框組件采用鋁型材制成，包括鋁型材基層以及依次設(shè)置于鋁型材基層上的溶劑無鉻純化液膜層、有機硅樹脂類納米涂料層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果：本實用新型增大了能夠承受的壓力，減少了損傷，同時提高了使用壽命，解決了長期使用后易變現(xiàn)、損壞的問題。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型圖1的A-A剖視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

實施例：

如圖1、圖2所示，一種太陽能電池組件邊框，包括首尾連接的邊框組件1，相鄰的邊框組件1之間通過連接件（由于已經(jīng)安裝于構(gòu)件內(nèi)，故圖中并未示出）固定連接，所述邊框組件1包括矩形框11、第一卡板12、第二卡板13，所述第一卡板12固定連接于矩形框11長邊的上端部；所述第二卡板13固定連接于矩形框11長邊的下端部，并與第一卡板12平行設(shè)置；所述矩形框11的上部短邊的頂部固定連接有L型卡板14，且L型卡板14與第一卡板12形成一U型卡槽15。

本實用新型優(yōu)選所述矩形框11的上部短邊處設(shè)置有上加強筋111、下部短邊處設(shè)置有與上加強筋111相對應(yīng)的下加強筋112，且上加強筋111與下加強筋112設(shè)置于矩形框11的兩個短邊之間，可以承受7200Pa以上的壓力，不易損傷。

本實用新型優(yōu)選所述第二卡板13的長度大于第一卡板12的長度，進一步增大了所能承受的壓力。

本實用新型優(yōu)選所述L型卡板14由豎板141與橫板142組成，所述豎板141的底端連接于矩形框11的上部短邊的頂部、豎板141的頂端與橫板142的一端垂直連接；所述橫板142與第一卡板12平行設(shè)置，且橫板142遠離豎板141的一端呈錐形并設(shè)置有凸起143，凸起143能夠使得太陽能電池組件插入太陽能電池組件邊框中時更加的牢靠。

本實用新型優(yōu)選所述邊框組件1采用鋁型材制成，包括鋁型材基層以及依次設(shè)置于鋁型材基層上的溶劑無鉻純化液膜層、有機硅樹脂類納米涂料層，使得太陽能電池組件邊框具有自清潔、耐腐蝕的優(yōu)點。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。