本發(fā)明涉及一種高安全性的低壓成套開關(guān)設(shè)備防護(hù)板，屬于開關(guān)成套設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著基礎(chǔ)設(shè)施和電力能源投入加大，低壓成套開關(guān)設(shè)備得到廣泛應(yīng)用，在低壓供電系統(tǒng)中負(fù)責(zé)電能的控制、保護(hù)、測量、轉(zhuǎn)換和分配，其結(jié)構(gòu)組成一般包括開關(guān)柜柜體、裝入開關(guān)柜內(nèi)的電氣元件和二次回路元件和線路，電氣元件包括安裝起隔離電路作用的隔離開關(guān)、起安全保障作用的接地開關(guān)、起測量或保護(hù)作用的電流互感器和電壓互感器、起過電壓保護(hù)作用的避雷器或RC吸收器，引接電纜或架空線都可以進(jìn)入柜內(nèi)，使開關(guān)柜成為一個(gè)有相對獨(dú)立組合功能的配電裝置。

開關(guān)柜柜體結(jié)構(gòu)是低壓成套開關(guān)設(shè)備的組合基礎(chǔ)，其既滿足各電氣單元的組合功能條件，還滿足柜體的固有要求包括堅(jiān)固可靠、整齊美觀、調(diào)整容易等，其護(hù)板結(jié)構(gòu)作為開關(guān)柜柜體的重要組成部分，起到連接框架，防護(hù)柜體內(nèi)電器元件的作用，而現(xiàn)有技術(shù)中由于護(hù)板結(jié)構(gòu)簡單，存在散熱透氣效果差，剛性強(qiáng)度低，不易快速穩(wěn)固安裝等問題，從而限制了低壓成套開關(guān)設(shè)備的使用壽命和安全性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種高安全性的低壓成套開關(guān)設(shè)備防護(hù)板，剛性強(qiáng)度好，安裝方便可靠，散熱性好，利于提高低壓成套開關(guān)設(shè)備的使用壽命和安全性。

本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的：

一種高安全性的低壓成套開關(guān)設(shè)備防護(hù)板，包括護(hù)板本體和支撐機(jī)構(gòu)，其中，所述護(hù)板本體包括上護(hù)板和下護(hù)板，所述上護(hù)板頂部設(shè)有上連接條，底部設(shè)有凸板，所述凸板上設(shè)有若干第一通孔，且截面呈U形結(jié)構(gòu)，若干第一通孔均勻間隔分布，所述下護(hù)板頂部置于凸板內(nèi)，且設(shè)有若干凸塊，所述凸塊與第一通孔配合，所述下護(hù)板底部設(shè)有下連接條，所述上護(hù)板和下護(hù)板上均設(shè)有加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板分別與上連接條和下連接條垂直相連，所述上連接條和下連接條上均設(shè)有若干第一連接孔；

所述護(hù)板本體兩側(cè)均設(shè)有連接板，所述連接板與護(hù)板本體垂直相連，所述連接板外壁與護(hù)板本體之間設(shè)有第一凹槽，所述連接板內(nèi)壁與護(hù)板本體之間設(shè)有第二凹槽，所述護(hù)板本體上設(shè)有若干第二通孔、第三凹槽和若干第二連接孔，若干第二通孔和第二連接孔分別位于第三凹槽兩側(cè)，且均與第三凹槽連通；

所述支撐機(jī)構(gòu)包括上支撐桿、鎖緊件和下支撐桿，所述上支撐桿與上連接條之間、下支撐桿與下連接條之間均設(shè)有連接件，所述上支撐桿與上護(hù)板之間、下支撐桿與下護(hù)板之間均設(shè)有導(dǎo)向件，所述上支撐桿和下支撐桿端部分別設(shè)有上轉(zhuǎn)接套和下轉(zhuǎn)接套，所述鎖緊件設(shè)置于下護(hù)板上；

所述鎖緊件包括固定塊和鎖緊片，所述固定塊與下護(hù)板之間設(shè)有若干固定螺栓，所述鎖緊片與固定塊之間設(shè)有定位螺栓，所述上轉(zhuǎn)接套和下轉(zhuǎn)接套位于鎖緊片兩側(cè)，且與鎖緊片之間設(shè)有鎖緊螺栓，所述鎖緊片上設(shè)有撥片。

上述一種高安全性的低壓成套開關(guān)設(shè)備防護(hù)板，其中，所述第一通孔為矩形孔，所述第二通孔為圓形孔。

上述一種高安全性的低壓成套開關(guān)設(shè)備防護(hù)板，其中，所述上護(hù)板和下護(hù)板上均設(shè)有散熱孔組，所述散熱孔組包括若干呈陣列狀分布于加強(qiáng)板兩側(cè)的散熱孔，所述散熱孔呈內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)有凸齒的腰型孔結(jié)構(gòu)，所述凸齒頂角a為126°。

上述一種高安全性的低壓成套開關(guān)設(shè)備防護(hù)板，其中，所述支撐機(jī)構(gòu)的數(shù)目有兩個(gè)，且相互對稱設(shè)置。

上述一種高安全性的低壓成套開關(guān)設(shè)備防護(hù)板，其中，所述連接件包括連接塊和套管，所述連接塊與上連接條和下連接條之間設(shè)有連接螺栓，所述套管與上支撐桿和下支撐桿配合。

上述一種高安全性的低壓成套開關(guān)設(shè)備防護(hù)板，其中，所述導(dǎo)向件包括連接片和導(dǎo)向環(huán)，所述導(dǎo)向環(huán)與上支撐桿和下支撐桿外壁配合。

上述一種高安全性的低壓成套開關(guān)設(shè)備防護(hù)板，其中，所述固定塊上設(shè)有凹口，所述凹口位于鎖片一側(cè)。

本發(fā)明的有益效果為：

1）通過與第一凹槽和第二通孔配合可實(shí)現(xiàn)垂直配合板材的限位，通過第一連接孔和第二連接孔可實(shí)現(xiàn)板材連接；2）通過上護(hù)板和下護(hù)板組成護(hù)板本體，不僅拆換方便，同時(shí)剛性強(qiáng)度好，提高防護(hù)效果；3）支撐機(jī)構(gòu)不僅連接穩(wěn)固，支撐剛性強(qiáng)度大，而且當(dāng)護(hù)板本體因熱脹冷縮等產(chǎn)生細(xì)微形變時(shí)，調(diào)整撥片，從而調(diào)整上支撐桿和下支撐桿的整體長度，適應(yīng)環(huán)境下的支撐需求，4）采用散熱孔結(jié)構(gòu)提高通風(fēng)散熱性，同時(shí)護(hù)板強(qiáng)度大，利于提高低壓成套開關(guān)設(shè)備的使用壽命和安全性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明上護(hù)板俯視圖。

圖3為本發(fā)明上護(hù)板與下護(hù)板安裝示意圖。

圖4為本發(fā)明散熱孔結(jié)構(gòu)圖。

（圖中，護(hù)板本體1和支撐機(jī)構(gòu)2，上護(hù)板3和下護(hù)板4，上連接條5，凸板6，第一通孔7，凸塊8，下連接條9，加強(qiáng)板10，第一連接孔11,連接板12，第一凹槽13，第二凹槽14，第二通孔15、第三凹槽16,第二連接孔17，散熱孔組18，散熱孔19，凸齒39，上支撐桿20、鎖緊件21和下支撐桿22，連接件23，連接塊24和套管25，連接螺栓26，導(dǎo)向件27，上轉(zhuǎn)接套28和下轉(zhuǎn)接套29，連接片30和導(dǎo)向環(huán)31，固定塊32和鎖緊片33，固定螺栓34，定位螺栓35，鎖緊螺栓36，撥片37，凹口38）。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。

一種高安全性的低壓成套開關(guān)設(shè)備防護(hù)板，包括護(hù)板本體和支撐機(jī)構(gòu)，其中，所述護(hù)板本體包括上護(hù)板和下護(hù)板，所述上護(hù)板頂部設(shè)有上連接條，底部設(shè)有凸板，所述凸板上設(shè)有若干第一通孔，且截面呈U形結(jié)構(gòu)，若干第一通孔均勻間隔分布，所述下護(hù)板頂部置于凸板內(nèi)，且設(shè)有若干凸塊，所述凸塊與第一通孔配合，所述下護(hù)板底部設(shè)有下連接條，所述上護(hù)板和下護(hù)板上均設(shè)有加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板分別與上連接條和下連接條垂直相連，所述上連接條和下連接條上均設(shè)有若干第一連接孔；

所述護(hù)板本體兩側(cè)均設(shè)有連接板，所述連接板與護(hù)板本體垂直相連，所述連接板外壁與護(hù)板本體之間設(shè)有第一凹槽，所述連接板內(nèi)壁與護(hù)板本體之間設(shè)有第二凹槽，所述護(hù)板本體上設(shè)有若干第二通孔、第三凹槽和若干第二連接孔，若干第二通孔和第二連接孔分別位于第三凹槽兩側(cè)，且均與第三凹槽連通，所述第一通孔為矩形孔，所述第二通孔為圓形孔；

所述上護(hù)板和下護(hù)板上均設(shè)有散熱孔組，所述散熱孔組包括若干呈陣列狀分布于加強(qiáng)板兩側(cè)的散熱孔，所述散熱孔呈內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)有凸齒的腰型孔結(jié)構(gòu)，所述凸齒頂角a為126°；

所述支撐機(jī)構(gòu)的數(shù)目有兩個(gè)，且相互對稱設(shè)置，所述支撐機(jī)構(gòu)包括上支撐桿、鎖緊件和下支撐桿，所述上支撐桿與上連接條之間、下支撐桿與下連接條之間均設(shè)有連接件，所述連接件包括連接塊和套管，所述連接塊與上連接條和下連接條之間設(shè)有連接螺栓，所述套管與上支撐桿和下支撐桿配合；

所述上支撐桿與上護(hù)板之間、下支撐桿與下護(hù)板之間均設(shè)有導(dǎo)向件，所述上支撐桿和下支撐桿端部分別設(shè)有上轉(zhuǎn)接套和下轉(zhuǎn)接套，所述鎖緊件設(shè)置于下護(hù)板上，所述導(dǎo)向件包括連接片和導(dǎo)向環(huán)，所述導(dǎo)向環(huán)與上支撐桿和下支撐桿外壁配合；

所述鎖緊件包括固定塊和鎖緊片，所述固定塊與下護(hù)板之間設(shè)有若干固定螺栓，所述鎖緊片與固定塊之間設(shè)有定位螺栓，所述上轉(zhuǎn)接套和下轉(zhuǎn)接套位于鎖緊片兩側(cè)，且與鎖緊片之間設(shè)有鎖緊螺栓，所述鎖緊片上設(shè)有撥片，所述固定塊上設(shè)有凹口，所述凹口位于鎖片一側(cè)。

本發(fā)明的工作方式為：

通過與第一凹槽和第二通孔配合可實(shí)現(xiàn)垂直配合板材的限位，通過第一連接孔和第二連接孔可實(shí)現(xiàn)板材連接，支撐機(jī)構(gòu)不僅連接穩(wěn)固，支撐剛性強(qiáng)度大，而且當(dāng)護(hù)板本體因熱脹冷縮等產(chǎn)生細(xì)微形變時(shí)，調(diào)整撥片，從而調(diào)整上支撐桿和下支撐桿的整體長度，適應(yīng)環(huán)境下的支撐需求。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。