本實(shí)用新型涉及一種高穩(wěn)定性的低壓成套開關(guān)設(shè)備，屬于開關(guān)成套設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著基礎(chǔ)設(shè)施和電力能源投入加大，低壓成套開關(guān)設(shè)備得到廣泛應(yīng)用，在低壓供電系統(tǒng)中負(fù)責(zé)電能的控制、保護(hù)、測(cè)量、轉(zhuǎn)換和分配，其結(jié)構(gòu)組成一般包括開關(guān)柜柜體、裝入開關(guān)柜內(nèi)的電氣元件和二次回路元件和線路，電氣元件包括安裝起隔離電路作用的隔離開關(guān)、起安全保障作用的接地開關(guān)、起測(cè)量或保護(hù)作用的電流互感器和電壓互感器、起過電壓保護(hù)作用的避雷器或RC吸收器，引接電纜或架空線都可以進(jìn)入柜內(nèi)，使開關(guān)柜成為一個(gè)有相對(duì)獨(dú)立組合功能的配電裝置。

開關(guān)柜柜體結(jié)構(gòu)是低壓成套開關(guān)設(shè)備的組合基礎(chǔ)，其既滿足各電氣單元的組合功能條件，還滿足柜體的固有要求包括堅(jiān)固可靠、整齊美觀、調(diào)整容易等，然而現(xiàn)有技術(shù)中的柜體結(jié)構(gòu)連接穩(wěn)定性較差，散熱效果不佳，電氣元件和線路的組合配電分布不理想，難以排熱，從而降低低壓成套開關(guān)設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性、安全性和使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種高穩(wěn)定性的低壓成套開關(guān)設(shè)備，連接方便穩(wěn)固，散熱性好，利于提高低壓成套開關(guān)設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性、安全性和使用壽命。

本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的：

一種高穩(wěn)定性的低壓成套開關(guān)設(shè)備，包括柜體，所述柜體一側(cè)由頂部至底部依次設(shè)有次母線室、控制室、主母線室和電纜室，另一側(cè)設(shè)有若干并列分布的電氣單元室，相鄰電氣單元室之間設(shè)有分隔梁；

所述柜體兩側(cè)均設(shè)有側(cè)護(hù)板，側(cè)護(hù)板之間設(shè)有后護(hù)板，所述側(cè)護(hù)板兩側(cè)均設(shè)有第一連接板，所述第一連接板包括水平板和第一凸板，所述水平板上設(shè)有若干第一通孔，且與側(cè)護(hù)板之間設(shè)有第一安裝槽，所述第一凸板與水平板相連，且與側(cè)護(hù)板之間設(shè)有第二安裝槽；

所述側(cè)護(hù)板上設(shè)有若干連接件，所述連接件上設(shè)有兩個(gè)第一連接孔，且與第二安裝槽配合，所述后護(hù)板上設(shè)有第二凸板和若干第一凸起，且與第一安裝槽配合，所述第一凸起與第一通孔配合，所述第二凸板與第一凸板上均設(shè)有若干第二連接孔，且為對(duì)稱設(shè)置的L型板，所述第二連接孔和第一連接孔之間設(shè)有第一連接螺栓；

所述次母線室、控制室、主母線室和電纜室與電氣單元室之間設(shè)有散熱隔板，所述散熱隔板上設(shè)有若干集線板，所述集線板上設(shè)有若干集線孔，所述散熱隔板兩側(cè)設(shè)有第二連接板和限位板，所述第二連接板上設(shè)有第三連接孔，所述限位板為L形板；

所述側(cè)護(hù)板與散熱隔板之間設(shè)有連接梁，所述連接梁上設(shè)有若干第四連接孔，所述第四連接孔與第二連接孔和第三連接孔之間設(shè)有第二連接螺栓。

上述一種高穩(wěn)定性的低壓成套開關(guān)設(shè)備，其中，所述電氣單元室表面設(shè)有通風(fēng)板，所述通風(fēng)板上設(shè)有若干呈陣列分布的通風(fēng)孔。

上述一種高穩(wěn)定性的低壓成套開關(guān)設(shè)備，其中，所述側(cè)護(hù)板包括上護(hù)板和下護(hù)板，所述上護(hù)板底部設(shè)有C型板，所述C型板上設(shè)有若干第二通孔，所述下護(hù)板頂部設(shè)有若干第二凸起，所述第二凸起與第二通孔配合，所述側(cè)護(hù)板上設(shè)有若干支撐件。

上述一種高穩(wěn)定性的低壓成套開關(guān)設(shè)備，其中，所述支撐件包括上支撐桿、固定件和下支撐桿，所述上支撐桿和下支撐桿分別與上護(hù)板和下護(hù)板之間設(shè)有導(dǎo)向件，所述固定件上設(shè)有鎖片，且與下護(hù)板相連，所述鎖片兩側(cè)分別與上支撐桿和下支撐桿相連。

上述一種高穩(wěn)定性的低壓成套開關(guān)設(shè)備，其中，所述側(cè)護(hù)板和散熱隔板上均設(shè)有若干組散熱孔，所述散熱孔呈腰字形，且兩側(cè)設(shè)有凸齒，所述凸齒頂角a為136°。

上述一種高穩(wěn)定性的低壓成套開關(guān)設(shè)備，其中，所述連接梁上設(shè)有彎板，所述彎板呈L形，且兩端分別與第二凸板和限位板配合，所述連接梁一側(cè)設(shè)有折板，所述折板兩端分別與第二連接板和限位板配合。

本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型配電分布合理，通過集線板集成布線，防止線組混亂，柜體側(cè)護(hù)板、后護(hù)板和散熱隔板不僅散熱效果好，且剛性強(qiáng)度大，抗沖擊能力好，側(cè)護(hù)板結(jié)構(gòu)易于拆換，通過第一凸起與第一通孔配合，連接件與第二安裝槽配合，彎板與第二凸板和限位板配合，折板與第二連接板和限位板等配合結(jié)構(gòu)，易于提高安裝效率，且連接穩(wěn)固性好，從而提高低壓成套開關(guān)設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性、安全性和使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型側(cè)護(hù)板與后護(hù)板連接示意圖。

圖3為本實(shí)用新型側(cè)護(hù)板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型散熱隔板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型散熱孔結(jié)構(gòu)圖。

圖6為本實(shí)用新型散熱隔板與連接梁連接示意圖。

圖7為本實(shí)用新型連接梁AA剖視圖。

（圖中，柜體1，次母線室2、控制室3、主母線室4和電纜室5，電氣單元室6，分隔梁7，通風(fēng)板8，通風(fēng)孔9,側(cè)護(hù)板10，后護(hù)板11，第一連接板12，水平板13和第一凸板14，第一通孔15，第一安裝槽16，第二安裝槽17,連接件18，第一連接孔19，第二凸板20,第一凸起21，第二連接孔22，第一連接螺栓23,上護(hù)板24和下護(hù)板25，C型板47，第二通孔26，第二凸起27，支撐件28,上支撐桿29、固定件30和下支撐桿31，導(dǎo)向件32，鎖片33，散熱隔板34，集線板35，集線孔36，第二連接板37和限位板38，第三連接孔39，散熱孔40，凸齒41，連接梁42,第四連接孔43，第二連接螺栓44，彎板45，折板46）。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。

一種高穩(wěn)定性的低壓成套開關(guān)設(shè)備，包括柜體，所述柜體一側(cè)由頂部至底部依次設(shè)有次母線室、控制室、主母線室和電纜室，另一側(cè)設(shè)有若干并列分布的電氣單元室，相鄰電氣單元室之間設(shè)有分隔梁，所述電氣單元室表面設(shè)有通風(fēng)板，所述通風(fēng)板上設(shè)有若干呈陣列分布的通風(fēng)孔；

所述柜體兩側(cè)均設(shè)有側(cè)護(hù)板，側(cè)護(hù)板之間設(shè)有后護(hù)板，所述側(cè)護(hù)板兩側(cè)均設(shè)有第一連接板，所述第一連接板包括水平板和第一凸板，所述水平板上設(shè)有若干第一通孔，且與側(cè)護(hù)板之間設(shè)有第一安裝槽，所述第一凸板與水平板相連，且與側(cè)護(hù)板之間設(shè)有第二安裝槽；

所述側(cè)護(hù)板上設(shè)有若干連接件，所述連接件上設(shè)有兩個(gè)第一連接孔，且與第二安裝槽配合，所述后護(hù)板上設(shè)有第二凸板和若干第一凸起，且與第一安裝槽配合，所述第一凸起與第一通孔配合，所述第二凸板與第一凸板上均設(shè)有若干第二連接孔，且為對(duì)稱設(shè)置的L型板，所述第二連接孔和第一連接孔之間設(shè)有第一連接螺栓；

所述側(cè)護(hù)板包括上護(hù)板和下護(hù)板，所述上護(hù)板底部設(shè)有C型板，所述C型板上設(shè)有若干第二通孔，所述下護(hù)板頂部設(shè)有若干第二凸起，所述第二凸起與第二通孔配合，所述側(cè)護(hù)板上設(shè)有若干支撐件；

所述支撐件包括上支撐桿、固定件和下支撐桿，所述上支撐桿和下支撐桿分別與上護(hù)板和下護(hù)板之間設(shè)有導(dǎo)向件，所述固定件上設(shè)有鎖片，且與下護(hù)板相連，所述鎖片兩側(cè)分別與上支撐桿和下支撐桿相連；

所述次母線室、控制室、主母線室和電纜室與電氣單元室之間設(shè)有散熱隔板，所述散熱隔板上設(shè)有若干集線板，所述集線板上設(shè)有若干集線孔，所述散熱隔板兩側(cè)設(shè)有第二連接板和限位板，所述第二連接板上設(shè)有第三連接孔，所述限位板為L形板；

所述側(cè)護(hù)板和散熱隔板上均設(shè)有若干組散熱孔，所述散熱孔呈腰字形，且兩側(cè)設(shè)有凸齒，所述凸齒頂角a為136°，所述側(cè)護(hù)板與散熱隔板之間設(shè)有連接梁，所述連接梁上設(shè)有若干第四連接孔，所述第四連接孔與第二連接孔和第三連接孔之間設(shè)有第二連接螺栓，所述連接梁上設(shè)有彎板，所述彎板呈L形，且兩端分別與第二凸板和限位板配合，所述連接梁一側(cè)設(shè)有折板，所述折板兩端分別與第二連接板和限位板配合。

本實(shí)用新型的工作方式為：

通過集線板集成布線，防止線組混亂，柜體側(cè)護(hù)板、后護(hù)板和散熱隔板不僅散熱效果好，且剛性強(qiáng)度大，抗沖擊能力好，側(cè)護(hù)板結(jié)構(gòu)易于拆換，通過第一凸起與第一通孔配合，連接件與第二安裝槽配合，彎板與第二凸板和限位板配合，折板與第二連接板和限位板等配合結(jié)構(gòu)，易于提高安裝效率，且連接穩(wěn)固性好，從而提高低壓成套開關(guān)設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性、安全性和使用壽命。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。