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      四芯集束耐張線夾的制作方法

      文檔序號:11407828閱讀:451來源:國知局
      四芯集束耐張線夾的制造方法與工藝

      本實用新型涉及電力金具領域,具體為四芯集束耐張線夾。



      背景技術:

      耐張線夾,用于固定導線,以承受導線張力,并將導線掛至耐張串組或桿塔上的金具。

      耐張線夾按結(jié)構和安裝條件的不同,大致上可分為兩類。第一類:耐張線夾要承受導線或避雷線的全部拉力,線夾握力不小于被安裝導線或避雷線額定抗拉力的90%,但不作為導電體。這類線夾在導線安裝后還可以拆下,另行使用。該類線夾有螺栓型耐張線夾和楔型耐張線夾等。第二類:耐張線夾除承受導線或避雷線的全部拉力外,又作為導電體。因此這類線夾一旦安裝后,就不能再行拆卸,又稱為死線夾。由于是導電體,線夾的安裝必須遵守有關安裝操作規(guī)程的規(guī)定認真進行。

      現(xiàn)在市場有一種用于集束電纜的四芯集束耐張線夾,可以同時夾緊四根導線,其拉板上設有拉桿,然而這種耐張線夾在拉桿拉扯下容易出現(xiàn)夾線不緊的問題。



      技術實現(xiàn)要素:

      為了克服背景技術的不足,本實用新型提供四芯集束耐張線夾,主要解決了現(xiàn)在的耐張線夾在拉桿拉扯下容易出現(xiàn)夾線不緊的問題。

      本實用新型所采用的技術方案是:

      四芯集束耐張線夾,包括拉板,所述拉板上設有拉桿,所述拉板上下端均設有線夾,所述線夾包括底座和蓋體,所述底座和蓋體之間設有用于夾持導線的夾線槽,還包括驅(qū)使所述底座和蓋體扣合的緊固件,所述拉板與所述底座相對一端設有第一滑動斜面,所述底座上設有與所述第一滑動斜面對應設置的第二滑動斜面,所述第一滑動斜面用于在所述拉板水平移動時通過推動所述第二滑動斜面驅(qū)使所述底座和蓋體扣合。

      所述拉板的豎截面為梯形。

      所述緊固件為相適配的緊固螺栓和力矩螺母。

      所述力矩螺母的預制扭力為23 N.m -26N.m或35 N.m -40N.m。

      所述蓋體豎直方向上設有螺栓孔,所述蓋體上壁與所述螺栓孔對應設有凸筋。

      所述夾線槽內(nèi)壁設有若干夾線齒。

      所述夾線槽有四個。

      所述拉板由ZL102鋁合金制成。

      所述夾線槽沿水平方向延伸。

      本實用新型的有益效果是:本實用新型提供四芯集束耐張線夾,包括拉板,拉板上設有拉桿,拉板上下端均設有線夾,線夾包括底座和蓋體,底座和蓋體之間設有用于夾持導線的夾線槽,還包括驅(qū)使底座和蓋體扣合的緊固件,拉板與底座相對一端設有第一滑動斜面,底座上設有與第一滑動斜面對應設置的第二滑動斜面,第一滑動斜面用于在拉板水平移動時通過推動第二滑動斜面驅(qū)使底座和蓋體扣合。拉板與底座斜面配合,在拉板水平拉動的時候,會將底座推向蓋體,確保被夾持導線均勻受力,能夠更好夾緊導線。

      附圖說明

      圖1為本實用新型一個實施例的立體示意圖。

      圖2為本實用新型一個實施例的剖視示意圖。

      圖3為本實用新型一個實施例的局部立體示意圖。

      圖4為本實用新型一個實施例的拉板的立體示意圖。

      圖5為本實用新型一個實施例的底座剖視示意圖。

      具體實施方式

      下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:如圖所示,四芯集束耐張線夾,包括拉板1,所述拉板1上設有拉桿11,所述拉板1上下端均設有線夾2,所述線夾包括底座22和蓋體23,所述底座22和蓋體23之間設有用于夾持導線的夾線槽21,還包括驅(qū)使所述底座22和蓋體23扣合的緊固件3,所述拉板1與所述底座22相對一端設有第一滑動斜面12,所述底座22上設有與所述第一滑動斜面12對應設置的第二滑動斜面221,所述第一滑動斜面12用于在所述拉板1水平移動時通過推動所述第二滑動斜面221驅(qū)使所述底座22和蓋體23扣合。拉桿用于與電線桿連接,為現(xiàn)有技術,在拉桿水平方向拉動的時候,在本實施例中見圖2,向左邊拉動的時候,第一滑動斜面向左運動,進而將第二滑動斜面推動,進而將底座朝向蓋體方向推動,作為優(yōu)選的,圖中的線夾有兩個,每個均設有兩個夾線槽,而且每個的底座均和拉板對應設置,在拉板拉動的時候可以同時推動兩個底座,使用更加方便。本實用新型提供四芯集束耐張線夾,包括拉板,拉板上設有拉桿,拉板上下端均設有線夾,線夾包括底座和蓋體,底座和蓋體之間設有用于夾持導線的夾線槽,還包括驅(qū)使底座和蓋體扣合的緊固件,拉板與底座相對一端設有第一滑動斜面,底座上設有與第一滑動斜面對應設置的第二滑動斜面,第一滑動斜面用于在拉板水平移動時通過推動第二滑動斜面驅(qū)使底座和蓋體扣合。拉板與底座斜面配合,在拉板水平拉動的時候,會將底座推向蓋體,確保被夾持導線均勻受力,能夠更好夾緊導線。

      在本實用新型中,如圖所示,所述拉板1的豎截面為梯形。豎截面為梯形,整體為楔形結(jié)構,可調(diào)節(jié)不同導線大小的使用,還可以補償因?qū)Ь€蠕變而導致的線夾松動。

      在本實用新型中,如圖所示,所述緊固件3為相適配的緊固螺栓31和力矩螺母32。

      在本實用新型中,如圖所示,所述力矩螺母32的預制扭力為23 N.m -26N.m或35 N.m -40N.m。

      在本實用新型中,如圖所示,所述蓋體23豎直方向上設有螺栓孔231,所述蓋體23上壁與所述螺栓孔231對應設有凸筋232??捎行Х稚⒕o固力,確保鐵蓋板受力不均勻而導致的變形。緊固螺栓擰緊的時候,在豎直方向扣合底座和蓋體,進而夾緊導線,使用更方便。

      在本實用新型中,如圖所示,所述夾線槽21內(nèi)壁設有若干夾線齒211。夾線槽中帶有凸出的夾線齒,增加對導線摩擦力和握力。

      在本實用新型中,如圖所示,所述夾線槽21有四個。設有四個夾線槽,用來夾四根導線,通過擰緊兩個力矩螺母傳遞正壓力作用于導線上。

      在本實用新型中,如圖所示,所述拉板1由ZL102鋁合金制成。ZL102鋁合金的鑄造性能優(yōu)良,無熱裂及疏松傾向,氣密性較高。

      在本實用新型中,如圖所示,所述夾線槽21沿水平方向延伸。確保導線均勻受力。

      實施例不應視為對本實用新型的限制,但任何基于本實用新型的精神所作的改進,都應在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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