本實(shí)用新型涉及電力設(shè)備配電柜技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種多功能智能控制配電柜。

背景技術(shù)：

配電柜是按電氣接線要求將開(kāi)關(guān)設(shè)備、測(cè)量?jī)x表、保護(hù)電器和輔助設(shè)備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上，構(gòu)成的低壓配電裝置，正常運(yùn)行時(shí)可借助手動(dòng)或自動(dòng)開(kāi)關(guān)接通或分?jǐn)嚯娐罚收匣虿徽＿\(yùn)行時(shí)借助保護(hù)電器切斷電路或者報(bào)警，借測(cè)量?jī)x表可顯示運(yùn)行中的各種參數(shù)，還可對(duì)某些電氣參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，對(duì)偏離正常工作狀態(tài)進(jìn)行提示或發(fā)出信號(hào)，常用語(yǔ)發(fā)、配、變電所中。

但是環(huán)境濕度是影響配電柜中電氣設(shè)備正常工作的一個(gè)重要因素，環(huán)境濕度過(guò)高會(huì)加快絕緣層的老化，空氣濕度過(guò)大會(huì)使設(shè)備表面凝聚水分，加快霉菌的滋生，使電氣絕緣強(qiáng)度降低，金屬腐蝕加快，導(dǎo)致觸面氧化，接觸電阻增大，且由于一般配電柜箱體體積較大，當(dāng)操作人員對(duì)其進(jìn)行移動(dòng)時(shí)，體積大，重量大，移動(dòng)不便，增大了操作人員的工作強(qiáng)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種多功能智能控制配電柜。

實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型的技術(shù)方案為，一種多功能智能控制配電柜，所述柜體內(nèi)設(shè)置有隔板，所述隔板上表面設(shè)置有智能控制裝置，所述柜體一側(cè)開(kāi)有開(kāi)口，所述開(kāi)口一側(cè)活動(dòng)連接有柜門，所述柜體內(nèi)且位于隔板下方設(shè)置有除濕隔層，所述柜體下表面設(shè)置有移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)由固定安裝在柜體底面四角處的四個(gè)萬(wàn)向輪、固定連接在柜體底面上四角處的四個(gè)螺桿、中心處與螺桿相互咬合的圓臺(tái)型支撐臺(tái)共同構(gòu)成的。

所述隔板將柜體內(nèi)部分為上腔與下腔，所述開(kāi)口設(shè)置在柜體上腔一側(cè)表面。

所述智能控制裝置包括可編程控制模塊PLC，無(wú)線通訊模塊、信息采集模塊、執(zhí)行模塊、操作模塊、在線顯示器、遠(yuǎn)程遙控器及設(shè)置在柜體下腔內(nèi)的濕度傳感器。

所述濕度傳感器通過(guò)信息采集模塊與可編程控制模塊PLC相連接。

所述在線顯示器固定安裝在柜門外側(cè)表面。

所述隔板上均勻分布有多個(gè)通孔。

所述柜門與開(kāi)口形狀相同，大小相等。

所述除濕隔層為活性炭。

利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案制作的一種多功能智能控制配電柜，該裝置通過(guò)智能控制裝置對(duì)設(shè)備進(jìn)行控制，提高設(shè)備運(yùn)行精確度，減少操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，通過(guò)用活性炭制成的除濕隔層既可以除濕又能對(duì)柜體內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行吸附過(guò)濾，以保護(hù)柜體內(nèi)電氣設(shè)備，延長(zhǎng)其使用壽命，該裝置的移動(dòng)機(jī)構(gòu)可以使操作人員輕松移動(dòng)柜體，增強(qiáng)柜體停放穩(wěn)定性，降低人力消耗，該裝置成本較低，操作簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型所述一種多功能智能控制配電柜的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型所述一種多功能智能控制配電柜的結(jié)構(gòu)主視圖；圖中，1、柜體；2、隔板；3、開(kāi)口；4、柜門；5、除濕隔層；6、萬(wàn)向輪；7、螺桿；8、圓臺(tái)型支撐臺(tái)；9、上腔；10、下腔；11、可編程控制模塊PLC；12、無(wú)線通訊模塊；13、信息采集模塊；14、執(zhí)行模塊；15、操作模塊；16、在線顯示器；17、遠(yuǎn)程遙控器；18、濕度傳感器；19、通孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述，如圖1-2所示，一種多功能智能控制配電柜，包括柜體1，所述柜體1內(nèi)設(shè)置有隔板2，所述隔板2上表面設(shè)置有智能控制裝置，所述柜體1一側(cè)開(kāi)有開(kāi)口3，所述開(kāi)口3一側(cè)活動(dòng)連接有柜門4，所述柜體1內(nèi)且位于隔板2下方設(shè)置有除濕隔層5，所述柜體1下表面設(shè)置有移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)由固定安裝在柜體1底面四角處的四個(gè)萬(wàn)向輪6、固定連接在柜體1底面上四角處的四個(gè)螺桿7、中心處與螺桿7相互咬合的圓臺(tái)型支撐臺(tái)8共同構(gòu)成的；所述隔板2將柜體1內(nèi)部分為上腔9與下腔10，所述開(kāi)口3設(shè)置在柜體1上腔9一側(cè)表面；所述智能控制裝置包括可編程控制模塊PLC11，無(wú)線通訊模塊12、信息采集模塊13、執(zhí)行模塊14、操作模塊15、在線顯示器16、遠(yuǎn)程遙控器17及設(shè)置在柜體1下腔10內(nèi)的濕度傳感器18；所述濕度傳感器18通過(guò)信息采集模塊13與可編程控制模塊PLC11相連接；所述在線顯示器16固定安裝在柜門4外側(cè)表面；所述隔板2上均勻分布有多個(gè)通孔19；所述柜門4與開(kāi)口3形狀相同，大小相等；所述除濕隔層5為活性炭。

本實(shí)施方案的特點(diǎn)為，柜體內(nèi)設(shè)置有隔板，隔板上表面設(shè)置有智能控制裝置，柜體一側(cè)開(kāi)有開(kāi)口，開(kāi)口一側(cè)活動(dòng)連接有柜門，柜體內(nèi)且位于隔板下方設(shè)置有除濕隔層，柜體下表面設(shè)置有移動(dòng)機(jī)構(gòu)，移動(dòng)機(jī)構(gòu)由固定安裝在柜體底面四角處的四個(gè)萬(wàn)向輪、固定連接在柜體底面上四角處的四個(gè)螺桿、中心處與螺桿相互咬合的圓臺(tái)型支撐臺(tái)共同構(gòu)成的在本實(shí)施方案中，該裝置通過(guò)智能控制裝置對(duì)設(shè)備進(jìn)行控制，提高設(shè)備運(yùn)行精確度，減少操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，通過(guò)用活性炭制成的除濕隔層既可以除濕又能對(duì)柜體內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行吸附過(guò)濾，以保護(hù)柜體內(nèi)電氣設(shè)備，延長(zhǎng)其使用壽命，該裝置的移動(dòng)機(jī)構(gòu)可以使操作人員輕松移動(dòng)柜體，增強(qiáng)柜體停放穩(wěn)定性，降低人力消耗，該裝置成本較低，操作簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。

在本實(shí)施方案中，工作人員使用該裝置前，將該裝置中的所有電氣元件接通電源，將濕度傳感器18與信息采集模塊13通過(guò)信號(hào)相連接，將信息采集模塊13輸出端與可編程控制模塊PLC11一號(hào)輸入端相連接，將可編程控制模塊PLC11一號(hào)輸出端與在線顯示器16相連接，將在線顯示器16輸出端與操作模塊15輸入端相連接，將操作模塊15輸出端與可編程控制模塊PLC11二號(hào)輸入端相連接，將無(wú)線通訊模塊12分別與可編程控制模塊PLC11和遠(yuǎn)程遙控器17信號(hào)連接，將可編程控制模塊PLC11二號(hào)輸出端與執(zhí)行模塊14輸入端相連接，將執(zhí)行模塊14輸出端與除濕隔層5相連接，工作人員通過(guò)操作模塊15對(duì)可編程控制模塊PLC11輸入所需內(nèi)容，并通過(guò)遠(yuǎn)程遙控器17對(duì)該裝置進(jìn)行控制。濕度傳感器18感應(yīng)下腔10內(nèi)的濕度并通過(guò)信息采集模塊13傳輸?shù)娇删幊炭刂颇KPLC11，操作人員通過(guò)在線顯示器16對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行觀察，并通過(guò)操作模塊15對(duì)可編程控制模塊PLC11進(jìn)行調(diào)整，通過(guò)可編程控制模塊PLC11使執(zhí)行模塊14開(kāi)始運(yùn)行，通過(guò)執(zhí)行模塊14啟動(dòng)除濕隔層5，開(kāi)始進(jìn)行除濕，降低柜體1內(nèi)部濕度，通過(guò)智能控制裝置對(duì)設(shè)備進(jìn)行控制，提高設(shè)備運(yùn)行精確度，減少操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，通過(guò)用活性炭制成的除濕隔層5既可以除濕又能對(duì)柜體1內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行吸附過(guò)濾，以保護(hù)柜體1內(nèi)電氣設(shè)備，延長(zhǎng)其使用壽命，柜體1底部的萬(wàn)向輪6可以方便操作人員輕松移動(dòng)柜體1，柜體1底部的圓臺(tái)型支撐臺(tái)8則可以在停放柜體1時(shí)提高其穩(wěn)定性，降低人力消耗，便于使用。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本實(shí)用新型的原理，屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。