本實用新型涉及蝶式單軸調(diào)漿機。

背景技術(shù)：

蝶式單軸調(diào)漿機是常用的物料攪拌裝置，一般包括攪拌機構(gòu)以及驅(qū)動攪拌機構(gòu)動作的電機。電機工作時，需要對電機進行散熱冷卻，以保障電機長時間穩(wěn)定工作，且一般都通過對電機機殼的冷卻，來實現(xiàn)對電機的散熱冷卻。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種蝶式單軸調(diào)漿機，其電機的機殼套裝有冷卻套，且機殼外周壁上固定有導熱塊，能對機殼進行有效冷卻，進而保障電機長時間穩(wěn)定工作。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是設計一種蝶式單軸調(diào)漿機，包括攪拌機構(gòu)以及驅(qū)動攪拌機構(gòu)動作的電機，所述電機包括圓筒形機殼；

所述機殼外周套裝有圓筒形冷卻套，冷卻套與機殼共軸心，冷卻套內(nèi)周壁與機殼外周壁間的空腔為冷卻腔；

所述冷卻套上分別設有冷卻液輸入接頭和冷卻液輸出接頭，且冷卻液輸入接頭和冷卻液輸出接頭分設于冷卻套軸向兩端；

所述冷卻套外周壁上固定有若干圓環(huán)形散熱翅片；各散熱翅片與冷卻套共軸心，且各散熱翅片沿冷卻套軸向均布；各散熱翅片上均布有若干通孔；

所述機殼外周壁上固定有若干圓錐形導熱塊，各導熱塊位于同一圓柱螺旋線上，該圓柱螺旋線以機殼外周壁為圓柱面，且沿機殼的軸向螺旋延伸；

各導熱塊的外周壁上分別均布有若干凸點。

優(yōu)選的，各導熱塊沿機殼軸向均布。

本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于：提供一種蝶式單軸調(diào)漿機，其電機的機殼套裝有冷卻套，且機殼外周壁上固定有導熱塊，能對機殼進行有效冷卻，進而保障電機長時間穩(wěn)定工作。

冷卻液從冷卻液輸入接頭輸入冷卻腔，再從冷卻液輸出接頭輸出，可對機殼進行冷卻。

機殼外周壁上固定有圓錐形導熱塊，冷卻液在冷卻腔內(nèi)流通時能產(chǎn)生紊流，可提高冷卻液與機殼的換熱效果，進而提高機殼的冷卻效果。

附圖說明

圖1是本實用新型的示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

本實用新型具體實施的技術(shù)方案是：

如圖1所示，一種蝶式單軸調(diào)漿機，包括攪拌機構(gòu)以及驅(qū)動攪拌機構(gòu)動作的電機，所述電機包括圓筒形機殼1；

所述機殼1外周套裝有圓筒形冷卻套2，冷卻套2與機殼1共軸心，冷卻套2內(nèi)周壁與機殼1外周壁間的空腔為冷卻腔3；

所述冷卻套2上分別設有冷卻液輸入接頭4和冷卻液輸出接頭5，且冷卻液輸入接頭4和冷卻液輸出接頭5分設于冷卻套2軸向兩端；

所述冷卻套2外周壁上固定有若干圓環(huán)形散熱翅片6；各散熱翅片6與冷卻套2共軸心，且各散熱翅片6沿冷卻套2軸向均布；各散熱翅片6上均布有若干通孔（圖中未示出）；

所述機殼1外周壁上固定有若干圓錐形導熱塊7，各導熱塊7位于同一圓柱螺旋線上，該圓柱螺旋線以機殼1外周壁為圓柱面，且沿機殼1的軸向螺旋延伸；

各導熱塊7的外周壁上分別均布有若干凸點（圖中未示出）。

各導熱塊7沿機殼1軸向均布。

冷卻液從冷卻液輸入接頭4輸入冷卻腔3，再從冷卻液輸出接頭5輸出，可對機殼1進行冷卻，進而保障電機長時間穩(wěn)定工作。

機殼1外周壁上固定有圓錐形導熱塊7，冷卻液在冷卻腔3內(nèi)流通時能產(chǎn)生紊流，可提高冷卻液與機殼1的換熱效果，進而提高機殼1的冷卻效果。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。