本實(shí)用新型涉及電機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種新型電機(jī)。

背景技術(shù)：

電機(jī)是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實(shí)現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置。電動(dòng)機(jī)也俗稱馬達(dá)，在電路中用字母“M”(舊標(biāo)準(zhǔn)用“D”)表示。它的主要作用是產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩，作為用電器或各種機(jī)械的動(dòng)力源。發(fā)電機(jī)在電路中用字母“G”表示。它的主要作用是利用機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能。電機(jī)在工作過程中會(huì)產(chǎn)生熱量，如果這些熱量不能及時(shí)散熱的話，會(huì)降低電機(jī)的使用壽命，同時(shí)現(xiàn)在電機(jī)小型化應(yīng)用趨勢(shì)越來(lái)越大，但傳統(tǒng)的小型電機(jī)由于設(shè)計(jì)原因，造成小型電機(jī)存在輸出端與外界的協(xié)調(diào)性不好、軸承的磨損程度較大、轉(zhuǎn)動(dòng)軸上有較強(qiáng)的內(nèi)應(yīng)力、無(wú)法保證了電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作的缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型電機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型電機(jī)，包括電機(jī)主體和風(fēng)葉，所述風(fēng)葉設(shè)置在電機(jī)主體的內(nèi)部，所述電機(jī)主體包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸、轉(zhuǎn)子、定子、電機(jī)殼和后端蓋，所述轉(zhuǎn)子設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，所述電機(jī)殼一端面上設(shè)有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝孔，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝孔內(nèi)設(shè)有第一軸承，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)置在電機(jī)殼內(nèi)，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端穿過第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝孔，所述定子設(shè)置在電機(jī)殼的內(nèi)壁上，所述后端蓋上設(shè)有第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝孔，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝孔內(nèi)設(shè)有第二軸承，所述后端蓋安裝在電機(jī)殼上遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝孔的一端，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端穿過第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝孔，所述風(fēng)葉設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上靠近第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝孔的一端上。

優(yōu)選的，所述電機(jī)殼側(cè)面靠近后端蓋的一側(cè)設(shè)有兩個(gè)第一散熱孔，且第一散熱孔設(shè)置為圓形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述后端蓋上靠近邊緣處均勻設(shè)有三個(gè)第二散熱孔，且第二散熱孔設(shè)置為扇形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述第一軸承為球面軸承。

優(yōu)選的，所述第二軸承為平面軸承。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，第一軸承和第二軸承分別采用球面軸承和平面軸承的設(shè)計(jì)，能夠使轉(zhuǎn)動(dòng)軸的輸出端與外界的協(xié)調(diào)性更好，減小了軸承的磨損程度、降低了轉(zhuǎn)動(dòng)軸的內(nèi)應(yīng)力，保證了電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作；

2、在轉(zhuǎn)動(dòng)軸后端上安裝的風(fēng)葉設(shè)計(jì)，能夠使電機(jī)在正常工作的同時(shí)帶動(dòng)風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)工作，從而能對(duì)電機(jī)進(jìn)行及時(shí)散熱降溫，延長(zhǎng)了電機(jī)的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種新型電機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種新型電機(jī)的外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型后端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-電機(jī)主體，2-風(fēng)葉，3-轉(zhuǎn)動(dòng)軸，4-轉(zhuǎn)子，5-定子，6-電機(jī)殼， 7-后端蓋，8-第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝孔，9-第一軸承，10-第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝孔，11- 第二軸承，12-第一散熱孔，13-第二散熱孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，主領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種新型電機(jī)，包括電機(jī)主體1和風(fēng)葉2，所述風(fēng)葉2設(shè)置在電機(jī)主體1的內(nèi)部，所述電機(jī)主體1包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸3、轉(zhuǎn)子4、定子5、電機(jī)殼6和后端蓋7，所述轉(zhuǎn)子4設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸3 上，所述電機(jī)殼6一端面上設(shè)有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝孔8，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝孔 8內(nèi)設(shè)有第一軸承9，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸3設(shè)置在電機(jī)殼6內(nèi)，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸3的一端穿過第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝孔8，所述定子5設(shè)置在電機(jī)殼6的內(nèi)壁上，所述后端蓋7 上設(shè)有第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝孔10，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝孔10內(nèi)設(shè)有第二軸承11，所述后端蓋7安裝在電機(jī)殼6上遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝孔8的一端，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸3 的另一端穿過第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝孔10，所述風(fēng)葉2設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸3上靠近第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝孔10的一端上。

所述電機(jī)殼6側(cè)面靠近后端蓋7的一側(cè)設(shè)有兩個(gè)第一散熱孔12，且第一散熱孔12設(shè)置為圓形結(jié)構(gòu)，所述后端蓋7上靠近邊緣處均勻設(shè)有三個(gè)第二散熱孔13，且第二散熱孔13設(shè)置為扇形結(jié)構(gòu)，所述第一軸承9為球面軸承，所述第二軸承11為平面軸承。

工作原理：首先將電機(jī)主體1接上電源，轉(zhuǎn)子4和定子5的相互作用使轉(zhuǎn)動(dòng)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，而分別安裝在第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝孔8和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝孔10內(nèi)的第一軸承9和第二軸承11，能夠使轉(zhuǎn)動(dòng)軸3的輸出端與外界的協(xié)調(diào)性更好，減小了軸承的磨損程度、降低了轉(zhuǎn)動(dòng)軸3的內(nèi)應(yīng)力，保證了電機(jī)主體1長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作，而安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)3后端上的風(fēng)葉2，能夠使電機(jī)主體1在正常工作的同時(shí)帶動(dòng)風(fēng)葉2旋轉(zhuǎn)工作，從而能對(duì)電機(jī)主體1進(jìn)行及時(shí)散熱降溫，延長(zhǎng)了電機(jī)主體1的使用壽命。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于主領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。