本實(shí)用新型涉及一種配電柜產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種便于操作控制的配電柜外殼。
背景技術(shù)：
配電柜主要分為動(dòng)力配電柜、照明配電柜以及計(jì)量配電柜等，是配電系統(tǒng)的末級(jí)設(shè)備。其中，動(dòng)力配電柜主要適用于工業(yè)與民用建筑中三相四線(xiàn)、三相五線(xiàn)電力系統(tǒng)的動(dòng)力配電、照明配電和電動(dòng)機(jī)控制用，此外還適用于各種電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)柜，包括直接啟動(dòng)、軟啟動(dòng)，即作為一種簡(jiǎn)易的電動(dòng)機(jī)控制中心使用，可用于負(fù)荷比較分散、回路較少的場(chǎng)合，用于將上一級(jí)配電設(shè)備某一電路的電能分配給就近的負(fù)荷，并對(duì)負(fù)荷提供保護(hù)、監(jiān)視和控制。照明動(dòng)力配電柜主要用于住宅、高級(jí)辦公樓、高級(jí)公寓、工礦企業(yè)、車(chē)間、廠(chǎng)房等場(chǎng)所，作為單相二線(xiàn)、單相三線(xiàn)、三相四線(xiàn)、三相五線(xiàn)制供電系統(tǒng)中的戶(hù)內(nèi)照明配電及小型動(dòng)力的配電設(shè)備使用，同時(shí)用于實(shí)現(xiàn)線(xiàn)路過(guò)載保護(hù)、短路保護(hù)以及線(xiàn)路切換。
現(xiàn)有技術(shù)中的配電柜通常需要打開(kāi)柜門(mén)才能對(duì)配電柜內(nèi)部的控制器件進(jìn)行操作作業(yè)，也有部分配電柜在柜門(mén)上直接設(shè)置連接配電柜內(nèi)部的控制器件，直接對(duì)配電柜內(nèi)部的控制器件進(jìn)行操作作業(yè)容易發(fā)生觸電的危險(xiǎn)，而在柜門(mén)上直接設(shè)置連接配電柜內(nèi)部的控制器件則導(dǎo)致配電柜的外殼加工成本較高，且配電柜產(chǎn)品的控制器件可靠性有所下降。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種便于操作控制的配電柜外殼，能夠便捷地對(duì)配電柜內(nèi)部的控制器件進(jìn)行操作作業(yè)，且作業(yè)過(guò)程不易發(fā)生觸電的危險(xiǎn)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：
一種便于操作控制的配電柜外殼，包括豎直設(shè)置的操作面外殼板、水平設(shè)置的頂面外殼板和底面外殼板、以及豎直設(shè)置的兩個(gè)側(cè)面外殼板，所述頂面外殼板、所述底面外殼板和兩個(gè)所述側(cè)面外殼板均垂直連接所述操作面外殼板的邊緣，所述操作面外殼板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有配電柜內(nèi)部操作面板，所述配電柜內(nèi)部操作面板和所述操作面外殼板之間設(shè)置有操作控制絕緣膜，所述頂面外殼板、所述底面外殼板和兩個(gè)所述側(cè)面外殼板的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有絕緣膜安裝固定槽，所述操作控制絕緣膜的邊緣固定設(shè)置于所述絕緣膜安裝固定槽中，且所述操作面外殼板的邊緣設(shè)置有絕緣膜緊固螺孔，所述絕緣膜緊固螺孔的軸線(xiàn)垂直于所述操作面外殼板且連通所述絕緣膜安裝固定槽，所述絕緣膜緊固螺孔中設(shè)置有絕緣膜緊固螺栓；所述操作面外殼板上還設(shè)置有操作防護(hù)滑移門(mén)。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述絕緣膜安裝固定槽中還設(shè)置有絕緣膜密封壓塊，所述絕緣膜密封壓塊位于所述操作控制絕緣膜和所述絕緣膜緊固螺栓之間。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述操作控制絕緣膜包括第一高分子絕緣膜、第二高分子絕緣膜和六氟化硫填充間隙，所述第一高分子絕緣膜和所述第二高分子絕緣膜層疊設(shè)置，所述六氟化硫填充間隙位于所述第一高分子絕緣膜和所述第二高分子絕緣膜之間，所述六氟化硫填充間隙中填充有六氟化硫氣體。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述頂面外殼板、所述底面外殼板或兩個(gè)所述側(cè)面外殼板上設(shè)置有連通所述六氟化硫填充間隙的六氟化硫閥門(mén)管件。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的有益效果是：
本實(shí)用新型所提供的一種便于操作控制的配電柜外殼，配電柜的外殼加工成本較低，且配電柜產(chǎn)品的控制器件可靠性高，能夠便捷地對(duì)配電柜內(nèi)部的控制器件進(jìn)行操作作業(yè)，且作業(yè)過(guò)程不易發(fā)生觸電的危險(xiǎn)。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本實(shí)用新型所述的一種便于操作控制的配電柜外殼的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1，圖1是本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖1所示，一種便于操作控制的配電柜外殼，包括豎直設(shè)置的操作面外殼板11、水平設(shè)置的頂面外殼板12和底面外殼板13、以及豎直設(shè)置的兩個(gè)側(cè)面外殼板，所述頂面外殼板12、所述底面外殼板13和兩個(gè)所述側(cè)面外殼板均垂直連接所述操作面外殼板11的邊緣，所述操作面外殼板11的內(nèi)側(cè)設(shè)置有配電柜內(nèi)部操作面板21，所述配電柜內(nèi)部操作面板21和所述操作面外殼板11之間設(shè)置有操作控制絕緣膜，所述頂面外殼板12、所述底面外殼板13和兩個(gè)所述側(cè)面外殼板的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有絕緣膜安裝固定槽31，所述操作控制絕緣膜的邊緣固定設(shè)置于所述絕緣膜安裝固定槽31中，且所述操作面外殼板11的邊緣設(shè)置有絕緣膜緊固螺孔32，所述絕緣膜緊固螺孔32的軸線(xiàn)垂直于所述操作面外殼板11且連通所述絕緣膜安裝固定槽31，所述絕緣膜緊固螺孔32中設(shè)置有絕緣膜緊固螺栓33；所述操作面外殼板11上還設(shè)置有操作防護(hù)滑移門(mén)14。
具體地，所述絕緣膜安裝固定槽31中還設(shè)置有絕緣膜密封壓塊34，所述絕緣膜密封壓塊34位于所述操作控制絕緣膜和所述絕緣膜緊固螺栓33之間。所述操作控制絕緣膜包括第一高分子絕緣膜22、第二高分子絕緣膜23和六氟化硫填充間隙24，所述第一高分子絕緣膜22和所述第二高分子絕緣膜23層疊設(shè)置，所述六氟化硫填充間隙24位于所述第一高分子絕緣膜22和所述第二高分子絕緣膜23之間，所述六氟化硫填充間隙24中填充有六氟化硫氣體。所述頂面外殼板12、所述底面外殼板13或兩個(gè)所述側(cè)面外殼板上設(shè)置有連通所述六氟化硫填充間隙24的六氟化硫閥門(mén)管件25。
工作時(shí)，操作人員并不直接接觸所述配電柜內(nèi)部操作面板21，而是隔著所述操作控制絕緣膜進(jìn)行操作，當(dāng)所述配電柜內(nèi)部操作面板21發(fā)生短路、擊穿等導(dǎo)致電火花時(shí)，所述六氟化硫填充間隙24中填充的六氟化硫氣體能夠及時(shí)地進(jìn)行滅弧，以避免造成人員傷害。安裝時(shí)首先將所述第一高分子絕緣膜22和所述第二高分子絕緣膜23的邊緣放置到所述絕緣膜安裝固定槽31中，然后再向所述絕緣膜安裝固定槽31中放入所述絕緣膜密封壓塊34，最后通過(guò)所述絕緣膜緊固螺栓33進(jìn)行緊固。
以上對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施進(jìn)行了具體說(shuō)明，當(dāng)然，本實(shí)用新型還可以采用與上述實(shí)施方式不同的形式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下所作的等同的變換或相應(yīng)的改動(dòng)，都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。