本實(shí)用新型屬于電機(jī)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種電機(jī)機(jī)筒的加工裝置。

背景技術(shù)：

電機(jī)是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實(shí)現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置，它的主要作用是產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩，作為用電器或各種機(jī)械的動(dòng)力源，電機(jī)在機(jī)械領(lǐng)域使用廣泛，且其種類也多樣。電機(jī)通常包括機(jī)筒、轉(zhuǎn)子等部件，其中電機(jī)機(jī)筒如圖1所示，通常采用塑料制成，電機(jī)機(jī)筒8的一端敞開(kāi)，在安裝轉(zhuǎn)子等部件后需要密封封蓋，而后端具有用于電線穿出的出線孔81，因此在電機(jī)機(jī)筒8注塑好后需要對(duì)端口端面進(jìn)行修整，以提高密封性和連接可靠性，而底部需要進(jìn)行開(kāi)孔，目前該兩個(gè)工序是分開(kāi)進(jìn)行的，導(dǎo)致加工效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種電機(jī)機(jī)筒的加工裝置，本電機(jī)機(jī)筒的加工裝置一次裝夾能夠進(jìn)行開(kāi)孔和端口修邊，效率較高。

本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種電機(jī)機(jī)筒的加工裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上固連有工作臺(tái)板，其特征在于，所述機(jī)架上還沿水平方向滑動(dòng)連接有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有定位座，該定位座呈筒狀，且定位座的開(kāi)口朝下，在定位座的上端面上開(kāi)設(shè)有避讓缺口，所述定位座上設(shè)有當(dāng)電機(jī)機(jī)筒的底部插入時(shí)能夠?qū)㈦姍C(jī)機(jī)筒固定住的定位結(jié)構(gòu)，所述機(jī)架上沿豎直方向滑動(dòng)連接有升降架，所述升降架上分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有上刀頭和下刀頭，所述上刀頭位于工作臺(tái)板的上方，所述下刀頭位于工作臺(tái)板的下方，所述升降架上設(shè)有能夠同時(shí)帶動(dòng)上刀頭和下刀頭轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，當(dāng)所述定位座移動(dòng)至工作臺(tái)板上方且升降架上升時(shí)下刀頭能夠穿過(guò)工作臺(tái)板并抵靠在電機(jī)機(jī)筒的端口端面上，當(dāng)所述升降架下降時(shí)上刀頭與定位座的避讓缺口相對(duì)，所述機(jī)架與移動(dòng)板之間設(shè)有能夠帶動(dòng)移動(dòng)板移動(dòng)使得上刀頭嵌入避讓缺口的橫向操縱件，所述機(jī)架上設(shè)有能夠帶動(dòng)升降架上下升降的縱向操縱件。

加工時(shí)將電機(jī)機(jī)筒的底部朝上，開(kāi)口朝下，使得電機(jī)機(jī)筒的底部插入定位座內(nèi)，當(dāng)電機(jī)機(jī)筒的底部與定位座底部抵靠時(shí)通過(guò)定位結(jié)構(gòu)將電機(jī)機(jī)筒固定住，此時(shí)升降架處于上升狀態(tài)，即下刀頭向上伸出工作臺(tái)板，手推移動(dòng)板，速度較快，當(dāng)移動(dòng)板移動(dòng)至工作臺(tái)板上方時(shí)下刀頭切削電機(jī)機(jī)筒的端口端面，然后手動(dòng)旋轉(zhuǎn)定位座，使得下刀頭對(duì)電機(jī)機(jī)筒的端口端面進(jìn)行周向切削，實(shí)現(xiàn)電機(jī)機(jī)筒的端口端面修整，完成修邊后通過(guò)縱向操縱件使得升降架下降，即下刀頭下降至工作臺(tái)板下方，不會(huì)與電機(jī)機(jī)筒接觸，而上刀頭下降至定位座側(cè)部，并與避讓缺口相對(duì)，此時(shí)通過(guò)橫向操縱件使得移動(dòng)板緩慢、平穩(wěn)移動(dòng)，上刀頭逐漸嵌入避讓缺口，即上刀頭由電機(jī)機(jī)筒底部的側(cè)壁沿徑向切入，從而對(duì)電機(jī)機(jī)筒的底面進(jìn)行開(kāi)孔，開(kāi)孔完成后復(fù)位移動(dòng)移動(dòng)板，完成電機(jī)機(jī)筒的切換即可，操作方便快捷，效率較高。

在上述的電機(jī)機(jī)筒的加工裝置中，所述移動(dòng)板上開(kāi)設(shè)有圓形的連接孔，所述定位座插接在連接孔內(nèi)，在移動(dòng)板的上側(cè)面上通過(guò)連接座固連有兩弧形的導(dǎo)向桿，該兩導(dǎo)向桿對(duì)稱設(shè)置，且兩導(dǎo)向桿與連接孔同軸心設(shè)置，所述定位座的外周壁上具有導(dǎo)向座，所述導(dǎo)向座滑動(dòng)套設(shè)在導(dǎo)向桿上，所述導(dǎo)向桿上還套設(shè)有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的一端抵靠在導(dǎo)向座上，另一端抵靠在連接座上，所述定位座的外周壁上還固連有手柄一。導(dǎo)向座與導(dǎo)向桿相配合，即對(duì)定位座進(jìn)行支撐，也使得定位座轉(zhuǎn)動(dòng)更加平穩(wěn)，而電機(jī)機(jī)筒的端口端面修好后使得定位座，在復(fù)位彈簧的作用下定位座能夠自動(dòng)復(fù)位轉(zhuǎn)動(dòng)，使得避讓缺口回到設(shè)定的位置。

在上述的電機(jī)機(jī)筒的加工裝置中，所述定位結(jié)構(gòu)包括若干弧形的定位板，所述定位板的凸面上固連有條形的推板，所述定位座的外周壁上周向開(kāi)設(shè)有若干長(zhǎng)條狀的導(dǎo)向孔，所述定位板設(shè)置在定位座內(nèi)，且推板滑動(dòng)插接在導(dǎo)向孔內(nèi)，若干所述定位板的凹面均朝向定位座的中心位置，且定位板的凹面上固連有緩沖層，所述定位座上還轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)有能夠同時(shí)帶動(dòng)若干定位板向定位座中心靠攏移動(dòng)的操縱環(huán)。旋轉(zhuǎn)操縱環(huán)，使得若干推板沿徑向向內(nèi)移動(dòng)，若干定位板能夠同時(shí)抵壓在電機(jī)機(jī)筒外壁上，從而將電機(jī)機(jī)筒抱緊，而若干定位板周向均布，使得電機(jī)機(jī)筒受力均勻，避免局部過(guò)度擠壓而損傷電機(jī)機(jī)筒。

在上述的電機(jī)機(jī)筒的加工裝置中，所述定位座的外周壁上周向開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽，所述操縱環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)在環(huán)形槽內(nèi)，所述操縱環(huán)的上端面上垂直具有若干導(dǎo)向柱，所述推板上均開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)條狀的導(dǎo)向槽，且導(dǎo)向槽到定位座軸心線的距離由一端到另一端逐漸變大，若干所述導(dǎo)向柱與若干推板一一對(duì)應(yīng)，且導(dǎo)向柱滑動(dòng)插接在導(dǎo)向槽內(nèi)，所述操縱環(huán)的外周壁上鉸接有鎖止桿，該鎖止桿能夠上下擺動(dòng)，所述定位座的外周壁上具有限位塊，當(dāng)操縱環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)使得定位板壓緊在電機(jī)機(jī)筒上時(shí)鎖止桿能夠向下擺動(dòng)并抵靠在限位塊上，所述定位座的外壁上還固連有復(fù)位拉簧，所述復(fù)位拉簧的端部固連在操縱環(huán)上，在復(fù)位拉簧的作用下當(dāng)鎖止桿脫離限位塊時(shí)操縱環(huán)能夠復(fù)位轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)操縱環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)導(dǎo)向柱能夠沿著推板的導(dǎo)向槽滑動(dòng)，由于定位柱的徑向位置不變，因此導(dǎo)向柱能夠頂推推板，使得定位板移動(dòng)，而定位板壓緊電機(jī)機(jī)筒后向下扳動(dòng)鎖止桿，使得鎖止桿抵靠在限位塊，從而實(shí)現(xiàn)電機(jī)機(jī)筒的固定，電機(jī)機(jī)筒的端口修整好后向上扳動(dòng)鎖止桿，操縱環(huán)能夠在復(fù)位拉簧作用下復(fù)位轉(zhuǎn)動(dòng)。

在上述的電機(jī)機(jī)筒的加工裝置中，所述升降架包括豎直設(shè)置的升降板，所述升降板的兩端均垂直具有板狀的支撐部，位于上方的支撐部上通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有上轉(zhuǎn)動(dòng)套，所述上刀頭插接在上轉(zhuǎn)動(dòng)套內(nèi)并通過(guò)螺栓鎖緊固定，位于下方的支撐部上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有三個(gè)下轉(zhuǎn)動(dòng)套，該三個(gè)下轉(zhuǎn)動(dòng)套的連線呈等邊三角形，所述下刀頭有三個(gè)，且三個(gè)下刀頭分別插接在三個(gè)下轉(zhuǎn)動(dòng)套內(nèi)并通過(guò)螺栓鎖緊固定，所述工作臺(tái)板上開(kāi)設(shè)有三個(gè)貫穿孔，當(dāng)升降架上升時(shí)下刀頭能夠向上伸出貫穿孔。三個(gè)下刀頭相對(duì)電機(jī)機(jī)筒周向分布，減小定位座旋轉(zhuǎn)的角度。

在上述的電機(jī)機(jī)筒的加工裝置中，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固連在上方支撐部的上側(cè)面上，所述升降板的側(cè)面上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)軸，該傳動(dòng)軸豎直設(shè)置，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸與傳動(dòng)軸的上端相固連，所述傳動(dòng)軸的兩端均固連有主動(dòng)帶輪，所述上轉(zhuǎn)動(dòng)套和其中一個(gè)下轉(zhuǎn)動(dòng)套上均固連有從動(dòng)帶輪，且上轉(zhuǎn)動(dòng)套上的從動(dòng)帶輪與上方的主動(dòng)帶輪通過(guò)皮帶相連接，下轉(zhuǎn)動(dòng)套上的從動(dòng)帶輪與下方的主動(dòng)帶輪通過(guò)皮帶相連接，所述下轉(zhuǎn)動(dòng)套上還固連有中間帶輪，相鄰兩下轉(zhuǎn)動(dòng)套的中間帶輪之間通過(guò)皮帶相連接。上刀頭和三個(gè)下刀頭均通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行帶動(dòng)，從而減少動(dòng)力源，并能夠保證同步性。

在上述的電機(jī)機(jī)筒的加工裝置中，所述縱向操縱件包括手柄二，所述機(jī)架上豎直固連有兩支撐板，該兩支撐板相平行設(shè)置，在兩支撐板的相對(duì)側(cè)面上均豎直固連有滑軌一，所述升降板的兩邊沿均固連有滑塊一，所述滑塊一滑動(dòng)連接在滑軌一上，所述支撐板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有縱向操縱軸，上述手柄二固連在縱向操縱軸的一端，所述縱向操縱軸的另一端固連有縱向卷繞輪，該縱向卷繞輪上卷繞有縱向拉繩，所述縱向拉繩的自由端向上并固連在升降板上，所述支撐板的外側(cè)面上均豎直固連有滑軌二，所述滑軌二上通過(guò)滑塊二滑動(dòng)連接有配重塊，所述配重塊上固連有牽引繩，所述支撐板的上邊沿鉸接有導(dǎo)向輪，上述牽引繩繞過(guò)導(dǎo)向輪并固連在上方的支撐部上。升降架滑動(dòng)連接在兩支撐板之間，使得升降架保持穩(wěn)定，在配重塊的作用下升降架能夠自動(dòng)上升，而需要對(duì)電機(jī)機(jī)筒的底部進(jìn)行開(kāi)孔操作時(shí)通過(guò)手柄二轉(zhuǎn)動(dòng)縱向卷繞輪，縱向卷繞輪卷繞縱向拉繩，從而帶動(dòng)升降架下降。

在上述的電機(jī)機(jī)筒的加工裝置中，所述機(jī)架上水平固連有兩導(dǎo)向軸，該兩導(dǎo)向軸位于工作臺(tái)板的上方，所述移動(dòng)板的下側(cè)面上固連有導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套滑動(dòng)套設(shè)在導(dǎo)向軸上，所述橫向操縱件包括手柄三，所述機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有橫向操縱軸，上述手柄三固連在橫向操縱軸的一端，所述橫向操縱軸的另一端具有盤(pán)狀部，所述盤(pán)狀部的端面上沿徑向開(kāi)設(shè)有卡接槽，該卡接槽的一端貫穿盤(pán)狀部的外周壁，當(dāng)所述移動(dòng)板移動(dòng)并與盤(pán)狀部相抵靠時(shí)下刀頭與電機(jī)機(jī)筒的端口端面相對(duì)，所述移動(dòng)板與盤(pán)狀部之間還設(shè)有當(dāng)橫向操縱軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠帶動(dòng)移動(dòng)板移動(dòng)的傳動(dòng)件。導(dǎo)向軸對(duì)移動(dòng)板進(jìn)行支撐和導(dǎo)向，使得定位座保持平穩(wěn)，當(dāng)移動(dòng)板與盤(pán)狀部抵靠時(shí)電機(jī)機(jī)筒的端口端面剛好與下刀頭相對(duì)，而需要開(kāi)孔時(shí)則旋轉(zhuǎn)手柄三，盤(pán)狀部通過(guò)傳動(dòng)件使得移動(dòng)板緩慢移動(dòng)。

在上述的電機(jī)機(jī)筒的加工裝置中，所述傳動(dòng)件包括伸縮桿，所述移動(dòng)板上水平固連有導(dǎo)向管，所述伸縮桿的一端滑動(dòng)插接在導(dǎo)向管內(nèi)，在導(dǎo)向管內(nèi)還設(shè)有頂推彈簧，該頂推彈簧的一端固連在導(dǎo)向管的內(nèi)端，頂推彈簧的另一端固連在伸縮桿的內(nèi)端，所述伸縮桿的外端鉸接有橫向卷繞輪，所述橫向卷繞輪上卷繞有橫向拉繩，該橫向拉繩的自由端固連在導(dǎo)向管上，所述橫向卷繞輪的端面上還具有長(zhǎng)條狀的卡塊，當(dāng)電機(jī)機(jī)筒的端口端面與下刀頭相對(duì)時(shí)卡塊能夠卡入盤(pán)狀部的卡接槽內(nèi)。即移動(dòng)板通過(guò)卡塊與盤(pán)狀部相抵靠，此時(shí)卡塊插入卡接槽內(nèi)，旋轉(zhuǎn)盤(pán)狀部時(shí)能夠帶動(dòng)橫向卷繞輪旋轉(zhuǎn)，從而卷繞橫向拉繩，伸縮桿相對(duì)導(dǎo)向管移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)移動(dòng)板的移動(dòng)，反向旋轉(zhuǎn)手柄三時(shí)頂推彈簧能夠使移動(dòng)板復(fù)位移動(dòng)。

在上述的電機(jī)機(jī)筒的加工裝置中，所述卡接槽的寬度大于卡塊的寬度，在卡塊的兩側(cè)面上均開(kāi)設(shè)有定位槽，所述卡接槽的兩槽壁上均具有定位部，當(dāng)橫向操縱軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)定位部能夠抵壓在定位槽內(nèi)。盤(pán)狀部旋轉(zhuǎn)時(shí)預(yù)先使得定位部抵靠到定位槽內(nèi)，從而使得卡塊與盤(pán)狀部相固定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本電機(jī)機(jī)筒的加工裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、由于下刀頭能夠?qū)﹄姍C(jī)機(jī)筒的端口端面進(jìn)行周向切削，實(shí)現(xiàn)電機(jī)機(jī)筒的端口端面修整，而上刀頭下降至定位座側(cè)部，并逐漸嵌入避讓缺口，從而對(duì)電機(jī)機(jī)筒的底面進(jìn)行開(kāi)孔，操作方便快捷，效率較高。

2、由于完成修邊后通過(guò)縱向操縱件使得升降架下降，即下刀頭下降至工作臺(tái)板下方，不會(huì)與電機(jī)機(jī)筒接觸，避免開(kāi)孔過(guò)程中下刀頭對(duì)電機(jī)機(jī)筒的端口端面產(chǎn)生損傷。

3、由于將電機(jī)機(jī)筒插入定位座后只需要旋轉(zhuǎn)操縱環(huán)就能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)電機(jī)機(jī)筒的固定，因此操作方便快捷。

附圖說(shuō)明

圖1是電機(jī)機(jī)筒的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是電機(jī)機(jī)筒加工裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是加工裝置另一個(gè)視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是定位座處的局部結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖5是圖2中A處的結(jié)構(gòu)放大圖。

圖6是圖2中B處的結(jié)構(gòu)放大圖。

圖7是圖3中C處的結(jié)構(gòu)放大圖。

圖8是圖2中D處的結(jié)構(gòu)放大圖。

圖9是伸縮桿處的局部結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖中，1、機(jī)架；11、工作臺(tái)板；12、支撐板；121、滑軌一；122、滑軌二；13、導(dǎo)向軸；2、移動(dòng)板；21、連接孔；22、連接座；23、導(dǎo)向桿；24、復(fù)位彈簧；25、導(dǎo)向套；26、導(dǎo)向管；3、定位座；31、避讓缺口；32、導(dǎo)向座；33、手柄一；34、導(dǎo)向孔；35、環(huán)形槽；36、限位塊；4、定位結(jié)構(gòu)；41、定位板；42、推板；421、導(dǎo)向槽；43、緩沖層；44、操縱環(huán)；441、導(dǎo)向柱；45、鎖止桿；46、復(fù)位拉簧；5、升降架；51、升降板；52、支撐部；521、上轉(zhuǎn)動(dòng)套；522、上刀頭；523、下轉(zhuǎn)動(dòng)套；524、下刀頭；53、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；531、傳動(dòng)軸；532、主動(dòng)帶輪；533、從動(dòng)帶輪；534、中間帶輪；6、橫向操縱件；61、手柄三；62、橫向操縱軸；63、盤(pán)狀部；631、卡接槽；632、定位部；64、伸縮桿；65、頂推彈簧；66、橫向卷繞輪；661、卡塊；662、定位槽；67、橫向拉繩；7、縱向操縱件；71、手柄二；72、縱向操縱軸；73、縱向卷繞輪；74、縱向拉繩；75、配重塊；76、牽引繩；77、導(dǎo)向輪；8、電機(jī)機(jī)筒；81、出線孔。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖2、圖3所示，一種電機(jī)機(jī)筒的加工裝置，包括機(jī)架1，機(jī)架1上固連有工作臺(tái)板11，機(jī)架1上還沿水平方向滑動(dòng)連接有移動(dòng)板2，移動(dòng)板2上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有定位座3，該定位座3呈筒狀，且定位座3的開(kāi)口朝下，在定位座3的上端面上開(kāi)設(shè)有避讓缺口31，定位座3上設(shè)有當(dāng)電機(jī)機(jī)筒8的底部插入時(shí)能夠?qū)㈦姍C(jī)機(jī)筒8固定住的定位結(jié)構(gòu)4，機(jī)架1上沿豎直方向滑動(dòng)連接有升降架5，升降架5上分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有上刀頭522和下刀頭524，上刀頭522位于工作臺(tái)板11的上方，下刀頭524位于工作臺(tái)板11的下方，升降架5上設(shè)有能夠同時(shí)帶動(dòng)上刀頭522和下刀頭524轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)53，當(dāng)定位座3移動(dòng)至工作臺(tái)板11上方且升降架5上升時(shí)下刀頭524能夠穿過(guò)工作臺(tái)板11并抵靠在電機(jī)機(jī)筒8的端口端面上，當(dāng)升降架5下降時(shí)上刀頭522與定位座3的避讓缺口31相對(duì)，機(jī)架1與移動(dòng)板2之間設(shè)有能夠帶動(dòng)移動(dòng)板2移動(dòng)使得上刀頭522嵌入避讓缺口31的橫向操縱件6，機(jī)架1上設(shè)有能夠帶動(dòng)升降架5上下升降的縱向操縱件7。加工時(shí)將電機(jī)機(jī)筒8的底部朝上，開(kāi)口朝下，使得電機(jī)機(jī)筒8的底部插入定位座3內(nèi)，當(dāng)電機(jī)機(jī)筒8的底部與定位座3底部抵靠時(shí)通過(guò)定位結(jié)構(gòu)4將電機(jī)機(jī)筒8固定住，此時(shí)升降架5處于上升狀態(tài)，即下刀頭524向上伸出工作臺(tái)板11，手推移動(dòng)板2，速度較快，當(dāng)移動(dòng)板2移動(dòng)至工作臺(tái)板11上方時(shí)下刀頭524切削電機(jī)機(jī)筒8的端口端面，然后手動(dòng)旋轉(zhuǎn)定位座3，使得下刀頭524對(duì)電機(jī)機(jī)筒8的端口端面進(jìn)行周向切削，實(shí)現(xiàn)電機(jī)機(jī)筒8的端口端面修整，完成修邊后通過(guò)縱向操縱件7使得升降架5下降，即下刀頭524下降至工作臺(tái)板11下方，不會(huì)與電機(jī)機(jī)筒8接觸，而上刀頭522下降至定位座3側(cè)部，并與避讓缺口31相對(duì)，此時(shí)通過(guò)橫向操縱件6使得移動(dòng)板2緩慢、平穩(wěn)移動(dòng)，上刀頭522逐漸嵌入避讓缺口31，即上刀頭522由電機(jī)機(jī)筒8底部的側(cè)壁沿徑向切入，從而對(duì)電機(jī)機(jī)筒8的底面進(jìn)行開(kāi)孔，開(kāi)孔完成后復(fù)位移動(dòng)移動(dòng)板2，完成電機(jī)機(jī)筒8的切換即可，操作方便快捷，效率較高。

結(jié)合圖4、圖5所示，移動(dòng)板2上開(kāi)設(shè)有圓形的連接孔21，定位座3插接在連接孔21內(nèi)，在移動(dòng)板2的上側(cè)面上通過(guò)連接座22固連有兩弧形的導(dǎo)向桿23，該兩導(dǎo)向桿23對(duì)稱設(shè)置，且兩導(dǎo)向桿23與連接孔21同軸心設(shè)置，定位座3的外周壁上具有導(dǎo)向座32，導(dǎo)向座32滑動(dòng)套設(shè)在導(dǎo)向桿23上，導(dǎo)向桿23上還套設(shè)有復(fù)位彈簧24，復(fù)位彈簧24的一端抵靠在導(dǎo)向座32上，另一端抵靠在連接座22上，定位座3的外周壁上還固連有手柄一33，導(dǎo)向座32與導(dǎo)向桿23相配合，即對(duì)定位座3進(jìn)行支撐，也使得定位座3轉(zhuǎn)動(dòng)更加平穩(wěn)，而電機(jī)機(jī)筒8的端口端面修好后使得定位座3，在復(fù)位彈簧24的作用下定位座3能夠自動(dòng)復(fù)位轉(zhuǎn)動(dòng)，使得避讓缺口31回到設(shè)定的位置。定位結(jié)構(gòu)4包括若干弧形的定位板41，定位板41的凸面上固連有條形的推板42，定位座3的外周壁上周向開(kāi)設(shè)有若干長(zhǎng)條狀的導(dǎo)向孔34，定位板41設(shè)置在定位座3內(nèi)，且推板42滑動(dòng)插接在導(dǎo)向孔34內(nèi)，若干定位板41的凹面均朝向定位座3的中心位置，且定位板41的凹面上固連有緩沖層43，定位座3上還轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)有能夠同時(shí)帶動(dòng)若干定位板41向定位座3中心靠攏移動(dòng)的操縱環(huán)44，旋轉(zhuǎn)操縱環(huán)44，使得若干推板42沿徑向向內(nèi)移動(dòng)，若干定位板41能夠同時(shí)抵壓在電機(jī)機(jī)筒8外壁上，從而將電機(jī)機(jī)筒8抱緊，而若干定位板41周向均布，使得電機(jī)機(jī)筒8受力均勻，避免局部過(guò)度擠壓而損傷電機(jī)機(jī)筒8。定位座3的外周壁上周向開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽35，操縱環(huán)44轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)在環(huán)形槽35內(nèi)，操縱環(huán)44的上端面上垂直具有若干導(dǎo)向柱441，推板42上均開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)條狀的導(dǎo)向槽421，且導(dǎo)向槽421到定位座3軸心線的距離由一端到另一端逐漸變大，若干導(dǎo)向柱441與若干推板42一一對(duì)應(yīng)，且導(dǎo)向柱441滑動(dòng)插接在導(dǎo)向槽421內(nèi)，操縱環(huán)44的外周壁上鉸接有鎖止桿45，該鎖止桿45能夠上下擺動(dòng)，定位座3的外周壁上具有限位塊36，當(dāng)操縱環(huán)44轉(zhuǎn)動(dòng)使得定位板41壓緊在電機(jī)機(jī)筒8上時(shí)鎖止桿45能夠向下擺動(dòng)并抵靠在限位塊36上，定位座3的外壁上還固連有復(fù)位拉簧46，復(fù)位拉簧46的端部固連在操縱環(huán)44上，在復(fù)位拉簧46的作用下當(dāng)鎖止桿45脫離限位塊36時(shí)操縱環(huán)44能夠復(fù)位轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)操縱環(huán)44轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)導(dǎo)向柱441能夠沿著推板42的導(dǎo)向槽421滑動(dòng)，由于定位柱的徑向位置不變，因此導(dǎo)向柱441能夠頂推推板42，使得定位板41移動(dòng)，而定位板41壓緊電機(jī)機(jī)筒8后向下扳動(dòng)鎖止桿45，使得鎖止桿45抵靠在限位塊36，從而實(shí)現(xiàn)電機(jī)機(jī)筒8的固定，電機(jī)機(jī)筒8的端口修整好后向上扳動(dòng)鎖止桿45，操縱環(huán)44能夠在復(fù)位拉簧46作用下復(fù)位轉(zhuǎn)動(dòng)。

結(jié)合圖7所示，升降架5包括豎直設(shè)置的升降板51，升降板51的兩端均垂直具有板狀的支撐部52，位于上方的支撐部52上通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有上轉(zhuǎn)動(dòng)套521，上刀頭522插接在上轉(zhuǎn)動(dòng)套521內(nèi)并通過(guò)螺栓鎖緊固定，位于下方的支撐部52上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有三個(gè)下轉(zhuǎn)動(dòng)套523，該三個(gè)下轉(zhuǎn)動(dòng)套523的連線呈等邊三角形，下刀頭524有三個(gè)，且三個(gè)下刀頭524分別插接在三個(gè)下轉(zhuǎn)動(dòng)套523內(nèi)并通過(guò)螺栓鎖緊固定，工作臺(tái)板11上開(kāi)設(shè)有三個(gè)貫穿孔，當(dāng)升降架5上升時(shí)下刀頭524能夠向上伸出貫穿孔，三個(gè)下刀頭524相對(duì)電機(jī)機(jī)筒8周向分布，減小定位座3旋轉(zhuǎn)的角度。驅(qū)動(dòng)電機(jī)53固連在上方支撐部52的上側(cè)面上，升降板51的側(cè)面上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)軸531，該傳動(dòng)軸531豎直設(shè)置，驅(qū)動(dòng)電機(jī)53的電機(jī)軸與傳動(dòng)軸531的上端相固連，傳動(dòng)軸531的兩端均固連有主動(dòng)帶輪532，上轉(zhuǎn)動(dòng)套521和其中一個(gè)下轉(zhuǎn)動(dòng)套523上均固連有從動(dòng)帶輪533，且上轉(zhuǎn)動(dòng)套521上的從動(dòng)帶輪533與上方的主動(dòng)帶輪532通過(guò)皮帶相連接，下轉(zhuǎn)動(dòng)套523上的從動(dòng)帶輪533與下方的主動(dòng)帶輪532通過(guò)皮帶相連接，下轉(zhuǎn)動(dòng)套523上還固連有中間帶輪534，相鄰兩下轉(zhuǎn)動(dòng)套523的中間帶輪534之間通過(guò)皮帶相連接，刀頭和三個(gè)下刀頭524均通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)53進(jìn)行帶動(dòng)，從而減少動(dòng)力源，并能夠保證同步性。縱向操縱件7包括手柄二71，機(jī)架1上豎直固連有兩支撐板12，該兩支撐板12相平行設(shè)置，在兩支撐板12的相對(duì)側(cè)面上均豎直固連有滑軌一121，升降板51的兩邊沿均固連有滑塊一，滑塊一滑動(dòng)連接在滑軌一121上，支撐板12上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有縱向操縱軸72，手柄二71固連在縱向操縱軸72的一端，縱向操縱軸72的另一端固連有縱向卷繞輪73，該縱向卷繞輪73上卷繞有縱向拉繩74，縱向拉繩74的自由端向上并固連在升降板51上，支撐板12的外側(cè)面上均豎直固連有滑軌二122，滑軌二122上通過(guò)滑塊二滑動(dòng)連接有配重塊75，配重塊75上固連有牽引繩76，支撐板12的上邊沿鉸接有導(dǎo)向輪77，牽引繩76繞過(guò)導(dǎo)向輪77并固連在上方的支撐部52上，升降架5滑動(dòng)連接在兩支撐板12之間，使得升降架5保持穩(wěn)定，在配重塊75的作用下升降架5能夠自動(dòng)上升，而需要對(duì)電機(jī)機(jī)筒8的底部進(jìn)行開(kāi)孔操作時(shí)通過(guò)手柄二71轉(zhuǎn)動(dòng)縱向卷繞輪73，縱向卷繞輪73卷繞縱向拉繩74，從而帶動(dòng)升降架5下降。

結(jié)合圖8、圖9所示，機(jī)架1上水平固連有兩導(dǎo)向軸13，該兩導(dǎo)向軸13位于工作臺(tái)板11的上方，移動(dòng)板2的下側(cè)面上固連有導(dǎo)向套25，導(dǎo)向套25滑動(dòng)套設(shè)在導(dǎo)向軸13上，橫向操縱件6包括手柄三61，機(jī)架1上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有橫向操縱軸62，手柄三61固連在橫向操縱軸62的一端，橫向操縱軸62的另一端具有盤(pán)狀部63，盤(pán)狀部63的端面上沿徑向開(kāi)設(shè)有卡接槽631，該卡接槽631的一端貫穿盤(pán)狀部63的外周壁，當(dāng)移動(dòng)板2移動(dòng)并與盤(pán)狀部63相抵靠時(shí)下刀頭524與電機(jī)機(jī)筒8的端口端面相對(duì)，移動(dòng)板2與盤(pán)狀部63之間還設(shè)有當(dāng)橫向操縱軸62轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠帶動(dòng)移動(dòng)板2移動(dòng)的傳動(dòng)件，導(dǎo)向軸13對(duì)移動(dòng)板2進(jìn)行支撐和導(dǎo)向，使得定位座3保持平穩(wěn)，當(dāng)移動(dòng)板2與盤(pán)狀部63抵靠時(shí)電機(jī)機(jī)筒8的端口端面剛好與下刀頭524相對(duì)，而需要開(kāi)孔時(shí)則旋轉(zhuǎn)手柄三61，盤(pán)狀部63通過(guò)傳動(dòng)件使得移動(dòng)板2緩慢移動(dòng)。傳動(dòng)件包括伸縮桿64，移動(dòng)板2上水平固連有導(dǎo)向管26，伸縮桿64的一端滑動(dòng)插接在導(dǎo)向管26內(nèi)，在導(dǎo)向管26內(nèi)還設(shè)有頂推彈簧65，該頂推彈簧65的一端固連在導(dǎo)向管26的內(nèi)端，頂推彈簧65的另一端固連在伸縮桿64的內(nèi)端，伸縮桿64的外端鉸接有橫向卷繞輪66，橫向卷繞輪66上卷繞有橫向拉繩67，該橫向拉繩67的自由端固連在導(dǎo)向管26上，橫向卷繞輪66的端面上還具有長(zhǎng)條狀的卡塊661，當(dāng)電機(jī)機(jī)筒8的端口端面與下刀頭524相對(duì)時(shí)卡塊661能夠卡入盤(pán)狀部63的卡接槽631內(nèi)，即移動(dòng)板2通過(guò)卡塊661與盤(pán)狀部63相抵靠，此時(shí)卡塊661插入卡接槽631內(nèi)，旋轉(zhuǎn)盤(pán)狀部63時(shí)能夠帶動(dòng)橫向卷繞輪66旋轉(zhuǎn)，從而卷繞橫向拉繩67，伸縮桿64相對(duì)導(dǎo)向管26移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)移動(dòng)板2的移動(dòng)，反向旋轉(zhuǎn)手柄三61時(shí)頂推彈簧65能夠使移動(dòng)板2復(fù)位移動(dòng)?？ń硬?31的寬度大于卡塊661的寬度，在卡塊661的兩側(cè)面上均開(kāi)設(shè)有定位槽662，卡接槽631的兩槽壁上均具有定位部632，當(dāng)橫向操縱軸62轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)定位部632能夠抵壓在定位槽662內(nèi)，盤(pán)狀部63旋轉(zhuǎn)時(shí)預(yù)先使得定位部632抵靠到定位槽662內(nèi)，從而使得卡塊661與盤(pán)狀部63相固定。