本實用新型涉及電機領(lǐng)域，更具體的說是一種安全實用的力矩電機。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的用于匹配在紡織物收卷機的齒輪減速電機上的力矩電機，大多仍采用普通電機結(jié)構(gòu)，其電機前端蓋、后端蓋與機殼全封閉，電機散熱主要依賴設(shè)在機殼上的散熱筋和裝在后端蓋風(fēng)罩上的風(fēng)扇，由于紡織物收卷機工況條件比較惡劣，需要長期連續(xù)工作，因此往往容易燒壞電機；同時，限于現(xiàn)有力矩電機結(jié)構(gòu)設(shè)計的局限性，當生產(chǎn)線上一旦發(fā)生紡織物卷繞故障時，操作工往往不能立即控制力矩電機停車或倒車，只能下線去切斷電源，才可排除紡織物卷繞故障，不僅操作不便，而且容易引起該時間段紡織物的收卷質(zhì)量問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種安全實用的力矩電機，這種力矩電機通過對電機前后端蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計改進，可使力矩電機散熱效果更佳，有效控制電機溫升，確保電機不會被燒壞；同時，通過在機殼的接線盒上裝有電機倒順開關(guān)，可使操作工在生產(chǎn)線上操作更方便，更有效控制紡織物收卷質(zhì)量和及時排除紡織物卷繞故障。

為此，本實用新型采用如下的技術(shù)方案：一種安全實用的力矩電機，包括機殼，所述的機殼的后端裝有后端蓋，所述的后端蓋的蓋面上設(shè)有多個與后端蓋內(nèi)腔相連通的圓弧散熱槽甲，所述的圓弧散熱槽甲圓周均布在兩個保持同軸的分度圓上，其圓弧散熱槽甲的寬度尺寸均相同而長度尺寸則按不同布局有所不同，所述的后端蓋上裝有風(fēng)罩，所述的風(fēng)罩內(nèi)設(shè)有全封閉的軸流風(fēng)機，所述的軸流風(fēng)機裝在后端蓋的蓋面上，所述的機殼的前端裝有前端蓋，所述的前端蓋的蓋面上設(shè)有安裝接口和安裝螺孔，在前端蓋的法蘭面上設(shè)有多個與前端蓋內(nèi)腔相連通的圓弧散熱槽乙，所述的圓弧散熱槽乙圓周均布且大小和形狀均一致，所述的機殼的頂部設(shè)有接線盒，所述接線盒上裝有帶橡膠密封墊的電機倒順開關(guān)。

作為優(yōu)選，所述的機殼內(nèi)部裝有定子和轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子的兩端軸承擋上均裝有深溝球軸承，分別采用裝在機殼上的前端蓋、后端蓋作徑向定位和軸向定位。

作為優(yōu)選，所述的機殼上接線盒的一側(cè)裝有接線防松裝置，機殼的底部設(shè)有4個機殼定位螺孔。

作為優(yōu)選，所述的后端蓋的蓋面上還設(shè)有2個與軸心線互為對稱的軸流風(fēng)機定位螺孔，在后端蓋的外緣周圍分別設(shè)有4個圓周均布的后端蓋定位孔和4個圓周均布的風(fēng)罩定位螺孔。

作為優(yōu)選，所述的前端蓋的法蘭面上還設(shè)有4個前端蓋定位孔。

作為優(yōu)選，所述的機殼、前端蓋和后端蓋的材質(zhì)均為鋁合金，轉(zhuǎn)子的材質(zhì)為45號鋼。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過將軸流風(fēng)機直接裝在后端蓋的蓋面上，并在后端蓋的蓋面上設(shè)有多個圓弧散熱槽甲和在前端蓋的法蘭面上設(shè)有多個圓弧散熱槽乙，可使力矩電機散熱效果更佳，有效控制電機溫升，確保電機不會被燒壞；同時，通過在機殼的接線盒上裝有電機倒順開關(guān)，可使操作工在生產(chǎn)線上操作更方便，更有效控制紡織物收卷質(zhì)量和及時排除紡織物卷繞故障。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的左視圖。

圖3是圖1的俯視圖。

圖4是圖1的仰視圖。

圖5是本實用新型中的后端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是圖5中的A-A剖視圖。

圖7是圖5中的B-B旋轉(zhuǎn)剖視圖

圖8是本實用新型中的前端蓋的結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖9是圖8的左視圖。

圖中，1-前端蓋，2-機殼，3-定子，4-轉(zhuǎn)子，5-后端蓋，6-風(fēng)罩，7、12、21、24、26-十字槽半圓頭螺釘，8、13、22、25-彈簧墊圈，9-圓弧散熱槽甲，10-軸流風(fēng)機，11、18-深溝球軸承，14-接線防松裝置，15-電機倒順開頭，16-橡膠密封墊，17-接線盒，19-安裝接口，20-圓弧散熱槽乙，23-安裝螺孔，27-機殼定位螺孔，28-后端蓋定位孔，29-風(fēng)罩定位螺孔，30-軸流風(fēng)機定位螺孔，31-前端蓋定位孔。

具體實施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實用新型方案，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述。

如圖1至圖9所示的一種安全實用的力矩電機，包括機殼2，所述的機殼2的后端裝有后端蓋5，為使力矩電機散熱效果更佳，所述的后端蓋5的蓋面上設(shè)有8個與后端蓋5內(nèi)腔相連通的圓弧散熱槽甲9，所述的圓弧散熱槽甲9圓周均布在兩個保持同軸的分度圓上，其圓弧散熱槽甲9的寬度尺寸均相同而長度尺寸則按不同布局有所不同，所述后端蓋5的蓋面上還設(shè)有2個與軸心線互為對稱的軸流風(fēng)機定位螺孔30，在后端蓋5的外緣周圍分別設(shè)有4個圓周均布的后端蓋定位孔28和4個圓周均布的風(fēng)罩定位螺孔29，所述后端蓋5通過十字槽半圓頭螺釘24、彈簧墊圈25與后端蓋定位孔28的配合緊固在機殼2上，所述的后端蓋5上裝有風(fēng)罩6，該風(fēng)罩6通過十字槽半圓頭螺釘12、彈簧墊圈13與風(fēng)罩定位螺孔29的配合緊固在后端蓋5上，所述的風(fēng)罩6內(nèi)設(shè)有全封閉的軸流風(fēng)機10，該軸流風(fēng)機10通過十字槽半圓頭螺釘7、彈簧墊圈8與軸流風(fēng)機定位螺孔30的配合緊固在后端蓋5的蓋面上，所述的機殼2的前端裝有前端蓋1，所述的前端蓋1的蓋面上設(shè)有安裝接口19和安裝螺孔23，可使力矩電機采用立式安裝方式，為使力矩電機散熱效果更佳，在前端蓋1的法蘭面上設(shè)有4個與前端蓋1內(nèi)腔相連通的圓弧散熱槽乙20，所述的圓弧散熱槽乙20圓周均布且大小和形狀均一致，所述前端蓋1的法蘭面上還設(shè)有4個前端蓋定位孔31，所述前端蓋1通過十字槽半圓頭螺釘21、彈簧墊圈22與前端蓋定位孔31的配合緊固在機殼2上，為使操作工在生產(chǎn)線上操作更方便，更有利于控制紡織物收卷質(zhì)量和及時排除紡織物卷繞故障，所述的機殼2的頂部設(shè)有接線盒17，所述接線盒17上裝有帶橡膠密封墊16的電機倒順開關(guān)15，該電機倒順開關(guān)15用十字槽半圓頭螺釘26緊固在接線盒17上，為防止電纜引出線松脫，所述的機殼2上接線盒17的一側(cè)裝有接線防松裝置14，所述的機殼2內(nèi)部裝有定子3和轉(zhuǎn)子4，所述轉(zhuǎn)子4的輸出端軸承擋上裝有深溝球軸承18，采用裝在機殼2上的前端蓋1作徑向定位和軸向定位，轉(zhuǎn)子4的后端軸承擋上裝有深溝球軸承11，采用裝在機殼2上的后端蓋5作徑向定位和軸向定位，所述機殼2的底部設(shè)有4個機殼定位螺孔27，又可使力矩電機采用臥式安裝方式，所述機殼2、前端蓋1和后端蓋5的材質(zhì)均為鋁合金，轉(zhuǎn)子4的材質(zhì)為45號鋼。

本實用新型通過將軸流風(fēng)機10直接裝在后端蓋5的蓋面上，并在后端蓋5的蓋面上設(shè)有多個圓弧散熱槽甲9和在前端蓋1的法蘭面上設(shè)有多個圓弧散熱槽乙20，可使力矩電機散熱效果更佳，有效控制電機溫升，確保電機不會被燒壞；同時，通過在機殼2的接線盒17上裝有電機倒順開關(guān)15，可使操作工在生產(chǎn)線上操作更方便，更有利于控制紡織物收卷質(zhì)量和及時排除紡織物卷繞故障。

顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)屬于本實用新型保護的范圍。