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      前蓋件及電機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):11335732閱讀:366來(lái)源:國(guó)知局
      前蓋件及電機(jī)的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及電機(jī)結(jié)構(gòu)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種前蓋件。本實(shí)用新型還涉及一種具備該變前蓋件的電機(jī)。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)有的電機(jī),例如起動(dòng)電機(jī),需要安裝時(shí),往往需要通過(guò)額外的電機(jī)支座固定連接于被連接件,存在安裝所需零件數(shù)多,且安裝不方便、方便、成本較高的問(wèn)題。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型旨在提供一種前蓋件,以解決上述問(wèn)題。

      本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種具備上述前蓋件的電機(jī)。

      本實(shí)用新型的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的:

      一種用于電機(jī)的前蓋件,該前蓋件為由用于封閉電機(jī)的一端的前蓋以及從前蓋的邊緣向沿電機(jī)的軸線方向延伸的前座板構(gòu)成的L型結(jié)構(gòu)。

      本實(shí)施例中的前蓋件可同時(shí)用于封閉電機(jī)的前端開(kāi)口和用作電機(jī)的支撐連接座使用,采用本前蓋件的電機(jī)在與其他結(jié)構(gòu)連接時(shí),無(wú)需采取另外設(shè)置電機(jī)支撐座后將電機(jī)連接于支撐座的方式進(jìn)行,而是可以直接連接。具有減少電機(jī)安裝所需零件數(shù),且使用方便、節(jié)約成本的有益效果。

      進(jìn)一步的:

      前蓋和前座板之間彈性連接,前蓋所在平面和前座板所在平面之間的夾角為鈍角。在該進(jìn)一步的方案中,前蓋和前座板之間呈鈍角的彈性連接,使用本實(shí)施例中的前蓋的電機(jī)安裝后,前蓋和前座板之間的夾角減小,使得電機(jī)與被連接件之間具有一定的預(yù)壓力,從而保證電機(jī)連接的可靠性,因此,使用該結(jié)構(gòu)還可省去例如使用彈簧墊圈來(lái)增加連接預(yù)壓力的結(jié)構(gòu)。

      進(jìn)一步的:

      前蓋件還設(shè)有位于其折角內(nèi)側(cè)并連接前蓋和前座板的第一加強(qiáng)筋。

      進(jìn)一步的:

      第一加強(qiáng)筋上還設(shè)有第二加強(qiáng)筋。

      一種電機(jī),其包括前述的前蓋件,還包括電機(jī)主體;電機(jī)主體為筒形結(jié)構(gòu),前蓋件的前蓋蓋合并連接于電機(jī)主體一端的開(kāi)口。

      本實(shí)施例中的電機(jī)使用前述的前蓋件,因此,同樣具備安裝所需零件少,且使用方便、節(jié)約成本,

      進(jìn)一步的:

      電機(jī)還包括連接螺栓,連接螺栓沿電機(jī)主體的軸線方將將前蓋件連接于電機(jī)主體。

      進(jìn)一步的:

      電機(jī)還包括密封墊片,密封墊片密封墊設(shè)于前蓋件和電機(jī)主體之間。

      進(jìn)一步的:

      電機(jī)還包括后蓋件,后蓋件包括固連于電機(jī)主體的后蓋和從后蓋的邊緣向前蓋件方向延伸的后座板,后座板與前座板相對(duì)。

      進(jìn)一步的:

      電機(jī)主體支撐于后座板。

      進(jìn)一步的:

      后座板具有向電機(jī)主體凸出的支撐臺(tái),電機(jī)主體支撐于支撐臺(tái)。

      綜上所述本實(shí)用新型實(shí)施例的有益效果是:

      本實(shí)用新型實(shí)施例中的前蓋件具有減少電機(jī)安裝所需零件數(shù),且使用方便、節(jié)約成本的有益效果;

      本實(shí)用新型實(shí)施例中的電機(jī)由于具備上述前蓋件,同樣具備上述有益效果。

      附圖說(shuō)明

      為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例,因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

      圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中的電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是圖1中的前蓋件的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3是圖1中的后蓋件的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4是圖1的爆炸視圖;

      圖5是圖1的使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖標(biāo):010-電機(jī);100-前蓋件;110-前蓋;120-前座板;200-后蓋件;210-后蓋;220-后座板;221-支撐臺(tái);300-電機(jī)主體;400-密封墊片;610-定子組件;620-動(dòng)子組件;630-電刷架組件;L1-連接螺栓;S1-第一加強(qiáng)筋;S2-第二加強(qiáng)筋;W1-被連接件;W2-螺釘。

      具體實(shí)施方式

      為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。

      因此,以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍,而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

      應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng),因此,一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

      在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,若出現(xiàn)術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外,本實(shí)用新型的描述中若出現(xiàn)術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

      此外,本實(shí)用新型的描述中若出現(xiàn)術(shù)語(yǔ)“水平”、“豎直”等術(shù)語(yǔ)并不表示要求部件絕對(duì)水平或懸垂,而是可以稍微傾斜。如“水平”僅僅是指其方向相對(duì)“豎直”而言更加水平,并不是表示該結(jié)構(gòu)一定要完全水平,而是可以稍微傾斜。

      在本實(shí)用新型的描述中,還需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,若出現(xiàn)術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

      實(shí)施例

      圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中的電機(jī)010的結(jié)構(gòu)示意圖。請(qǐng)參見(jiàn)圖1,本實(shí)施例中的電機(jī)010包括前蓋件100、電機(jī)主體300以及后蓋件200。優(yōu)選地,電機(jī)010還包括密封墊片400,密封墊片400密封墊設(shè)于前蓋件100和電機(jī)主體300之間,以遮擋雜質(zhì)灰塵草屑等進(jìn)入電機(jī)010內(nèi)部。

      圖2是圖1中的前蓋件100的結(jié)構(gòu)示意圖。請(qǐng)參見(jiàn)圖2,本實(shí)施例中的前蓋件100為由用于封閉電機(jī)010的電機(jī)主體300的一端的前蓋110以及從前蓋110的邊緣向沿電機(jī)010的軸線方向延伸的前座板120構(gòu)成的L型結(jié)構(gòu)。

      本實(shí)施例中的前蓋件100可同時(shí)用于封閉電機(jī)010的前端開(kāi)口和用作電機(jī)010的支撐連接座使用,采用本前蓋件100的電機(jī)010在與被連接件連接時(shí),無(wú)需采取另外設(shè)置支撐座后將電機(jī)010連接于支撐座的方式進(jìn)行,而是可以直接連接,具有減少電機(jī)010安裝所需零件數(shù),且使用方便、節(jié)約成本的有益效果。

      本實(shí)施例的一個(gè)優(yōu)選方案中,前蓋110和前座板120之間彈性連接,前蓋110所在平面和前座板120所在平面之間的夾角為鈍角。本實(shí)施例中的前蓋件100可以為鈑金件,例如可通過(guò)鋼板折彎形成呈鈍角的前蓋110和前座板120,在前座板120上通過(guò)鉆孔或沖孔的方式設(shè)置連接孔,用于電機(jī)010與被連接件的連接,以方便電機(jī)010的安裝固定。在該優(yōu)選方案中,前蓋110和前座板120之間呈鈍角的彈性連接,使用本實(shí)施例中的前蓋110的電機(jī)010安裝后,前蓋110和前座板120之間的夾角減小,使得電機(jī)010與被連接件之間具有一定的預(yù)壓力,從而保證電機(jī)010連接的可靠性,因此,使用該結(jié)構(gòu)還可省去例如使用彈簧墊圈來(lái)增加連接預(yù)壓力的結(jié)構(gòu)。并且,前蓋件100設(shè)置為鈍角能夠緩和電機(jī)010使用時(shí)的振動(dòng)對(duì)前蓋件100彎折處的應(yīng)力荷載,避免設(shè)置為直角時(shí)電機(jī)010振動(dòng)的應(yīng)力荷載直接地完全地作用于彎折處,導(dǎo)致彎折處發(fā)生斷裂。事實(shí)上,上述的彎折處斷裂事件多發(fā)于現(xiàn)有技術(shù)中的設(shè)置為直角的結(jié)構(gòu),本實(shí)施例中設(shè)置為鈍角的結(jié)構(gòu)能夠很好地規(guī)避該問(wèn)題,改善了結(jié)構(gòu)工作時(shí)的受力性能,提高了結(jié)構(gòu)的使用壽命。

      另外,與現(xiàn)有技術(shù)中普遍采用的鋁合金制成的結(jié)構(gòu)不同,本實(shí)施例中的前蓋件100改用鈑金件,避免了鋁合金件需要模具壓鑄、車削等加工工序消耗時(shí)間長(zhǎng),生產(chǎn)效率低且不方便批量生產(chǎn)的問(wèn)題,能夠直接通過(guò)沖壓形成,方便實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率,降低單件加工成本。并且使用鈑金件的前蓋件100所使用的固定螺栓的長(zhǎng)度較之現(xiàn)有的鋁合金材料更段。

      優(yōu)選地,前蓋件100還設(shè)有位于其折角內(nèi)側(cè)并連接前蓋110和前座板120的第一加強(qiáng)筋S1。第一加強(qiáng)筋S1上還設(shè)有第二加強(qiáng)筋S2。優(yōu)選的,第一加強(qiáng)筋S1和位于其上的第二加強(qiáng)筋S2分別有兩個(gè),且兩個(gè)第一加強(qiáng)筋S1沿前蓋件100折彎線間隔設(shè)置。第一加強(qiáng)筋S1和設(shè)置于第一加強(qiáng)筋S1的設(shè)置確保了前蓋件100的結(jié)構(gòu)的剛度和強(qiáng)度,確保使用過(guò)程中的可靠性,振動(dòng)試驗(yàn)不出現(xiàn)斷裂。第一加強(qiáng)筋S1可通過(guò)在折彎處沖壓形成,第二加強(qiáng)筋S2可在第一加強(qiáng)筋S1上沖壓形成。為方便密封墊片400和前蓋件100之間的定位,可在前蓋件100靠近電機(jī)主體300的表面設(shè)置定位凸起,在密封墊片400上設(shè)置于定位凸起對(duì)應(yīng)的定位孔,密封墊片400通過(guò)定位孔和前蓋件100的定位凸起之間的配合定位安裝于前蓋件100。

      圖3是圖1中的后蓋件200的結(jié)構(gòu)示意圖。請(qǐng)參見(jiàn)圖3,本實(shí)施例中的后蓋件200包括固連于電機(jī)主體300的后蓋210和從后蓋210的邊緣向前蓋件100方向延伸的后座板220,后座板220與前座板120相對(duì)。優(yōu)選地,后座板220具有向電機(jī)主體300凸出的支撐臺(tái)221,電機(jī)主體300支撐于后座板220的支撐臺(tái)221。

      本實(shí)施例中的后蓋件200可以為鈑金件,例如可通過(guò)鋼板折彎形成后蓋210和后座板220,后座板220向其中軸方向沖壓形成支撐臺(tái)221,后座板220呈幾字形,且其凸起的支撐臺(tái)221的外表面為圓弧面,用于支撐電機(jī)主體300。

      圖4為圖1的爆炸視圖(部分結(jié)構(gòu)隱藏)。請(qǐng)配合參見(jiàn)圖1、圖4,電機(jī)主體300為兩端開(kāi)口的筒形結(jié)構(gòu),用于容納和安裝電機(jī)010的定子組件610、動(dòng)子組件620、電刷架組件630以及電機(jī)010的其他構(gòu)成結(jié)構(gòu)。前蓋件100的前蓋110蓋合并連接于電機(jī)主體300一端的開(kāi)口,后蓋件200的后蓋210蓋合并連接于電機(jī)主體300另一端的開(kāi)口。電機(jī)010還包括連接螺栓L1,連接螺栓L1沿電機(jī)主體300的軸線方將將前蓋件100連接于電機(jī)主體300。具體地,可在前蓋件100和后蓋件200上分別設(shè)置通孔,連接螺栓L1穿過(guò)前蓋110、電機(jī)主體300以及后蓋210,并將前蓋110、電機(jī)主體300以及后蓋210連接在一起。

      圖5是圖1中的電機(jī)010連接于被連接件W1時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖(圖中用虛線示出了電機(jī)010安裝之前前座板120的位置)。請(qǐng)參見(jiàn)圖5,本實(shí)施例中的電機(jī)010安裝后,電機(jī)010通過(guò)后端的后座板220支撐于被連接件W1作為支點(diǎn),前座板120通過(guò)螺釘W2連接于被連接件W1時(shí),克服前蓋件100彈性鈍角結(jié)構(gòu)的彈性力,使電機(jī)主體300位于前蓋件100的一端以后座板220為中心向被連接件W1轉(zhuǎn)動(dòng),并最終貼合被連接件W1。連接完成后前座板120和后座板220同時(shí)壓緊被連接件W1,實(shí)現(xiàn)電機(jī)010和被連接件W1之間具有一定預(yù)壓力的連接,從而保證電機(jī)010連接的可靠性,還可省去例如使用彈簧墊圈來(lái)增加連接預(yù)壓力的結(jié)構(gòu)。

      綜上所述本實(shí)用新型實(shí)施例的有益效果是:

      本實(shí)用新型實(shí)施例中的前蓋件100具有減少電機(jī)010安裝所需零件數(shù),且使用方便、節(jié)約成本的有益效果;本實(shí)用新型實(shí)施例中的電機(jī)010由于具備上述前蓋件100,同樣具備上述有益效果。本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例還具有使電機(jī)010實(shí)現(xiàn)一定預(yù)壓力的連接,連接可靠性高的優(yōu)點(diǎn)。

      以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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