本實(shí)用新型涉及線材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可旋轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)換切割線材的刀具切割裝置。

背景技術(shù)：

目前的線材切割設(shè)備中，對(duì)于線材的分層切割采取的辦法是，利用切割刀兼職執(zhí)行剝皮工作，具體做法為，控制切割刀的深度，當(dāng)切割刀到達(dá)所需的剝皮深度后，保持該深度不變，利用切割刀對(duì)外皮進(jìn)行阻擋，此時(shí)由于切割刀形狀限制，線材外皮還存在未切斷的部分，隨后通過(guò)線材運(yùn)輸裝置向后拉動(dòng)線材，在切割刀的阻擋下，未被切割的部分被拉斷，外皮被剝落。

隨著社會(huì)文明的不斷發(fā)展與進(jìn)步，線材的使用在建筑當(dāng)中逐漸的多了起來(lái)，現(xiàn)有的線材在加工的時(shí)候常采用人力來(lái)進(jìn)行剝皮處理，這樣不僅無(wú)法保證剝皮的質(zhì)量，并且剝皮的效率還極低，同時(shí)因?yàn)榈镀瑫r(shí)兼顧切割和剝皮，這樣就使得刀片的使用時(shí)間多長(zhǎng)且受損情況嚴(yán)重，因此我們提出了一種可旋轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)換切割線材的刀具切割裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種可旋轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)換切割線材的刀具切割裝置，具備節(jié)省人力和物力、減小切割刀片的受損程度以及增大線材剝皮效率等優(yōu)點(diǎn)，解決了剝皮質(zhì)量無(wú)法得到保證、剝皮效率低以及刀片使用時(shí)間多長(zhǎng)且受損情況嚴(yán)重的問(wèn)題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述節(jié)省人力和物力、減小切割刀片的受損程度以及增大線材剝皮效率的目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種可旋轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)換切割線材的刀具切割裝置，包括下底板，所述下底板頂部的四角均螺紋連接有限位螺 栓，下底板頂部的中心處固定安裝有支撐座，支撐座頂部的前端和后端分別固定安裝有前連接板和后連接板，后連接板的正面固定安裝有第一電機(jī)座，第一電機(jī)座的正面固定安裝有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定連接有與前連接板背面轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有轉(zhuǎn)換箱，轉(zhuǎn)換箱的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有升降槽，所述轉(zhuǎn)換箱內(nèi)部的兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有兩個(gè)驅(qū)動(dòng)腔，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)腔側(cè)面的頂端均固定安裝有位于轉(zhuǎn)換箱上的第二電機(jī)座，第二電機(jī)座的側(cè)面固定安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的底部鉸接有貫穿升降槽并延伸至轉(zhuǎn)換箱外部的升降桿，升降桿位于轉(zhuǎn)換箱外部的一端活動(dòng)插接有伸縮桿，伸縮桿遠(yuǎn)離升降桿的一端活動(dòng)插接有伸縮切割刀片。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，轉(zhuǎn)動(dòng)盤遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一側(cè)偏心安裝有隨動(dòng)軸，隨動(dòng)軸上活動(dòng)套接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，轉(zhuǎn)動(dòng)軸承上固定連接有與升降桿頂部相鉸接的牽引軸。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)換箱內(nèi)腔的側(cè)面固定安裝有與位于第二電機(jī)座下方的滑槽板，滑槽板的側(cè)面開(kāi)設(shè)有滑槽，并且滑槽的槽口寬度等于升降桿的寬度。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)換箱的長(zhǎng)度小于前連接板的長(zhǎng)度，轉(zhuǎn)換箱的寬度小于前連接板的寬度，轉(zhuǎn)換箱的高度小于前連接板的高度。

優(yōu)選的，所述隨動(dòng)軸由一個(gè)軸和一個(gè)擋塊組成，并且軸的橫截面長(zhǎng)度大于轉(zhuǎn)動(dòng)軸承的橫截面長(zhǎng)度。

優(yōu)選的，所述升降桿和伸縮桿內(nèi)均設(shè)置有空腔，并且升降桿內(nèi)的空腔與伸縮桿相適配，伸縮桿的空腔與伸縮切割刀片相適配。

(三)有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種可旋轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)換切割線材的刀具切割裝置，具備以下有益效果：

1、該可旋轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)換切割線材的刀具切割裝置，通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、轉(zhuǎn)換箱與伸縮切割刀片的設(shè)置，讓第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)正常工作后能帶動(dòng)著轉(zhuǎn) 動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得與轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連的轉(zhuǎn)換箱能隨著第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而進(jìn)行同步的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到轉(zhuǎn)換箱上的兩個(gè)伸縮切割刀片能進(jìn)行旋轉(zhuǎn)而保證兩個(gè)伸縮切割刀片受損情況的效果，進(jìn)而達(dá)到增大線材剝皮效率的效果。

2、該可旋轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)換切割線材的刀具切割裝置，通過(guò)升降桿、伸縮桿與伸縮切割刀片的設(shè)置，達(dá)到伸縮切割刀片能回縮至伸縮桿內(nèi)的效果，達(dá)到伸縮桿能回縮至升降桿內(nèi)的效果，并達(dá)到轉(zhuǎn)換箱可自由旋轉(zhuǎn)的效果。

3、該可旋轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)換切割線材的刀具切割裝置，通過(guò)限位螺栓與下底板的設(shè)置，達(dá)到裝置穩(wěn)定的效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型側(cè)面剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)換箱側(cè)面剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1下底板、2限位螺栓、3支撐座、4前連接板、5后連接板、6第一電機(jī)座、7第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、8轉(zhuǎn)動(dòng)軸、9轉(zhuǎn)換箱、10升降槽、11驅(qū)動(dòng)腔、12第二電機(jī)座、13驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、131驅(qū)動(dòng)電機(jī)、132轉(zhuǎn)動(dòng)盤、133隨動(dòng)軸、134轉(zhuǎn)動(dòng)軸承、135牽引軸、14升降桿、15伸縮桿、16伸縮切割刀片。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，一種可旋轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)換切割線材的刀具切割裝置，包括下底板1，下底板1頂部的四角均螺紋連接有限位螺栓2，通過(guò)限位螺栓2與下底板1的設(shè)置，達(dá)到裝置穩(wěn)定的效果，下底板1頂部的中心處固定安裝有支撐座3， 支撐座3頂部的前端和后端分別固定安裝有前連接板4和后連接板5，后連接板5的正面固定安裝有第一電機(jī)座6，第一電機(jī)座6的正面固定安裝有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)7，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的輸出軸固定連接有與前連接板4背面轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)軸8，轉(zhuǎn)動(dòng)軸8上設(shè)置有轉(zhuǎn)換箱9，轉(zhuǎn)換箱9的長(zhǎng)度小于前連接板4的長(zhǎng)度，轉(zhuǎn)換箱9的寬度小于前連接板4的寬度，轉(zhuǎn)換箱9的高度小于前連接板4的高度，通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)7、轉(zhuǎn)動(dòng)軸8、轉(zhuǎn)換箱9與伸縮切割刀片16的設(shè)置，讓第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)7正常工作后能帶動(dòng)著轉(zhuǎn)動(dòng)軸8進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得與轉(zhuǎn)動(dòng)軸8相連的轉(zhuǎn)換箱9能隨著第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)7輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而進(jìn)行同步的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到轉(zhuǎn)換箱9上的兩個(gè)伸縮切割刀片16能進(jìn)行旋轉(zhuǎn)而保證兩個(gè)伸縮切割刀片16受損情況的效果，進(jìn)而達(dá)到增大線材剝皮效率的效果，轉(zhuǎn)換箱9的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有升降槽10，轉(zhuǎn)換箱9內(nèi)部的兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有兩個(gè)驅(qū)動(dòng)腔11，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)腔11側(cè)面的頂端均固定安裝有位于轉(zhuǎn)換箱9上的第二電機(jī)座12，第二電機(jī)座12的側(cè)面固定安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)131，驅(qū)動(dòng)電機(jī)131的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤132，轉(zhuǎn)動(dòng)盤132遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)131的一側(cè)偏心安裝有隨動(dòng)軸133，隨動(dòng)軸133上活動(dòng)套接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承134，隨動(dòng)軸133由一個(gè)軸和一個(gè)擋塊組成，并且軸的橫截面長(zhǎng)度大于轉(zhuǎn)動(dòng)軸承134的橫截面長(zhǎng)度，轉(zhuǎn)動(dòng)軸承134上固定連接有與升降桿14頂部相鉸接的牽引軸135，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13的底部鉸接有貫穿升降槽10并延伸至轉(zhuǎn)換箱9外部的升降桿14，轉(zhuǎn)換箱9內(nèi)腔的側(cè)面固定安裝有與位于第二電機(jī)座12下方的滑槽板，滑槽板的側(cè)面開(kāi)設(shè)有滑槽，并且滑槽的槽口寬度等于升降桿14的寬度，升降桿14位于轉(zhuǎn)換箱9外部的一端活動(dòng)插接有伸縮桿15，伸縮桿15遠(yuǎn)離升降桿14的一端活動(dòng)插接有伸縮切割刀片16，升降桿14和伸縮桿15內(nèi)均設(shè)置有空腔，并且升降桿14內(nèi)的空腔與伸縮桿15相適配，伸縮桿15的空腔與伸縮切割刀片16相適配，伸縮切割刀片16的數(shù)量為兩個(gè)且分別位于轉(zhuǎn)換箱9的一側(cè)和另一側(cè)，這樣就使得兩個(gè)伸縮切割刀片16能循環(huán)使用而降低伸縮切割刀片16 的使用時(shí)長(zhǎng)，從而達(dá)到增加伸縮切割刀片16使用壽命的效果，通過(guò)升降桿14、伸縮桿15與伸縮切割刀片16的設(shè)置，達(dá)到伸縮切割刀片16能回縮至伸縮桿15內(nèi)的效果，達(dá)到伸縮桿15能回縮至升降桿14內(nèi)的效果，并達(dá)到轉(zhuǎn)換箱9可自由旋轉(zhuǎn)的效果。

該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220V市電電連接，并且主控器可為計(jì)算機(jī)等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。

綜上所述，該可旋轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)換切割線材的刀具切割裝置，通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)7、轉(zhuǎn)動(dòng)軸8、轉(zhuǎn)換箱9與伸縮切割刀片16的設(shè)置，讓第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)7正常工作后能帶動(dòng)著轉(zhuǎn)動(dòng)軸8進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得與轉(zhuǎn)動(dòng)軸8相連的轉(zhuǎn)換箱9能隨著第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)7輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而進(jìn)行同步的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到轉(zhuǎn)換箱9上的兩個(gè)伸縮切割刀片16能進(jìn)行旋轉(zhuǎn)而保證兩個(gè)伸縮切割刀片16受損情況的效果，進(jìn)而達(dá)到增大線材剝皮效率的效果，通過(guò)升降桿14、伸縮桿15與伸縮切割刀片16的設(shè)置，達(dá)到伸縮切割刀片16能回縮至伸縮桿15內(nèi)的效果，達(dá)到伸縮桿15能回縮至升降桿14內(nèi)的效果，并達(dá)到轉(zhuǎn)換箱9可自由旋轉(zhuǎn)的效果，通過(guò)限位螺栓2與下底板1的設(shè)置，達(dá)到裝置穩(wěn)定的效果，解決了剝皮質(zhì)量無(wú)法得到保證、剝皮效率低以及刀片使用時(shí)間多長(zhǎng)且受損情況嚴(yán)重的問(wèn)題。

需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。