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      發(fā)電機調壓調頻控制器的制作方法

      文檔序號:11423268閱讀:905來源:國知局
      發(fā)電機調壓調頻控制器的制造方法與工藝

      本實用新型涉及發(fā)電機技術領域,特別涉及一種發(fā)電機的控制器。



      背景技術:

      現(xiàn)有的發(fā)電機通常使用內燃機作為動力源,在發(fā)電機工作過程中,需要調壓器對發(fā)電機輸出進行穩(wěn)壓,而且內燃機使用機械結構對節(jié)氣門進行控制,或者單獨通過步進電機以及步進電機驅動電路來控制節(jié)氣門的開閉以及節(jié)氣門的開度大小。

      而現(xiàn)有技術中,發(fā)電機的調壓器和節(jié)氣門控制電路均是單獨控制,也就是說:調壓器和節(jié)氣門控制電路獨立工作,而發(fā)電機在帶動感性負載時的啟動電流非常大,甚至達到額定電流的3-5倍,會導致內燃機的輸出扭矩增加;而內燃機的節(jié)氣門的開度變化本身具有反應時間,但現(xiàn)有的控制器不能夠控制節(jié)氣門開度與發(fā)電機的啟動保持協(xié)調,節(jié)氣門開度與發(fā)電機此時輸出功率不能匹配,從而導致內燃機悶機甚至熄火,而且發(fā)電機不能發(fā)揮出最大功率,輸出頻率穩(wěn)定性差。

      因此,需要提出一種控制器,能夠控制發(fā)電機在啟動大功率負載條件下,發(fā)電機輸出功率與節(jié)氣門的開度變化相匹配,從而達到穩(wěn)定啟動大功率負載的目的,有效避免發(fā)電機啟動時內燃機悶機甚至熄火的問題,同時通過步進電機控制節(jié)氣門開度,能夠將節(jié)氣門開到最大,有效提高發(fā)電機的輸出功率。



      技術實現(xiàn)要素:

      有鑒于此,本實用新型的目的是提供一種發(fā)電機調壓調頻控制器,以實現(xiàn)能夠控制發(fā)電機在啟動大功率負載條件下,發(fā)電機輸出功率與節(jié)氣門的開度變化相匹配,從而達到穩(wěn)定啟動大功率負載的目的,有效避免發(fā)電機啟動時內燃機悶機甚至熄火的問題,同時通過步進電機控制節(jié)氣門開度,能夠將節(jié)氣門開到最大,有效提高發(fā)電機的輸出功率。

      本實用新型發(fā)電機調壓調頻控制器,包括中央處理器、發(fā)電機輸出電壓控制電路、電源電路、頻率檢測電路、以及步進電機驅動電路,所述電源電路分別與中央處理器、發(fā)電機輸出電壓控制電路和步進電機驅動電路連接,所述發(fā)電機輸出電壓控制電路和頻率檢測電路分別與中央處理器連接,其中:

      所述發(fā)電機輸出電壓控制電路用于控制發(fā)電機輸出電壓的高低;

      所述頻率檢測電路用于檢測發(fā)電機輸出電壓的頻率;

      所述步進電機驅動電路用于控制步進電機的動作。

      進一步,所述發(fā)電機調壓調頻控制器還包括發(fā)電機輸出電流檢測電路,所述發(fā)電機輸出電流檢測電路與中央處理器和電源電路連接,發(fā)電機輸出電流檢測電路用于檢測發(fā)電機的輸出電流信號。

      進一步,所述發(fā)電機調壓調頻控制器還包括熄火控制電路,所述熄火控制電路與中央處理器和電源電路連接;熄火控制電路用于發(fā)電機電壓高于設定值時控制發(fā)電機熄火。

      進一步,所述發(fā)電機調壓調頻控制器還包括過載指示電路,所述過載指示電路與中央處理器和電源電路連接;過載指示電路用于發(fā)電機輸出過載指示。

      本實用新型的有益效果:

      1、本實用新型發(fā)電機調壓調頻控制器,其通過一個中央處理器控制發(fā)電機輸出電壓控制電路和步進電機驅動電路,從而能使發(fā)電機輸出功率與節(jié)氣門的開度變化相匹配,從而能達到穩(wěn)定啟動大功率負載的目的,有效避免發(fā)電機啟動時內燃機悶機甚至熄火的問題,同時通過步進電機驅動電路控制步進電機調節(jié)節(jié)氣門開度,能夠將節(jié)氣門開到最大,能有效提高發(fā)電機的輸出功率。

      2、本實用新型發(fā)電機調壓調頻控制器,相對于現(xiàn)有技術中發(fā)電機的調壓器和節(jié)氣門控制電路為相互獨立形式,其電路結構更簡單,省去了一個電源電路,制造成本更低。

      附圖說明

      圖1為本實用新型發(fā)電機調壓調頻控制器的原理結構示意圖;

      圖2為中央處理器的結構圖;

      圖3為發(fā)電機輸出電壓控制電路的第一局部結構圖;

      圖4為發(fā)電機輸出電壓控制電路的第二局部結構圖;

      圖5為電源電路的第一局部結構圖;

      圖6為電源電路的第二局部結構圖;

      圖7為頻率檢測電路的結構圖;

      圖8為發(fā)電機輸出電流檢測電路的第一局部結構圖;

      圖9為發(fā)電機輸出電流檢測電路的第二局部結構圖;

      圖10為步進電機驅動電路的結構圖;

      圖11為熄火控制電路的結構圖;

      圖12為過載指示電路的結構圖。

      具體實施方式

      下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。

      如圖所示,本實施例發(fā)電機調壓調頻控制器,包括中央處理器、發(fā)電機輸出電壓控制電路、電源電路、頻率檢測電路、以及步進電機驅動電路,所述電源電路分別與中央處理器、發(fā)電機輸出電壓控制電路和步進電機驅動電路連接,所述發(fā)電機輸出電壓控制電路和頻率檢測電路分別與中央處理器連接,其中:

      發(fā)電機輸出電壓控制電路用于控制發(fā)電機輸出電壓的高低;

      頻率檢測電路用于檢測發(fā)電機輸出電壓的頻率;

      步進電機驅動電路用于控制步進電機的動作。

      本實施例中,中央處理器的型號為MB95F564K,步進電機驅動電路所采用的CPU為TB6608FNG。

      本實施例發(fā)電機調壓調頻控制器,其通過一個中央處理器控制發(fā)電機輸出電壓控制電路和步進電機驅動電路,從而能使發(fā)電機輸出功率與節(jié)氣門的開度變化相匹配,從而能達到穩(wěn)定啟動大功率負載的目的,有效避免發(fā)電機啟動時內燃機悶機甚至熄火的問題,同時通過步進電機驅動電路控制步進電機調節(jié)節(jié)氣門開度,能夠將節(jié)氣門開到最大,能有效提高發(fā)電機的輸出功率。

      作為對本實施例的改進,所述發(fā)電機調壓調頻控制器還包括發(fā)電機輸出電流檢測電路,所述發(fā)電機輸出電流檢測電路與中央處理和電源電路連接。發(fā)電機輸出電流檢測電路用于發(fā)電機輸出電流信號檢測,信號傳遞給中央處理器,中央處理器再根據(jù)電流信號進行過載指示和怠速控制;使發(fā)電機低速運行,實現(xiàn)節(jié)能。

      作為對本實施例的改進,所述發(fā)電機調壓調頻控制器還包括熄火控制電路,所述熄火控制電路與中央處理器和電源電路連接。熄火控制電路用于發(fā)電機電壓高于設定值時,控制發(fā)電機熄火,保護負載。

      作為對本實施例的改進,所述發(fā)電機調壓調頻控制器還包括過載指示電路,所述過載指示電路與中央處理器和電源電路連接。過載指示電路用于發(fā)電機輸出過載指示。

      最后說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制,盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明,本領域的普通技術人員應當理解,可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍,其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。

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