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      一種冷卻器的制作方法

      文檔序號(hào):11408194閱讀:387來(lái)源:國(guó)知局
      一種冷卻器的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及冷卻設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),涉及一種冷卻器。



      背景技術(shù):

      日常生活以及工業(yè)生產(chǎn)中人們常用到各種各樣的冷卻設(shè)備,其中列管式冷卻器的使用較為廣泛,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單但是冷卻效率較高。

      目前常用的列管式冷卻器一般由冷卻芯組組裝、進(jìn)風(fēng)口組裝、出風(fēng)口組裝等部件構(gòu)成。冷卻芯組由冷卻管及相應(yīng)的隔板構(gòu)成。進(jìn)風(fēng)口組裝由軸流風(fēng)機(jī)及相應(yīng)的導(dǎo)風(fēng)罩構(gòu)成。冷卻芯組一般為一體式的安裝于冷卻器中,如果是用在發(fā)電機(jī)組的冷卻工作中,隨著人們對(duì)發(fā)電功率的需求日益增大,冷卻芯組也相應(yīng)變的越來(lái)越龐大,其重量也是隨之增大。上述情況使得列管式冷卻器越來(lái)越難以很方便的維護(hù),而冷卻器故障偏偏又是發(fā)電機(jī)組的常見(jiàn)故障之一,則不得不在發(fā)電機(jī)機(jī)艙頂部預(yù)留出大體積的維護(hù)空間,導(dǎo)致空間嚴(yán)重浪費(fèi),并且增加了機(jī)艙的制造成本。

      綜上所述,如何有效地解決列管式冷卻器的冷卻芯組難以便捷的維護(hù)的問(wèn)題,是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問(wèn)題。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      有鑒于此,本實(shí)用新型的目的在于提供一種冷卻器,該冷卻器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以有效地解決列管式冷卻器的冷卻芯組難以便捷的維護(hù)的問(wèn)題。

      為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:

      一種冷卻器,包括依次固定連接的進(jìn)風(fēng)口組裝、冷卻芯組組裝和出風(fēng)口組裝,冷卻芯組組裝包括相互平行的頂板和底板,還包括位于頂板和底板之間的多個(gè)冷卻芯組模塊,冷卻芯組模塊之間分別設(shè)有密封層。

      優(yōu)選地,上述冷卻器中,冷卻芯組模塊具體為豎直疊放,相鄰冷卻芯組模塊之間通過(guò)螺栓固定連接。

      優(yōu)選地,上述冷卻器中,冷卻芯組模塊的體積以及形狀均相同,冷卻芯組模塊疊放時(shí)豎直方向的軸線重合。

      優(yōu)選地,上述冷卻器中,冷卻芯組模塊具體為多種功率等級(jí)的單模塊,單模塊的功率值具體為5kW、10kW、15kW或20kW。

      優(yōu)選地,上述冷卻器中,頂板和底板之間設(shè)有多組相互平行的框架,冷卻芯組模塊依次插裝于相鄰框架之間。

      優(yōu)選地,上述冷卻器中,密封層具體為密封墊或者耐高溫的密封膠。

      本實(shí)用新型提供的冷卻器,包括依次固定連接的進(jìn)風(fēng)口組裝、冷卻芯組組裝和出風(fēng)口組裝,冷卻芯組組裝包括相互平行的頂板和底板,還包括位于頂板和底板之間的多個(gè)冷卻芯組模塊,冷卻芯組模塊之間分別設(shè)有密封層。

      應(yīng)用本實(shí)用新型提供的冷卻器時(shí),通過(guò)采用多個(gè)冷卻芯組模塊的方式實(shí)現(xiàn)原本的冷卻效果,而當(dāng)需要對(duì)冷卻芯組進(jìn)行維護(hù)時(shí),則可以將其逐一拆分取出,針對(duì)出現(xiàn)問(wèn)題的冷卻芯組模塊進(jìn)行維修或者更換,不必整體維護(hù)一體式的大體積的冷卻芯組。采用上述分體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使得冷卻芯組模塊可以靈活拼裝使用,更重要的是在維護(hù)冷卻芯組模塊時(shí),可以極大程度減小所需的維護(hù)空間的體積,不僅方便維護(hù),而且機(jī)艙的體積也就可以相應(yīng)生產(chǎn)的小一些,有效降低了冷卻器所在的諸如發(fā)電系統(tǒng)等的整機(jī)成本。

      附圖說(shuō)明

      為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

      圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的冷卻器的外觀示意圖;

      圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的冷卻器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

      附圖中標(biāo)記如下:

      進(jìn)風(fēng)口組裝1、冷卻芯組組裝2、頂板21、底板22、冷卻芯組模塊23、出風(fēng)口組裝3。

      具體實(shí)施方式

      本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)了一種冷卻器,以避免一體式大體積的冷卻芯組難以維護(hù),提高維護(hù)過(guò)程的便捷性,降低整機(jī)成本。

      下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

      請(qǐng)參閱圖1和圖2,圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的冷卻器的外觀示意圖,圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的冷卻器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

      本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種冷卻器,包括依次固定連接的進(jìn)風(fēng)口組裝1、冷卻芯組組裝2和出風(fēng)口組裝3,冷卻芯組組裝2包括相互平行的頂板21和底板22,還包括位于頂板21和底板22之間的多個(gè)冷卻芯組模塊23,冷卻芯組模塊23之間分別設(shè)有密封層。

      應(yīng)用上述實(shí)施例提供的冷卻器時(shí),通過(guò)采用多個(gè)冷卻芯組模塊23的方式實(shí)現(xiàn)原本的冷卻效果,而當(dāng)需要對(duì)冷卻芯組進(jìn)行維護(hù)時(shí),則可以將其逐一拆分取出,針對(duì)出現(xiàn)問(wèn)題的冷卻芯組模塊23進(jìn)行維修或者更換,不必整體維護(hù)一體式的大體積的冷卻芯組。采用上述分體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使得冷卻芯組模塊23可以靈活拼裝使用,更重要的是在維護(hù)冷卻芯組模塊23時(shí),可以極大程度減小所需的維護(hù)空間的體積,不僅方便維護(hù),而且機(jī)艙的體積也就可以相應(yīng)生產(chǎn)的小一些,有效降低了冷卻器所在的諸如發(fā)電系統(tǒng)等的整機(jī)成本。

      為了優(yōu)化上述實(shí)施例中冷卻芯組模塊23的使用效果,冷卻芯組模塊23具體為豎直疊放,相鄰冷卻芯組模塊23之間通過(guò)螺栓固定連接。優(yōu)選冷卻芯組模塊23在使用過(guò)程中豎直疊放,則其占用空間更小,對(duì)于機(jī)艙內(nèi)空間的利用率更高,并且優(yōu)選相鄰冷卻芯組模塊23之間通過(guò)螺栓固定連接,既方便了冷卻芯組模塊23的拆裝,由使得其在使用時(shí)擺放穩(wěn)定,避免其出現(xiàn)擾動(dòng),影響到冷卻效果。

      為了進(jìn)一步優(yōu)化上述實(shí)施例中冷卻芯組模塊23的使用效果,冷卻芯組模塊23的體積以及形狀均相同,冷卻芯組模塊23疊放時(shí)豎直方向的軸線重合。優(yōu)選冷卻芯組模塊23的體積以及形狀均相同,則便于批量加工,使用時(shí)也能靈活組裝在預(yù)定尺寸的機(jī)艙中。同時(shí)優(yōu)選冷卻芯組模塊23疊放時(shí)豎直方向的軸線重合,則盡可能將空間利用上而不浪費(fèi),同時(shí)冷卻效果在各個(gè)方向上較為均勻,避免冷卻后的介質(zhì)冷熱不均。

      值得一提的是,冷卻芯組模塊23具體為多種功率等級(jí)的單模塊,單模塊的功率值具體為5kW、10kW、15kW或20kW。優(yōu)選將冷卻芯組模塊23加工為不同功率等級(jí)的單模塊,則冷卻芯組模塊23在使用過(guò)程中可以實(shí)現(xiàn)自由組合,達(dá)到列管式冷卻器功率的最優(yōu)化設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)降低列管式冷卻器設(shè)計(jì)成本最優(yōu)化以及縮短單芯冷卻模塊幾何體積及重量的目的。例如在2MW的發(fā)電機(jī)中需要用到70kW的冷卻器,則可以采用四塊20kW的單模塊進(jìn)行組裝。由于采用了四塊單模塊,在塔上更換單模塊時(shí)因其重量不算太大則十分方便,并且在維護(hù)時(shí)相當(dāng)于可以最大限度減小原有維護(hù)空間的四分之三,機(jī)艙的體積減小了很多,制造成本也就降低了不少。

      本實(shí)用新型的另一個(gè)具體實(shí)施例中,頂板21和底板22之間設(shè)有多組相互平行的框架,冷卻芯組模塊23依次插裝于相鄰框架之間。優(yōu)選將冷卻芯組模塊23采用插裝的方式安裝于頂板21和底板22之間,在使用過(guò)程中可以實(shí)現(xiàn)更自由的拼裝組合,將不符合功率預(yù)期的單模塊抽出,然后替換新的功率的單模塊,可以實(shí)現(xiàn)不同功率等級(jí)的列管式冷卻器冷卻芯組模塊23互換,其通用性更強(qiáng),間接的降低了列管式冷卻器本身的設(shè)計(jì)成本和管理成本,同時(shí)提高了列管式冷卻器的制造效率。

      為了優(yōu)化上述實(shí)施例中密封層的使用效果,密封層具體為密封墊或者耐高溫的密封膠。優(yōu)選采用密封墊或者密封膠用于密封冷卻芯組模塊23,避免其拆裝時(shí)相互影響。

      本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述,每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處,各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。

      還需要說(shuō)明的是,在本說(shuō)明書(shū)中,術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下,由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

      對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。

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