本實用新型涉及發(fā)動機領(lǐng)域，具體地，涉及一種線束用連接管和線束。

背景技術(shù)：

線束是用于將電氣系統(tǒng)的電源或數(shù)據(jù)信號(包括模擬信號和數(shù)字信號)進行傳遞或交換，簡而言之，它就是電控發(fā)動機的神經(jīng)傳輸系統(tǒng)。在發(fā)動機領(lǐng)域，隨著人們對發(fā)動機的動力性、經(jīng)濟性和排放性要求的提高，發(fā)動機電控系統(tǒng)中的線束變得越來越復(fù)雜，要求實現(xiàn)的功能也越來越多。

線束作為其中傳遞信號的重要通道，對整個發(fā)動機的運行起著不可或缺的作用。目前發(fā)動機線束主要由導(dǎo)線，端子，插接器，外包，護殼及連接管組成。導(dǎo)線由金屬導(dǎo)線加絕緣皮組成，若干導(dǎo)線纏繞后在外部覆蓋外包(波紋管，布基膠帶等等)進行保護。導(dǎo)線通過端子、插接器實現(xiàn)與其他導(dǎo)線、傳感器或執(zhí)行器的連接。護殼裝配在插接器外部，起保護作用。連接管通過連接波紋管來實現(xiàn)將線束主干進行分支。

現(xiàn)有的連接管主要有T型連接管、L型連接管等，一般為整體結(jié)構(gòu)，如圖4所示，其中示出了T型連接管10’。該連接管10’的端口與波紋管8’對接(波紋管8’扣在連接管內(nèi)兩到三扣)，通過波紋管8’與端口的軸向轉(zhuǎn)動實現(xiàn)分支的軸向調(diào)整。然而由于波紋管8’剛性較差，特別是波紋管8’的開口處極易發(fā)生變形，因此會導(dǎo)致波紋管8’與連接管10’軸向裝配時波紋管8’的軸向轉(zhuǎn)動非常不靈活，且不易進行調(diào)整，甚至?xí)l(fā)生脫扣現(xiàn)象。

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本領(lǐng)域的技術(shù)人員希望尋求一種線束用連接管，該連接管更易進行軸向調(diào)整，且能夠使波紋管的連接更可靠，從而避免波紋管與連接管發(fā)生脫扣現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種線束用連接管和應(yīng)用該連接管的線束。該連接管更易進行軸向調(diào)整，且能夠使波紋管的連接更可靠，從而避免波紋管與連接管發(fā)生脫扣現(xiàn)象。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種線束用連接管。該線束用連接管包括管本體和轉(zhuǎn)接管，所述轉(zhuǎn)接管通過連接結(jié)構(gòu)與所述管本體的至少一端連接，并能夠通過所述連接結(jié)構(gòu)相對于所述管本體轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選地，連接結(jié)構(gòu)設(shè)置為：形成在所述管本體和轉(zhuǎn)接管二者中的一者上的凸緣，和形成在所述管本體和轉(zhuǎn)接管二者中的另一者上的與所述凸緣配合的凹槽。

優(yōu)選地，凸緣與所述凹槽之間形成間隙配合。

優(yōu)選地，轉(zhuǎn)接管包括與所述管本體轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)接端，和與所述轉(zhuǎn)接端相對的連接端，所述連接端的內(nèi)周壁和/或外周壁上形成有螺紋。

優(yōu)選地，管本體包括相對的第一開口端和第二開口端，每個開口端均連接有所述轉(zhuǎn)接管。

優(yōu)選地，管本體還包括第三開口端，所述第三開口端的軸線與所述第一開口端、所述第二開口端的軸線之間均形成有夾角。

優(yōu)選地，第三開口端也連接有所述轉(zhuǎn)接管。

優(yōu)選地，管本體包括軸線相互垂直的第一開口端和第二開口端，且各開口端均連接有所述轉(zhuǎn)接管。

本實用新型還提出了一種線束。該線束包括導(dǎo)線，連接端子，波紋管和上述線束用連接管。其中，所述波紋管與所述轉(zhuǎn)接管的連接端相連以形成用于保護所述導(dǎo)線的管腔，所述連接端子連接在延伸出所述管腔的所述導(dǎo)線的末端。

優(yōu)選地，線束用連接管的個數(shù)為多個，且所述線束用連接管的各個端口均連接有所述波紋管；和/或，所述管本體、所述轉(zhuǎn)接管和所述波紋管的剛度依次減小或所述管本體與所述轉(zhuǎn)接管的剛度相同，且所述管本體與所述轉(zhuǎn)接管的剛度大于所述波紋管的剛度。

通過上述技術(shù)方案，在本實用新型的線束用連接管中，轉(zhuǎn)接管通過連接結(jié)構(gòu)與管本體的至少一端連接，并能夠通過連接結(jié)構(gòu)相對于管本體轉(zhuǎn)動，也就是說，連接結(jié)構(gòu)一方面實現(xiàn)了轉(zhuǎn)接管與管本體之間的連接，另一方面還實現(xiàn)了轉(zhuǎn)接管與管本體之間的相對轉(zhuǎn)動。本實用新型的這種設(shè)置使得線束用連接管更易進行軸向調(diào)整，只需在需要時轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)接管即可，其操作更為簡單，當有被調(diào)整物連接在轉(zhuǎn)接管上時，通過轉(zhuǎn)接管的轉(zhuǎn)動即可調(diào)整被調(diào)整物的朝向，從而方便有效地實現(xiàn)了對被調(diào)整物的調(diào)整。例如，當被調(diào)整物為波紋管時，通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)接管即可帶動波紋管的轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)對波紋管的調(diào)整。由于本實用新型的連接管是靠自身的轉(zhuǎn)動來帶動波紋管轉(zhuǎn)動以實現(xiàn)調(diào)整，因此避免了現(xiàn)有技術(shù)中在連接管與波紋管的連接處進行調(diào)整，從而使得波紋管與連接管的連接更可靠，即有效地避免了波紋管與連接管發(fā)生脫扣現(xiàn)象。

本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是根據(jù)本實用新型的線束用連接管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示的線束用連接管的剖視圖；

圖3是根據(jù)本實用新型的線束的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是現(xiàn)有技術(shù)中的連接管的剖視圖。

附圖標記說明

1 管本體 2 轉(zhuǎn)接管

3 凸緣 4 凹槽

5 螺紋 6 導(dǎo)線

7 連接端子 8 波紋管

10 線束用連接管 11 第一開口端

12 第二開口端 13 第三開口端

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明。應(yīng)當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。

圖1和圖2示出了根據(jù)本實用新型提供的線束用連接管的結(jié)構(gòu)示意圖，其中示出了與線束用連接管相連的被調(diào)整物(例如波紋管8)。如圖1所示，該線束用連接管10包括管本體1和轉(zhuǎn)接管2，轉(zhuǎn)接管2通過連接結(jié)構(gòu)與管本體1的至少一端連接，并能夠通過連接結(jié)構(gòu)相對于管本體1轉(zhuǎn)動。

通過上述技術(shù)方案，在本實用新型的線束用連接管中，轉(zhuǎn)接管2通過連接結(jié)構(gòu)與管本體1的至少一端連接，并能夠通過連接結(jié)構(gòu)相對于管本體1轉(zhuǎn)動，也就是說，連接結(jié)構(gòu)一方面實現(xiàn)了轉(zhuǎn)接管2與管本體1之間的連接，另一方面還實現(xiàn)了轉(zhuǎn)接管2與管本體1之間的相對轉(zhuǎn)動。本實用新型的這種設(shè)置使得線束用連接管10更易進行軸向調(diào)整，只需在需要時轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)接管2即可，其操作更為簡單。當有被調(diào)整物連接在轉(zhuǎn)接管2上時，通過轉(zhuǎn)接管2的轉(zhuǎn)動即可調(diào)整被調(diào)整物的朝向，從而方便有效地實現(xiàn)了對被調(diào)整物的調(diào)整。例如，當被調(diào)整物為波紋管8時，通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)接管2即可帶動波紋管8的轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)對波紋管8的調(diào)整。由于本實用新型的線束用連接管10是靠自身的轉(zhuǎn)動來帶動波紋管8轉(zhuǎn)動以實現(xiàn)調(diào)整，因此避免了現(xiàn)有技術(shù)中在連接管與波紋管8的連接處進行調(diào)整，從而使得波紋管8與線束用連接管10的連接更可靠，即有效地避免了波紋管8與線束用連接管10發(fā)生脫扣現(xiàn)象。

具體地，連接結(jié)構(gòu)設(shè)置為：形成在管本體1和轉(zhuǎn)接管2二者中的一者上的凸緣3，和形成在管本體1和轉(zhuǎn)接管2二者中的另一者上的與凸緣3配合的凹槽4。優(yōu)選地，如圖2所示，凸緣3形成在管本體1上，凹槽4形成在轉(zhuǎn)接管2上。為了增強轉(zhuǎn)接管2與管本體1之間的連接效果，可沿管本體1的軸向設(shè)置多個凸緣3，同時轉(zhuǎn)接管2上對應(yīng)設(shè)置有多個凹槽。本實用新型的這種連接結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)較好的轉(zhuǎn)動連接效果，且結(jié)構(gòu)簡單，易于制造。

優(yōu)選地，為了使轉(zhuǎn)接管2相對于管本體1的轉(zhuǎn)動更靈活，可使凸緣3與凹槽4之間形成間隙配合。

當然，上述連接結(jié)構(gòu)也可以為其它結(jié)構(gòu)，例如軸承，即轉(zhuǎn)接管2通過軸承來實現(xiàn)相對于管本體1的轉(zhuǎn)動。還例如，連接結(jié)構(gòu)為形成在管本體1的一端的內(nèi)表面的第一凸起，和形成在轉(zhuǎn)接管2的一端的外表面的第二凸起，轉(zhuǎn)接管2套接在管本體1內(nèi)，第一凸起的內(nèi)表面與第二凸起的外表面接觸以使二者分別對彼此起到限位的作用，從而實現(xiàn)轉(zhuǎn)接管2與管本體1的連接和轉(zhuǎn)接管2相對于管本體1的轉(zhuǎn)動。

根據(jù)本實用新型，如圖2所示，轉(zhuǎn)接管2包括與管本體1轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)接端，和與轉(zhuǎn)接端相對的連接端，連接端的內(nèi)周壁和/或外周壁上形成有螺紋5，其用于與被調(diào)整物螺紋連接，例如與波紋管8螺紋連接。

根據(jù)本實用新型，管本體1的結(jié)構(gòu)也可以設(shè)置為多種。

在一個優(yōu)選地實施方式中，管本體1包括相對的第一開口端11和第二開口端12，每個開口端均連接有轉(zhuǎn)接管2。即管本體1為直管。在另一個優(yōu)選地實施方式中，管本體1還包括第三開口端13，第三開口端13的軸線與第一開口端11、第二開口端12的軸線之間均形成有夾角。優(yōu)選地，第三開口端13的軸線與第一開口端11、第二開口端12的軸線之間的夾角均為90°，即管本體1大致呈“T”型。進一步優(yōu)選地，第三開口端13也連接有轉(zhuǎn)接管2。在另一個優(yōu)選地實施方式中，管本體1還可設(shè)置為包括軸線相互垂直的第一開口端和第二開口端，且各開口端均連接有轉(zhuǎn)接管2。即管本體1大致呈“L”型。

此外，如圖3所示，本實用新型還提出了一種線束。該線束包括導(dǎo)線6，連接端子7，波紋管8和上述線束用連接管10。其中，波紋管8與轉(zhuǎn)接管2的連接端相連以形成用于保護導(dǎo)線6的管腔，連接端子7連接在延伸出管腔的導(dǎo)線6的末端。

本實用新型的線束由于采用了上述線束用連接管10，當需要調(diào)整波紋管8轉(zhuǎn)動時，無需在波紋管8與連接管10的連接處進行轉(zhuǎn)動，而只需通過轉(zhuǎn)動連接管10自身的連接結(jié)構(gòu)即可實現(xiàn)波紋管8的軸向轉(zhuǎn)動，這樣一方面可以避免在波紋管8與連接管10的連接處進行轉(zhuǎn)動時由于波紋管8與連接管10的剛度不同而導(dǎo)致波紋管8易于在連接管10上脫落，另一方面由于連接管10自身的連接結(jié)構(gòu)具有更好的轉(zhuǎn)動及連接效果，因此使得波紋管8相對于連接管10的轉(zhuǎn)動更可靠靈活。

優(yōu)選地，結(jié)合圖3所示，線束用連接管10的個數(shù)為多個，且轉(zhuǎn)接管2的各個端口均連接有波紋管8。該多個線束用連接管10可以為上述的直管、“T”型管和“L”型管中的一個或多個，其具體的選擇可根據(jù)線束的具體分支進行具體地選擇。

還優(yōu)選地，管本體1、轉(zhuǎn)接管2和波紋管8的剛度可設(shè)置為依次減小。還優(yōu)選地，管本體1和轉(zhuǎn)接管2的剛度相同且大于波紋管8的剛度，例如管本體1和轉(zhuǎn)接管2可選用相同的材料制成，如硬塑材料。該設(shè)置使得轉(zhuǎn)接管2相對于管本體1的轉(zhuǎn)動更為靈活，且二者之間發(fā)生的轉(zhuǎn)動不會因其各自不同的剛度而發(fā)生轉(zhuǎn)動變形，從而影響轉(zhuǎn)動的靈活性。而由于波紋管8本身用于使電線易于布置，因此其剛度可以設(shè)計的較低。

以上結(jié)合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應(yīng)當視為本實用新型所公開的內(nèi)容。