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      一種變頻器自動(dòng)散熱控制系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):11198197閱讀:514來(lái)源:國(guó)知局
      一種變頻器自動(dòng)散熱控制系統(tǒng)的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及變頻器輔助設(shè)備,具體涉及一種變頻器自動(dòng)散熱控制系統(tǒng)。



      背景技術(shù):

      變頻器(Variable-frequency Drive,VFD)是應(yīng)用變頻技術(shù)與微電子技術(shù),通過(guò)改變電機(jī)工作電源頻率方式來(lái)控制交流電動(dòng)機(jī)的電力控制設(shè)備。變頻器主要由整流(交流變直流)、濾波、逆變(直流變交流)、制動(dòng)單元、驅(qū)動(dòng)單元、檢測(cè)單元微處理單元等組成。變頻器靠?jī)?nèi)部IGBT的開(kāi)斷來(lái)調(diào)整輸出電源的電壓和頻率,根據(jù)電機(jī)的實(shí)際需要來(lái)提供其所需要的電源電壓,進(jìn)而達(dá)到節(jié)能、調(diào)速的目的,另外,變頻器還有很多的保護(hù)功能,如過(guò)流、過(guò)壓、過(guò)載保護(hù)等等。隨著工業(yè)自動(dòng)化程度的不斷提高,變頻器也得到了非常廣泛的應(yīng)用。

      變頻器內(nèi)部設(shè)置有很多電子元件,工作時(shí)內(nèi)部產(chǎn)生大量熱量,長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行下若熱量散發(fā)不出去容易燒壞電子元件,而傳統(tǒng)的變頻器的內(nèi)部和外部結(jié)構(gòu)基本沒(méi)有特別針對(duì)散熱而做出的改變,這是一個(gè)比較嚴(yán)重的問(wèn)題,因此需要對(duì)變頻器里外的結(jié)構(gòu)都進(jìn)行調(diào)整,使其能夠?qū)崿F(xiàn)全方位散熱,改善現(xiàn)狀。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)新穎,控制穩(wěn)定,能夠自動(dòng)對(duì)變頻器進(jìn)行散熱的散熱裝置。

      本實(shí)用新型按以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

      一種變頻器自動(dòng)散熱控制系統(tǒng),包括變頻器本體和用于盛裝及散熱變頻器本體的散熱裝置, 該散熱裝置包括一個(gè)中空的方形箱體和一個(gè)頂面開(kāi)口、中空的圓柱形水箱,任一相對(duì)的箱體的兩個(gè)側(cè)面上部各開(kāi)有多個(gè)相對(duì)應(yīng)的通風(fēng)孔Ⅰ;所述箱體的底面內(nèi)盤(pán)繞有“回”字形的導(dǎo)管,所述導(dǎo)管的進(jìn)口端與循環(huán)泵的出口端相連,導(dǎo)管的出口端連接在所述水箱的上部,所述循環(huán)泵的進(jìn)口端與所述水箱的下部相連;在水箱的側(cè)面安裝有一個(gè)連通器,該連通器內(nèi)有一個(gè)磁浮球,連通器的上部安裝有一個(gè)干簧管Ⅰ,連通器的下部安裝有一個(gè)干簧管Ⅱ,所述干簧管Ⅰ和干簧管Ⅱ分別通過(guò)控制器與蓄水泵電連接,所述蓄水泵的進(jìn)口端與水源端相連,蓄水泵的出口端與水箱上部的進(jìn)水口相連;在水箱的中部?jī)?nèi)壁上且與干簧管Ⅱ等高的位置處有一個(gè)溫度傳感器Ⅰ,該溫度傳感器Ⅰ又通過(guò)控制器與電動(dòng)閥門(mén)電連接,該電動(dòng)閥門(mén)安裝在位于水箱底部的出水口處。

      優(yōu)選的是,所述箱體內(nèi)安裝有一個(gè)溫度傳感器Ⅱ,該溫度傳感器Ⅱ通過(guò)控制器與循環(huán)泵電連接。

      優(yōu)選的是,所述散熱裝置還包括一個(gè)底面開(kāi)口、中空的三棱柱形箱蓋,所述箱體的頂面為開(kāi)口面,所述箱體內(nèi)部通過(guò)一隔板將箱體分為上腔室和下腔室兩個(gè)空間,所述隔板上開(kāi)有多個(gè)通風(fēng)孔Ⅱ,所述變頻器本體安裝在隔板上;所述箱蓋的底面與箱體的頂面相匹配的連接在一起;所述箱蓋的兩個(gè)側(cè)面上各開(kāi)有多個(gè)相對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)條孔。

      優(yōu)選的是,所述箱蓋的兩個(gè)內(nèi)側(cè)面上各安裝有一個(gè)排風(fēng)扇。

      優(yōu)選的是,所述箱蓋的任一內(nèi)側(cè)面上安裝有一個(gè)溫度傳感器Ⅲ,所述溫度傳感器Ⅲ通過(guò)控制器與排風(fēng)扇電連接。

      優(yōu)選的是,所述箱體的底面安裝有多個(gè)萬(wàn)向輪。

      優(yōu)選的是,所述進(jìn)水口的位置高于干簧管Ⅰ的安裝位置。

      優(yōu)選的是,所述干簧管Ⅱ的位置高于導(dǎo)管的出口端的位置。

      本實(shí)用新型有益效果:

      本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)類(lèi)似于尖頂房結(jié)構(gòu),具有隔熱的作用,春秋季,通過(guò)長(zhǎng)條孔和通風(fēng)孔Ⅱ就能夠滿(mǎn)足降低箱體內(nèi)變頻器的溫度,如果溫度再高點(diǎn)時(shí),通過(guò)溫度傳感器Ⅲ自動(dòng)開(kāi)啟排風(fēng)扇,能夠?qū)ο潴w內(nèi)進(jìn)一步的降溫;夏季時(shí),室外溫度過(guò)高,此時(shí)通過(guò)溫度傳感器Ⅱ自動(dòng)開(kāi)啟循環(huán)泵,通過(guò)涼水進(jìn)一步的對(duì)箱體內(nèi)進(jìn)行散熱,將變頻器本體產(chǎn)生的熱量帶走,從而為變頻器降溫;

      對(duì)箱體進(jìn)行降溫后的冷卻水流入水箱中,久而久之,水箱中的冷卻水溫度也會(huì)逐漸的升高,從而不會(huì)再對(duì)箱體進(jìn)行降溫,當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)設(shè)溫度后,通過(guò)溫度傳感器Ⅰ啟動(dòng)電動(dòng)閥門(mén),從而排出箱體內(nèi)的溫水;當(dāng)箱體內(nèi)的液位低于溫度傳感器Ⅰ時(shí),此時(shí)通過(guò)溫度傳感器Ⅰ關(guān)閉電動(dòng)閥門(mén),在此時(shí),磁浮球處在干簧管Ⅱ的位置,干簧管Ⅱ在磁力下閉合,從而開(kāi)啟蓄水泵對(duì)箱體內(nèi)進(jìn)行涼水補(bǔ)充;當(dāng)磁浮球處在干簧管Ⅰ的位置,干簧管Ⅰ在磁力下閉合,從而停止蓄水泵對(duì)箱體內(nèi)進(jìn)行涼水補(bǔ)充。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為箱體與箱蓋連接示意圖;

      圖3為箱體與箱蓋連接剖視圖;

      圖4為導(dǎo)管在箱體內(nèi)連接示意圖;

      圖5為水箱剖視圖;

      圖6為本實(shí)用新型控制原理框圖;

      1—變頻器本體,2—箱體,2-1—上腔室,2-2—下腔室,3—箱蓋,3-1—長(zhǎng)條孔,4—水箱,5—通風(fēng)孔Ⅰ,6—導(dǎo)管,7—循環(huán)泵,8—連通器,9—磁浮球,10—干簧管Ⅰ,11—干簧管Ⅱ,12—控制器,13—蓄水泵,14—進(jìn)水口,15—溫度傳感器Ⅰ,16—電動(dòng)閥門(mén),17—出水口,18—溫度傳感器Ⅱ,19—隔板,20—通風(fēng)孔Ⅱ,21—排風(fēng)扇,22—溫度傳感器Ⅲ,23—萬(wàn)向輪。

      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖1至附圖6所示,通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

      本實(shí)用新型主要依附干簧管,干簧管的工作原理非常簡(jiǎn)單,兩片端點(diǎn)處重疊的可磁化的簧片、密封于一玻璃管中,兩簧片分隔的距離僅約幾個(gè)微米,玻璃管中裝填有高純度的惰性氣體,在尚未操作時(shí),兩片簧片并未接觸、外加的磁場(chǎng)使兩片簧片端點(diǎn)位置附近產(chǎn)生不同的極性, 結(jié)果兩片不同極性的簧片將互相吸引并閉合。

      實(shí)施例一:

      一種變頻器自動(dòng)散熱控制系統(tǒng),包括變頻器本體1和用于盛裝及散熱變頻器本體1的散熱裝置, 該散熱裝置包括一個(gè)中空的方形箱體2和一個(gè)頂面開(kāi)口、中空的圓柱形水箱4,任一相對(duì)的箱體2的兩個(gè)側(cè)面上部各開(kāi)有多個(gè)相對(duì)應(yīng)的通風(fēng)孔Ⅰ5;箱體2的底面內(nèi)盤(pán)繞有“回”字形的導(dǎo)管6,導(dǎo)管6的進(jìn)口端與循環(huán)泵7的出口端相連,導(dǎo)管6的出口端連接在水箱4的上部,循環(huán)泵7的進(jìn)口端與水箱4的下部相連;在水箱4的側(cè)面安裝有一個(gè)連通器8,該連通器8內(nèi)有一個(gè)磁浮球9,連通器8的上部安裝有一個(gè)干簧管Ⅰ10,連通器8的下部安裝有一個(gè)干簧管Ⅱ11,干簧管Ⅰ10和干簧管Ⅱ11分別通過(guò)控制器12與蓄水泵13電連接,蓄水泵13的進(jìn)口端與水源端相連,蓄水泵13的出口端與水箱4上部的進(jìn)水口14相連;進(jìn)水口14的位置高于干簧管Ⅰ10的安裝位置,干簧管Ⅱ11的位置高于導(dǎo)管6的出口端的位置;在水箱4的中部?jī)?nèi)壁上且與干簧管Ⅱ11等高的位置處有一個(gè)溫度傳感器Ⅰ15,該溫度傳感器Ⅰ15又通過(guò)控制器12與電動(dòng)閥門(mén)16電連接,該電動(dòng)閥門(mén)16安裝在位于水箱4底部的出水口17處。箱體2內(nèi)安裝有一個(gè)溫度傳感器Ⅱ18,該溫度傳感器Ⅱ18通過(guò)控制器12與循環(huán)泵7電連接。箱體2的底面安裝有多個(gè)萬(wàn)向輪23。

      實(shí)施例二:

      在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上,散熱裝置還包括一個(gè)底面開(kāi)口、中空的三棱柱形箱蓋3,箱體2的頂面為開(kāi)口面,箱體2內(nèi)部通過(guò)一隔板19將箱體2分為上腔室2-1和下腔室2-2兩個(gè)空間,隔板19上開(kāi)有多個(gè)通風(fēng)孔Ⅱ20,變頻器本體1安裝在隔板19上;箱蓋3的底面與箱體2的頂面相匹配的連接在一起;箱蓋3的兩個(gè)側(cè)面上各開(kāi)有多個(gè)相對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)條孔3-1。箱蓋3的兩個(gè)內(nèi)側(cè)面上各安裝有一個(gè)排風(fēng)扇21。箱蓋3的任一內(nèi)側(cè)面上安裝有一個(gè)溫度傳感器Ⅲ22,溫度傳感器Ⅲ22通過(guò)控制器12與排風(fēng)扇21電連接。

      工作過(guò)程:

      在春秋季,室外的溫度不是多高,當(dāng)變頻器本體1 與上腔室2-1內(nèi)的氣體進(jìn)行熱交換,上腔室2-1內(nèi)的氣體在熱交換之后溫度升高進(jìn)入到三棱柱形箱蓋3內(nèi),之后通過(guò)長(zhǎng)條孔3-1排出,此時(shí)上腔室2-1內(nèi)形成負(fù)壓區(qū),下腔室2-2 中的氣體向上腔室2-1中補(bǔ)入,之后下腔室2-2成為負(fù)壓區(qū),箱體2 外的氣體通過(guò)通風(fēng)孔Ⅰ5源源不斷的補(bǔ)入下腔室2-2內(nèi);當(dāng)室外溫度再高點(diǎn)時(shí),溫度傳感器Ⅲ22測(cè)得溫度后,將信號(hào)傳遞給控制器12,控制器12接收信號(hào)后開(kāi)啟排風(fēng)扇21,能夠?qū)ο潴w2內(nèi)進(jìn)一步的降溫。

      夏季時(shí),室外溫度過(guò)高,此時(shí)過(guò)溫度傳感器Ⅱ18測(cè)得溫度后,將信號(hào)傳遞給控制器12,控制器12接收信號(hào)后開(kāi)啟循環(huán)泵7,通過(guò)涼水進(jìn)一步的對(duì)箱體2內(nèi)進(jìn)行散熱,將變頻器本體1產(chǎn)生的熱量帶走,從而為變頻器降溫;

      對(duì)箱體2進(jìn)行降溫后的冷卻水流入水箱中,久而久之,水箱4中的冷卻水溫度也會(huì)逐漸的升高,從而不會(huì)再對(duì)箱體2進(jìn)行降溫,當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)設(shè)溫度后(如40度),溫度傳感器Ⅰ15測(cè)得溫度后,將信號(hào)傳遞給控制器12,控制器12接收信號(hào)后開(kāi)啟電動(dòng)閥門(mén)16,從而排出箱體2內(nèi)的溫水;當(dāng)箱體2內(nèi)的液位低于溫度傳感器Ⅰ16時(shí),此時(shí)通過(guò)溫度傳感器Ⅰ16測(cè)得溫度后(此時(shí)溫度低于40度),將信號(hào)傳遞給控制器12,控制器12接收信號(hào)后關(guān)閉電動(dòng)閥門(mén)16,在此時(shí),磁浮球9處在干簧管Ⅱ11的位置,干簧管Ⅱ11在磁力下閉合,控制器12接收干簧管Ⅱ11閉合信號(hào)后控制開(kāi)啟蓄水泵13對(duì)箱體2內(nèi)進(jìn)行涼水(20度左右)補(bǔ)充;當(dāng)磁浮球9處在干簧管Ⅰ10的位置,干簧管Ⅰ10在磁力下閉合,控制器12接收干簧管Ⅰ10閉合信號(hào)后,從而停止蓄水泵13對(duì)箱體2內(nèi)進(jìn)行涼水補(bǔ)充。

      以上所述,僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非是對(duì)本實(shí)用新型做其他形式的限制,任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改變形式為等同變化的等效實(shí)施例。但是,凡是未脫離本實(shí)用新型方案內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型,仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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