本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

光伏組件由太陽(yáng)能電池片通過(guò)串、并聯(lián)連接和嚴(yán)密封裝成；常規(guī)組件組成為玻璃層壓件鑲嵌到鋁邊框中，玻璃層壓件的四邊鑲嵌鋁邊框可以承受邊緣的受力，中間部位沒(méi)有支撐件無(wú)法承受大的重力。

太陽(yáng)能電池組件在使用過(guò)程中會(huì)遇到冰雹、暴雪、暴風(fēng)等惡劣氣候，在以上情況下，組件的機(jī)械性能會(huì)受到嚴(yán)重影響，組件的使用壽命也會(huì)隨之降低。機(jī)械載荷能力：指光伏組件在安裝后承受風(fēng)力載荷的能力和承受表面積雪重量載荷的能力。

隨著環(huán)境污染日益嚴(yán)重，化石能源日益緊缺，太陽(yáng)能發(fā)電應(yīng)用場(chǎng)合越來(lái)越廣泛，隨之對(duì)太陽(yáng)能電池板的穩(wěn)定性能、抗載荷抗振動(dòng)性能越來(lái)越嚴(yán)格。并且對(duì)于超大尺寸組件，原有的邊框結(jié)構(gòu)，達(dá)到正常的載荷要求是有困難的。

現(xiàn)有的加強(qiáng)筋容易對(duì)光伏組件造成損壞，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，浪費(fèi)材料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種光伏組件邊框用加強(qiáng)筋，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)約材料和成本，增加了光伏組件機(jī)械荷載性能，能應(yīng)用在振動(dòng)大、風(fēng)力強(qiáng)、降雪量大的環(huán)境。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：包括橫板及支撐桿，所述支撐桿的上端面與橫板的下板面連接，且支撐桿的長(zhǎng)軸平行于橫板的板面，組裝后橫板的板面與組件背板平行；所述支撐桿中部設(shè)有沿所述支撐桿的軸向貫穿所述支撐桿的空腔，所述空腔的側(cè)面設(shè)有用于與邊框固定且與所述空腔連通的安裝孔。

作為優(yōu)選，橫板和支撐桿都為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，且橫板和支撐桿的長(zhǎng)軸在同一方向。

作為優(yōu)選，安裝孔沿空腔軸向方向，貫穿空腔。

作為優(yōu)選，安裝孔為兩個(gè)。

作為優(yōu)選，安裝孔分別相對(duì)設(shè)置在空腔上、下兩側(cè)。

作為優(yōu)選，安裝孔設(shè)置在空腔前、后兩端，安裝孔不貫穿整個(gè)空腔。

作為優(yōu)選，橫板的外側(cè)面設(shè)有防震墊，防震墊與橫板粘接。

作為優(yōu)選，空腔為長(zhǎng)方形，安裝孔相對(duì)設(shè)置在空腔上、下側(cè)邊，安裝孔與空腔相連通，安裝孔在空腔長(zhǎng)軸方向貫穿空腔；安裝孔兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)與空腔貫通的凸起，安裝孔和兩個(gè)凸起形成“山”字形。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)約材料和成本，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固穩(wěn)定，增加了光伏組件機(jī)械荷載性能，能應(yīng)用在振動(dòng)大、風(fēng)力強(qiáng)、降雪量大的環(huán)境；安裝孔與空腔貫通，能適用于不同型號(hào)的螺絲，而且能在凝乳螺絲時(shí)不容易損壞安裝孔；安裝孔兩側(cè)設(shè)有凸起，安裝孔成“山”字形，可以在受到大風(fēng)等震蕩時(shí)減小震蕩力，防止由于震蕩造成安裝孔損壞，起到緩沖作用；防震墊在振動(dòng)環(huán)境使用時(shí)有緩沖效果，將振動(dòng)造成的損傷降到最低，不會(huì)損傷電池片，避免了對(duì)電池片背板的硬性接觸；本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，安裝孔設(shè)置在支撐桿內(nèi)部，安裝孔內(nèi)不易存留灰塵，及時(shí)有灰塵也方便清理。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、支撐桿；2、橫板；3、空腔；4、安裝孔；5、凸起；6、防震墊；7、組件背板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1所示，為本實(shí)用新型一種光伏組件邊框用加強(qiáng)筋的一個(gè)實(shí)施例，包括橫板2及支撐桿1，支撐桿1的上端面與橫板2的下板面連接，支撐桿1與橫板2形成“T”字形結(jié)構(gòu)，且支撐桿1的長(zhǎng)軸平行于橫板2的板面，組裝后橫板2的板面與組件背板7平行；支撐桿1中部設(shè)有沿所述支撐桿1的軸向貫穿所述支撐桿1的空腔3，所述空腔3的側(cè)面設(shè)有用于與邊框固定且與所述空腔3連通的安裝孔4。

加強(qiáng)筋在組件結(jié)構(gòu)中主要起承重的作用。常規(guī)組件組成為玻璃層壓件鑲嵌到鋁邊框中，玻璃層壓件的四邊鑲嵌鋁邊框可以承受邊緣的受力，中間部位沒(méi)有支撐件無(wú)法承受大的重力。安裝加強(qiáng)筋后，加強(qiáng)筋可以在組件中部起到支撐作用，從而達(dá)到加固的作用。

“T”字形結(jié)構(gòu)且中間設(shè)有空腔3的結(jié)構(gòu)，節(jié)約材料和成本，減小了加強(qiáng)筋的重量，使用本結(jié)構(gòu)的光伏組件在機(jī)械載荷上面可以提升1.5倍的載重能力，可以應(yīng)用到振動(dòng)大、風(fēng)力強(qiáng)、降雪量大的環(huán)境。本裝置在使用時(shí)安裝在現(xiàn)有邊框組件的中間部位與短邊平行。增加了光伏組件機(jī)械荷載性能。

支撐桿1與橫板2為一體結(jié)構(gòu)，橫板2和支撐桿1材質(zhì)采用鋁合金材料，也可以使用塑鋼材料等輕質(zhì)強(qiáng)度高的材質(zhì)。

安裝孔4內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，使用時(shí)將安裝孔4與光伏組件邊框用螺絲連接固定。螺紋連接簡(jiǎn)單方便。

橫板2和支撐桿1都為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，且橫板2和支撐桿1的長(zhǎng)軸在同一方向，支撐桿1在橫板2中間位置，保持左右平衡，使用時(shí)橫板2與光伏組件背板接觸，對(duì)組件背板7起到支撐作用。

安裝孔4沿空腔3軸向方向，貫穿空腔3。安裝孔4貫穿整個(gè)空腔3，方便制作，即使有尺寸不合適，也可以根據(jù)需要裁剪本裝置，無(wú)論從哪部分裁剪都不會(huì)影響使用，且能減輕本裝置重量，使本裝置更輕便。

安裝孔4為兩個(gè)，也可以是1個(gè)或3個(gè)等，安裝孔4個(gè)數(shù)不限，且安裝孔4位置不限，安裝孔4可以在支撐桿1上下側(cè)，也可以在支撐桿1左右側(cè)等，安裝孔4對(duì)稱設(shè)置一方面是為了使本裝置受力平衡，另一方面使安裝時(shí)簡(jiǎn)單牢固。

安裝孔4分別相對(duì)設(shè)置在空腔3上、下兩側(cè)。

安裝孔4設(shè)置在空腔3前、后兩端，安裝孔4不貫穿整個(gè)空腔3，只在支撐桿1的兩端設(shè)置安裝孔4，安裝孔4不貫穿整個(gè)支撐桿1，制作簡(jiǎn)單方便。

橫板2的外側(cè)面設(shè)有防震墊6，防震墊6與橫板2粘接。防震墊6裝置，在振動(dòng)環(huán)境使用時(shí)有緩沖效果，將振動(dòng)造成的損傷降到最低，防止電池片因震蕩造成損壞，延長(zhǎng)電池片使用壽命。防震墊6為高分子材料彈性防震墊。安裝時(shí)防震墊6設(shè)置于加強(qiáng)筋與組件背板7之間，采用膠粘接的方式與加強(qiáng)筋進(jìn)行結(jié)合。

橫板2的上板面與防震墊6接觸的面為鋸齒結(jié)構(gòu)，方便與防震墊6固定牢固，防止大幅度震蕩等造成防震墊6脫落。

空腔3為長(zhǎng)方形，安裝孔4相對(duì)設(shè)置在空腔3上、下側(cè)邊，安裝孔4與空腔3相連通，安裝孔4在空腔3長(zhǎng)軸方向貫穿空腔3；安裝孔4兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)與空腔3貫通的凸起5，安裝孔4和兩個(gè)凸起5形成“山”字形，安裝孔4兩側(cè)設(shè)置與空腔3相貫通的凸起5，一方面可以使得使用時(shí)在安裝孔4內(nèi)裝入螺絲，當(dāng)擰緊螺絲用力較大時(shí)，對(duì)擰緊力起到緩沖作用，不會(huì)損壞螺孔和整個(gè)支撐桿1；另一方面在手打較強(qiáng)震蕩時(shí)對(duì)震蕩力起到緩沖作用，對(duì)加強(qiáng)筋起到保護(hù)作用，防止加強(qiáng)筋由于震蕩損壞、開(kāi)裂。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。