本實用新型涉及一種開關(guān)磁阻電機(jī),具體涉及一種開關(guān)磁阻電機(jī)定子骨架。
背景技術(shù):
開關(guān)磁阻電機(jī)是一種新型調(diào)速電機(jī),由于其調(diào)速系統(tǒng)兼具直流、交流兩類調(diào)速系統(tǒng)的優(yōu)點,因此是繼變頻調(diào)速系統(tǒng)、無刷直流電動機(jī)調(diào)速系統(tǒng)之后的最新一代無極調(diào)速系統(tǒng)。
目前,隨著科技的不斷發(fā)展和進(jìn)步,開關(guān)磁阻電機(jī)已開始應(yīng)用于各行各業(yè),但是,由于現(xiàn)在開關(guān)磁阻電機(jī)所使用的定子骨架相鄰的鐵芯靴(n形槽和u形槽)之間存在縫隙,使得電機(jī)在高速運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生哨子般的噪聲,不能滿足使用者的需求,為了解決上述噪音問題,現(xiàn)在會在相鄰的鐵芯靴之間注膠以填住縫隙,降低電機(jī)運行時的噪音,但是存在勞動強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低等問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本實用新型要解決的問題是:提供一種結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,安裝方便,能夠提高生產(chǎn)效率,降低工作人員的勞動強(qiáng)度和電機(jī)運行噪音的開關(guān)磁阻電機(jī)定子骨架。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
所述的開關(guān)磁阻電機(jī)定子骨架包括上骨架和下骨架,上骨架上設(shè)置上繞線臺,上繞線臺內(nèi)側(cè)設(shè)置n形槽,對應(yīng)上骨架的上繞線臺和n形槽在下骨架上設(shè)置相配合的下繞線臺和u形槽,n形槽和u形槽上均設(shè)置有凹槽,相鄰的兩個n形槽和u形槽之間的縫隙處設(shè)置插片,插片上設(shè)置有與凹槽相配合的凸臺,插片兩側(cè)還設(shè)置有與定子凸極的凸極槽口相配合的卡扣,所得的上骨架底部設(shè)置有內(nèi)止口,下骨架頂部設(shè)置有外止口,上骨架和下骨架通過內(nèi)止口和外止口的配合連接為一體。
開關(guān)磁阻電機(jī)定子骨架通過n形槽、u形槽和插片的配合,能夠較好的對相鄰兩個n形槽和u形槽之間縫隙進(jìn)行阻擋,大大降低了電機(jī)運行時所產(chǎn)生的噪音,使其充分滿足消費者的使用需要,同時,插片上的凸臺和卡扣能夠?qū)崿F(xiàn)快速方便的安裝,提高了電機(jī)的生產(chǎn)效率,降低了工作人員的勞動強(qiáng)度,結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理。
進(jìn)一步地優(yōu)選,上骨架上還設(shè)置有引線臺,引線臺上設(shè)置有立柱和過線槽,引線臺的底面與定子鐵芯的上端面相貼合。引線臺能夠用于固定電機(jī)引出線。
進(jìn)一步地優(yōu)選,n形槽和u形槽對應(yīng)設(shè)置8個。
進(jìn)一步地優(yōu)選,骨架采用絕緣材料。提高電機(jī)運行的安全性。
進(jìn)一步地優(yōu)選,插片的數(shù)量與n形槽和u形槽的數(shù)量相對應(yīng),插片設(shè)置8個。
進(jìn)一步地優(yōu)選,n形槽和u形槽上分別對應(yīng)設(shè)置1對凹槽,n形槽和u形槽上的凹槽總量與插片上的凸臺總量一致且一一對應(yīng)。
進(jìn)一步地優(yōu)選,插片兩側(cè)各設(shè)置3個與凸極槽口相配合的卡扣。保證連接牢固性。
本實用新型所具有的有益效果是:
本實用新型所述的開關(guān)磁阻電機(jī)定子骨架結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,通過插片的安裝能夠解決電機(jī)運行噪音過大的問題,且安裝簡單快速,大大提高了電機(jī)的生產(chǎn)效率,降低了工作人員的勞動強(qiáng)度,具有較強(qiáng)的實用性。
附圖說明
圖1為本實用新型骨架與定子的裝配示意圖;
圖2為本實用新型定子的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型骨架的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實用新型上骨架的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本實用新型下骨架的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本實用新型插片的結(jié)構(gòu)示意圖;
其中,1、定子鐵芯;11、凸極槽口;12、定子凸極;2、骨架;21、上骨架;211、n形槽;212、引線臺;213、上繞線臺;214、內(nèi)止口;22、下骨架;221、u形槽;222、外止口;223、下繞線臺;23、凹槽;3、插片;31、凸臺;32、卡扣。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例做進(jìn)一步描述:
如圖1所示,本實用新型所述的開關(guān)磁阻電機(jī)定子骨架,骨架2采用絕緣材料,骨架2包括上骨架21和下骨架22,上骨架21上設(shè)置上繞線臺213,上繞線臺213內(nèi)側(cè)設(shè)置n形槽211,對應(yīng)上骨架21的上繞線臺213和n形槽211在下骨架22上設(shè)置相配合的下繞線臺223和u形槽221,n形槽211和u形槽221上均設(shè)置有凹槽23,相鄰的兩個n形槽211和u形槽221之間的縫隙處設(shè)置插片3,插片3上設(shè)置有與凹槽23相配合的凸臺31,插片3兩側(cè)還設(shè)置有與定子凸極12的凸極槽口11相配合的卡扣32,卡扣32在插片3的兩側(cè)各設(shè)置3個,所得的上骨架21底部設(shè)置有內(nèi)止口214,下骨架22頂部設(shè)置有外止口222,上骨架21和下骨架22通過內(nèi)止口214和外止口222的配合連接為一體。所述的上骨架21上還設(shè)置有引線臺212,引線臺212上設(shè)置有立柱和過線槽,引線臺212的底面與定子鐵芯1的上端面相貼合。
其中,所述的n形槽211和u形槽221對應(yīng)設(shè)置8個,插片3的數(shù)量與n形槽211和u形槽221的數(shù)量相對應(yīng),也設(shè)置8個。所述的n形槽211和u形槽221上分別對應(yīng)設(shè)置1對凹槽23,n形槽211和u形槽221上的凹槽23總量與插片3上的凸臺31總量一致且一一對應(yīng)。
本實用新型所述的開關(guān)磁阻電機(jī)定子骨架在使用時,將上骨架21從定子鐵芯1的上部向下安裝,使上骨架21外側(cè)頂在定子鐵芯1的內(nèi)表面上部,上骨架21上的引線臺212與定子鐵芯1的上端面貼合,n形槽211和上繞線臺213正好卡在定子凸極12的上部;將下骨架22從定子鐵芯1的下部向上安裝,使下骨架22外側(cè)頂在定子鐵芯1的內(nèi)表面下部,下骨架22上的u形槽221和下繞線臺223正好卡在定子凸極12的下部,安裝好的上骨架21和下骨架22分別通過內(nèi)止口214和外止口222連接固定牢固,然后將插片3的凸臺31分別插入到n形槽211和u形槽221側(cè)壁上的凹槽23內(nèi),將插片3的卡扣32插入到定子凸極12側(cè)面的凸極槽口11內(nèi),防止插片3的徑向移動,此時,插片3正好被固定在相鄰的兩個定子凸極12之間,與相鄰的兩個n形槽211和u形槽221之間的縫隙相對應(yīng),能夠有效的對縫隙進(jìn)行阻擋,大大降低了電機(jī)運行時的噪音,且插片3安裝方便,大大降低了工作人員的勞動強(qiáng)度,提高了電機(jī)的生產(chǎn)效率,結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,具有較強(qiáng)的實用性。
本實用新型并不僅限于上述具體實施方式,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)做出的變化、改型、添加或替換,也應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。