本實(shí)用新型涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種改進(jìn)的轉(zhuǎn)子軸。

背景技術(shù)：

當(dāng)前機(jī)電產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的情況下，提高電機(jī)的性能是提高競(jìng)爭(zhēng)力的重要手段，作為電機(jī)動(dòng)力的根本，電機(jī)的性能起著至關(guān)重要的作用。當(dāng)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，軸為金屬導(dǎo)電材料制成，會(huì)使溫度過(guò)高，而外部的散熱系統(tǒng)雖然可以降溫，但是在夏天等高溫的情況，很容易出現(xiàn)由于溫度過(guò)高而燒壞零部件的情況，另外，轉(zhuǎn)子軸一部分帶鍵槽，一部分不帶鍵槽，分別適用于不同的場(chǎng)合，其中帶鍵槽的轉(zhuǎn)子軸在加工時(shí)需對(duì)其兩端都進(jìn)行精密加工，這樣加工難度大，加工效率低，且加工出的轉(zhuǎn)子軸一般為整體結(jié)構(gòu)，故在工作中會(huì)造成動(dòng)能損耗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種改進(jìn)的轉(zhuǎn)子軸，其具有可降低加工難度，提高加工效率，同時(shí)也減輕了電機(jī)轉(zhuǎn)子軸的重量，對(duì)轉(zhuǎn)子軸進(jìn)行降溫，減少動(dòng)力源在工作中不必要的動(dòng)能損耗的特點(diǎn)。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決：

一種改進(jìn)的轉(zhuǎn)子軸，包括轉(zhuǎn)子軸本體，所述轉(zhuǎn)子軸本體的一端設(shè)置有外花鍵，所述轉(zhuǎn)子軸本體兩端分別開(kāi)設(shè)有第一盲孔和第二盲孔，所述第二盲孔內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)花鍵，第二盲孔外端通過(guò)橫向螺栓連接有調(diào)節(jié)盤。

其中，所述調(diào)節(jié)盤包括兩個(gè)半圓形盤體，兩個(gè)半圓形盤體兩端均連接有調(diào)節(jié)板，兩個(gè)半圓形盤體上的調(diào)節(jié)板上通過(guò)縱向螺栓連接。

其中，所述第一盲孔和第二盲孔內(nèi)側(cè)均設(shè)有內(nèi)花鍵，第一盲孔和第二盲孔的外端均通過(guò)橫向螺栓連接有調(diào)節(jié)盤。

其中，所述轉(zhuǎn)子軸本體包括第一軸體、第二軸體、第三軸體，所述第一盲孔和第二盲孔分別開(kāi)設(shè)于第一軸體和第三軸體內(nèi)，所述第二軸體為實(shí)體結(jié)構(gòu)，所述第二軸體的軸徑大于第一軸體和第三軸體的軸徑。

其中，所述第一軸體和第三軸體開(kāi)設(shè)于分別與第一盲孔和第二盲孔相通的散熱孔。

本實(shí)用新型有益效果：本實(shí)用新型包括轉(zhuǎn)子軸本體，所述轉(zhuǎn)子軸本體的一端設(shè)置有外花鍵，所述轉(zhuǎn)子軸本體兩端分別開(kāi)設(shè)有第一盲孔和第二盲孔，所述第二盲孔內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)花鍵，第二盲孔外端通過(guò)橫向螺栓連接有調(diào)節(jié)盤，本實(shí)用新型通過(guò)在轉(zhuǎn)子軸本體兩端分別開(kāi)設(shè)有第一盲孔和第二盲孔，并在第二盲孔內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)花鍵，第二盲孔外端通過(guò)橫向螺栓連接有調(diào)節(jié)盤，便于將轉(zhuǎn)子軸分體連接，這樣可降低加工難度，提高加工效率，同時(shí)也減輕了電機(jī)轉(zhuǎn)子軸的重量，對(duì)轉(zhuǎn)子軸進(jìn)行降溫，減少動(dòng)力源在工作中不必要的動(dòng)能損耗，還可保證轉(zhuǎn)子軸的正常動(dòng)作。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型另一結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

實(shí)施例一，如圖1所示，一種改進(jìn)的轉(zhuǎn)子軸，包括轉(zhuǎn)子軸本體1，所述轉(zhuǎn)子軸本體1的一端設(shè)置有外花鍵2，所述轉(zhuǎn)子軸本體1兩端分別開(kāi)設(shè)有第一盲孔3和第二盲孔4，所述第二盲孔4內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)花鍵，第二盲孔4外端通過(guò)橫向螺栓7連接有調(diào)節(jié)盤，本實(shí)用新型通過(guò)在轉(zhuǎn)子軸本體1兩端分別開(kāi)設(shè)有第一盲孔3和第二盲孔4，并在第二盲孔4內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)花鍵，第二盲孔4外端通過(guò)橫向螺栓7連接有調(diào)節(jié)盤，便于將轉(zhuǎn)子軸分體連接，這樣可降低加工難度，提高加工效率，同時(shí)也減輕了電機(jī)轉(zhuǎn)子軸的重量，對(duì)轉(zhuǎn)子軸進(jìn)行降溫，減少動(dòng)力源在工作中不必要的動(dòng)能損耗，還可保證轉(zhuǎn)子軸的正常動(dòng)作。

本實(shí)施例中，所述調(diào)節(jié)盤包括兩個(gè)半圓形盤體5，兩個(gè)半圓形盤體5兩端均連接有調(diào)節(jié)板6，兩個(gè)半圓形盤體5上的調(diào)節(jié)板6上通過(guò)縱向螺栓8連接，使用時(shí)，將連接軸插入到第二盲孔4內(nèi)與配合內(nèi)花鍵配合連接，之后通過(guò)調(diào)節(jié)縱向螺栓8使兩個(gè)半圓形盤體5將連接軸固定。

本實(shí)施例中，所述第一盲孔3和第二盲孔4內(nèi)側(cè)均設(shè)有內(nèi)花鍵，第一盲孔3和第二盲孔4的外端均通過(guò)橫向螺栓7連接有調(diào)節(jié)盤，這樣可在轉(zhuǎn)子軸本體1兩端可拆卸的連接兩段連接軸。

實(shí)施例二，本實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)子軸本體1包括第一軸體9、第二軸體10、第三軸體11，所述第一盲孔3和第二盲孔4分別開(kāi)設(shè)于第一軸體9和第三軸體11內(nèi)，所述第二軸體10為實(shí)體結(jié)構(gòu)，所述第二軸體10的軸徑大于第一軸體9和第三軸體11的軸徑，將第一軸體9和第三軸體11內(nèi)開(kāi)設(shè)第一盲孔3和第二盲孔4減輕了電機(jī)轉(zhuǎn)子軸的重量，減少動(dòng)力源在工作中不必要的動(dòng)能損耗，而第二軸體10為實(shí)體結(jié)構(gòu)，又可保證轉(zhuǎn)子軸的正常動(dòng)作。

本實(shí)施例中，所述第一軸體9和第三軸體11開(kāi)設(shè)于分別與第一盲孔3和第二盲孔4相通的散熱孔，通過(guò)所述第一盲孔3和第二盲孔4與散熱孔，可對(duì)轉(zhuǎn)子軸起到降溫的效果。

以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。