本實用新型屬于電力設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種低壓計量采集控制柜。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，供電部門普遍使用的高供低壓計量箱一般都直接安裝在變壓器上，采用的是變壓、計量和采集費控一體的設(shè)計布局，這種設(shè)計方式使得計量箱體內(nèi)部部件排列密集，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝時費時費力不說，工作人員維護時需要配合的部門多，過程繁瑣，安全隱患大。當(dāng)變壓器發(fā)生故障時，需要個部門到場將各部件拆開處理維修，當(dāng)電采裝置發(fā)生故障時，同樣也需要各部門到場將各部件拆開處理維修，費時費力，嚴(yán)重影響工作效率。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實用新型的目的是將采集控制柜與變壓器分開安裝，采集控制柜內(nèi)的電氣部件分開布置，遇到不同的故障時，按照故障的不同分配不同部門的工作人員處理。總控制室通過終端控制表對電能表的數(shù)據(jù)進行采集和儲存，對遠程控制開關(guān)發(fā)送指令。
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案如下：
低壓計量采集控制柜，包括外形呈長方體結(jié)構(gòu)的柜體，柜體的上半部上下間隔開設(shè)有終端安裝室和電能安裝室，柜體的下半部左右間隔開設(shè)有遠程控制開關(guān)室和變壓室；終端安裝室里安裝有終端控制表和第一接線端子排，第一接線端子排位于終端控制表左側(cè)，電能安裝室里安裝有電能表和第二接線端子排，第二接線端子排位于電能表左側(cè)；遠程控制開關(guān)室內(nèi)設(shè)有第一安裝架、遠程控制開關(guān)和第三接線端子排，遠程控制開關(guān)和第三接線端子排均固定安裝在第一安裝架上，第三接線端子排位于遠程控制開關(guān)右側(cè)；變壓室內(nèi)設(shè)有第二安裝架、電流互感器、金屬接線板、電纜和電源接入端口，電流互感器和金屬接線板均安裝在第二安裝架上，金屬接線板位于電流互感器的上方，電源接入端口位于電流互感器的下方；
電纜的一端連接電源接入端口，電纜的另一端穿過電流互感器與金屬接線板連接，金屬接線板通過導(dǎo)線連接遠程控制開關(guān)的接入端，遠程控制開關(guān)的接出端通過導(dǎo)線連接第三接線端子排，第三接線端子排通過導(dǎo)線連接電能表，電能表和終端控制表之間通過導(dǎo)線連接，終端控制表和遠程控制開關(guān)之間通過導(dǎo)線連接，終端控制表通過導(dǎo)線連接第一接線端子排，電能表通過導(dǎo)線連接第二接線端子排。
電流互感器、金屬接線板、電纜和電源接入端口均至少設(shè)有三個。
控制柜的終端安裝室、電能安裝室、遠程控制開關(guān)室和變壓室均設(shè)有單獨的開關(guān)門，每個開關(guān)門上均設(shè)有觀察窗。
采用上述技術(shù)方案，本實用新型具有以下有益效果：
控制柜與變壓器分開安裝，當(dāng)變壓器發(fā)生故障時，只需要負責(zé)變壓器故障的工作人員到場維修或保養(yǎng)?？刂乒癜惭b在配電室內(nèi)，控制柜上分別設(shè)有終端安裝室和電能安裝室，工作互不影響，終端安裝室內(nèi)的終端控制表發(fā)生故障或需要維護時，只需要負責(zé)終端的工作人員到場維修或保養(yǎng)，電能安裝室內(nèi)的電能表發(fā)生故障或需要維護時，只需要負責(zé)終端的工作人員到場維修或保養(yǎng)。與現(xiàn)有設(shè)備的安裝維修保養(yǎng)流程相比，不再需要各部門人員全部到場，也不需要維護或保養(yǎng)時將各部件全部拆開處理。遇到不同的故障時，按照故障的不同分配不同類型的工作人員處理，方便、快捷，極大的提高了工作效率。終端控制表還與總控制室遠程連接，總控制室通過遙控終端控制表對電能表和遠程控制開關(guān)發(fā)送指令，對電能表發(fā)送抄表指令和顯示電能表的電表參數(shù)等，對遠程控制開關(guān)發(fā)送跳閘指令和跳閘指令解除?？偪刂剖疫€可以通過終端控制表對電能表的數(shù)據(jù)進行采集和儲存。
附圖說明
圖1是本實用新型控制柜的開關(guān)門全部打開時的結(jié)構(gòu)示意圖。
柜體1，終端安裝室2，電能安裝室3，遠程控制開關(guān)室4，變壓室5，終端控制表6，第一接線端子排7，電能表8，第二接線端子排9，第一安裝架10，遠程控制開關(guān)11，第三接線端子排12，第二安裝架13，電流互感器14，金屬接線板15，電纜16，電源接入端口17。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明：
如圖1所示，低壓計量采集控制柜，包括外形呈長方體結(jié)構(gòu)的柜體1，柜體1的上半部上下間隔開設(shè)有終端安裝室2和電能安裝室3，柜體1的下半部左右間隔開設(shè)有遠程控制開關(guān)室4和變壓室5；終端安裝室2里安裝有終端控制表6和第一接線端子排7，第一接線端子排7位于終端控制表6左側(cè)，電能安裝室3里安裝有電能表8和第二接線端子排9，第二接線端子排9位于電能表8左側(cè)；遠程控制開關(guān)室4內(nèi)設(shè)有第一安裝架10、遠程控制開關(guān)11和第三接線端子排12，遠程控制開關(guān)11和第三接線端子排12均固定安裝在第一安裝架10上，第三接線端子排12位于遠程控制開關(guān)11右側(cè)；變壓室5內(nèi)設(shè)有第二安裝架13、電流互感器14、金屬接線板15、電纜16和電源接入端口17，電流互感器14和金屬接線板15均安裝在第二安裝架13上，金屬接線板15位于電流互感器14的上方，電源接入端口17位于電流互感器14的下方。
電纜16的一端連接電源接入端口17，電纜16的另一端穿過電流互感器14與金屬接線板15連接，金屬接線板15通過導(dǎo)線連接遠程控制開關(guān)11的接入端，遠程控制開關(guān)11的接出端通過導(dǎo)線連接第三接線端子排12，第三接線端子排12通過導(dǎo)線連接電能表8，電能表8和終端控制表6之間通過導(dǎo)線連接，終端控制表6通過導(dǎo)線連接第一接線端子排7，電能表8通過導(dǎo)線連接第二接線端子排9，終端控制表6通過無線網(wǎng)絡(luò)與總控制室連接。
電流互感器14、金屬接線板15、電纜16和電源接入端口17均至少設(shè)有三個。現(xiàn)在的用電線路大部分用的都是三相電路。
控制柜的終端安裝室2、電能安裝室3、遠程控制開關(guān)室4和變壓室5均設(shè)有單獨的開關(guān)門，每個開關(guān)門上均設(shè)有觀察窗。單個部件需要維修保養(yǎng)時打開單個安裝室的開關(guān)門即可，不需要全部打開，省時省力，安全快捷。觀察窗方便工作人員隨時觀察內(nèi)部運行狀態(tài)。
本實用新型的工作過程如下：
將控制柜變壓室5內(nèi)的電源接入端口17通過導(dǎo)線與變壓器連接，接入的高壓電源通過電流互感器14以后轉(zhuǎn)換為低壓電源，打開控制開關(guān)，接通電源，電能表8和終端控制表6通電，電能表8用于計量用電量的多少，第二接線端子排9作為用電輸出端與外界用電設(shè)備連接，終端控制表6與電能表8連接，終端控制表6與遠程控制開關(guān)11連接，終端控制表6還與總控制室遠程連接，總控制室通過遙控終端控制表6對電能表8和遠程控制開關(guān)11發(fā)送指令，對電能表8發(fā)送抄表指令和顯示電能表8的電表參數(shù)等，對遠程控制開關(guān)11發(fā)送跳閘指令和跳閘指令解除?？偪刂剖疫€可以通過終端控制表6對電能表8的數(shù)據(jù)進行采集和儲存。
終端控制表6與總控制臺連接即無線遠程抄表技術(shù)，屬于現(xiàn)有技術(shù)，無線遠程抄表指的是用現(xiàn)代移動通信技術(shù)與電力系統(tǒng)進行技術(shù)結(jié)合，使傳統(tǒng)的人工抄表方式轉(zhuǎn)變?yōu)橥ㄟ^無線網(wǎng)絡(luò)直接傳輸用電數(shù)據(jù)。也是物聯(lián)網(wǎng)、無線城市和智慧城市的典型應(yīng)用之一。無線抄表服務(wù)其實是通過記錄水表、電表等公共事業(yè)數(shù)據(jù)的儀表上裝載的無線模塊，無線模塊安裝有無線網(wǎng)卡，無線模塊與智能管理平臺通過網(wǎng)絡(luò)連接，智能管理平臺在遠程實現(xiàn)對水、電、煤等公共事業(yè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確及時收集和處理。這些公共部門通過專用設(shè)備再定期用無線通信模塊將收集的數(shù)據(jù)發(fā)送至智能管理平，無線通信模塊即為本實施例中的終端控制表6，智能管理平臺即為本實施例中的總控制臺，從而實現(xiàn)遠程抄表和控制的功能。
本實施例并非對本實用新型的形狀、材料、結(jié)構(gòu)等作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍。