本申請涉及鋁包帶領(lǐng)域，尤其涉及一種拍合安裝的防滑鋁包帶。

背景技術(shù)：

由于風(fēng)吹雨淋等惡劣天氣影響，架設(shè)于高壓電桿上的輸電導(dǎo)線難免會產(chǎn)生振動，而振動節(jié)點(diǎn)往往存在于輸電導(dǎo)線的金具固定處，輸電導(dǎo)線的振動節(jié)點(diǎn)處因振動而產(chǎn)生磨損，長時(shí)間的磨損可能會導(dǎo)致輸電導(dǎo)線發(fā)生斷股，引發(fā)嚴(yán)重的輸電線路斷線事故。因此，為了避免輸電導(dǎo)線頻頻發(fā)生斷股，在輸電導(dǎo)線架設(shè)階段，需要在輸電導(dǎo)線上纏繞鋁包帶，從而對金具的安裝起到襯墊的作用，降低金具與輸電導(dǎo)線之間的磨損，例如，導(dǎo)線就應(yīng)該纏繞鋁包帶后再安裝防振錘，以達(dá)到降低導(dǎo)線振動幅度的作用。因此，合理纏繞鋁包帶能夠防止導(dǎo)線因長時(shí)間振動而損傷，保證輸電線路的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

目前，鋁包帶在導(dǎo)線上纏繞時(shí)，必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程。以在輸電導(dǎo)線上安裝防振錘為例，高空作業(yè)人員需要將鋁包帶纏繞至防振錘安裝位置的兩端、并分別露出10-30mm，然后將尾端折回到防振錘安裝位置內(nèi)，安裝防振錘時(shí)由防振錘壓緊，鋁包帶的纏繞方向應(yīng)與輸電導(dǎo)線外層線股的絞制方向一致。

但是，常用鋁包帶為兩面光滑面設(shè)計(jì)，輸電導(dǎo)線與鋁包帶之間、鋁包帶與金具之間的接觸面摩擦力較小，高空作業(yè)人員進(jìn)行手工纏繞時(shí)，很容易發(fā)生金具安裝時(shí)緊固不到位的情況，進(jìn)而導(dǎo)致金具的移位或滑跑。即便安裝時(shí)緊固到位，運(yùn)行一段時(shí)間，由于輸電導(dǎo)線和金具的熱脹冷縮及惡劣天氣影響，輸電導(dǎo)線上金具也可能發(fā)生移位現(xiàn)象，對輸電線路的安全運(yùn)行仍會造成威脅。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本申請?zhí)峁┝艘环N拍合安裝的防滑鋁包帶，用以解決輸電導(dǎo)線上鋁包帶的安裝問題以及金具的移位問題。

本申請?zhí)峁┑呐暮习惭b的防滑鋁包帶包括帶體，沿帶體的長度方向上、帶體的厚度由中間位置向兩端位置逐漸增加，帶體的兩面均為中間凹陷的光滑曲面；其中，帶體包括錳鋼層和鋁包層，鋁包層包裹于錳鋼層的外表面；位于帶體兩面的鋁包層上均勻粘涂有防滑顆粒。

可選地，防滑顆粒為金剛砂防滑顆粒。

可選地，防滑顆粒的粒度為100-500μm。

可選地，錳鋼層的形狀與帶體的形狀相同，鋁包層的包裹厚度均勻。

可選地，帶體的長度為100-300mm，帶體的寬度為40-50mm，帶體的中間位置的厚度為2-2.5mm，帶體的兩端位置的厚度為4-4.5mm。

可選地，鋁包層的厚度為0.3-0.8mm。

本申請?zhí)峁┝艘环N拍合安裝的防滑鋁包帶，包括帶體，沿帶體的長度方向上、帶體的厚度由中間位置向兩端位置逐漸增加，帶體的兩面均為中間凹陷的光滑曲面；其中，帶體包括錳鋼層和鋁包層，鋁包層包裹于錳鋼層的外表面；位于帶體兩面的鋁包層上均勻粘涂有防滑顆粒。本申請?zhí)峁┑呐暮习惭b的防滑鋁包帶由于采用錳鋼層加鋁包層的帶體，且?guī)w具有中間薄兩端厚的結(jié)構(gòu)，使得在安裝本申請?zhí)峁┑呐暮习惭b的防滑鋁包帶時(shí)，無需手動一匝一匝地纏繞，只需將帶體的一面接觸輸電導(dǎo)線后輕拍帶體，帶體就會自動卷起并纏繞于輸電導(dǎo)線表面，有效降低高空鋁包帶安裝作業(yè)的難度，進(jìn)而提高鋁包帶的安裝效率。除此之外，帶體兩面粘涂的防滑顆?？娠@著增大輸電導(dǎo)線與鋁包帶之間、鋁包帶與金具之間的摩擦力，防止金具的移位或滑跑，保證輸電導(dǎo)線的安全運(yùn)行。

應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性和解釋性的，并不能限制本實(shí)用新型。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本申請?zhí)峁┑囊环N拍合安裝的防滑鋁包帶的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本申請?zhí)峁┑囊环N拍合安裝的防滑鋁包帶的剖面示意圖。

其中，圖1-圖2中符號表示為：1-帶體，2-錳鋼層，3-鋁包層，4-防滑顆粒。

具體實(shí)施方式

由于現(xiàn)在電力系統(tǒng)常使用的鋁包帶為兩面光滑面設(shè)計(jì)，輸電導(dǎo)線與鋁包帶之間、鋁包帶與金具之間的接觸面摩擦力較小，容易導(dǎo)致安裝于輸電導(dǎo)線上的金具的移位或滑跑。另外，高空作業(yè)人員進(jìn)行手工纏繞時(shí)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。因此，本申請對常用鋁包帶進(jìn)行改進(jìn)，提供了一種拍合安裝的防滑鋁包帶，以解決輸電導(dǎo)線上鋁包帶的安裝問題以及金具的移位問題。

參見圖1，為本申請?zhí)峁┑囊环N拍合安裝的防滑鋁包帶的結(jié)構(gòu)示意圖，該拍合安裝的防滑鋁包帶包括帶體1，沿帶體1的長度方向上、帶體1的厚度由中間位置向兩端位置逐漸增加，帶體1的兩面均為中間凹陷的光滑曲面，這兩個(gè)光滑曲面相對設(shè)置。

具體地，結(jié)合圖2，圖2為本申請?zhí)峁┑囊环N拍合安裝的防滑鋁包帶的剖面示意圖。帶體1包括錳鋼層2和鋁包層3，鋁包層3包裹于錳鋼層2的外表面。錳鋼層2利用錳鋼優(yōu)良的柔韌性和剛性，使得帶體1可輕松卷曲并包裹于輸電導(dǎo)線上。鋁包層3包裹于錳鋼層2外表面，保證帶體1具備普通鋁包帶的性能，保護(hù)輸電導(dǎo)線的安全運(yùn)行。其中，錳鋼層2的形狀與帶體1的形狀相同，鋁包層3的包裹厚度均勻，鋁包層3的厚度為0.3-0.8mm。帶體1的長度為100-300mm，帶體1的寬度為40-50mm，帶體1的中間位置的厚度為2-2.5mm，帶體1的兩端位置的厚度為4-4.5mm，帶體1由中間位置向兩端位置平滑過渡。

除此之外，位于上述帶體1的兩個(gè)相對的光滑曲面的鋁包層3上均勻粘涂有防滑顆粒4，防滑顆粒4的粒度為100-500μm。在具體實(shí)施過程中，防滑顆粒4可以為金剛砂防滑顆粒。

在具體實(shí)施過程中，以一個(gè)具體實(shí)例為例，本申請?zhí)峁┑呐暮习惭b的防滑鋁包帶，帶體1的長度為200mm，帶體1的寬度為45mm，帶體1的中間位置的厚度為2.2mm，帶體1的兩端位置的厚度為4.2mm。位于帶體1內(nèi)芯位置的錳鋼層2為錳鋼材料的錳鋼層，其形狀與帶體1的形狀一致，即曲面的設(shè)置，曲面的弧度都與帶體1相同。而鋁包層3為厚度均勻的鋁片，且厚度為0.6mm。錳鋼層2的長度為198.8mm，錳鋼層2的寬度為43.8mm，錳鋼層2的中間位置的厚度為1.6mm，帶體1的兩端位置的厚度為3.6mm。兩個(gè)相對的光滑曲面的鋁包層3上均勻粘涂有防滑顆粒4，防滑顆粒4的粒度為100-500μm的金剛砂防滑顆粒。根據(jù)實(shí)際需求，假設(shè)所需防滑顆粒層的厚度為200μm，而防滑顆粒4的粒度為100μm，那么需要均勻粘涂兩層防滑顆粒4。相應(yīng)地，假設(shè)所需防滑顆粒層的厚度為500μm，而恰好有粒度為500μm的防滑顆粒4，那么只需要均勻粘涂一層防滑顆粒4便可達(dá)到要求。

在110KV和220KV輸電導(dǎo)線上防振錘等金具的安裝過程中，作業(yè)項(xiàng)目復(fù)雜，根據(jù)《110-500KV架空送電線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定，各種類型的鋁質(zhì)絞線，在與附屬配件的線夾夾緊時(shí)，安裝時(shí)應(yīng)在輸電導(dǎo)線的鋁股外纏繞鋁包帶，保護(hù)輸電導(dǎo)線不受損傷。本申請?zhí)峁┑呐暮习惭b的防滑鋁包帶的具體使用方法除需要按照相關(guān)規(guī)范規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行外，還需根據(jù)拍合安裝的防滑鋁包帶的自身特點(diǎn)進(jìn)行以下操作。首先，將帶體1的帶有防滑顆粒4的一面接觸輸電導(dǎo)線后輕拍帶體1，帶體1就會自動卷起并纏繞于輸電導(dǎo)線表面。這是由于帶體1具有錳鋼層2和鋁包層3的結(jié)構(gòu)，使得帶體1既具備錳鋼的韌性和剛性，又具備鋁包帶的性能。然后，調(diào)整帶體1的纏繞方向，使之與輸電導(dǎo)線外層線股的絞制方向一致，在所需安裝金具的線夾出口兩端露出10-30mm,并將尾端折回到線夾內(nèi)壓緊并用螺栓加以固定，完成安裝。需要注意的是，根據(jù)所需安裝金具的尺寸特點(diǎn)，選擇本申請?zhí)峁┑呐暮习惭b的防滑鋁包帶的尺寸及數(shù)量。

本申請使用以內(nèi)芯錳鋼層和外包鋁包層的結(jié)構(gòu)的帶體，在不改變鋁包帶原有性能的基礎(chǔ)上，沿帶體的長度方向上、帶體的厚度由中間位置向兩端位置逐漸增加，帶體的兩面均為中間凹陷的光滑曲面，并在兩個(gè)相對的光滑曲面上均勻粘涂防滑顆粒。本申請?zhí)峁┑呐暮习惭b的防滑鋁包帶由于采用錳鋼層加鋁包層的帶體，且?guī)w具有中間薄兩端厚的結(jié)構(gòu)，使得在安裝本申請?zhí)峁┑呐暮习惭b的防滑鋁包帶時(shí)，無需手動一匝一匝地纏繞，只需將帶體的一面接觸輸電導(dǎo)線后輕拍帶體，由于帶體自身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，帶體就會自動卷起并纏繞于輸電導(dǎo)線表面，有效降低高空鋁包帶安裝作業(yè)的難度，進(jìn)而提高鋁包帶的安裝速度。除此之外，帶體兩面粘涂的防滑顆?？稍龃筝旊妼?dǎo)線與鋁包帶之間、鋁包帶與金具之間的摩擦力，防止金具的移位或滑跑，保證輸電導(dǎo)線的安全運(yùn)行。

本領(lǐng)域技術(shù)人員在考慮說明書及實(shí)踐這里申請的公開后，將容易想到本申請的其它實(shí)施方案。本申請旨在涵蓋本申請的任何變型、用途或者適應(yīng)性變化，這些變型、用途或者適應(yīng)性變化遵循本申請的一般性原理并包括本申請未公開的本技術(shù)領(lǐng)域中的公知常識或慣用技術(shù)手段。說明書和實(shí)施例僅被視為示例性的，本申請的真正范圍和精神由下面的權(quán)利要求指出。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本申請并不局限于上面已經(jīng)描述并在附圖中示出的精確結(jié)構(gòu)，并且可以在不脫離其范圍進(jìn)行各種修改和改變。本申請的范圍僅由所附的權(quán)利要求來限制。