本實用新型涉及電力建設(shè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種預(yù)制電纜工作井。

背景技術(shù)：

目前，國內(nèi)的電纜工作井大多采用整體現(xiàn)澆的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，由于我國現(xiàn)在尚未頒布此類地下中小型工作井的設(shè)計規(guī)范，只能參考相關(guān)的荷載規(guī)范和混凝土規(guī)范按平面鋼架計算模型做保守設(shè)計，或參考現(xiàn)澆電纜工作井標(biāo)準(zhǔn)圖集設(shè)計，設(shè)計的結(jié)果在材料用量上往往有一定浪費。另外，整體現(xiàn)澆混凝土工作井的施工過程對環(huán)境也有一定影響，也受周邊環(huán)境或道路交通等因素的制約?，F(xiàn)有的磚砌工作井、混凝土工作井的強度較低，工期漫長，對市區(qū)交通的影響大。由于城市各種地下的建設(shè)與設(shè)施較多，壓路機、挖掘機等機械外力的作用容易造成磚砌塊的坍塌、變形和開裂，如果遇到水位較高的地方，會出現(xiàn)滲水的情況，造成工作井內(nèi)積水，使工作井產(chǎn)生沉降，影響電纜的安全運行。還有一些采用玻璃鋼為材料建設(shè)工作井，易腐蝕、成本高，生產(chǎn)過程容易造成環(huán)境污染，安裝過程中還可能引起工作人員皮膚過敏。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點和不足，本實用新型提供了一種能有效縮短澆筑耗時且采用可拼接式組裝的預(yù)制電纜工作井。

為了實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型提供的預(yù)制電纜工作井，包括首端座、尾端座和若干設(shè)于首、尾端座之間的井座，首、尾端座上均設(shè)有供電纜穿過工作井的通孔，井座上設(shè)有供電纜穿過的空腔，井座包括下座體和設(shè)于下座體頂部的上座體，電纜自首端座上的通孔穿入工作井后自尾端座上的通孔穿出工作井。

優(yōu)選的，所述下座體上設(shè)有頂部開口的下凹腔，上座體上設(shè)有底部開口的上凹腔，下凹腔和上凹腔配合形成空腔。

優(yōu)選的，所述下座體包括下底板，下底板的兩端分別設(shè)有向上延伸的下左板和下右板；所述上座體包括上頂板，上頂板的兩端分別設(shè)有向下延伸的上左板和上右板。

優(yōu)選的，所述下左板的頂面設(shè)有左凸起，下右板的頂面設(shè)有右凸起，上左板的底部開設(shè)有與左凸起匹配的左凹槽，上右板的底部開設(shè)有與右凸起匹配的右凹槽。

優(yōu)選的，所述下左板和上左板的高度總和等于下右板和上右板的高度總和，且下左板的高度大于下右板的高度。

優(yōu)選的，所述下座體的下底板上設(shè)有出水孔。

優(yōu)選的，所述上座體的頂面設(shè)有凸臺，凸臺上設(shè)有連通于上凹腔的井口。

優(yōu)選的，所述首端座包括下角座和上角座，下角座上設(shè)有頂部和朝向井座的側(cè)部均開口的下敞口槽，上角座上設(shè)有底部和朝向井座的側(cè)部均開口的上敞口槽。

優(yōu)選的，所述下角座在遠離井座的外壁上設(shè)有向外凸出的凸塊，通孔設(shè)有多個且均勻分布于凸塊上，通孔朝向井座的一端連通于下敞口槽。

優(yōu)選的，所述尾端座的結(jié)構(gòu)與首端座的結(jié)構(gòu)相同。

采用上述技術(shù)方案后，本實用新型提供的預(yù)制電纜工作井具有如下優(yōu)點：

1、本實用新型提供的預(yù)制電纜工作井，提供了一種預(yù)先澆筑成型的電纜工作井，在工廠預(yù)先將首端座、尾端座和井座澆筑成型。敷設(shè)電纜時，將成型的首端座、尾端座和井座運輸至工作地后可直接投入使用。

采用此種預(yù)制電纜工作井后，無需在工作地現(xiàn)場澆筑工作井，有利于大大縮短施工工期，降低電纜施工對城市道路交通和周邊環(huán)境的影響，有效提高了施工效率。另外，由于此種工作井采用分體式拼接結(jié)構(gòu)，首、尾端座和井座拆卸后可重復(fù)投入使用，有利于節(jié)約澆筑耗材。再者，采用此種工作井時，施工人員可以根據(jù)電纜敷設(shè)的具體情況通過調(diào)整井座個數(shù)的方式實現(xiàn)使工作井長度符合電纜安裝要求的目的，在滿足安裝要求的基礎(chǔ)上減少井座的個數(shù)，有利于降低工程造價。

2、井座包括設(shè)有下凹腔的下座體和設(shè)有上凹腔的上座體，井座采用分體式結(jié)構(gòu)，便于澆筑、運輸和使用。施工時，工作井的頂部完全敞開，施工安全。施工完成后，將上座體蓋合于下座體上即完成工作井的封頂工作，施工方式簡單，由于無需現(xiàn)場澆筑，有效節(jié)省了澆筑所需的時間和澆筑后凝固成型所需的時間，大大提高了施工效率。

3、下座體由下底板、下左板和下右板構(gòu)成，上座體由上頂板、上左板和上右板構(gòu)成，下座體和上座體的結(jié)構(gòu)簡單，便于通過澆筑方式成型。

4、通過左凸起和左凹槽的配合、右凸起和右凹槽的配合，可以有效增大上座體和下座體之間的接觸面積，提高上座體蓋合于下座體上時的穩(wěn)定性，具有限位效果，避免上座體相對于下座體滑移，還能實現(xiàn)工作井主體的有效防水。

5、下左板和下右板的高度不一致，相鄰井座的左右方向相反時，相鄰井座采用錯層拼裝的方式，各上座體相互間具有限位效果，能提高工作井整體的穩(wěn)定性。

6、下左板上設(shè)置出水孔，流入工作井內(nèi)的積水通過出水孔滲透到土壤中，避免積水長期積聚在工作井內(nèi)影響電纜的使用性能和使用壽命。

7、上座體上設(shè)置井口，當(dāng)電纜出現(xiàn)故障時，維修人員可以通過井口處爬入工作井內(nèi)，有效提高了工作井的通用性。

8、首端座和尾端座均包括上角座和下角座，上角座上的上敞口槽、下角座上的下敞口槽和井座上的空腔一起形成工作井的內(nèi)腔，用于連接相鄰電纜的電纜接頭安裝于工作井的內(nèi)腔中。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例一預(yù)制電纜工作井的立體圖；

圖2為本實用新型實施例一預(yù)制電纜工作井的部分立體圖；

圖3為本實用新型實施例一預(yù)制電纜工作井中下角座的立體圖；

圖4為本實用新型實施例一預(yù)制電纜工作井中上角座的立體圖；

圖5為本實用新型實施例一預(yù)制電纜工作井中井座的爆炸視圖；

圖6為圖5的正視圖。

圖中，1-首端座，2-尾端座，3-井座，4-下角座，41-下敞口槽，42-凸臺，43-通孔，44-凸沿，5-上角座，51-上敞口槽，6-下座體，61-下底板，62-下左板，63-下右板，64-下凹腔，65-左凸起，66-右凸起，7-上座體，71-上頂板，72-上左板，73-上右板，74-上凹腔，75-左凹槽，76-右凹槽，8-空腔，91-出水孔，92-凸臺，93-井口。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“縱向”、“橫向”、“內(nèi)”、“外”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”等指示方位或位置關(guān)系的詞語僅基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置/元件必須具有特定的方位或以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

實施例一

如圖1、圖2所示，本實用新型實施例一提供的預(yù)制電纜工作井，包括首端座1、尾端座2和若干設(shè)于首、尾端座之間的井座3，井座包括相互配合的下座體6和上座體7。首端座1和尾端座2的結(jié)構(gòu)相同，均包括下角座4和上角座5。

如圖3所示，下角座4上設(shè)有頂部和朝向井座3的側(cè)部均開口的下敞口槽41，下角座在遠離井座的外壁上設(shè)有向外凸出的凸塊42，凸塊上設(shè)有多個連通于下敞口槽41的通孔43，通孔均勻分布于凸塊上。

如圖4所示，上角座5上設(shè)有底部和朝向井座3的側(cè)部均開口的上敞口槽51。下角座4的頂面設(shè)有插入上角座5底部的凸沿44，如此能增大上、下角座之間的接觸面積，提高首、尾端座間的安裝穩(wěn)定性。

如圖5、圖6所示，下座體6呈凹形，包括下底板61、下左板62和下右板63，下左板和下右板分別設(shè)于下底板的兩端且向上延伸，下底板、下左板和下右板三者內(nèi)壁圍合的空間形成頂部開口的下凹腔64。上座體7呈倒置的凹形，包括上頂板71、上左板72和上右板73，上左板和上右板分別設(shè)于上頂板的兩端且向下延伸，上頂板、上左板和上右板三者內(nèi)壁圍合的空間形成底部開口的上凹腔74，下凹腔74和上凹腔64配合形成空腔8。

下左板62和上左板72的高度總和等于下右板63和上右板73的高度總和，且下左板62的高度大于下右板63的高度。

下左板62的頂面設(shè)有左凸起65，下右板63的頂面設(shè)有右凸起66。上左板72的底部開設(shè)有與左凸起65匹配的左凹槽75，上右板73的底部開設(shè)有與右凸起66匹配的右凹槽76。

本實施例中，左凸起65的高度和右凸起66的高度相同。左凸起65設(shè)于遠離下右板63的一側(cè)，右凸起66設(shè)于朝向下左板62的一側(cè)，左凹槽75和右凹槽76均為直角形凹槽。

為了滿足排水要求，組成工作井的至少一個下座體6的下底板61上開設(shè)有出水孔91。為了滿足維修要求，組成工作井的某個上座體7的頂面設(shè)有凸臺92，凸臺上設(shè)有連通于上凹腔74的井口93。

本實施例提供了一種預(yù)先澆筑成型的電纜工作井，在工廠預(yù)先將首端座、尾端座和井座澆筑成型。敷設(shè)電纜時，將成型的首端座、尾端座和井座運輸至工作地后可直接投入使用。

使用時，先埋設(shè)下角座4和下座體6，將電纜自首端座1和尾端座2上的通孔43穿入后通過電纜接頭連接在一起。電纜安裝完成后，蓋合上角座5和上座體7，完成工作井的安裝。

采用本實施例的預(yù)制電纜工作井后，無需在工作地現(xiàn)場澆筑工作井，有利于大大縮短施工工期，降低電纜施工對城市道路交通和周邊環(huán)境的影響，有效提高了施工效率。由于此種工作井采用分體式拼接結(jié)構(gòu)，首、尾端座和井座拆卸后可重復(fù)投入使用，有利于節(jié)約澆筑耗材。施工人員可以根據(jù)電纜敷設(shè)的具體情況通過調(diào)整井座個數(shù)的方式實現(xiàn)使工作井長度符合電纜安裝要求的目的，在滿足安裝要求的基礎(chǔ)上減少井座的個數(shù)，有利于降低工程造價。

除上述優(yōu)選實施例外，本實用新型還有其他的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實用新型的精神，均應(yīng)屬于本實用新型權(quán)利要求書中所定義的范圍。