本實(shí)用新型涉及電力建設(shè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種預(yù)制電纜管溝。

背景技術(shù)：

為了敷設(shè)電纜，需要挖設(shè)電纜管溝，目前的地下電纜管溝主要采用現(xiàn)澆成型或磚砌成型，即按設(shè)計(jì)要求開挖并砌筑，在管溝的側(cè)壁焊接承力角鋼架并按要求接地，管溝頂部蓋以蓋板。電纜管溝的現(xiàn)有成型方式所需投入的機(jī)械設(shè)備較多，需要在施工現(xiàn)場(chǎng)騰出空間用于堆放大量的建筑材料，混凝土攪拌等會(huì)產(chǎn)生噪音并污染環(huán)境，再加上現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)等會(huì)對(duì)施工造成極大的不便，尤其是在交通要道和人流密集的區(qū)域，施工情況更加復(fù)雜，導(dǎo)致施工周期長(zhǎng)，成本高。如果遇到市政道路改建工程等需要對(duì)電纜管溝進(jìn)行重組的情況時(shí)，現(xiàn)澆或磚砌的電纜管溝不能重復(fù)利用，會(huì)造成建筑材料的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足，本實(shí)用新型提供了一種預(yù)先澆制成型且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的預(yù)制電纜管溝。

為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型提供的預(yù)制電纜管溝，包括若干并排布置在一起的管溝單體，所述管溝單體包括基板、設(shè)于基板上的左底座和右底座、設(shè)于左底座頂部的左頂座、設(shè)于右底座頂部的右頂座及蓋板；所述左底座包括水平的左底板和豎直的左側(cè)板，左側(cè)板的底端連于左底板的左端；所述右底座包括水平的右底板和豎直的右側(cè)板，右側(cè)板的底端連于右底板的右端；所述左頂座包括一體成型的左豎直部和位于左豎直部頂端的左弧形部，右頂座包括一體成型的右豎直部和位于右豎直部頂端的右弧形部。

優(yōu)選的，所述左弧形部在遠(yuǎn)離左豎直部的末端開設(shè)有左凹槽，右弧形部在遠(yuǎn)離右豎直部的末端開設(shè)有右凹槽，蓋板通過與左凹槽、右凹槽的配合設(shè)于左頂座和右頂座的頂端。

優(yōu)選的，所述左凹槽和右凹槽均為直角形凹槽，且左凹槽和右凹槽相向設(shè)置。

優(yōu)選的，所述左弧形部在遠(yuǎn)離左豎直部的末端設(shè)有傾斜的左支撐面，右弧形部在遠(yuǎn)離右豎直部的末端設(shè)有傾斜的右支撐面，蓋板底部的相對(duì)兩側(cè)設(shè)有與左支撐面、右支撐面匹配的楔形面，蓋板通過左支撐面和楔形面的配合及右支撐面和楔形面的配合設(shè)于左頂座和右頂座的頂端。

優(yōu)選的，所述左弧形部和右弧形部的形狀相同，左豎直部和左側(cè)板的總高度等于右豎直部和右側(cè)板的總高度。

優(yōu)選的，所述左側(cè)板的高度小于右側(cè)板的高度。

優(yōu)選的，所述左側(cè)板的高度等于右底板的長(zhǎng)度，左底板的長(zhǎng)度等于右側(cè)板的高度。

優(yōu)選的，所述左底座、右底座、左頂座和右頂座的厚度均一致。

優(yōu)選的，所述管溝單體的內(nèi)壁固定有若干承力角鋼架。

優(yōu)選的，所述管溝單體的底部開設(shè)有出水口。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型提供的預(yù)制電纜管溝具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型提供的預(yù)制電纜管溝，由若干管溝單體并排布置構(gòu)成，工作人員在施工時(shí)可以根據(jù)具體的施工情況布置管溝單體的個(gè)數(shù)，使由管溝單體構(gòu)成的管溝滿足電纜敷設(shè)的使用要求。管溝單體預(yù)先澆筑成型，敷設(shè)電纜時(shí)可直接投入使用，無需利用大型機(jī)械設(shè)備在工作現(xiàn)場(chǎng)澆筑管溝，有利于縮短施工工期，降低電纜施工對(duì)城市道路交通和周邊環(huán)境的影響，提高施工效率。另外，當(dāng)遇到市政道路改建工程等需要對(duì)電纜管溝進(jìn)行重組的情況時(shí)，拆除的管溝單體可循環(huán)投入使用，有利于節(jié)約澆筑耗材，降低電纜敷設(shè)成本。

管溝單體采用分體式的組裝結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以有效降低預(yù)先澆筑成型的難度，由于各構(gòu)件的體積、質(zhì)量較管溝單體都大大減小，有效降低了搬運(yùn)各構(gòu)件難度。

左頂座的頂部設(shè)置成左弧形部，右頂座的頂部設(shè)置成右弧形部，由于左、右頂座的頂部均采用拱形設(shè)計(jì)，有利于降低道路基面的開挖量，同時(shí)，有利于降低蓋板的澆筑耗材。

2、左弧形部的末端開設(shè)左凹槽，右弧形部的末端開設(shè)右凹槽，進(jìn)一步的，左凹槽和右凹槽均為直角形凹槽。蓋板通過與左凹槽、右凹槽的配合直接安裝于左頂座、右頂座的頂部，蓋板的安裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，蓋板受到左凹槽和右凹槽的限位作用不會(huì)隨意移動(dòng)，同時(shí)，蓋板對(duì)左頂座和右頂座具有支撐定位作用，可以避免左頂座和右頂座移位。

3、楔形面與左支撐面之間、楔形面與右支撐面之間均形成楔形配合，蓋板由于楔形配合作用受到限位，不會(huì)隨意移動(dòng)，安裝穩(wěn)定性好。同時(shí)，蓋板通過楔形配合對(duì)左頂座和右頂座具有支撐定位作用，可以有效避免左頂座、右頂座移位，提高左頂座和右頂座的安裝穩(wěn)定性。

4、左弧形部和右弧形部的形狀相同，左豎直部和左側(cè)板的總高度等于右豎直部和右側(cè)板的總高度。如此，管溝單體左右兩側(cè)的高度相等，有利于提高管溝單體的強(qiáng)度。

5、左側(cè)板的高度小于右側(cè)板的高度，布置管溝時(shí)，使相鄰兩個(gè)管溝單體的左右方向相反，如此，相鄰管溝單體的左右兩側(cè)側(cè)壁的接縫處錯(cuò)開設(shè)置，相互間彼此形成限位，有利于提高管溝整體的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

6、左側(cè)板的高度等于右底板的長(zhǎng)度，左底板的長(zhǎng)度等于右側(cè)板的高度，左底座、右底座、左頂座和右頂座的厚度均一致。如此，左底座和右底座的結(jié)構(gòu)相同，只是布置方式有所不同，減少了管溝單體的構(gòu)件種類，有利于降低澆筑成本，同時(shí)，施工人員在施工時(shí)無需辨認(rèn)出左底座、右底座，有利于降低施工難度。

7、管溝單體的內(nèi)壁固定若干承力角鋼架，承力角鋼架用于支撐電纜，使電纜敷設(shè)有序，便于后續(xù)檢修。

8、管溝單體的底部開設(shè)出水口，便于使流入管溝內(nèi)的積水通過出水口滲透至土壤中，避免積水長(zhǎng)期積聚在管溝內(nèi)影響電纜的使用性能和使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一預(yù)制電纜管溝的立體圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一預(yù)制電纜管溝中管溝單體的側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一預(yù)制電纜管溝中管溝單體的爆炸視圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二預(yù)制電纜管溝中管溝單體的示意圖。

圖中，1-基板，2-左底座，21-左底板，22-左側(cè)板，3-右底座，31-右底板，32-右側(cè)板，4-左頂座，41-左豎直部，42-左弧形部，43-左凹槽，44-左支撐面，5-右頂座，51-右豎直部，52-右弧形部，53-右凹槽，54-右支撐面，6-蓋板，61-楔形面。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“縱向”、“橫向”、“內(nèi)”、“外”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”等指示方位或位置關(guān)系的詞語(yǔ)僅基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置/元件必須具有特定的方位或以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

實(shí)施例一

如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的預(yù)制電纜管溝，包括如圖2所示的管溝單體，若干管溝單體并排布置在一起形成圖1所示的管溝。

如圖2、圖3所示，管溝單體包括基板1、設(shè)于基板上的左底座2和右底座3、設(shè)于左底座頂部的左頂座4、設(shè)于右底座頂部的右頂座5及蓋板6。

左底座2包括水平的左底板21和豎直的左側(cè)板22，左側(cè)板22的底端連于左底板21的左端，左底板和左側(cè)板一體澆筑成型。

右底座3包括水平的右底板31和豎直的右側(cè)板32，右側(cè)板32的底端連于右底板31的右端，右底板和右側(cè)板一體澆筑成型。

左頂座4包括左豎直部41和位于左豎直部頂端的左弧形部42，左豎直部和左弧形部一體澆筑成型。右頂座5包括右豎直部51和位于右豎直部頂端的右弧形部52，右豎直部和右弧形部一體澆筑成型。

左弧形部42在遠(yuǎn)離左豎直部41的末端開設(shè)有左凹槽43，右弧形部52在遠(yuǎn)離右豎直部51的末端開設(shè)有右凹槽53。本實(shí)施例中，左凹槽43和右凹槽53均為直角形凹槽，左凹槽和右凹槽相向設(shè)置，且左凹槽的深度與右凹槽的深度相等。

本實(shí)施例中，左底座2、右底座3、左頂座4和右頂座5的厚度均一致。左弧形部42和右弧形部52的形狀相同，左豎直部41和左側(cè)板22的總高度等于右豎直部51和右側(cè)板32的總高度。進(jìn)一步的，左側(cè)板22的高度等于右底板31的長(zhǎng)度，左底板21的長(zhǎng)度等于右側(cè)板32的高度，且左側(cè)板22的高度小于右側(cè)板32的高度。

左底座2和右底座3的結(jié)構(gòu)相同，只是布置方式有所不同，減少了管溝單體的構(gòu)件種類，有利于降低澆筑成本，同時(shí)，施工人員在施工時(shí)無需辨認(rèn)出左底座、右底座，有利于降低施工難度。

施工時(shí)，挖開道路基面后夯實(shí)溝底，根據(jù)挖溝長(zhǎng)度鋪設(shè)對(duì)應(yīng)數(shù)量的基板1，使基板1基本處于水平狀態(tài)且平穩(wěn)，相鄰基板間可用水泥砂漿進(jìn)行砌筑。然后布置左底座2、右底座3、左頂座4和右頂座5，相鄰構(gòu)件之間可用水泥砂漿進(jìn)行砌筑。使相鄰管溝單體的左右方向相反，如此，相鄰管溝單體的左右兩側(cè)側(cè)壁的接縫處錯(cuò)開設(shè)置，相互間彼此形成限位，有利于提高管溝整體的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

砌筑過程中，可以根據(jù)道路土質(zhì)、管溝長(zhǎng)度等因素用切割機(jī)在相應(yīng)管溝單體的底部開設(shè)有出水口，便于使流入管溝內(nèi)的積水通過出水口滲透至土壤中，避免積水長(zhǎng)期積聚在管溝內(nèi)影響電纜的使用性能和使用壽命。當(dāng)然，出水口也可以在澆筑時(shí)成型。

待水泥砂漿固化后，管溝單體基本成型。然后根據(jù)敷設(shè)電纜的數(shù)量和常規(guī)敷設(shè)要求在管溝單體的內(nèi)壁有序焊接承力角鋼架。電纜在管溝內(nèi)的敷設(shè)工作完成后，將蓋板6通過與左凹槽43、右凹槽53的配合設(shè)于左頂座4和右頂座5的頂端，封閉管溝。蓋板受到左凹槽和右凹槽的限位作用不會(huì)隨意移動(dòng)，同時(shí)，蓋板對(duì)左頂座和右頂座具有支撐定位作用，可以避免左頂座和右頂座移位。

本實(shí)施例一提供的預(yù)制電纜管溝，由若干管溝單體并排布置構(gòu)成，工作人員在施工時(shí)可以根據(jù)具體的施工情況布置管溝單體的個(gè)數(shù)，使由管溝單體構(gòu)成的管溝滿足電纜敷設(shè)的使用要求。管溝單體預(yù)先澆筑成型，敷設(shè)電纜時(shí)可直接投入使用，無需利用大型機(jī)械設(shè)備在工作現(xiàn)場(chǎng)澆筑管溝，有利于縮短施工工期，降低電纜施工對(duì)城市道路交通和周邊環(huán)境的影響。另外，當(dāng)遇到市政道路改建工程等需要對(duì)電纜管溝進(jìn)行重組的情況時(shí)，拆除的管溝單體可循環(huán)投入使用，有利于節(jié)約澆筑耗材。

管溝單體采用分體式的組裝結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以有效降低預(yù)先澆筑成型的難度，由于各構(gòu)件的體積、質(zhì)量較管溝單體都大大減小，有效降低了搬運(yùn)各構(gòu)件難度。左頂座的頂部設(shè)置成左弧形部，右頂座的頂部設(shè)置成右弧形部，由于左、右頂座的頂部均采用拱形設(shè)計(jì)，有利于降低道路基面的開挖量，同時(shí)，有利于降低蓋板的澆筑耗材。

實(shí)施例二

如圖4所示，本實(shí)用新型實(shí)施例二與上述實(shí)施例一的區(qū)別之處在于，左弧形部42在遠(yuǎn)離左豎直部41的末端設(shè)有傾斜的左支撐面44，右弧形部52在遠(yuǎn)離右豎直部51的末端設(shè)有傾斜的右支撐面54。

蓋板6底部的左右兩側(cè)設(shè)有與左支撐面44、右支撐面54匹配的楔形面61，蓋板6通過左支撐面44和楔形面61的配合及右支撐面54和楔形面61的配合設(shè)于左頂座4和右頂座5的頂端。

本實(shí)施例中，左支撐面和右支撐面傾斜的角度相同。

楔形面61與左支撐面44之間、楔形面與右支撐面54之間均形成楔形配合，蓋板6由于楔形配合作用受到限位，不會(huì)隨意移動(dòng)，安裝穩(wěn)定性好。同時(shí)，蓋板通過楔形配合對(duì)左頂座4和右頂座5具有支撐定位作用，可以有效避免左頂座、右頂座移位，提高左頂座和右頂座的安裝穩(wěn)定性。

除上述優(yōu)選實(shí)施例外，本實(shí)用新型還有其他的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實(shí)用新型的精神，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求書中所定義的范圍。