本實(shí)用新型涉及一種用于絕緣件的壓入裝置。

背景技術(shù)：

隨著電機(jī)產(chǎn)業(yè)的國(guó)際轉(zhuǎn)移，中國(guó)已經(jīng)成為世界電機(jī)的生產(chǎn)制造基地，多家國(guó)際知名電機(jī)制造商如ABB、GE、SIEMENS、GAMESA等均在中國(guó)設(shè)立了制造中心。在國(guó)際電機(jī)企業(yè)紛紛進(jìn)入國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的情況下，為應(yīng)對(duì)全球化格局下的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，國(guó)內(nèi)電機(jī)制造企業(yè)的發(fā)展方向逐步由“注重大而全”向“注重產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、研發(fā)和總裝，部件生產(chǎn)外包”轉(zhuǎn)變。電機(jī)作為基礎(chǔ)動(dòng)力設(shè)備，近年保持穩(wěn)定快速增長(zhǎng)，近年來(lái)的多項(xiàng)政策和產(chǎn)業(yè)規(guī)劃，使得電機(jī)向節(jié)能方向加快發(fā)展。隨著工業(yè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，電機(jī)得到廣泛應(yīng)用，我國(guó)在提高電機(jī)系統(tǒng)效率、加強(qiáng)系統(tǒng)節(jié)能管理方面有著巨大需求。電機(jī)是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實(shí)現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置。在電機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中，電機(jī)定子生產(chǎn)采用沖片技術(shù)，電機(jī)定子由一片片沖壓成型的鋼片通過(guò)鉚接連接在一起而形成，成型后的電機(jī)定子需要加入絕緣件，該絕緣件為硬質(zhì)塑料，壓入后與定子緊密接觸，由此才能在定子內(nèi)部進(jìn)行繞線工序。現(xiàn)有技術(shù)中電機(jī)定子的絕緣件壓入操作由絕緣件壓入機(jī)完成，其能解決插裝工作效率低、難度大、破損率高的問(wèn)題，但其用于壓入絕緣件的電機(jī)定子數(shù)量有限，適用范圍小，而且對(duì)壓入絕緣件的電機(jī)定子取出不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種用于絕緣件的壓入裝置，自動(dòng)化壓入絕緣件，方便裝卸用于電機(jī)定子壓入絕緣件的壓入底板，及時(shí)轉(zhuǎn)換工作，提高生產(chǎn)效率，適用范圍廣。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種用于絕緣件的壓入裝置，其特征在于：包括底座和驅(qū)動(dòng)裝置，底座上設(shè)有支撐桿，支撐桿上設(shè)有安裝面板，安裝面板上設(shè)有壓入底板，安裝面板上設(shè)有四個(gè)第一定位塊，相鄰兩個(gè)第一定位塊之間相向設(shè)置，第一定位塊卡緊壓入底板，壓入底板的兩側(cè)設(shè)有卡塊，卡塊卡入到底座中；壓入底板上設(shè)有滑槽，壓入底板上設(shè)有壓入框，壓入框中設(shè)有隔板，隔板將壓入框分成沖壓空間，壓入框的底部設(shè)有滑動(dòng)凸起，滑動(dòng)凸起滑動(dòng)于滑槽中，壓入底板上設(shè)有第二定位塊和第三定位塊，第二定位塊和第三定位塊對(duì)角設(shè)置，第二定位塊和第三定位塊之間卡緊壓入框；底座上設(shè)有支撐臺(tái)，支撐臺(tái)上設(shè)有導(dǎo)向板，驅(qū)動(dòng)裝置的底部設(shè)有驅(qū)動(dòng)臂，驅(qū)動(dòng)臂上設(shè)有下壓板，下壓板的底部設(shè)有壓入桿，壓入桿設(shè)于導(dǎo)向板上，壓入桿與沖壓空間相對(duì)應(yīng)，下壓板與導(dǎo)向板之間設(shè)有緩沖裝置，該裝置對(duì)電機(jī)定子自動(dòng)化壓入絕緣件，方便裝卸用于電機(jī)定子壓入絕緣件的壓入框，及時(shí)轉(zhuǎn)換工作，提高生產(chǎn)效率，適用范圍廣。

進(jìn)一步，支撐桿的兩側(cè)設(shè)有固定板，固定板呈三角狀。支撐桿支撐著整個(gè)安裝面板上的機(jī)構(gòu)，在對(duì)電機(jī)定子壓入絕緣件的時(shí)候，支撐桿受到極大的沖壓力，為了減少?zèng)_壓力所帶來(lái)的影響，就在支撐桿的兩側(cè)設(shè)置呈三角狀的固定板，這樣支撐桿所承受的力能通過(guò)固定板分擔(dān)到底座上，而且三角形具有穩(wěn)定性，可提高支撐桿在底座上的牢固性。

進(jìn)一步，安裝面板上設(shè)有安裝凸起，安裝凸起與第一定位塊固定連接。安裝面板用于安裝壓入底板，壓入底板的固定主要是通過(guò)第一定位塊的卡緊作用，而第一定位塊是通過(guò)固定螺栓固定在安裝面板上，為了將第一定位塊和壓入底板的固定方式區(qū)分開(kāi)，就在安裝面板上設(shè)置安裝凸起，第一定位塊就可通過(guò)固定螺栓固定在安裝凸起上。

進(jìn)一步，底座上設(shè)有限位凸起，限位凸起中設(shè)有限位槽，卡塊卡入到限位槽中。在將卡塊卡入到底座時(shí)，只要將卡塊卡入到限位槽中，這樣方便將壓入底板固定到底座上，當(dāng)完成電機(jī)定子壓入絕緣片時(shí)，對(duì)卡塊進(jìn)行向上施力，便可取出整個(gè)壓入底板，更換未壓入絕緣件的壓入底板，更換方便、簡(jiǎn)單，及時(shí)轉(zhuǎn)換工作。

本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，具有以下有益效果：

本實(shí)用新型在對(duì)電機(jī)定子壓入絕緣件工作時(shí)，可事先將定子沖片放入到壓入框的沖壓空間中，并將絕緣件放在沖壓空間的入口處，操作人員確認(rèn)每個(gè)沖壓空間中都放入絕緣件，由于壓入底板上設(shè)有滑槽，壓入框的底部設(shè)有滑動(dòng)凸起，滑動(dòng)凸起與滑槽相匹配，將滑動(dòng)凸起滑入到滑槽中時(shí)，就可將壓入框滑入到壓入底板上，由于滑槽和滑動(dòng)凸起均呈“T”形狀，滑動(dòng)凸起縱向限位在滑槽上，壓入框在壓入底板上水平滑動(dòng)，且壓入框卡在壓入底板上，將壓入框移到?jīng)_壓位置，一般是在壓入底板上設(shè)置紅色標(biāo)識(shí)，只需要將壓入框?qū)?zhǔn)紅色標(biāo)識(shí)就能將壓入框移到?jīng)_壓位置，操作人員先將第二定位塊固定到壓入底板上，然后將壓入框的頂角卡在第二定位塊上，然后第三定位塊卡住壓入框的對(duì)角，在彈性板的抵壓下，壓入框能與第二定位塊、第三定位塊完全貼合，增加壓入框在壓入底板上的穩(wěn)定性，這樣本實(shí)用新型自動(dòng)化壓入絕緣件，方便裝卸用于電機(jī)定子壓入絕緣件的壓入底板，及時(shí)轉(zhuǎn)換工作，提高生產(chǎn)效率，適用范圍廣。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型一種用于絕緣件的壓入裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中B向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型中底座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型中安裝面板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型中壓入底板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型中壓入框的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實(shí)用新型中第三定位塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本實(shí)用新型中壓入框與壓入底板固定連接時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖9所示，為本實(shí)用新型一種用于絕緣件的壓入裝置，包括底座1和驅(qū)動(dòng)裝置2。底座1的底部設(shè)有支腳27，支腳27包括調(diào)節(jié)桿28和塑料基座29，通過(guò)調(diào)節(jié)桿28能調(diào)節(jié)支腳27的整體高度，這樣能將整個(gè)底座1抬離地面一定高度，避免底座1與地面直接接觸而導(dǎo)致底座1的底部磨損的現(xiàn)象，而且塑料基座29能增加摩擦性，提高底座1的穩(wěn)定性。驅(qū)動(dòng)裝置2是以微處理器為核心，綜合了微電子技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)于一體的通用工業(yè)控制裝置，其具有體積小、功能強(qiáng)、程序設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、靈活通用、維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。

底座1上設(shè)有支撐桿3，支撐桿3上設(shè)有安裝面板4，安裝面板4為普通的鋼板。支撐桿3的兩側(cè)設(shè)有固定板21，固定板21呈三角狀。支撐桿3支撐著整個(gè)安裝面板4上的機(jī)構(gòu)，在對(duì)電機(jī)定子壓入絕緣件的時(shí)候，支撐桿3受到極大的沖壓力，為了減少?zèng)_壓力所帶來(lái)的影響，就在支撐桿3的兩側(cè)設(shè)置呈三角狀的固定板21，這樣支撐桿3所承受的力能通過(guò)固定板21分擔(dān)到底座1上，而且三角形具有穩(wěn)定性，可提高支撐桿3在底座1上的牢固性。安裝面板4上設(shè)有壓入底板5，壓入底板5是根據(jù)安裝面板4特制的有尺寸的鋼板，壓入底板5根據(jù)沖壓區(qū)域設(shè)置紅色標(biāo)識(shí)。安裝面板4上設(shè)有四個(gè)第一定位塊6，第一定位塊6呈“L”狀，相鄰兩個(gè)第一定位塊6之間相向設(shè)置，第一定位塊6卡緊壓入底板5。壓入底板5的兩側(cè)焊接有卡塊7，卡塊7卡入到底座1中。安裝面板4上設(shè)有安裝凸起22，安裝凸起22與第一定位塊6固定連接。安裝面板4用于安裝壓入底板5，壓入底板5的固定主要是通過(guò)第一定位塊6的卡緊作用，而第一定位塊6是通過(guò)固定螺栓固定在安裝面板4上，為了將第一定位塊6和壓入底板5的固定方式區(qū)分開(kāi)，就在安裝面板4上設(shè)置安裝凸起22，第一定位塊6就可通過(guò)固定螺栓固定在安裝凸起22上。底座1上設(shè)有限位凸起23，限位凸起23中設(shè)有限位槽24，卡塊7卡入到限位槽24中。在將卡塊7卡入到底座1時(shí)，只要將卡塊7卡入到限位槽24中，這樣方便將壓入底板5固定到底座1上，當(dāng)完成電機(jī)定子壓入絕緣片時(shí)，對(duì)卡塊7進(jìn)行向上施力，便可取出整個(gè)壓入底板5，更換未壓入絕緣件的壓入底板5，更換方便、簡(jiǎn)單，及時(shí)轉(zhuǎn)換工作?？▔K7的外側(cè)固定連接有拉環(huán)25，拉環(huán)25與卡塊7之間采用焊接固定。在對(duì)卡塊7進(jìn)行施力時(shí)，操作人員可抓緊拉環(huán)25進(jìn)行施力，完成更換工作，為了增加拉環(huán)25與卡塊7之間的牢固性，拉環(huán)25與卡塊7之間采用焊接進(jìn)行固定。

以上僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本實(shí)用新型為基礎(chǔ)，為解決基本相同的技術(shù)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果，所作出的簡(jiǎn)單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。