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      一種強弱電分區(qū)的智能配電柜及其使用方法與流程

      文檔序號:29306927發(fā)布日期:2022-03-19 18:19閱讀:263來源:國知局
      一種強弱電分區(qū)的智能配電柜及其使用方法與流程

      1.本發(fā)明涉及輸配電設備技術領域,更具體地說,涉及一種強弱電分區(qū)的智能配電柜及其使用方法。


      背景技術:

      2.傳統(tǒng)的配電柜在現(xiàn)階段進行使用時存在以下缺陷:
      3.1、傳統(tǒng)配電柜一般都是將所有的電路元件設置在一個區(qū)域內(nèi),這樣不僅不方便分類管理,而且強電設備、弱電設備、強電電纜和弱電電纜都完全處于同一空間,既不利于設備檢修時元件的查找,也會有強電電磁信號干擾弱電信號的情況出現(xiàn);
      4.2、很多的配電柜設置于室外,為防止雨水的灌入,只能犧牲其的通風性能,這就導致了配電柜內(nèi)部空氣流動較小,很容易造成熱量集中,高溫情況下不僅加速了電路元件的老化,而且嚴重時會引發(fā)電路故障。


      技術實現(xiàn)要素:

      5.1.要解決的技術問題
      6.針對現(xiàn)有技術中存在的問題,本發(fā)明的目的在于提供一種強弱電分區(qū)的智能配電柜及其使用方法,它可以實現(xiàn)對強弱電進行分區(qū),進而降低相互干擾,同時通風性能好,可降低熱量集中,并可在雨雪天氣自動進行封閉,避免雨水進入到該裝置內(nèi)部。
      7.2.技術方案
      8.為解決上述問題,本發(fā)明采用如下的技術方案。
      9.一種強弱電分區(qū)的智能配電柜,包括柜體,所述柜體頂端設置有弱電室,所述弱電室設置有兩個,兩個所述弱電室在所述柜體兩側(cè)面交錯設置,所述柜體底端設置有強電室,所述強電室設置有兩個,兩個所述強電室在所述柜體兩側(cè)面交錯設置,其中兩個所述弱電室和兩個所述強電室在所述柜體四側(cè)面相互交錯,所述弱電室和所述強電室外側(cè)均設置有密封門,所述弱電室和所述強電室內(nèi)部在遠離所述密封門一側(cè)底面貫穿開設有連通槽,所述弱電室和所述強電室內(nèi)部底面對稱焊接有側(cè)支桿,所述側(cè)支桿之間設置有用于電路元件安裝的支撐機構,所述柜體底端兩側(cè)對稱開設有防水型通風槽,所述柜體內(nèi)部底端靠近所述防水型通風槽固定焊接有密封支架,所述密封支架內(nèi)部活設置有用于底端密封的封閉機構。
      10.進一步的,所述柜體頂端環(huán)繞設置有瀝水槽,所述瀝水槽頂面均勻開設有出氣口,所述柜體內(nèi)部底端在所述出氣口內(nèi)圍環(huán)繞焊接有擋水圍板,所述擋水圍板頂端與所述柜體內(nèi)部頂壁之間設置有空隙,所述柜體內(nèi)部頂端固定安裝有排氣扇組件,所述排氣扇組件下側(cè)設置有排氣格柵。
      11.進一步的,所述柜體內(nèi)部底端設置有排線孔,所述排線孔中心螺紋連接有密封塞,所述排線孔頂端呈喇叭狀,所述密封塞頂端與所述排線孔相匹配,且頂端之間嵌入有密封墊,所述密封塞頂面中心開設有與拆卸工具箱適配的拆卸槽。
      12.進一步的,所述密封支架中心固定焊接有限位橫板,所述限位橫板與所述排線孔的延伸方向相平行,且頂面開設有與所述排線孔相匹配的出線孔。
      13.進一步的,所述密封門包括活動安裝于所述柜體側(cè)面的門體,所述門體外表面中心嵌入有l(wèi)ed顯示器,所述門體內(nèi)表面嵌入有溫濕度傳感器。
      14.進一步的,所述支撐機構包括對稱滑動嵌入于所述側(cè)支桿外表面的連接支腳,兩個所述連接支腳之間焊接有橫向支架,所述連接支腳在靠近所述密封門一側(cè)螺紋連接有抵緊螺母。
      15.進一步的,所述封閉機構包括對稱開設于所述密封支架內(nèi)側(cè)面底端的滑槽、密封槽以及對稱安裝于所述柜體內(nèi)部底面的伺服電機,所述伺服電機動力輸出端固定安裝有螺桿,所述螺桿外表面螺紋連接有升降支座,所述升降支座端部固定焊接有升降支架,所述升降支架兩側(cè)對稱轉(zhuǎn)動連接有密封支板,所述密封支板在遠離所述升降支座一側(cè)對稱焊接有連接滑軸,所述連接滑軸滑動嵌入于所述滑槽內(nèi)部,所述密封支板在靠近所述連接滑軸一端活動嵌入于所述密封槽內(nèi)部。
      16.進一步的,所述密封支板頂面外圍環(huán)繞嵌入有密封橡膠圈,所述密封橡膠圈頂面環(huán)繞相切于所述限位橫板和所述出線孔底面,所述密封支板厚度為所述限位橫板厚度的二分之一。
      17.進一步的,所述柜體內(nèi)部底端對稱安裝有熱風機組件,兩個所述熱風機組件與所述排線孔的延伸方向相平行,所述柜體頂面中心嵌入有液滴傳感器。
      18.一種強弱電分區(qū)智能配電柜使用方法,其特征在于,包括以下步驟:
      19.s1、電路元件安裝:可在兩個弱電室和兩個強電室內(nèi)部根據(jù)需求利用支撐機構分區(qū)安裝弱電元件和強電元件;
      20.s2、導線穿接:通過連通槽穿接各區(qū)之間的電性連接導線,并經(jīng)過總線通過出線孔和排線孔穿接于裝置外與電網(wǎng)相連,同時將出線孔和排線孔與總線之間的縫隙進行密封;
      21.s3、狀態(tài)監(jiān)控:通過密封門顯示和監(jiān)測各分區(qū)的溫濕度和運行狀態(tài)情況;
      22.s4、狀態(tài)調(diào)節(jié):可通過密封門、排氣扇組件、熱風機組件和封閉機構相配合,對柜體內(nèi)部的溫濕度狀態(tài)進行調(diào)節(jié),同時可在雨雪天氣,關閉封閉機構對該裝置進行密封。
      23.3.有益效果
      24.相比于現(xiàn)有技術,本發(fā)明的優(yōu)點在于:
      25.(1)本方案設置有弱電室和強電室相配合,可在兩個弱電室內(nèi)部根據(jù)需求分區(qū)安裝弱電元件,同時可在兩個強電室內(nèi)部根據(jù)需求分區(qū)安裝強電元件,能將弱電元件、弱電電纜線與強電回路分區(qū)隔離布置,能減少強電電磁信號對弱電的干擾,同時將四個區(qū)域設置于該裝置的四個側(cè)面,可方便分類檢修,不相互干擾,通過設置有連通槽,雖然進行分區(qū)隔離,但并不妨礙各分區(qū)之間的電性連接,使用更加方便。
      26.(2)本方案設置有排氣扇組件、熱風機組件和封閉機構相配合,可在該裝置溫濕度超過標準值時,可通過打開封閉機構對柜體內(nèi)部的熱空氣和水汽進行排出,保證電路元件的正常工作,降低電路元件的老化,同時降低電路故障的概率,同時可在下雨和下露水的情況下,將封閉機構重新密封,對該裝置底端進行密封,避免雨水和水汽由防水型通風槽進入到該裝置內(nèi)部,既保證了該裝置的通風性能,又可在雨雪天氣保證該裝置的密封。
      附圖說明
      27.圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構示意圖;
      28.圖2為本發(fā)明的側(cè)面結(jié)構示意圖;
      29.圖3為本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構示意圖;
      30.圖4為本發(fā)明的側(cè)面內(nèi)部結(jié)構示意圖;
      31.圖5為本發(fā)明的密封門結(jié)構示意圖;
      32.圖6為本發(fā)明的側(cè)視剖視立體結(jié)構示意圖;
      33.圖7為本發(fā)明的側(cè)視剖視結(jié)構示意圖;
      34.圖8為本發(fā)明的封閉機構結(jié)構示意圖。
      35.圖中標號說明:
      36.1、柜體;2、弱電室;3、瀝水槽;4、強電室;5、防水型通風槽;6、密封門;601、門體;602、led顯示器;603、溫濕度傳感器;7、連通槽;8、側(cè)支桿;9、橫向支架;10、連接支腳;11、抵緊螺母;12、出氣口;13、擋水圍板;14、排氣扇組件;15、排氣格柵;16、排線孔;17、密封塞;18、熱風機組件;19、密封支架;20、限位橫板;21、出線孔;22、滑槽;23、密封槽;24、伺服電機;25、螺桿;26、密封支板;27、連接滑軸;28、升降支座;29、升降支架;30、密封橡膠圈;31、液滴傳感器。
      具體實施方式
      37.下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述;顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例,基于本發(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
      38.實施例1:
      39.請參閱圖1-8,一種強弱電分區(qū)的智能配電柜及其使用方法,包括柜體1,通過在柜體1頂端設置有設置有兩個弱電室2,同時兩個弱電室2在柜體1兩側(cè)面交錯設置,以及在柜體1底端設置有兩個強電室4,同時兩個強電室4在柜體1兩側(cè)面交錯設置,其中兩個弱電室2和兩個強電室4在柜體1四側(cè)面相互交錯,可將弱電元件、弱電電纜線與強電回路分區(qū)隔離布置,能減少強電電磁信號對弱電的干擾,同時將四個區(qū)域設置于該裝置的四個側(cè)面,可方便分類檢修,不相互干擾,弱電室2和強電室4外側(cè)均設置有密封門6,同時在弱電室2和強電室4內(nèi)部在遠離密封門6一側(cè)底面貫穿開設有連通槽7,可在進行分區(qū)隔離的同時,不妨礙各分區(qū)之間的電性連接,使用更加方便,進一步的弱電室2和強電室4內(nèi)部底面對稱焊接有側(cè)支桿8,側(cè)支桿8之間設置有用于電路元件安裝的支撐機構,柜體1底端兩側(cè)對稱開設有防水型通風槽5,柜體1內(nèi)部底端靠近防水型通風槽5固定焊接有密封支架19,密封支架19內(nèi)部活設置有用于底端密封的封閉機構。
      40.參閱圖6,其中,通過在柜體1頂端環(huán)繞設置有瀝水槽3,瀝水槽3頂面均勻開設有出氣口12,可方便柜體1內(nèi)部的熱空氣排出,同時在柜體1內(nèi)部底端在出氣口12內(nèi)圍環(huán)繞焊接有擋水圍板13,可阻擋由出氣口12進入的液體進入柜體1內(nèi)部,擋水圍板13頂端與柜體1內(nèi)部頂壁之間設置有空隙,可方便控制的流動,并且柜體1內(nèi)部頂端固定安裝有排氣扇組件14,排氣扇組件14下側(cè)設置有排氣格柵15,可加快熱空氣的排出,提高散熱效率。
      41.參閱圖6,柜體1內(nèi)部底端設置有排線孔16,排線孔16中心螺紋連接有密封塞17,通過將排線孔16頂端呈喇叭狀,可方便在總線穿出之后添加密封填料,使得密封效果更好,同時密封塞17頂端與排線孔16相匹配,且頂端之間嵌入有密封墊,可在排線孔16未被使用的情況下保證其密封狀態(tài),并且密封塞17頂面中心開設有與拆卸工具箱適配的拆卸槽,可方便密封塞17的拆除。
      42.參閱圖6,其中,通過在密封支架19中心固定焊接有限位橫板20,可方便配合封閉機構對該裝置內(nèi)部底端進行密封,同時限位橫板20與排線孔16的延伸方向相平行,且頂面開設有與排線孔16相匹配的出線孔21,可方便總線的穿出,而且對總線進行位置限定,避免受到封閉機構的干擾。
      43.參閱圖1和圖5,密封門6包括活動安裝于柜體1側(cè)面的門體601,通過在門體601外表面中心嵌入有l(wèi)ed顯示器602,同時門體601內(nèi)表面嵌入有溫濕度傳感器603,可監(jiān)測各分區(qū)內(nèi)部的溫濕度情況,并顯示在led顯示器602表面,并且led顯示器602可與電路系統(tǒng)連接,顯示電路基本運行狀態(tài)參數(shù),可在工作人員做維護工作時,可直接觀察。
      44.參閱圖3和圖4,支撐機構包括對稱滑動嵌入于側(cè)支桿8外表面的連接支腳10,兩個連接支腳10之間焊接有橫向支架9,通過在連接支腳10在靠近密封門6一側(cè)螺紋連接有抵緊螺母11,可方便連接支腳10上下移動之后將其固定。
      45.參閱圖6-8,封閉機構包括對稱開設于密封支架19內(nèi)側(cè)面底端的滑槽22、密封槽23以及對稱安裝于柜體1內(nèi)部底面的伺服電機24,伺服電機24動力輸出端固定安裝有螺桿25,螺桿25外表面螺紋連接有升降支座28,升降支座28端部固定焊接有升降支架29,升降支架29兩側(cè)對稱轉(zhuǎn)動連接有密封支板26,密封支板26在遠離升降支座28一側(cè)對稱焊接有連接滑軸27,通過將連接滑軸27滑動嵌入于滑槽22內(nèi)部,同時密封支板26在靠近連接滑軸27一端活動嵌入于密封槽23內(nèi)部,可通過伺服電機24帶動螺桿25轉(zhuǎn)動,進而帶動升降支座28向下移動,同時拉動密封支板26向下傾斜,進而連接滑軸27在滑槽22內(nèi)部滑動,使得密封支板26遠離密封槽23,實現(xiàn)柜體1內(nèi)部底端打開,并可反向驅(qū)動螺桿25對密封支板26進行復位,方便調(diào)節(jié)柜體1的密封狀態(tài)。
      46.參閱圖8,其中,通過在密封支板26頂面外圍環(huán)繞嵌入有密封橡膠圈30,同時密封橡膠圈30頂面環(huán)繞相切于限位橫板20和出線孔21底面,提高密封效果,同時緩沖接觸沖擊力,并且密封支板26厚度為限位橫板20厚度的二分之一,可方便密封支板26完全嵌入到密封支架19底面。
      47.參閱圖6和圖7,通過在柜體1內(nèi)部底端對稱安裝有熱風機組件18,兩個熱風機組件18與排線孔16的延伸方向相平行,可在密封支板26打開之后對柜體1內(nèi)部進行除濕,同時密封支板26可將風向向上傳導,同時將總線進行隔離,避免溫度過高損傷總線,同時柜體1頂面中心嵌入有液滴傳感器31,可方便監(jiān)控天氣情況。
      48.一種強弱電分區(qū)智能配電柜使用方法,其特征在于,包括以下步驟:
      49.s1、電路元件安裝:可在兩個弱電室2和兩個強電室4內(nèi)部根據(jù)需求利用支撐機構分區(qū)安裝弱電元件和強電元件;
      50.s2、導線穿接:通過連通槽7穿接各區(qū)之間的電性連接導線,并經(jīng)過總線通過出線孔21和排線孔16穿接于裝置外與電網(wǎng)相連,同時將出線孔21和排線孔16與總線之間的縫隙進行密封;
      51.s3、狀態(tài)監(jiān)控:通過密封門6顯示和監(jiān)測各分區(qū)的溫濕度和運行狀態(tài)情況;
      52.s4、狀態(tài)調(diào)節(jié):可通過密封門6、排氣扇組件14、熱風機組件18和封閉機構相配合,對柜體1內(nèi)部的溫濕度狀態(tài)進行調(diào)節(jié),同時可在雨雪天氣,關閉封閉機構對該裝置進行密封。
      53.在使用時:首先,可在兩個弱電室2內(nèi)部根據(jù)需求分區(qū)安裝弱電元件,同時可在兩個強電室4內(nèi)部根據(jù)需求分區(qū)安裝強電元件,同時通過設置有支撐機構可根據(jù)需要設置多組,并調(diào)節(jié)相鄰組之間的間距,方便電路元件的安裝,同時設置有連通槽7,可方便導線的相互連接,雖然進行分區(qū)隔離,但并不妨礙各分區(qū)之間的電性連接;
      54.其次,可通過溫濕度傳感器603監(jiān)測各分區(qū)內(nèi)部的溫濕度情況,并顯示在led顯示器602表面,并且led顯示器602可與電路系統(tǒng)連接,顯示電路基本運行狀態(tài)參數(shù),可在工作人員做維護工作時,可直接觀察,不需要打開該裝置,降低對用電的影響,同時提高檢測效率;
      55.最后,在可通過溫濕度傳感器603監(jiān)測各分區(qū)的溫濕度情況,可在溫度超過標準值時,通過排氣扇組件14經(jīng)過出氣口12將柜體1內(nèi)部的熱空氣排出,并通過伺服電機24帶動螺桿25轉(zhuǎn)動,進而帶動升降支座28向下移動,同時拉動密封支板26向下傾斜,同時連接滑軸27在滑槽22內(nèi)部滑動,進而密封支板26遠離密封槽23,使得柜體1底端打開,方便由防水型通風槽5輸入冷空氣,保持設備內(nèi)部持續(xù)保持低溫,同時可在濕度超標時,通過熱風機組件18加熱空氣,快速將水分進行蒸發(fā),避免水汽對電路元件造成影響,同時可通過液滴傳感器31監(jiān)測夜晚下露水和下雨的情況,可在下雨和下露水的情況下,通過伺服電機24帶動螺桿25反向移動,進而對將密封支板26進行復位,對該裝置底端進行密封,避免雨水和水汽由防水型通風槽5進入到該裝置內(nèi)部。
      56.以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式;但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此。任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其改進構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
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